CN209369607U - 冷热桥断桥式铝型材 - Google Patents

Abstract

一种冷热桥断桥式铝型材，其设置有铝型材前面板、铝型材后面板以及断桥连接件，铝型材前面板以及铝型材后面板通过断桥连接件实现连接，铝型材前面板以及铝型材后面板能够使得本实用新型保持铝合金门窗的美观、结构强度高、耐候性强等优点，同时，利用断桥连接件实现冷热桥的隔断，能够提高本实用新型的隔热保温性能。同时，本实用新型还对铝型材前面板、铝型材后面板与断桥连接件之间的连接结构进行了优化设计，其采用波浪式装配的方式实现连接，这样不仅增加了连接结构之间的接触面积，提高其连接强度以及连接可靠性，同时，还能够使得该连接结构可以承受各种角度的作用力，其连接可靠性得到了提升。

Description

冷热桥断桥式铝型材

技术领域

本实用新型涉及门窗装修材料技术领域，更具体地说，特别涉及一种冷热桥断桥式铝型材。

背景技术

传统门窗多采用木材加工而成，其容易受自然环境影响而容易发生结构破坏，同时，木质门窗强度较低，美观性也较差。

随着工业技术的进步，门窗材料逐渐由木材转变为金属材料，例如铝合金门窗。在现有技术中，构成铝合金门窗的组件大多是由铝合金材料一体成型，相比于木质结构而言，铝合金门窗的结构强度、耐候性以及美观性均得到了大幅度提升。

但是，铝合金门窗也存在一定的技术缺陷，例如铝合金材料的热导性相比于木材较好，这样容易造成室内热量或者冷量损失，导致门窗的保温性较差。另外，构成门窗框架的单元之间端部相抵后通过螺栓拼接，其连接强度较差。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决传统铝合金门窗存在的保温性能较差的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种冷热桥断桥式铝型材，包括：

铝型材前面板，所述铝型材前面板的一侧面为第一外观面，于所述第一外观面上设置有耐腐蚀涂层，于所述铝型材前面板的另一侧面为第一安装面，于所述第一安装面上设置有第一结构支撑楞，于所述第一结构支撑楞上设置有波浪形的第一插装槽；

铝型材后面板，所述铝型材后面板的一侧面为第二外观面，于所述第二外观面上设置有装饰涂层，于所述铝型材后面板的另一侧面为第二安装面，于所述第二安装面上设置有第二结构支撑楞，于所述第二结构支撑楞上设置有波浪形的第二插装槽；

断桥连接件，所述断桥连接件为塑料断桥连接件，所述断桥连接件为一体式结构，所述断桥连接件上设置有与所述第一插装槽以及所述第二插装槽形状吻合的波浪形的插接支臂，所述铝型材前面板以及所述铝型材后面板通过所述断桥连接件固定连接，所述铝型材前面板与所述铝型材后面板之间间隔设置并形成有隔热腔。

优选地，所述铝型材前面板为铝合金铝型材前面板，所述铝型材前面板为一体式结构；所述铝型材后面板为铝合金铝型材后面板，所述铝型材后面板为一体式结构。

优选地，于所述铝型材前面板的外侧面设置有回字形收边结构；于所述铝型材前后板的外侧面设置有回字形收边结构。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型提供的冷热桥断桥式铝型材中，其设置有铝型材前面板、铝型材后面板以及断桥连接件，铝型材前面板以及铝型材后面板通过断桥连接件实现连接，铝型材前面板以及铝型材后面板能够使得本实用新型保持铝合金门窗的美观、结构强度高、耐候性强等优点，同时，利用断桥连接件实现冷热桥的隔断，能够提高本实用新型的隔热保温性能。同时，本实用新型还对铝型材前面板、铝型材后面板与断桥连接件之间的连接结构进行了优化设计，其采用波浪式装配的方式实现连接，这样不仅增加了连接结构之间的接触面积，提高其连接强度以及连接可靠性，同时，还能够使得该连接结构可以承受各种角度的作用力，其连接可靠性得到了提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例中冷热桥断桥式铝型材的局部结构示意图；

