CN209365372U - 一种快速高效云母带覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速高效云母带覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体顶部通过轴承连接有连接辊，所述连接辊侧面相对于覆膜机主体顶部通过卡合连接有压力调节把手，所述压力调节把手底部相对于覆膜机主体表面通过螺栓固定有操作板，所述操作板一侧相对于覆膜机主体侧面连接有摇把；通过在托板表面设计的限位装置，便于对物料的运动轨迹进行限位，并且避免物料在位移的过程中发生卷曲，从而有效的提高了覆膜机的覆膜质量，避免覆膜发生错位现象，导致物料报废，通过在覆膜机主体表面设计的清理装置，便于在取出或收回电源线时，对电源线表面进行清理作业，并且避免外界灰尘进入覆膜机主体内部。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域，具体涉及一种快速高效云母带覆膜机。
背景技术
覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，而云母带则是一种耐火材料，覆膜云母带可增加物体的耐燃烧性。
然而现有的云母带覆膜机在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的云母带覆膜机在使用时，由于需要将物料放置在托板表面，然后对物料进行覆膜作业，而物料在覆膜的过程中需要发生移动，现有的云母带覆膜机没有便于对物料的移动轨迹进行限位的装置，使得物料在覆膜的过程中可能因移动轨迹发生偏移而导致覆膜出现偏差，影响覆膜质量，为此我们提出一种快速高效云母带覆膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速高效云母带覆膜机，以解决上述背景技术中提出现有的云母带覆膜机在使用时，由于需要将物料放置在托板表面，然后对物料进行覆膜作业，而物料在覆膜的过程中需要发生移动，现有的云母带覆膜机没有便于对物料的移动轨迹进行限位的装置，使得物料在覆膜的过程中可能因移动轨迹发生偏移而导致覆膜出现偏差，影响覆膜质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速高效云母带覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体顶部通过轴承连接有连接辊，所述连接辊侧面相对于覆膜机主体顶部通过卡合连接有压力调节把手，所述压力调节把手底部相对于覆膜机主体表面通过螺栓固定有操作板，所述操作板一侧相对于覆膜机主体侧面连接有摇把，所述覆膜机主体包括限位装置与清理装置，所述限位装置设置在覆膜机主体中部，所述限位装置包括托板，所述托板表面两侧设有限位板，所述限位板底部相对于托板表面开设有一体式结构的活动槽，所述限位板底部通过螺栓固定有连接块，所述连接块表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔内部通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿托板，且所述丝杆贯穿托板的一端焊接有旋转把手，所述限位板之间通过螺栓连接有压板，所述压板内部通过螺栓连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底部通过螺栓连接有连接板，所述连接板底部通过连接轴连接有压轮。
优选的，所述清理装置设置在压力调节把手底部，所述清理装置包括连接环，所述连接环表面固定有外螺纹，所述连接环内部通过螺栓固定有连接弹簧，所述连接弹簧一端通过螺栓连接有毛刷。
优选的，所述限位板呈对称放置设置在托板表面两侧，且所述连接块与活动槽相适配。
优选的，所述螺栓孔与活动槽相适配，且所述连接块呈对称方式设置在托板内部两侧。
优选的，所述支撑弹簧等距离排列在压板内部，且所述压轮可与托板表面相接。
优选的，所述压板设置在托板两端边缘处，且位置相互对应。
优选的，所述连接弹簧呈环形阵列的方式设置在连接环内部，且每个所述连接弹簧一端连接有相对独立的毛刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在托板表面设计的限位装置，便于对物料的运动轨迹进行限位，并且避免物料在位移的过程中发生卷曲，从而有效的提高了覆膜机的覆膜质量，避免覆膜发生错位现象，导致物料报废，有效的为使用者节省了使用成本。
(2)通过在覆膜机主体表面设计的清理装置，便于在取出或收回电源线时，对电源线表面进行清理作业，并且避免外界灰尘进入覆膜机主体内部，从而避免外界灰尘对覆膜机内部部件腐蚀，有效的延长了覆膜机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型托板的结构示意图；
