CN207277639U - 节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，包括玻璃幕墙主体，所述玻璃幕墙主体由对称设置的钢化玻璃及设置在钢化玻璃一侧的支架板构成，所述钢化玻璃一侧设有紧固卡板，且所述紧固卡板分别与钢化玻璃和支架板紧密贴合，该种节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，钢化玻璃强度高不容易损坏比较耐用且方便清洁人员清洗，弹性卡键方便拨动可使弹性卡向外挤压气囊垫达到夹紧钢化玻璃使受力均匀可有效防止钢化玻璃因一点震动而掉落，限位杆防止钢化玻璃塞得过紧不利于放置，压板挤压减轻一定的受力作用，保护填充物与钢化玻璃紧密接触不但起到保护还有紧固功能。

Description

节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件

技术领域

本实用新型涉及拼缝组件技术领域，具体为节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件。

背景技术

随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，高楼大厦层出不穷，玻璃幕墙的应用越来越广，玻璃幕墙形式也越来越多，然而隐框玻璃幕墙的系统从来没有改变，全是采用玻璃副框、玻璃封边或者对开启扇进行局部的优化设计，现有的隐框玻璃幕墙的主要结构体系也就是龙骨体系的固定方式，目前框架式玻璃幕墙主要类型为全明框形式和隐框形式，全隐框玻璃幕墙由于38号文的相关条款的要求，已基本限制使用，两块玻璃之间通过打胶实现幕墙的封闭，随着我国键筑设计的蓬勃发展，建筑师往往需要在一些建筑细部设计上实现必要的突破，而在隐框幕墙的分缝处添加一些小的金属装饰嵌条形式的玻璃幕墙会经常展现在幕墙设计师的面前，若采用通常的明框玻璃幕墙去实现，而采用隐框幕墙实现，现有的很多做法都是在两块玻璃的分缝胶缝处通过挑出螺杆或铝合金挂件，这种实现的方式存在很多的问题，首要问题是装饰条直接与主龙骨连接，不能有效的形成断热冷桥，节能型较差，其次是安装工艺复杂，极易造成渗漏水隐患，再就是对于许多建筑师的特殊造型要求由于构造空间的限制而无法实现。

但现有的隐框玻璃幕墙拼缝组件中主要形式还是玻璃粘接在铝合附框后通过铝合金压块固定在横龙骨或竖龙骨上，受制于明框玻璃幕墙构造尺寸的限制很难满足键筑师的要求。

所以，如何设计节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，包括玻璃幕墙主体，所述玻璃幕墙主体由对称设置的钢化玻璃及设置在钢化玻璃一侧的支架板构成，所述钢化玻璃一侧设有紧固卡板，且所述紧固卡板分别与钢化玻璃和支架板紧密贴合，所述钢化玻璃顶部设有卡紧板，且所述卡紧板与钢化玻璃紧密贴合，所述紧固卡板一侧设有对称的限位杆，且所述限位杆贯穿紧固卡板，所述紧固卡板一侧设有弹性卡键，且所述弹性卡键部分嵌入设置在紧固卡板中，所述支架板一侧设有卡槽，且所述卡槽嵌入设置在支架板中，所述卡槽一侧设有紧固杆，且所述紧固杆贯穿卡槽，所述支架板内部设有弹性卡，且所述弹性卡嵌入设置在支架板中，所述支架板内部设有对称的缓冲区，且所述缓冲区嵌入设置在支架板中。

进一步的，所述支架板一侧设有旋转卡，且所述旋转卡部分嵌入设置在支架板中。

进一步的，所述紧固卡板一侧设有压板，且所述压板与紧固卡板紧密贴合。

进一步的，所述紧固卡板一侧设有保护填充物，且所述保护填充物与紧固卡板通过强力胶粘合。

进一步的，所述弹性卡一侧设有气囊垫，且所述气囊垫与弹性卡通过设置在弹性卡一侧的胶水粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，钢化玻璃强度高不容易损坏比较耐用且方便清洁人员清洗，弹性卡键方便拨动可使弹性卡向外挤压气囊垫达到夹紧钢化玻璃使受力均匀可有效防止钢化玻璃因一点震动而掉落，限位杆防止钢化玻璃塞得过紧不利于放置，压板挤压减轻一定的受力作用，保护填充物与钢化玻璃紧密接触不但起到保护还有紧固功能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的钢化玻璃局部结构示意图；

