CN209365094U - 一种防尘密闭式炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防尘密闭式炼胶机，属于橡胶加工的技术领域，其技术方案要点是一种防尘密闭式炼胶机，包括机体，机体上开设有料口，所述机体位于料口的一侧滑动设置有闭合盖，机体位于料口的上方设置有挡尘组件，挡尘组件包括收卷辊和挡尘片，收卷辊与机体转动连接，收卷辊位于闭合盖滑动方向的一侧，挡尘片与收卷辊固接且绕卷于收卷辊，挡尘片远离收卷辊的底端与闭合盖相对固接，达到防止粉尘在炼胶结束后直接从料口扩散而出的效果。

Description

一种防尘密闭式炼胶机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，尤其涉及一种防尘密闭式炼胶机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，有一对特定形状的相同回转的转子，在密闭的机体内进行炼胶的机械。

现有的可参考申请号为201310313710.X的中国专利，其公开了一种密炼机，包括密炼室、密炼轴及下顶栓，密炼室开设有用于上料以及下料的料口，密炼室的侧壁上设置有第一冷却水道，下顶栓的侧壁上设置有第二冷却水道，密炼轴上设置有第三冷却水道，第一冷却水道、第二冷却水道及第三冷却水道分别连接有冷却系统，通过冷却系统能够有效降低温度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：密炼机在工作结束后，若直接打开料口，则密炼机内部残留的粉尘会直接从料口扩散而出，且粉尘一般温度较高，会对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止粉尘在炼胶结束后直接从料口扩散而出的防尘密闭式炼胶机。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防尘密闭式炼胶机，包括机体，机体上开设有料口，所述机体位于料口的一侧滑动设置有闭合盖，机体位于料口的上方设置有挡尘组件，挡尘组件包括收卷辊和挡尘片，收卷辊与机体转动连接，收卷辊位于闭合盖滑动方向的一侧，挡尘片与收卷辊固接且绕卷于收卷辊，挡尘片远离收卷辊的底端与闭合盖相对固接。

通过上述技术方案，当机体工作完毕后，滑动闭合盖以打开料口，闭合盖在滑动的同时会带动挡尘片绕着收卷辊转动，使得挡尘片随着闭合盖一起运动，当闭合盖离开料口时，挡尘片恰好能挡住料口，闭合盖完全离开料口后，挡尘片则恰好完全遮住料口，因此闭合盖打开口机体内部的高温粉尘不会直接扩散而出，挡尘片起到了缓冲隔绝作用，有效防止粉尘扩散误伤操作人员，提高安全性。同时挡尘片也可以防止外界的灰尘等污染物进入到机体内部，从而提高了炼胶质量。

本实用新型进一步设置为：所述闭合盖上固定设置有挂环，挡尘片远离收卷辊的端部固定设置有与挂环相适配的挂钩。

通过上述技术方案，将挂钩勾在挂环上，则可以使得挡尘片与闭合盖相对固定，因此在将闭合盖滑离料口时可以带动挡尘片遮住料口，而当料口完全被挡尘片遮挡一段时间后，机体内部的粉尘基本沉降之后，则可以将挂钩从挂环上脱离，令挡尘片重新绕卷于收卷辊，使得料口打开以进行下料，提高了操作的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述收卷辊内部中空且开设有与内部连通的出片孔，收卷辊内部设置有扭簧，挡尘片收纳于收卷辊内部且绕卷于扭簧上。挡尘片自出片孔伸出。

通过上述技术方案，收卷辊内部设置有扭簧且挡尘片绕卷在扭簧上，因此滑动闭合盖时，闭合盖带动挡尘片盖住料口，而挡尘片会在扭簧的弹性力作用下保持紧绷状态，使得料口被盖的较为严实，能够有效提高防止粉尘扩散的能力，当机体内粉尘沉降后，则可以直接将挂钩从挂环上脱离，然后挡尘片在扭簧的弹性力作用下重新缩回至收卷辊内，不需要人工绕卷，提高了挡尘片收纳的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述挡尘片远离收卷辊的端部固定设置有重力条，重力条与挡尘片在水平方向上的宽度一致，挂钩与重力条固定相连。

通过上述技术方案，重力条的重力作用可以将挡尘片保持竖直状态，因此能够提高挡尘片与机体表面的贴合程度，从而提高挡尘效果，并且重力条可以在挡尘片重新收纳在收卷辊内时防止挡尘片完全进入收卷辊内部，以保证挂钩位于收卷辊以外便于下次使用。

