CN209365047U - 一种双功能石材磨切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种双功能石材磨切机，包括机架，所述机架上设有主机，所述机架下侧设有工件台，所述主机包括主机支撑架、设于主机支撑架上端的驱动电机、设于主机支撑架下端的传动箱，所述传动箱外侧设有连接外部驱动的皮带轮、其下侧设有水平磨刀、其旁侧设有竖向切刀。本实用新型的双功能石材磨切机，可实现一次搬运完成多次对石材的打磨加工和切割加工，节约人力、物力。

Description

一种双功能石材磨切机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备领域，尤其是涉及一种双功能石材磨切机。

背景技术

现有的石材加工设备都仅具有单一功能，比如打磨功能或切割功能。由于现有设备功能的局限性，使得在石材加工时切割工艺和打磨工艺需要分别完成，这就造成石材加工时需要多次搬运石材，造成人力和物力的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种双功能石材磨切机，可实现一次搬运完成多次对石材的打磨加工和切割加工，节约人力、物力。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双功能石材磨切机，包括机架，所述机架上设有主机，所述机架下侧设有工件台，所述主机包括主机支撑架、设于主机支撑架上端的驱动电机、设于主机支撑架下端的传动箱，所述传动箱外侧设有连接外部驱动的皮带轮、其下侧设有水平磨刀、其旁侧设有竖向切刀，所述驱动电机通过设置一皮带连接所述皮带轮带动所述传动箱运转，所述工件台设有台面升降机构驱动工件台的台面升降，所述机架设有第一水平驱动机构驱动所述主机沿第一方向往返移动，所述机架与所述主机之间设有第二水平驱动机构驱动所述主机沿第二方向往返移动，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

进一步地，所述台面升降机构包括液压缸，所述液压缸固定于所述工件台底部，其伸缩轴向上抵持于工件台的台面下侧。

进一步地，所述第一水平驱动机构包括第一电机、第一位移齿条和第一位移齿轮，所述机架包括机架脚和机架台，所述第一位移齿条设于所述机架脚上端，所述第一位移齿轮设于所述机架台下侧，所述第一位移齿条与所述第一位移齿轮啮合，所述第一电机通过减速机构连接所述第一位移齿轮。

进一步地，所述第二水平驱动机构包括第二电机、第二位移齿条和第二位移齿轮，所述主机支撑架上设置所述第二位移齿轮，所述机架上设置所述第二位移齿条，所述第二位移齿轮与所述第二位移齿条啮合，所述第二电机驱动所述第二位移齿轮。

进一步地，所述第二位移齿轮两侧的所述主机支撑架上设有V型滑板，所述第二位移齿条两侧的所述机架上设有V型滑槽，所述V型滑板嵌入所述V型滑槽内。

进一步地，所述传动箱包括箱体，所述箱体内设有传动轴、水平磨刀连接轴和竖向切刀连接轴，所述传动轴水平横向设于所述箱体的上侧，其一端伸出于箱体外侧，且在其外端设置所述皮带轮，所述水平磨刀连接轴竖直朝下设于所述传动轴下侧，所述竖向切刀连接轴与所述传动轴平行设于所述传动轴下侧，所述水平磨刀连接轴下端连接所述水平磨刀，所述竖向切刀连接轴外端连接所述竖向切刀，所述水平磨刀连接轴与所述传动轴之间通过第一传递机构连接，所述竖向切刀连接轴与所述传动轴之间通过第二传递机构连接。

进一步地，所述箱体下侧位于所述水平磨刀的一侧设有水平刀罩，所述水平刀罩的下侧设有防水胶板。

进一步地，所述第一传递机构包括设于所述传动轴上的第一锥齿轮和设于所述水平磨刀连接轴上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

进一步地，所述第二传递机构包括设于所述传动轴上的第一斜齿轮和设于所述竖向切刀连接轴上的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种双功能石材磨切机，利用水平磨刀可对工件台上的待加工石材进行打磨加工，利用竖向切刀可对工件台上的待加工石材进行切割，依靠所述台面升降机构、第一水平驱动机构以及第二水平驱动机构可分别对z\x\y方向的位置进行调整，从而改变打磨或切割的位置，实现一次搬运完成多次对石材的打磨加工和切割加工，节约人力、物力。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型实施例中一种双功能石材磨切机的主视图；

