CN209365528U - 一种改良型防爆防火玻璃结构 - Google Patents

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王大平
陆道元
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Abstract

本实用新型提供一种改良型防爆防火玻璃结构,包括上玻璃基层和下玻璃基层,所述上玻璃基层和所述下玻璃基层之间从上至下依次贴合设置有内钢化膜层、陶瓷散热板层、硅胶垫层A、金属支架层、硅胶垫层B,所述上玻璃基层的上表面贴合设置有外钢化膜层;所述上玻璃基层和所述下玻璃基层的各侧边缘均贴合设置有焊边剂层,所述焊边剂层的外表面贴合设置有阻燃剂层。本实用新型的有益效果为:通过在上玻璃基层和下玻璃基层之间依次设置内钢化膜层、硅胶垫层A、金属支架层、硅胶垫层B,使玻璃具备高强度防爆、抗震功能,上玻璃基层的上表面贴合设置外钢化膜层,结合内钢化膜层,进一步加强玻璃的防爆功能。

Description

一种改良型防爆防火玻璃结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,尤其涉及一种改良型防爆防火玻璃结构。
背景技术
夹层玻璃由两片以上玻璃用胶片粘合而成。玻璃破碎后会被粘接在一起而不会掉落,是真正完全意义的安全玻璃,因此安全要求最高的地方都使用夹层玻璃。生活上,大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃,这不仅为了避免伤害事故,还因为夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。鉴于这样的市场趋势,致使玻璃生产企业不断完善玻璃的功能,满足市场不同的需求。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种玻璃结构,具有高强度防爆、抗震功能。
本实用新型提供一种改良型防爆防火玻璃结构,包括上玻璃基层和下玻璃基层,所述上玻璃基层和所述下玻璃基层之间从上至下依次贴合设置有内钢化膜层、陶瓷散热板层、硅胶垫层A、金属支架层、硅胶垫层B,所述上玻璃基层的上表面贴合设置有外钢化膜层;所述上玻璃基层和所述下玻璃基层的各侧边缘均贴合设置有焊边剂层,所述焊边剂层的外表面贴合设置有阻燃剂层。
作为优选方案,所述金属支架层设置为矩形,所述金属支架层相对的两边间隔设置有若干加强筋。
作为优选方案,所述外钢化膜层的上表面贴合设置有防紫外线膜层,使玻璃具有防紫外线功能。
作为优选方案,所述下玻璃基层的下表面贴合设置有反射膜层,使玻璃的一表面具有光反射功能。
作为优选方案,所述反射膜层的下表面贴合设置有自洁膜层,使玻璃的表面具有自洁功能,从而保持玻璃表面的洁净度。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在上玻璃基层和下玻璃基层之间依次设置内钢化膜层、硅胶垫层A、金属支架层、硅胶垫层B,使玻璃具备高强度防爆、抗震功能,上玻璃基层的上表面贴合设置外钢化膜层,结合内钢化膜层,进一步加强玻璃的防爆功能;
2、焊边剂层的外表面贴合设置有阻燃剂层,使玻璃的侧边缘具有防火功能;
3、设置陶瓷散热板层,再结合金属支架层使玻璃形成有中空隔层,从而使玻璃具有良好的散热、隔热功能。
附图说明
图1为本实用新型第一实施方式的结构示意图。
图2为金属支架层的俯视图。
图3为本实用新型第二实施方式的结构示意图。
图4为本实用新型第三实施方式的结构示意图。
附图标记为:外钢化膜层10、上玻璃基层11、内钢化膜层12、陶瓷散热板层13、硅胶垫层A14、金属支架层15、硅胶垫层B16、下玻璃基层17、焊边剂层18、阻燃剂层19、加强筋20、防紫外线膜层21、反射膜层22、自洁膜层23。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