图3是本实用新型的弹性卡局部结构示意图；

图中：1-玻璃幕墙主体；2-钢化玻璃；3-紧固卡板；4-弹性卡键；5-紧固杆；6-限位杆；7-压板；8-卡紧板；9-保护填充物；10-卡槽；11-支架板；12-旋转卡；13-弹性卡；14-气囊垫；15-缓冲区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，包括玻璃幕墙主体1，所述玻璃幕墙主体1由对称设置的钢化玻璃2及设置在钢化玻璃2一侧的支架板11构成，所述钢化玻璃2一侧设有紧固卡板3，且所述紧固卡板3分别与钢化玻璃2和支架板11紧密贴合，所述钢化玻璃2顶部设有卡紧板8，且所述卡紧板8与钢化玻璃2紧密贴合，所述紧固卡板3一侧设有对称的限位杆6，且所述限位杆6贯穿紧固卡板3，所述紧固卡板3一侧设有弹性卡键4，且所述弹性卡键4部分嵌入设置在紧固卡板3中，所述支架板11一侧设有卡槽10，且所述卡槽10嵌入设置在支架板11中，所述卡槽10一侧设有紧固杆5，且所述紧固杆5贯穿卡槽10，所述支架板11内部设有弹性卡13，且所述弹性卡13嵌入设置在支架板11中，所述支架板11内部设有对称的缓冲区15，且所述缓冲区15嵌入设置在支架板11中。

进一步的，所述支架板11一侧设有旋转卡12，且所述旋转卡12部分嵌入设置在支架板11中，所述旋转卡12起到紧固支架板11和紧固卡板3的作用。

进一步的，所述紧固卡板3一侧设有压板7，且所述压板7与紧固卡板3紧密贴合，所述压板7起到一定的受力作用。

进一步的，所述紧固卡板3一侧设有保护填充物9，且所述保护填充物9与紧固卡板3通过强力胶粘合，所述保护填充物9与钢化玻璃2紧密贴合起到保护作用。

进一步的，所述弹性卡13一侧设有气囊垫14，且所述气囊垫14与弹性卡13通过设置在弹性卡13一侧的胶水粘合，所述气囊垫14起到挤压钢化玻璃2进一步起到固定、保护作用。

工作原理：首先，确定安全的情况下，工作人员提前安装好玻璃幕墙主体1，钢化玻璃2起到抵抗剧烈振动或撞击不破碎的作用，如果钢化玻璃2破碎也不易伤人，紧固卡板3起到牢牢夹住钢化玻璃2的作用，保护填充物9与钢化玻璃2紧密接触不但起到保护的作用还起到紧固的作用，弹性卡键4可以控制弹性卡13和气囊垫14的松紧程度进一步对钢化玻璃2起到卡紧作用，两个钢化玻璃2通过紧固卡板3固定连接，限位杆6可以限制钢化玻璃2高度防止钢化玻璃2夹的过紧发生损坏作用，压板7起到一定的作用力的作用，卡槽10可以与其他固件连接使其玻璃幕墙主体1具有一定的挤压作用，缓冲区15防止紧固卡板3和支架板11压的过紧发生损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，包括玻璃幕墙主体（1），其特征在于：所述玻璃幕墙主体（1）由对称设置的钢化玻璃（2）及设置在钢化玻璃（2）一侧的支架板（11）构成，所述钢化玻璃（2）一侧设有紧固卡板（3），且所述紧固卡板（3）分别与钢化玻璃（2）和支架板（11）紧密贴合，所述钢化玻璃（2）顶部设有卡紧板（8），且所述卡紧板（8）与钢化玻璃（2）紧密贴合，所述紧固卡板（3）一侧设有对称的限位杆（6），且所述限位杆（6）贯穿紧固卡板（3），所述紧固卡板（3）一侧设有弹性卡键（4），且所述弹性卡键（4）部分嵌入设置在紧固卡板（3）中，所述支架板（11）一侧设有卡槽（10），且所述卡槽（10）嵌入设置在支架板（11）中，所述卡槽（10）一侧设有紧固杆（5），且所述紧固杆（5）贯穿卡槽（10），所述支架板（11）内部设有弹性卡（13），且所述弹性卡（13）嵌入设置在支架板（11）中，所述支架板（11）内部设有对称的缓冲区（15），且所述缓冲区（15）嵌入设置在支架板（11）中。

2.根据权利要求1所述的节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，其特征在于：所述支架板（11）一侧设有旋转卡（12），且所述旋转卡（12）部分嵌入设置在支架板（11）中。

3.根据权利要求1所述的节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，其特征在于：所述紧固卡板（3）一侧设有压板（7），且所述压板（7）与紧固卡板（3）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，其特征在于：所述紧固卡板（3）一侧设有保护填充物（9），且所述保护填充物（9）与紧固卡板（3）通过强力胶粘合。

5.根据权利要求1所述的节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，其特征在于：所述弹性卡（13）一侧设有气囊垫（14），且所述气囊垫（14）与弹性卡（13）通过设置在弹性卡（13）一侧的胶水粘合。