图2：本实用新型实施例中一种双功能石材磨切机图1中的A部放大视图；

图3：本实用新型实施例中一种双功能石材磨切机的左视图；

图4：本实用新型实施例中一种双功能石材磨切机图3中的B部放大视图；

图5：本实用新型实施例中一种双功能石材磨切机的传动箱主视剖视图；

图6：本实用新型实施例中一种双功能石材磨切机的传动箱的仰视局部视图。

各部件名称及其标号

1、箱体；2、传动轴；3、水平磨刀连接轴；4、竖向切刀连接轴；5、水平磨刀；6、竖向切刀；7、水平刀罩；8、防水胶板；11、第一隔腔；12、第二隔腔；13、箱盖；21、皮带轮；32、第一传递机构；42、第二传递机构；51、水平刀盘；61、竖向外刀盘；62、竖向内刀盘；321、第一锥齿轮；322、第二锥齿轮；421、第一斜齿轮；422、第二斜齿轮；100、机架；101、机架脚；102、机架台；200、工件台；300、台面升降机构；301、液压缸；400、第一水平驱动机构；401、第一电机；402、第一位移齿轮；403、第一位移齿条；404、减速机构；500、第二水平驱动机构；501、第二电机；502、第二位移齿轮；503、第二位移齿条；504、V型滑板；505、V型滑槽；601、主机支撑架；602、驱动电机；700、传动箱；800、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参照图1-6所示，本实用新型的实施例公开一种双功能石材磨切机，包括机架100，所述机架100上设有主机，所述机架100下侧设有工件台200，所述主机包括主机支撑架601、设于主机支撑架601上端的驱动电机602、设于主机支撑架601下端的传动箱700，所述传动箱700外侧设有连接外部驱动的皮带轮21、其下侧设有水平磨刀5、其旁侧设有竖向切刀6，所述驱动电机602通过设置一皮带800连接所述皮带轮21带动所述传动箱700运转，所述工件台200设有台面升降机构300驱动工件台的台面升降，所述机架100设有第一水平驱动机构400驱动所述主机沿第一方向往返移动，所述机架100与所述主机之间设有第二水平驱动机构500驱动所述主机沿第二方向往返移动，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

在其中一种优选的实施方式中，所述台面升降机构300包括液压缸301，所述液压缸301固定于所述工件台200底部，其伸缩轴向上抵持于工件台200的台面下侧。

在其中一种优选的实施方式中，所述第一水平驱动机构400包括第一电机401、第一位移齿条403和第一位移齿轮402，所述机架100包括机架脚101和机架台102，所述第一位移齿条403设于所述机架脚101上端，所述第一位移齿轮402设于所述机架台102下侧，所述第一位移齿条403与所述第一位移齿轮402啮合，所述第一电机401通过减速机构404连接所述第一位移齿轮402。

在其中一种优选的实施方式中，所述第二水平驱动机构500包括第二电机501、第二位移齿条503和第二位移齿轮502，所述主机支撑架601上设置所述第二位移齿轮502，所述机架100上设置所述第二位移齿条503，所述第二位移齿轮502与所述第二位移齿条503啮合，所述第二电机501驱动所述第二位移齿轮502。

在其中一种优选的实施方式中，所述第二位移齿轮502两侧的所述主机支撑架601上设有V型滑板504，所述第二位移齿条503两侧的所述机架100上设有V型滑槽505，所述V型滑板504嵌入所述V型滑槽505内。

在其中一种优选的实施方式中，所述传动箱700包括箱体1，所述箱体1内设有传动轴2、水平磨刀连接轴3和竖向切刀连接轴4，所述传动轴2水平横向设于所述箱体1的上侧，其一端伸出于箱体1外侧，且在其外端设置所述皮带轮21，所述水平磨刀连接轴3竖直朝下设于所述传动轴2下侧，所述竖向切刀连接轴4与所述传动轴2平行设于所述传动轴2下侧，所述水平磨刀连接轴3下端连接所述水平磨刀5，所述竖向切刀连接轴4外端连接所述竖向切刀6，所述水平磨刀连接轴3与所述传动轴2之间通过第一传递机构32连接，所述竖向切刀连接轴4与所述传动轴2之间通过第二传递机构42连接。

在其中一种优选的实施方式中，所述箱体1下侧位于所述水平磨刀5的一侧设有水平刀罩7，所述水平刀罩7的下侧设有防水胶板8。所述传动箱700在箱体1下侧设有水平刀罩7，所述水平刀罩7的下侧设有防水胶板8，在水平磨刀5打磨加工时，石材表面飞溅的冷却水打在防水胶板上进行阻挡，防止其溅至设备外界污染设备周边环境或溅至附近操作工人的身体上，保持环境清洁和保护操作人员的安全。

在其中一种优选的实施方式中，所述水平刀罩7围绕于所述水平磨刀5外侧且其围绕包裹水平磨刀的圆心角小于180度。

在其中一种优选的实施方式中，所述防水胶板8与所述水平磨刀5的径向成错开角度设置，且所述防水胶板8与所述水平磨刀5的径向错开的角度＞0°、≤90°。

在其中一种优选的实施方式中，所述箱体1内设有第一隔腔11和第二隔腔12，所述第一传递机构32位于所述第一隔腔11，所述第二传递机构42位于所述第二隔腔12。

在其中一种优选的实施方式中，还包括箱盖13，所述箱盖13从所述箱体1的上侧盖设于所述箱体1上，且所述箱盖13开启或关闭所述第一隔腔11和第二隔腔12。

在其中一种优选的实施方式中，所述第一传递机构32包括设于所述传动轴2上的第一锥齿轮321和设于所述水平磨刀连接轴5上的第二锥齿轮322，所述第一锥齿轮321与所述第二锥齿轮322啮合。

