CN209367489U - 一种自动验布退卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动验布退卷机，包括机架、面料卷筒支撑座、验布机构、制动机构、牵引辊和摆斗；面料卷筒支撑座安装于机架的一侧；验布机构安装于机架上；验布机构包括验布支撑板、上面光源、下面光源、张紧组件和驱动辊；在驱动辊的一侧安装有制动机构；制动机构对驱动辊进行紧急制动；在机架的下料端设置有摆斗；在摆动的上方安装有牵引辊。本实用新型结构紧凑，能够同时进行退卷和验布作业，功能全面，同时能够调节验布过程中的张力，可调性好，采用制动机构能够对驱动辊进行紧急制动，便于对瑕疵部分进行标记，使用方便，验布效率高，使用效果好。

Description

一种自动验布退卷机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种自动验布退卷机。

背景技术

卷验机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现布面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

在布匹的生产过程中，织机织出的面料需要检验。目前通用的方式是将面料先经过退卷机退卷，然后再经过验布机检验，这种方式存在着以下问题：

1、工作效率低，劳动力成本高；

2、需要工作场地大；

3、不能一次检验大量的面料。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动验布退卷机，针对现有技术中的不足，采用收放卷结合的结构模式，解决了现有的卷验机存在工作效率低，占地大，劳动成本高，不能一次检验大量的面料的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动验布退卷机，包括机架、面料卷筒支撑座、验布机构、制动机构、牵引辊和摆斗；所述面料卷筒支撑座安装于所述机架的一侧，在所述面料卷筒支撑座上枢接有多个支撑辊，所述支撑辊呈圆弧形分布；所述验布机构安装于所述机架上；所述验布机构包括验布支撑板、上面光源、下面光源、张紧组件和驱动辊；所述验布支撑板倾斜设置于所述机架上，在所述验布支撑板上安装有所述下面光源，所述上面光源位于所述下面光源的上方，面料从所述下面光源和上面光源之间通过；在所述验布支撑板的下端安装有所述张紧组件，在所述验布支撑板的上端安装有所述驱动辊；所述驱动辊与驱动电机连接，所述驱动电机驱动所述驱动辊转动；在所述驱动辊的一侧安装有所述制动机构；所述制动机构对所述驱动辊进行紧急制动；所述制动机构包括制动气缸、连接转臂、制动摩擦轮和固定座；所述固定座安装于所述机架上；所述连接转臂中部与所述固定座铰接；在所述连接转臂的一端安装有制动气缸，所述制动气缸驱动所述连接转臂转动；在所述连接转臂的另一端固定安装有所述制动摩擦轮；在所述机架的下料端设置有所述摆斗，所述摆斗上端与所述机架铰接，所述摆斗下部呈斗形结构；在所述摆斗的一侧安装有摆动组件，所述摆动组件驱动所述摆斗摆动；在所述摆动的上方安装有所述牵引辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上面光源通过安装支架与所述验布支撑板连接；所述上面光源与所述安装支架铰接，转动所述上面光源，调节所述上面光源的照射角度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述牵引辊与牵引电机连接；所述牵引电机驱动所述牵引辊转动；环绕所述牵引辊设置有多个与所述机架枢接的转辊；面料从所述牵引辊和转辊之间通过。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述驱动辊和牵引辊之间设置有导辊；所述导辊枢接于所述机架上。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机架上设置有电子计长仪，用于测量面料的长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述张紧组件包括两个张紧辊、连接轴、弹簧和调节螺母；两所述张紧辊相邻设置；所述张紧辊通过安装于所述张紧辊端部的轴承座枢接安装于所述机架上；所述连接轴穿过两所述张紧辊的轴承座；在所述连接轴上设置有螺纹，所述连接轴的一端安装有调节螺母；在所述调节螺母和与所述调节螺母相邻的所述张紧辊的轴承座之间设置有所述弹簧，所述弹簧套设于所述连接轴上；通过所述调节螺母，调节两所述张紧辊之间的压力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述摆动组件包括摆动轮、摆动转臂和摆动连杆；所述摆动轮枢接于所述机架上，在所述摆动轮上安装有沿所述摆动轮径向设置的摆动转臂，所述摆动转臂与所述摆动轮固定；所述摆动轮通过皮带与所述牵引辊连接，所述摆动轮与所述牵引辊同步转动；所述摆动连杆连接所述摆动转臂和摆斗。

