CN201933966U - 一种隔音保温门板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔音保温门板。包括前门板(1)、后门板(2),和对称设有的两侧板(3);前门板(1)与后门板(2)之间间隔的设有木方(4),在木方(4)与木方(4)之间的空腔内填充有发泡剂(11)。本实用新型采用空心结构,通过在空腔内填充发泡剂来阻隔声音和温度,具有很好的隔音和保温效果。还可减少木材用量。在门内的空腔内设有木方,可增强门的刚性。在门内设置钢板框架,可提高门的强度,并减小门的变形量。钢框架与门板通过钢板的折弯与门板连接,连接可靠,可以通过调整钢板的用量精确的控制门的重量,以保证门的重量在最合适的范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门板,特别是涉及一种隔音保温门板,属于制门技术领域。
背景技术
传统的门板是用木板制成的实心门,隔音和保温效果不是很好。无法满足一些特殊场合的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种隔音保温门板。采用空心结构,并在空腔内填充发泡材料以达到隔音和保温的效果。还可减少木材用量。
本实用新型的技术方案:一种隔音保温门板,包括前门板、后门板,和对称设有的两侧板;前门板与后门板之间间隔的设有木方,在木方与木方之间的空腔内填充有发泡剂。
前述隔音保温门板中,所述前门板和后门板的内表面粘接有前钢板和后钢板。
前述隔音保温门板中,所述前钢板和后钢板的两侧端对称焊接有支撑钢板。
前述隔音保温门板中,所述侧板的内表面粘接有侧钢板。
前述隔音保温门板中,所述侧钢板上设有对称的折边,前门板和后门板上设有卡槽;侧钢板上的折边与前门板和后门板上的卡槽卡接。
与现有技术相比,本实用新型采用空心结构,通过在空腔内填充发泡剂来阻隔声音和温度,具有很好的隔音和保温效果。还可减少木材用量。在门内的空腔内设有木方,可增强门的刚性。在门内设置钢板框架,可提高门的强度,并减小门的变形量。钢框架与门板通过钢板的折弯与门板连接,连接可靠,可以通过调整钢板的用量精确的控制门的重量,以保证门的重量在最合适的范围内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸图。
附图中的标记为:1-前门板,2-后门板,3-两侧板,4-木方,5-前钢板,6-后钢板,7-支撑钢板,8-侧钢板,9-折边,10-卡槽,11-发泡剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
实施例。一种隔音保温门板,如图1和图2所示,包括前门板1、后门板2,和对称设有的两侧板3;前门板1与后门板2之间间隔的设有木方4,在木方4与木方4之间的空腔内填充有发泡剂11。所述前门板1和后门板2的内表面粘接有前钢板5和后钢板6。所述前钢板5和后钢板6的两侧端对称焊接有支撑钢板7。所述侧板3的内表面粘接有侧钢板8。所述侧钢板8上设有对称的折边9,前门板1和后门板2上设有卡槽10;侧钢板8上的折边9与前门板1和后门板2上的卡槽10卡接。
具体实施时,先用钢板制作前钢板5、后钢板6和支撑钢板7。然后将做好的前钢板5、后钢板6和支撑钢板7焊接成钢框架,在前钢板5和后钢板6的空腔内间隔的垫一些木方4,木方4与钢框架粘接在一起,在木方4与木方4之间的空腔内填充有发泡剂11。然后将开好卡槽10的前门板1和后门板2贴在前钢板5和后钢板6上,再将侧钢板8卡在前门板1和后门板2的卡槽10内,并与支撑钢板7连接,连接方式可焊接,或螺钉连接,也可粘接,最后将侧板3与侧钢板8粘接在一起。
Claims (5)
1.一种隔音保温门板结构,其特征在于:包括前门板(1)、后门板(2),和对称设有的两侧板(3);前门板(1)与后门板(2)之间间隔的设有木方(4),在木方(4)与木方(4)之间的空腔内填充有发泡剂(11)。
2.根据权利要求1所述隔音保温门板,其特征在于:所述前门板(1)和后门板(2)的内表面粘接有前钢板(5)和后钢板(6)。
3.根据权利要求1所述隔音保温门板,其特征在于:所述前钢板(5)和后钢板(6)的两侧端对称焊接有支撑钢板(7)。
4.根据权利要求3所述隔音保温门板,其特征在于:所述侧板(3)的内表面粘接有侧钢板(8)。
5.根据权利要求1所述隔音保温门板,其特征在于:所述侧钢板(8)上设有对称的折边(9),前门板(1)和后门板(2)上设有卡槽(10);侧钢板(8)上的折边(9)与前门板(1)和后门板(2)上的卡槽(10)卡接。
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