在其中一种优选的实施方式中，所述第二传递机构42包括设于所述传动轴2上的第一斜齿轮421和设于所述竖向切刀连接轴6上的第二斜齿轮422，所述第一斜齿轮421与所述第二斜齿轮422啮合。

在其中一种优选的实施方式中，还包括水平刀盘51，所述水平刀盘51设于所述水平磨刀连接轴3与所述水平磨刀5之间用于连接所述水平磨刀连接轴3和所述水平磨刀5。

在其中一种优选的实施方式中，还包括竖向外刀盘61和竖向内刀盘62，所述竖向外刀盘61和所述竖向内刀盘62相正对地设于所述竖向切刀连接轴4外端，所述竖向切刀6设于所述竖向外刀盘61与所述竖向内刀盘62之间。

综上所述，本实用新型一种双功能石材磨切机，利用水平磨刀5可对工件台200上的待加工石材进行打磨加工，利用竖向切刀6可对工件台200上的待加工石材进行切割，依靠所述台面升降机构300、第一水平驱动机构400以及第二水平驱动机构500可分别对z\x\y方向的位置进行调整，从而改变打磨或切割的位置，实现一次搬运完成多次对石材的打磨加工和切割加工，节约人力、物力。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双功能石材磨切机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有主机，所述机架下侧设有工件台，所述主机包括主机支撑架、设于主机支撑架上端的驱动电机、设于主机支撑架下端的传动箱，所述传动箱外侧设有连接外部驱动的皮带轮、其下侧设有水平磨刀、其旁侧设有竖向切刀，所述驱动电机通过设置一皮带连接所述皮带轮带动所述传动箱运转，所述工件台设有台面升降机构驱动工件台的台面升降，所述机架设有第一水平驱动机构驱动所述主机沿第一方向往返移动，所述机架与所述主机之间设有第二水平驱动机构驱动所述主机沿第二方向往返移动，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种双功能石材磨切机，其特征在于，所述台面升降机构包括液压缸，所述液压缸固定于所述工件台底部，其伸缩轴向上抵持于工件台的台面下侧。

3.根据权利要求1所述的一种双功能石材磨切机，其特征在于，所述第一水平驱动机构包括第一电机、第一位移齿条和第一位移齿轮，所述机架包括机架脚和机架台，所述第一位移齿条设于所述机架脚上端，所述第一位移齿轮设于所述机架台下侧，所述第一位移齿条与所述第一位移齿轮啮合，所述第一电机通过减速机构连接所述第一位移齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种双功能石材磨切机，其特征在于，所述第二水平驱动机构包括第二电机、第二位移齿条和第二位移齿轮，所述主机支撑架上设置所述第二位移齿轮，所述机架上设置所述第二位移齿条，所述第二位移齿轮与所述第二位移齿条啮合，所述第二电机驱动所述第二位移齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种双功能石材磨切机，其特征在于，所述第二位移齿轮两侧的所述主机支撑架上设有V型滑板，所述第二位移齿条两侧的所述机架上设有V型滑槽，所述V型滑板嵌入所述V型滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种双功能石材磨切机，其特征在于，所述传动箱包括箱体，所述箱体内设有传动轴、水平磨刀连接轴和竖向切刀连接轴，所述传动轴水平横向设于所述箱体的上侧，其一端伸出于箱体外侧，且在其外端设置所述皮带轮，所述水平磨刀连接轴竖直朝下设于所述传动轴下侧，所述竖向切刀连接轴与所述传动轴平行设于所述传动轴下侧，所述水平磨刀连接轴下端连接所述水平磨刀，所述竖向切刀连接轴外端连接所述竖向切刀，所述水平磨刀连接轴与所述传动轴之间通过第一传递机构连接，所述竖向切刀连接轴与所述传动轴之间通过第二传递机构连接。

7.根据权利要求6所述的一种双功能石材磨切机，其特征在于，所述箱体下侧位于所述水平磨刀的一侧设有水平刀罩，所述水平刀罩的下侧设有防水胶板。

8.根据权利要求6所述的一种双功能石材磨切机，其特征在于，所述第一传递机构包括设于所述传动轴上的第一锥齿轮和设于所述水平磨刀连接轴上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

9.根据权利要求6所述的一种双功能石材磨切机，其特征在于，所述第二传递机构包括设于所述传动轴上的第一斜齿轮和设于所述竖向切刀连接轴上的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合。