本实用新型进一步设置为：所述挂钩以及挂环均包括相适配的一对。

通过上述技术方案，一对挂环和挂钩的配合可以将挡尘片更稳定地固定在闭合盖上，使得挡尘片对料口的遮挡效果更佳，从而间接提高了挡尘片对料口的挡尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述机体的底端固定设置有调节气缸，调节气缸的活塞杆竖直朝上且与闭合盖固定连接。

通过上述技术方案，调节气缸带动活塞杆上下伸缩，则可以带动闭合盖沿着机体上下滑动，以使得闭合盖遮挡或者脱离料口，而不用人工滑动闭合盖，提高了便利性。

本实用新型进一步设置为：所述闭合盖的两侧固定设置有滑块，机体的对应位置处开设有与滑块相适配的滑槽。

通过上述技术方案，调节气缸带动闭合盖上下滑动时，滑块在滑槽内上下相对滑动，因此滑块与滑槽的配合可以大大提高闭合盖的滑动稳定性，使得闭合盖对料口的遮挡效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述机体位于料口的两侧均固定设置有挡板，挡板朝着远离机体的方向呈敞口状。

通过上述技术方案，挡板的设置可以使得在料口处的上料以及下料区域都集中在一对挡板之间，从而使得上料以及下料过程中产生的各种胶体、杂质、粉尘等都集中在一对挡板之间，便于收集处理，并且挡板朝着远离机体的方向呈敞口状，因此使得操作人员的工作区域不至于过分拥挤，操作较为舒适。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置挡尘组件使得料口打开时能够有效防止粉尘扩散，提高安全性；

2、通过设置调节气缸来带动闭合盖上下滑动，提高了料口开启或者关闭的便利性；

3、通过设置挂钩与挂环，使得挡尘片与闭合盖之间的固定连接方式简单稳定、便于拆卸，提高便利性。

附图说明

图1为本实用新型中料口打开时的结构示意图；

图2为本实用新型中料口关闭时的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为收卷辊的剖视图；

图5为闭合盖的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、料口；12、滑槽；2、闭合盖；21、滑块；22、挂环；23、连接板；3、挡尘组件；31、收卷辊；311、出片孔；312、扭簧；32、挡尘片；321、挂钩；322、重力条；4、调节气缸；5、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防尘密闭式炼胶机，如图1所示，包括机体1，机体1的一个竖直侧面上开设有料口11，料口11处滑动设置有闭合盖2，闭合盖2上可拆卸连接有挡尘组件3，当闭合盖2滑动离开料口11时，挡尘组件3可以将料口11遮住，从而有效防止粉尘从机体1内扩散而出，待机体1内的粉尘沉降完毕后再将挡尘组件3与闭合盖2分离即可，有效提高防粉尘逸出并保护了操作人员。

如图1所示，机体1的下端位置处固定设置有调节气缸4，调节气缸4的活塞杆竖直朝上，闭合盖2盖设于料口11上且可以沿着机体1上下滑动，闭合盖2远离料口11的一侧固定设置有连接板23，调节气缸4的活塞杆与连接板23固接。调节气缸4带动活塞杆上下伸缩时，活塞杆可以带动闭合盖2沿着机体1上下滑动，并且能够遮住料口11或从料口11处离开。

结合图1和图5，闭合盖2沿着竖直方向的两侧固定设置有滑块21，机体1的对应位置处开设有竖直的滑槽12，当调节气缸4带动闭合盖2上下移动时，滑块21在滑槽12内上下滑动，从而使得闭合盖2的滑动更加顺畅、稳定。

结合图2和图4，挡尘组件3包括收卷辊31和挡尘片32，收卷辊31位于机体1开设料口11的一侧，且位于料口11的上方，收卷辊31水平设置，并与机体1转动连接，收卷辊31内部中空，其周面上开设有与内部连通的出片孔311，收卷辊31内部设置有扭簧312，挡尘片32与扭簧312固定连接且绕设于扭簧312上，挡尘片32从出片孔311伸出，为保证挡尘片32能够遮住料口11，挡尘片32水平宽度大于料口11的水平宽度，当扭簧312处于自然状态时，挡尘片32绕卷收纳在扭簧312的周面上。