图3为本实用新型限位装置的结构示意图；
图4为本实用新型限位板的侧视图；
图5为本实用新型压板的结构示意图；
图6为本实用新型防尘装置的结构示意图；
图7为本实用新型连接环的结构示意图；
图中：1、连接辊；2、压力调节把手；3、覆膜机主体；4、摇把；5、操作板；6、限位板；7、托板；8、旋转把手；9、连接环；10、压板；11、活动槽；12、丝杆；13、连接块；14、螺栓孔；15、支撑弹簧；16、连接板；17、压轮；18、连接弹簧；19、毛刷；20、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速高效云母带覆膜机，包括覆膜机主体3，覆膜机主体3顶部通过轴承连接有连接辊1，连接辊1侧面相对于覆膜机主体3顶部通过卡合连接有压力调节把手2，压力调节把手2底部相对于覆膜机主体3表面通过螺栓固定有操作板5，操作板5一侧相对于覆膜机主体3侧面连接有摇把4，覆膜机主体3包括限位装置，限位装置设置在覆膜机主体3中部，限位装置包括托板7，托板7表面两侧设有限位板6，限位板6底部相对于托板7表面开设有一体式结构的活动槽11，限位板6底部通过螺栓固定有连接块13，连接块13表面开设有螺栓孔14，螺栓孔14内部通过螺纹连接有丝杆12，丝杆12一端贯穿托板7，且丝杆12贯穿托板7的一端焊接有旋转把手8，限位板6之间通过螺栓连接有压板10，压板10内部通过螺栓连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15底部通过螺栓连接有连接板16，连接板16底部通过连接轴连接有压轮17，通过设有限位板6、连接块13、丝杆12与压板10，便于对物料的运动轨迹进行限位。
本实施例中，优选的，限位板6呈对称放置设置在托板7表面两侧，且连接块13与活动槽11相适配，通过设有限位板6，便于对物料的运动轨迹进行限位。
本实施例中，优选的，螺栓孔14与活动槽11相适配，且连接块13呈对称方式设置在托板7内部两侧，通过设有螺栓孔14，便于连接块13在丝杆12作用下进行移动。
本实施例中，优选的，支撑弹簧15等距离排列在压板10内部，且压轮17可与托板7表面相接，通过设有压轮17，便于减小物料移动时所产生的摩擦力。
本实施例中，优选的，压板10设置在托板7两端边缘处，且位置相互对应，通过设有压板10，便于对物料进行挤压。
实施例2
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种快速高效云母带覆膜机，包括覆膜机主体3，覆膜机主体3顶部通过轴承连接有连接辊1，连接辊1侧面相对于覆膜机主体3顶部通过卡合连接有压力调节把手2，压力调节把手2底部相对于覆膜机主体3表面通过螺栓固定有操作板5，操作板5一侧相对于覆膜机主体3侧面连接有摇把4，覆膜机主体3包括限位装置与清理装置，限位装置设置在覆膜机主体3中部，限位装置包括托板7，托板7表面两侧设有限位板6，限位板6底部相对于托板7表面开设有一体式结构的活动槽11，限位板6底部通过螺栓固定有连接块13，连接块13表面开设有螺栓孔14，螺栓孔14内部通过螺纹连接有丝杆12，丝杆12一端贯穿托板7，且丝杆12贯穿托板7的一端焊接有旋转把手8，限位板6之间通过螺栓连接有压板10，压板10内部通过螺栓连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15底部通过螺栓连接有连接板16，连接板16底部通过连接轴连接有压轮17，通过设有限位板6、连接块13、丝杆12与压板10，便于对物料的运动轨迹进行限位。
本实施例中，优选的，清理装置设置在压力调节把手2底部，清理装置包括连接环9，连接环9表面固定有外螺纹20，连接环9内部通过螺栓固定有连接弹簧18，连接弹簧18一端通过螺栓连接有毛刷19，通过设有毛刷19、连接弹簧18与外螺纹20，便于对连接环9进行安装或拆卸。
本实施例中，优选的，限位板6呈对称放置设置在托板7表面两侧，且连接块13与活动槽11相适配，通过设有限位板6，便于对物料的运动轨迹进行限位。
本实施例中，优选的，螺栓孔14与活动槽11相适配，且连接块13呈对称方式设置在托板7内部两侧，通过设有螺栓孔14，便于连接块13在丝杆12作用下进行移动。
本实施例中，优选的，支撑弹簧15等距离排列在压板10内部，且压轮17可与托板7表面相接，通过设有压轮17，便于减小物料移动时所产生的摩擦力。
本实施例中，优选的，压板10设置在托板7两端边缘处，且位置相互对应，通过设有压板10，便于对物料进行挤压。