在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：

铝型材前面板1、铝型材后面板2、断桥连接件3、插接支臂4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，图1为本实用新型实施例中冷热桥断桥式铝型材的局部结构示意图。

本实用新型提供了一种冷热桥断桥式铝型材，在该冷热桥断桥式铝型材中，其包括铝型材前面板1、铝型材后面板2以及断桥连接件3。

铝型材前面板1的一侧面为第一外观面，于第一外观面上设置有耐腐蚀涂层，于铝型材前面板1的另一侧面为第一安装面，于第一安装面上设置有第一结构支撑楞，于第一结构支撑楞上设置有波浪形的第一插装槽；铝型材后面板2的一侧面为第二外观面，于第二外观面上设置有装饰涂层，于铝型材后面板2的另一侧面为第二安装面，于第二安装面上设置有第二结构支撑楞，于第二结构支撑楞上设置有波浪形的第二插装槽；断桥连接件3为塑料断桥连接件3，断桥连接件3为一体式结构，断桥连接件3上设置有与第一插装槽以及第二插装槽形状吻合的波浪形的插接支臂4，铝型材前面板1以及铝型材后面板2通过断桥连接件3固定连接，铝型材前面板1与铝型材后面板2之间间隔设置并形成有隔热腔。

具体地，铝型材前面板1为铝合金铝型材前面板，铝型材前面板1为一体式结构；铝型材后面板2为铝合金铝型材后面板，铝型材后面板2为一体式结构。

具体地，于铝型材前面板1的外侧面设置有回字形收边结构；于铝型材前后板的外侧面设置有回字形收边结构。

通过上述结构设计，在本实用新型提供的冷热桥断桥式铝型材中，其设置有铝型材前面板1、铝型材后面板2以及断桥连接件3，铝型材前面板1以及铝型材后面板2通过断桥连接件3实现连接，铝型材前面板1以及铝型材后面板2能够使得本实用新型保持铝合金门窗的美观、结构强度高、耐候性强等优点，同时，利用断桥连接件3实现冷热桥的隔断，能够提高本实用新型的隔热保温性能。同时，本实用新型还对铝型材前面板1、铝型材后面板2与断桥连接件3之间的连接结构进行了优化设计，其采用波浪式装配的方式实现连接，这样不仅增加了连接结构之间的接触面积，提高其连接强度以及连接可靠性，同时，还能够使得该连接结构可以承受各种角度的作用力，其连接可靠性得到了提升。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (3)

1.一种冷热桥断桥式铝型材，其特征在于，包括：

铝型材前面板(1)，所述铝型材前面板的一侧面为第一外观面，于所述第一外观面上设置有耐腐蚀涂层，于所述铝型材前面板的另一侧面为第一安装面，于所述第一安装面上设置有第一结构支撑楞，于所述第一结构支撑楞上设置有波浪形的第一插装槽；

铝型材后面板(2)，所述铝型材后面板的一侧面为第二外观面，于所述第二外观面上设置有装饰涂层，于所述铝型材后面板的另一侧面为第二安装面，于所述第二安装面上设置有第二结构支撑楞，于所述第二结构支撑楞上设置有波浪形的第二插装槽；

断桥连接件(3)，所述断桥连接件为塑料断桥连接件，所述断桥连接件为一体式结构，所述断桥连接件上设置有与所述第一插装槽以及所述第二插装槽形状吻合的波浪形的插接支臂(4)，所述铝型材前面板以及所述铝型材后面板通过所述断桥连接件固定连接，所述铝型材前面板与所述铝型材后面板之间间隔设置并形成有隔热腔。

2.根据权利要求1所述的冷热桥断桥式铝型材，其特征在于，

所述铝型材前面板为铝合金铝型材前面板，所述铝型材前面板为一体式结构；

所述铝型材后面板为铝合金铝型材后面板，所述铝型材后面板为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的冷热桥断桥式铝型材，其特征在于，

于所述铝型材前面板的外侧面设置有回字形收边结构；

于所述铝型材前后板的外侧面设置有回字形收边结构。