作为本实用新型的一种优选方案，所述摆动转臂上设置有多个连接孔；所述连接孔沿所述摆动转臂长度方向排列；所述摆动连杆的一端与一所述连接孔铰接，所述摆动连杆的另一端与所述摆斗铰接。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构紧凑，能够同时进行退卷和验布作业，功能全面，同时能够调节验布过程中的张力，可调性好，采用制动机构能够对驱动辊进行紧急制动，便于对瑕疵部分进行标记，使用方便，验布效率高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架 2.面料卷筒支撑座 3.张紧组件

4.下面光源 5.上面光源 6.驱动辊

7.制动机构 8.导辊 9.牵引辊

10.摆斗 11.摆动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

根据图1，本实用新型提供了一种自动验布退卷机，用于面料的退卷验布作业。本实用新型包括机架1、面料卷筒支撑座2、验布机构、制动机构7、牵引辊9和摆斗10。面料卷筒支撑座2安装于机架1的一侧，在面料卷筒支撑座2上枢接有多个支撑辊，支撑辊呈圆弧形分布。进行验布时，将卷曲有面料的面料卷筒放置在支撑辊上。验布机构安装于机架1上。验布机构包括验布支撑板、上面光源5、下面光源4、张紧组件3和驱动辊6。验布支撑板倾斜设置于机架1上，在验布支撑板上安装有下面光源4，上面光源5位于下面光源4的上方，面料从下面光源4和上面光源5之间通过。在验布支撑板的下端安装有张紧组件3，在验布支撑板的上端安装有驱动辊6。驱动辊6与驱动电机连接，驱动电机驱动驱动辊6转动。张紧组件3主要实现对面料的张力调节，常用的面料张紧结构都可以采用。在本实用新型中张紧组件3优选采用以下结构：张紧组件3包括两个张紧辊、连接轴、弹簧和调节螺母；两张紧辊相邻设置；张紧辊通过安装于张紧辊端部的轴承座枢接安装于机架1上；连接轴穿过两张紧辊的轴承座；在连接轴上设置有螺纹，连接轴的一端安装有调节螺母；在调节螺母和与调节螺母相邻的张紧辊的轴承座之间设置有弹簧，弹簧套设于连接轴上；通过调节螺母，调节两张紧辊之间的压力。

在驱动辊6的一侧安装有制动机构7。制动机构7对驱动辊6进行紧急制动。具体的，制动机构7包括制动气缸、连接转臂、制动摩擦轮和固定座。固定座安装于机架1上；连接转臂中部与固定座铰接。在连接转臂的一端安装有制动气缸，制动气缸驱动连接转臂转动。在连接转臂的另一端固定安装有制动摩擦轮。

在机架1的下料端设置有摆斗10，摆斗10上端与机架1铰接，摆斗 10下部呈斗形结构。在摆斗10的一侧安装有摆动组件11，摆动组件11驱动摆斗10摆动。摆斗10用于对验布后的面料进行有规则的叠置。在摆动的上方安装有牵引辊9。在驱动辊6和牵引辊9之间可以设置有导辊8；导辊8枢接于机架1上。

本实用新型通过驱动辊6牵引面料，使面料经过验布支撑板，张紧组件3用于调节验布时面料的张力，同时使面料保持平整。上面光源5和下面光源4采用面光源，对面料表面进行照射，方便进行验布，提高验布的效果。驱动辊6牵引面料进行移动，在面料移动经过验布支撑板的过程中可以采用人工观察进行验布，也可以优选采用CCD相机进行验布，通过CCD 相机拍摄的图片自动与标准图片进行对比，实现快速高效验布。CCD相机与制动气缸的气源控制器信号连接。当CCD相机检测到面料表面出现瑕疵或异常时，CCD相机将信号发送至气源控制器，气源控制器控制制动气缸启动，使制动摩擦轮对驱动轮实现制动。验布完成后，由牵引辊9对面料进行牵引，再通过摆斗10进行规则有序下料。

为了提高验布过程中，光源照射角度的可调性，上面光源5通过安装支架与验布支撑板连接；上面光源5与安装支架铰接，转动上面光源5，调节上面光源5的照射角度。

为了牵引辊9更好的对面料进行牵引，提高面料牵引的稳定性，牵引辊9与牵引电机连接。牵引电机驱动牵引辊9转动；环绕牵引辊9设置有多个与机架1枢接的转辊；面料从牵引辊9和转辊之间通过。

为了能够对面料进行计长，在机架1上设置有电子计长仪，用于测量面料的长度。

摆动组件11主要作为摆斗10的动力驱动。摆动组件11包括摆动轮、摆动转臂和摆动连杆。摆动轮枢接于机架1上，在摆动轮上安装有沿摆动轮径向设置的摆动转臂，摆动转臂与摆动轮固定。摆动轮通过皮带与牵引辊9连接，摆动轮与牵引辊9同步转动。摆动连杆连接摆动转臂和摆斗10。