本实施例中，优选的，连接弹簧18呈环形阵列的方式设置在连接环9内部，且每个连接弹簧18一端连接有相对独立的毛刷19，通过设有连接弹簧18与毛刷19，便于对连接环9内侧的电源线表面进行清理作业。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将电源线穿过连接环9，然后将连接环9通过螺纹连接，固定在覆膜机主体3表面，然后将电源线一端与电源相接，工作人员将物料放置在托板7表面，然后通过转动旋转把手8，使得限位板6进行同向运动，并将物料固定在托板7中部，然后放下压轮17，使得压轮17与物料表面相接，然后打开覆膜机，使得覆膜机进行作业，在作业的过程中，限位板6对物料的运动轨迹进行限定，而压轮17通过挤压，避免物料在运动过程中发生卷曲；
通过使用螺栓孔14与丝杆12进行螺纹连接，使得丝杆12可通过转动带动连接块13进行位移，由于丝杆12一端与旋转把手8相接，而连接块13顶部连接有限位板6，使得使用者可通过转动旋转把手8，使得限位板6进行同向或反向运动，从而对物料进行限位，通过在压轮17顶部连接有支撑弹簧15，利用支撑弹簧15的弹性，可将压轮17压下，使得压轮17与物料表面相接，通过压轮17对物料的挤压，避免物料在位移的过程中发生卷曲，通过使用压轮17与物料相接，利用压轮17与物料之间的滚动摩擦，减小物料位移时所产生的摩擦力，通过在毛刷19一端连接有连接弹簧18，利用连接弹簧18的弹性，可将毛刷19弹出并与电源线表面进行连接，利用毛刷19的清理效果，对电源线表面进行清理，并且避免外界灰尘进入连接环9内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速高效云母带覆膜机，包括覆膜机主体(3)，所述覆膜机主体(3)顶部通过轴承连接有连接辊(1)，所述连接辊(1)侧面相对于覆膜机主体(3)顶部通过卡合连接有压力调节把手(2)，所述压力调节把手(2)底部相对于覆膜机主体(3)表面通过螺栓固定有操作板(5)，所述操作板(5)一侧相对于覆膜机主体(3)侧面连接有摇把(4)，其特征在于：所述覆膜机主体(3)包括限位装置与清理装置，所述限位装置设置在覆膜机主体(3)中部，所述限位装置包括托板(7)，所述托板(7)表面两侧设有限位板(6)，所述限位板(6)底部相对于托板(7)表面开设有一体式结构的活动槽(11)，所述限位板(6)底部通过螺栓固定有连接块(13)，所述连接块(13)表面开设有螺栓孔(14)，所述螺栓孔(14)内部通过螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端贯穿托板(7)，且所述丝杆(12)贯穿托板(7)的一端焊接有旋转把手(8)，所述限位板(6)之间通过螺栓连接有压板(10)，所述压板(10)内部通过螺栓连接有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)底部通过螺栓连接有连接板(16)，所述连接板(16)底部通过连接轴连接有压轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种快速高效云母带覆膜机，其特征在于：所述清理装置设置在压力调节把手(2)底部，所述清理装置包括连接环(9)，所述连接环(9)表面固定有外螺纹(20)，所述连接环(9)内部通过螺栓固定有连接弹簧(18)，所述连接弹簧(18)一端通过螺栓连接有毛刷(19)。
3.根据权利要求1所述的一种快速高效云母带覆膜机，其特征在于：所述限位板(6)呈对称放置设置在托板(7)表面两侧，且所述连接块(13)与活动槽(11)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种快速高效云母带覆膜机，其特征在于：所述螺栓孔(14)与活动槽(11)相适配，且所述连接块(13)呈对称方式设置在托板(7)内部两侧。
5.根据权利要求4所述的一种快速高效云母带覆膜机，其特征在于：所述支撑弹簧(15)等距离排列在压板(10)内部，且所述压轮(17)可与托板(7)表面相接。
6.根据权利要求5所述的一种快速高效云母带覆膜机，其特征在于：所述压板(10)设置在托板(7)两端边缘处，且位置相互对应。
7.根据权利要求2所述的一种快速高效云母带覆膜机，其特征在于：所述连接弹簧(18)呈环形阵列的方式设置在连接环(9)内部，且每个所述连接弹簧(18)一端连接有相对独立的毛刷(19)。
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Cited By (1)
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2018
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