CN209365356U - 塑料板材定型装置 - Google Patents

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李正红
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Abstract

本实用新型公开了塑料板材定型装置,包括底座,所述底座的前表壁通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板的前表壁设置有电源开关,所述底座的下方设置有上伸缩杆,所述上伸缩杆的下方设置有下伸缩杆,所述下伸缩杆的一侧设置有调节旋钮,且下伸缩杆的下方设置有防滑层,所述底座的上方设置有两个固定板、第一电动伸缩杆、收集盒和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均位于两个固定板之间,本实用新型设置了收集盒和排屑孔,排屑孔开设在工作台上,塑料板材切割时会留些许多废屑,使用人员可将废屑通过排屑孔清扫到收集盒内,解决了工作台上的废屑不便于清理的问题。

Description

塑料板材定型装置
技术领域
本实用新型属于塑料板材技术领域,具体涉及塑料板材定型装置。
背景技术
塑料板材就是用塑料为原料做成的板材,实用性高,大量适用于建筑、化工行业,用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点,而且替下的硬塑料托板板,还可以回收加工,大大降低成本,其中特性尤为突出的是超高分子量聚乙烯,其是一种性能优制的工程塑料,如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能,优良的耐低温、耐化学腐蚀等。
但是目前市场上的塑料板材定型装置,在使用时存在一些缺陷,塑料板材定型装置固定板材方式过于繁琐复杂,影响工作效率,且工作台上的废屑不便于清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料板材定型装置,以解决上述背景技术中提出的塑料板材定型装置固定板材方式过于繁琐复杂,且工作台上的废屑不便于清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:塑料板材定型装置,包括底座,所述底座的前表壁通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板的前表壁设置有电源开关,所述底座的下方设置有上伸缩杆,所述上伸缩杆的下方设置有下伸缩杆,所述下伸缩杆的一侧设置有调节旋钮,且下伸缩杆的下方设置有防滑层,所述底座的上方设置有两个固定板、第一电动伸缩杆、收集盒和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均位于两个固定板之间,所述收集盒位于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的上方均设置有工作台,所述工作台上开设有排屑孔,两个所述固定板的内部顶端均设置有橡胶层,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与电源开关电性连接。
优选的,所述固定板为L型结构。
优选的,所述橡胶层和固定板通过胶水粘贴固定。
优选的,所述排屑孔共设置有十六个,且十六个排屑孔呈矩形阵列分布。
优选的,所述底座为长方体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了第一电动伸缩杆、工作台、第二电动伸缩杆、橡胶层和固定板,第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆便于带动工作台上的塑料板材上升或下降,当工作台上的塑料板材升至固定板的内部顶端时,可将塑料板材牢牢的卡合在固定板与工作台之间,操作方便快捷,橡胶层可防止塑料板材触碰到固定板时,将板材表面刮伤,解决了塑料板材定型装置固定板材方式过于繁琐复杂,影响工作效率的问题。
(2)本实用新型设置了收集盒和排屑孔,排屑孔开设在工作台上,塑料板材切割时会留些许多废屑,使用人员可将废屑通过排屑孔清扫到收集盒内,解决了工作台上的废屑不便于清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型工作台的俯视图;
图中:1-橡胶层、2-固定板、3-底座、4-上伸缩杆、5-调节旋钮、6-下伸缩杆、7-防滑层、8-螺栓、9-电源开关、10-安装板、11-第一电动伸缩杆、12-工作台、13-收集盒、14-第二电动伸缩杆、15-排屑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:塑料板材定型装置,包括底座3,底座3的前表壁通过螺栓8固定连接有安装板10,安装板10的前表壁设置有电源开关9,底座3的下方设置有上伸缩杆4,上伸缩杆4的下方设置有下伸缩杆6,下伸缩杆6的一侧设置有调节旋钮5,且下伸缩杆6的下方设置有防滑层7,调节旋钮5便于调节上伸缩杆4和下伸缩杆6之间的高度,底座3的上方设置有两个固定板2、第一电动伸缩杆11、收集盒13和第二电动伸缩杆14,第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14均位于两个固定板2之间,收集盒13位于第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14之间,收集盒13便于收集塑料板材切割时产生的废屑,第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14的上方均设置有工作台12,工作台12上开设有排屑孔15,两个固定板2的内部顶端均设置有橡胶层1,橡胶层1可防止塑料板材触碰到固定板2时,将板材表面刮伤,第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14均与电源开关9电性连接。
为了便于固定板2的使用,本实施例中,优选的,固定板2为L型结构。
为了便于增加橡胶层1和固定板2之间的牢固性,本实施例中,优选的,橡胶层1和固定板2通过胶水粘贴固定。
为了便于将塑料板材切割后的废屑清扫到收集盒13内,本实施例中,优选的,排屑孔15共设置有十六个,且十六个排屑孔15呈矩形阵列分布。
为了便于底座3的使用,本实施例中,优选的,底座3为长方体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,使用人员先将塑料板材固定在工作台12上,然后通过电源开关9启动第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14,第一电动伸缩杆11与第二电动伸缩杆14便于带动工作台12上的塑料板材上升或下降,当工作台12上的塑料板材升至固定板2的内部顶端时,可将塑料板材牢牢的卡合在固定板2与工作台12之间,操作方便快捷,橡胶层1可防止塑料板材触碰到固定板2时,容易将板材表面刮伤,排屑孔15开设在工作台12上,塑料板材切割时会留些许多废屑,使用人员可将废屑通过排屑孔15清扫到收集盒13内,调节旋钮5便于调节上伸缩杆4和下伸缩杆6之间的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.塑料板材定型装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的前表壁通过螺栓(8)固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的前表壁设置有电源开关(9),所述底座(3)的下方设置有上伸缩杆(4),所述上伸缩杆(4)的下方设置有下伸缩杆(6),所述下伸缩杆(6)的一侧设置有调节旋钮(5),且下伸缩杆(6)的下方设置有防滑层(7),所述底座(3)的上方设置有两个固定板(2)、第一电动伸缩杆(11)、收集盒(13)和第二电动伸缩杆(14),所述第一电动伸缩杆(11)和第二电动伸缩杆(14)均位于两个固定板(2)之间,所述收集盒(13)位于第一电动伸缩杆(11)和第二电动伸缩杆(14)之间,所述第一电动伸缩杆(11)和第二电动伸缩杆(14)的上方均设置有工作台(12),所述工作台(12)上开设有排屑孔(15),两个所述固定板(2)的内部顶端均设置有橡胶层(1),所述第一电动伸缩杆(11)和第二电动伸缩杆(14)均与电源开关(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的塑料板材定型装置,其特征在于:所述固定板(2)为L型结构。
3.根据权利要求1所述的塑料板材定型装置,其特征在于:所述橡胶层(1)和固定板(2)通过胶水粘贴固定。
4.根据权利要求1所述的塑料板材定型装置,其特征在于:所述排屑孔(15)共设置有十六个,且十六个排屑孔(15)呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的塑料板材定型装置,其特征在于:所述底座(3)为长方体结构。
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