为了能够调节摆斗10的摆动幅度，用于调节面料下料时叠置的宽度，摆动转臂上设置有多个连接孔；连接孔沿摆动转臂长度方向排列；摆动连杆的一端与一连接孔铰接，摆动连杆的另一端与摆斗10铰接。通过不同的连接孔，调节面料下料时叠置的宽度。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，能够同时进行退卷和验布作业，功能全面，同时能够调节验布过程中的张力，可调性好，采用制动机构7能够对驱动辊6进行紧急制动，便于对瑕疵部分进行标记，使用方便，验布效率高，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种自动验布退卷机，其特征在于，包括机架、面料卷筒支撑座、验布机构、制动机构、牵引辊和摆斗；所述面料卷筒支撑座安装于所述机架的一侧，在所述面料卷筒支撑座上枢接有多个支撑辊，所述支撑辊呈圆弧形分布；所述验布机构安装于所述机架上；所述验布机构包括验布支撑板、上面光源、下面光源、张紧组件和驱动辊；所述验布支撑板倾斜设置于所述机架上，在所述验布支撑板上安装有所述下面光源，所述上面光源位于所述下面光源的上方，面料从所述下面光源和上面光源之间通过；在所述验布支撑板的下端安装有所述张紧组件，在所述验布支撑板的上端安装有所述驱动辊；所述驱动辊与驱动电机连接，所述驱动电机驱动所述驱动辊转动；在所述驱动辊的一侧安装有所述制动机构；所述制动机构对所述驱动辊进行紧急制动；所述制动机构包括制动气缸、连接转臂、制动摩擦轮和固定座；所述固定座安装于所述机架上；所述连接转臂中部与所述固定座铰接；在所述连接转臂的一端安装有制动气缸，所述制动气缸驱动所述连接转臂转动；在所述连接转臂的另一端固定安装有所述制动摩擦轮；在所述机架的下料端设置有所述摆斗，所述摆斗上端与所述机架铰接，所述摆斗下部呈斗形结构；在所述摆斗的一侧安装有摆动组件，所述摆动组件驱动所述摆斗摆动；在所述摆动的上方安装有所述牵引辊。

2.根据权利要求1所述的自动验布退卷机，其特征在于，所述上面光源通过安装支架与所述验布支撑板连接；所述上面光源与所述安装支架铰接，转动所述上面光源，调节所述上面光源的照射角度。

3.根据权利要求2所述的自动验布退卷机，其特征在于，所述牵引辊与牵引电机连接；所述牵引电机驱动所述牵引辊转动；环绕所述牵引辊设置有多个与所述机架枢接的转辊；面料从所述牵引辊和转辊之间通过。

4.根据权利要求3所述的自动验布退卷机，其特征在于，在所述驱动辊和牵引辊之间设置有导辊；所述导辊枢接于所述机架上。

5.根据权利要求4所述的自动验布退卷机，其特征在于，在所述机架上设置有电子计长仪，用于测量面料的长度。

6.根据权利要求5所述的自动验布退卷机，其特征在于，所述张紧组件包括两个张紧辊、连接轴、弹簧和调节螺母；两所述张紧辊相邻设置；所述张紧辊通过安装于所述张紧辊端部的轴承座枢接安装于所述机架上；所述连接轴穿过两所述张紧辊的轴承座；在所述连接轴上设置有螺纹，所述连接轴的一端安装有调节螺母；在所述调节螺母和与所述调节螺母相邻的所述张紧辊的轴承座之间设置有所述弹簧，所述弹簧套设于所述连接轴上；通过所述调节螺母，调节两所述张紧辊之间的压力。

7.根据权利要求6所述的自动验布退卷机，其特征在于，所述摆动组件包括摆动轮、摆动转臂和摆动连杆；所述摆动轮枢接于所述机架上，在所述摆动轮上安装有沿所述摆动轮径向设置的摆动转臂，所述摆动转臂与所述摆动轮固定；所述摆动轮通过皮带与所述牵引辊连接，所述摆动轮与所述牵引辊同步转动；所述摆动连杆连接所述摆动转臂和摆斗。

8.根据权利要求7所述的自动验布退卷机，其特征在于，所述摆动转臂上设置有多个连接孔；所述连接孔沿所述摆动转臂长度方向排列；所述摆动连杆的一端与一所述连接孔铰接，所述摆动连杆的另一端与所述摆斗铰接。