结合图2和图3，挡尘片32的底端固定设置有重力条322，重力条322为硬质材料且质量较大，重力条322的水平宽度与挡尘片32的水平宽度一致，重力条322上固定设置有一对挂钩321，闭合盖2的顶端对应位置处固定设置有一对挂环22。当机体1工作时，调节气缸4带动活塞杆上升且令闭合盖2遮住料口11，此时挂钩321勾在挂环22上，当机体1工作完毕后，调节气缸4带动活塞杆收缩，从而将闭合盖2滑动离开料口11，闭合盖2离开料口11的同时，会带动挡尘片32从收卷辊31内拉出，并且遮盖在料口11处，防止机体1内的粉尘从料口11直接逸出，当机体1内粉尘沉降之后，将挂钩321从挂环22上脱离，扭簧312的弹性力会使得挡尘片32重新收卷在扭簧312上，料口11重新打开，不影响下料。

如图2所示，机体1位于料口11的两侧固定设置有一对竖直的挡板5，一对挡板5向着远离机体1的方向呈敞口状，在料口11处的上料以及下料区域都集中在一对挡板5之间，从而使得上料以及下料过程中产生的各种胶体、杂质、粉尘等都集中在一对挡板5之间，便于收集处理，并且挡板5朝着远离机体1的方向呈敞口状，因此使得操作人员的工作区域不至于过分拥挤，操作较为舒适。

本实施例的实施原理为：将所有需要炼胶的物料投入机体1内部后，调节气缸4带动闭合盖2滑动至料口11处并盖住料口11，然后机体1开始工作，炼胶完毕后，将挂钩321勾在挂环22上，然后调节气缸4带动闭合盖2向下滑动，闭合盖2逐渐从料口11处脱离，同时，闭合盖2会通过挂钩321与挂环22的配合带动挡尘片32不断下行，使得闭合盖2一边离开料口11、挡尘片32一边下行遮住料口11，当闭合盖2完全离开料口11后，挡尘片32也就完全遮住了料口11，因此机体1内的粉尘不会从料口11扩散出来，待机体1内粉尘沉降完毕后，再将挂钩321从挂环22上脱离，挡尘片32在扭簧312的弹性力作用下重新收纳在收卷辊31内部，出料口11得以打开，以进行下料，因此使得料口11在刚工作完毕后不会直接处于打开状态，避免高温粉尘直接扩散出来，保护了操作人员。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种防尘密闭式炼胶机，包括机体(1)，机体(1)上开设有料口(11)，其特征在于：所述机体(1)位于料口(11)的一侧滑动设置有闭合盖(2)，机体(1)位于料口(11)的上方设置有挡尘组件(3)，挡尘组件(3)包括收卷辊(31)和挡尘片(32)，收卷辊(31)与机体(1)转动连接，收卷辊(31)位于闭合盖(2)滑动方向的一侧，挡尘片(32)与收卷辊(31)固接且绕卷于收卷辊(31)，挡尘片(32)远离收卷辊(31)的底端与闭合盖(2)相对固接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘密闭式炼胶机，其特征在于：所述闭合盖(2)上固定设置有挂环(22)，挡尘片(32)远离收卷辊(31)的端部固定设置有与挂环(22)相适配的挂钩(321)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘密闭式炼胶机，其特征在于：所述收卷辊(31)内部中空且开设有与内部连通的出片孔(311)，收卷辊(31)内部设置有扭簧(312)，挡尘片(32)收纳于收卷辊(31)内部且绕卷于扭簧(312)上,挡尘片(32)自出片孔(311)伸出。

4.根据权利要求2所述的一种防尘密闭式炼胶机，其特征在于：所述挡尘片(32)远离收卷辊(31)的端部固定设置有重力条(322)，重力条(322)与挡尘片(32)在水平方向上的宽度一致，挂钩(321)与重力条(322)固定相连。

5.根据权利要求2所述的一种防尘密闭式炼胶机，其特征在于：所述挂钩(321)以及挂环(22)均包括相适配的一对。

6.根据权利要求1所述的一种防尘密闭式炼胶机，其特征在于：所述机体(1)的底端固定设置有调节气缸(4)，调节气缸(4)的活塞杆竖直朝上且与闭合盖(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防尘密闭式炼胶机，其特征在于：所述闭合盖(2)的两侧固定设置有滑块(21)，机体(1)的对应位置处开设有与滑块(21)相适配的滑槽(12)。

8.根据权利要求1所述的一种防尘密闭式炼胶机，其特征在于：所述机体(1)位于料口(11)的两侧均固定设置有挡板(5)，挡板(5)朝着远离机体(1)的方向呈敞口状。