第一实施方式,请参阅图1-2所示:一种改良型防爆防火玻璃结构,包括上玻璃基层11和下玻璃基层17,所述上玻璃基层11和所述下玻璃基层17之间从上至下依次贴合设置有内钢化膜层12、陶瓷散热板层13、硅胶垫层A14、金属支架层15、硅胶垫层B16,所述上玻璃基层11的上表面贴合设置有外钢化膜层10;所述上玻璃基层11和所述下玻璃基层17的各侧边缘均贴合设置有焊边剂层18,所述焊边剂层18的外表面贴合设置有阻燃剂层19。所述金属支架层15设置为矩形,所述金属支架层相对的两边间隔设置有若干加强筋20。
本实施方式中,通过在上玻璃基层和下玻璃基层之间依次设置内钢化膜层、硅胶垫层A、金属支架层、硅胶垫层B,使玻璃具备高强度防爆、抗震功能,上玻璃基层的上表面贴合设置外钢化膜层,结合内钢化膜层,进一步加强玻璃的防爆功能。焊边剂层的外表面贴合设置有阻燃剂层,使玻璃的侧边缘具有防火功能。设置陶瓷散热板层,再结合金属支架层使玻璃形成有中空隔层,从而使玻璃具有良好的散热、隔热功能。
第二实施方式,请参阅图3所示:一种改良型防爆防火玻璃结构,包括上玻璃基层11和下玻璃基层17,所述上玻璃基层11和所述下玻璃基层17之间从上至下依次贴合设置有内钢化膜层12、陶瓷散热板层13、硅胶垫层A14、金属支架层15、硅胶垫层B16,所述上玻璃基层11的上表面贴合设置有外钢化膜层10;所述上玻璃基层11和所述下玻璃基层17的各侧边缘均贴合设置有焊边剂层18,所述焊边剂层18的外表面贴合设置有阻燃剂层19。所述外钢化膜层10的上表面贴合设置有防紫外线膜层21,使玻璃在具有第一实施方式的功能的基础上还具有防紫外线功能。
第三实施方式,请参阅图4所示:一种改良型防爆防火玻璃结构,包括上玻璃基层11和下玻璃基层17,所述上玻璃基层11和所述下玻璃基层17之间从上至下依次贴合设置有内钢化膜层12、陶瓷散热板层13、硅胶垫层A14、金属支架层15、硅胶垫层B16,所述上玻璃基层11的上表面贴合设置有外钢化膜层10;所述上玻璃基层11和所述下玻璃基层17的各侧边缘均贴合设置有焊边剂层18,所述焊边剂层18的外表面贴合设置有阻燃剂层19。所述下玻璃基层17的下表面贴合设置有反射膜层22,使玻璃的一表面具有光反射功能。所述反射膜层22的下表面贴合设置有自洁膜层23,自洁膜层23设置为纳米自洁涂层,使玻璃的表面具有自洁功能,从而保持玻璃表面的洁净度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种改良型防爆防火玻璃结构,其特征在于:包括上玻璃基层(11)和下玻璃基层(17),所述上玻璃基层(11)和所述下玻璃基层(17)之间从上至下依次贴合设置有内钢化膜层(12)、陶瓷散热板层(13)、硅胶垫层A(14)、金属支架层(15)、硅胶垫层B(16),所述上玻璃基层(11)的上表面贴合设置有外钢化膜层(10);所述上玻璃基层(11)和所述下玻璃基层(17)的各侧边缘均贴合设置有焊边剂层(18),所述焊边剂层(18)的外表面贴合设置有阻燃剂层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型防爆防火玻璃结构,其特征在于:所述金属支架层(15)设置为矩形,所述金属支架层相对的两边间隔设置有若干加强筋(20)。
3.根据权利要求1或2所述的一种改良型防爆防火玻璃结构,其特征在于:所述外钢化膜层(10)的上表面贴合设置有防紫外线膜层(21)。
4.根据权利要求1所述的一种改良型防爆防火玻璃结构,其特征在于:所述下玻璃基层(17)的下表面贴合设置有反射膜层(22)。
5.根据权利要求4所述的一种改良型防爆防火玻璃结构,其特征在于:所述反射膜层(22)的下表面贴合设置有自洁膜层(23)。
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