CN209365432U - 一种金属废品分类压缩回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属废品分类压缩回收装置，包括传送装置，所述传送装置上端面安装有压缩固定装置，所述压缩固定装置内腔下端安装有强力磁铁，所述传送装置上端安装有支撑装置，所述支撑装置上端中部安装有限位槽，所述支撑装置上端安装有第二电机，所述第二电机前端通过转轴与曲柄连杆连接，所述曲柄连杆下端安装有压缩块，所述传送装置下侧左端安装有电磁铁，通过采用传送装置、第二电机、曲柄连杆和压缩块的结构，能够快速连续的对金属废品进行压缩，通过采用强力磁铁、电磁铁和回收箱的结构，能够对金属废品进行分类回收。

Description

一种金属废品分类压缩回收装置

技术领域

本实用新型涉及压缩回收技术领域，具体为一种金属废品分类压缩回收装置。

背景技术

压缩机是一种利用特定的工作介质转动压力，将不同的材料压缩成块，或通不过不同的模型将材料压缩成特定的形状，种类很多。目前每年有大量的金属废品需要回收，在金属废品回收过程需要对金属废品进行分类后回收，回收前，很大一部分的金属都需要进行压缩，来实现减小体积，便于运输储存和回收，在现有的废金属压缩过程中，由于金属废品种类较多，且很多金属外观相识，在人工进行分类后进行压缩回收，不但费时费力，且过程不连续效率十分低，不能适应大量的金属废品的分类压缩回收。对此，我们提出一种金属废品分类压缩回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属废品分类压缩回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废品分类压缩回收装置，包括传送装置，所述传送装置包括第一电机、传送带和滚轮，所述传送装置上端面安装有压缩固定装置，所述压缩固定装置包括框架、横板、弹簧和竖杆，所述压缩固定装置内腔下端安装有强力磁铁，所述传送装置上端安装有支撑装置，所述支撑装置上端中部安装有限位槽，所述支撑装置上端安装有第二电机，所述第二电机前端通过转轴与曲柄连杆连接，所述曲柄连杆下端安装有压缩块，所述传送装置下端安装有支腿，所述支腿下端设有安装孔，所述传送装置下侧左端安装有电磁铁，所述电磁铁包括通电螺线管和铁芯，所述电磁铁下端上端安装有第一回收箱，所述传送装置下侧右端安装有第二回收箱。

优选的，所述第一电机设有两个，分别安装于传送带内腔的左右两侧，所述滚轮在传送带内腔呈两列线性排列。

优选的，所述曲柄连杆和压缩块的长度和第二电机到横板的高度相同。

优选的，所述横板安装于框架内腔中部，且框架下端通过弹簧与竖杆连接，所述强力磁铁安装于框架内腔下端，且强力磁铁的高度小于竖杆。

优选的，所述铁芯插接于通电螺线管的内腔，所述强力磁铁与电磁铁均为圆柱状。

优选的，所述限位槽开口方向向下，所述压缩块卡接在限位槽内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属废品分类压缩回收装置，通过采用传送装置、第二电机、曲柄连杆和压缩块的结构，能够快速连续的对金属废品进行压缩，传送装置带动金属废品，第二电机带动压缩快进行上下运动，第二电机转动一圈即可压缩一个金属废品，大大提高了压缩的连续性和速度；通过采用强力磁铁、电磁铁和回收箱的结构，能够对金属废品进行分类回收，金属废品经过压缩后由于通过传送装置的传送非磁性金属会落入第二回收箱，由于强力磁铁的磁力作用，铁钴镍等磁性金属会被吸收在压缩固定装置上，运送到电磁铁上方，两电磁铁磁力抵消，金属废品会在重力的作用下落入第一回收箱中，实现对金属废品高效的分类回收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压缩固定装置局部放大图；

图3为本实用新型电磁铁局部放大图；

图中：1传送装置、2第一电机、3传送带、4滚轮、5强力磁铁、6压缩固定装置、7支撑装置、8限位槽、9压缩块、10曲柄连杆、11转轴、12第二电机、13支腿、14安装孔、15第一回收箱、16电磁铁、17第二回收箱、18框架、19横板、20弹簧、21竖杆、22通电螺线管、23铁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属废品分类压缩回收装置，包括传送装置1，所述传送装置1包括第一电机2、传送带3和滚轮4，所述第一电机2设有两个，分别安装于传送带3内腔的左右两侧，所述滚轮4在传送带3内腔呈两列线性排列，所述传送装置1上端面安装有压缩固定装置6，压缩固定装置6能够保证金属废品在压缩过程不会发生位移导致压缩失败，所述压缩固定装置6包括框架18、横板19、弹簧20和竖杆21，所述横板19安装于框架18内腔中部，且框架18下端通过弹簧20与竖杆21连接，弹簧20和横板19配合工作，可对不用硬度和体积大小不同的金属废品进行压缩缓冲，防止压缩块9对压缩固定装置6和传送装置1造成破坏，所述强力磁铁5安装于框架18内腔下端，且强力磁铁5的高度小于竖杆21，所述压缩固定装置6内腔下端安装有强力磁铁5，所述铁芯23插接于通电螺线管22的内腔，所述强力磁铁5与电磁铁16均为圆柱状，电磁铁16磁性比强力磁铁5磁性强，两电磁铁配合能够对金属废品进行分类回收，金属废品经过压缩后由于通过传送装置1的传送非磁性金属会落入第二回收箱17，由于强力磁铁5的磁力作用，铁钴镍等磁性金属会被吸收在压缩固定装置6上，运送到电磁铁16上方，两电磁铁磁力抵消，金属废品会在重力的作用下落入第一回收箱15中，实现对金属废品高效的分类回收，且强力磁铁5小于电磁铁16，所述传送装置1上端安装有支撑装置7，所述支撑装置7上端中部安装有限位槽8，所述限位槽8开口方向向下，所述压缩块9卡接在限位槽内腔，压缩块9可在限位槽8内腔上下运动，所述支撑装置7上端安装有第二电机12，所述第一电机2和第二电机12型号均为SIEMENS—1LE0001所述第二电机前端通过转轴11与曲柄连杆10连接，所述曲柄连杆10下端安装有压缩块9，曲柄连杆10能够将第二电机12产生的动力传递给压缩块9，传送装置1带动金属废品，第二电机12带动压缩块9进行上下运动，第二电机12转动一圈即可压缩一个金属废品，大大提高了压缩的连续性和速度，所述曲柄连杆10和压缩块9的长度和第二电机12到横板19的高度相同，所述第一电机2和第二电机12转轴旋转方向均为逆顺时针旋转，同为顺时针旋转可有序连续压缩，所述传送装置1下端安装有支腿13，所述支腿13下端设有安装孔14，安装孔14可固定安装装置，所述传送装置1下侧左端安装有电磁铁16，所述电磁铁16包括通电螺线管22和铁芯23，所述电磁铁16下端上端安装有第一回收箱15，可在第一回收箱15装满废品后，快速的更换所述传送装置1下侧右端安装有第二回收箱17。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属废品分类压缩回收装置，包括传送装置(1)和压缩块(9)，其特征在于：所述传送装置(1)包括第一电机(2)、传送带(3)和滚轮(4)，所述传送装置(1)上端面安装有压缩固定装置(6)，所述压缩固定装置(6)包括框架(18)、横板(19)、弹簧(20)和竖杆(21)，所述压缩固定装置(6)内腔下端安装有强力磁铁(5)，所述传送装置(1)上端安装有支撑装置(7)，所述支撑装置(7)上端中部安装有限位槽(8)，所述支撑装置(7)上端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)前端通过转轴(11)与曲柄连杆(10)连接，所述曲柄连杆(10)下端安装有，所述传送装置(1)下端安装有支腿(13)，所述支腿(13)下端设有安装孔(14)，所述传送装置(1)下侧左端安装有电磁铁(16)，所述电磁铁(16)包括通电螺线管(22)和铁芯(23)，所述电磁铁(16)下端上端安装有第一回收箱(15)，所述传送装置(1)下侧右端安装有第二回收箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属废品分类压缩回收装置，其特征在于：所述第一电机(2)设有两个，分别安装于传送带(3)内腔的左右两侧，所述滚轮(4)在传送带(3)内腔呈两列线性排列。

3.根据权利要求1所述的一种金属废品分类压缩回收装置，其特征在于：所述曲柄连杆(10)和压缩块(9)的长度和第二电机(12)到横板(19)的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种金属废品分类压缩回收装置，其特征在于：所述横板(19)安装于框架(18)内腔中部，且框架(18)下端通过弹簧(20)与竖杆(21)连接，所述强力磁铁(5)安装于框架(18)内腔下端，且强力磁铁(5)的高度小于竖杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种金属废品分类压缩回收装置，其特征在于：所述铁芯(23)插接于通电螺线管(22)的内腔，所述强力磁铁(5)与电磁铁(16)均为圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种金属废品分类压缩回收装置，其特征在于：所述限位槽(8)开口方向向下，所述压缩块(9)卡接在限位槽内腔。