CN209364829U - 一种新型精密裁板锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型精密裁板锯，包括机身，还包括滑动台、推台、裁切台；滑动台、裁切台安装于机身的顶部，推台、裁切台分别位于滑动台的左、右两侧；滑动台的上表面设置有长度方向的滑动台槽道，滑动台槽道左侧的台体上设置有导轨；裁切台与滑动台固定相接，裁切台与滑动台之间开设有开口，开口内设置有锯片，裁切台的右部设置有竖立的侧挡板；推台上设置有定位组件。本实用新型可及时自动清理锯片附近的碎木块，代替人为清理，增加裁板效率；自动将裁切下的木块传送到远离锯片刀口的位置，可防止工人清理或回收裁切木块时因大意造成的手部受伤；三个方向卡固木板，防止木板前后偏移导致的裁切不齐甚至工人受伤；结构简单，成本低廉。

Description

一种新型精密裁板锯

技术领域

本实用新型涉及一种裁板锯，尤其涉及一种新型精密裁板锯。

背景技术

在实际切割木板时，裁切下来的木块会停留在锯片附近，也会有裁切下来的木块体积较小的情况，无论裁切下来的木块是否有其他用途，在木块回收时，工人都需要小心回避锋利的锯片，尤其在工作时为了节省时间，工人常常裁切完一块木板后就直接将裁切下的木块回收，而不停止锯片转动，因此，木块在回收时一旦工人不注意回避就会被锯片割伤；另一方面，裁切工人为了保证切缝的整齐、笔直，常常需要用手把稳木板，但在锯片切割过程中，木板受到锯片的作用力会向反方向移动，因此工人需要施加正方向的作用力以保证木板接触到锯片从而被切割，但是一旦工人施加作用力的着力点发生偏移，反倒会使木板的发生前后偏移，造成木板的浪费甚至操作工人的受伤。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型精密裁板锯。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型精密裁板锯，包括机身，还包括滑动台、推台、裁切台；滑动台、裁切台安装于机身的顶部，推台、裁切台分别位于滑动台的左、右两侧；滑动台的上表面设置有长度方向的滑动台槽道，滑动台槽道左侧的台体上设置有导轨；裁切台与滑动台固定相接，裁切台与滑动台之间开设有开口，开口内设置有锯片，裁切台的右部设置有竖立的侧挡板，侧挡板与锯片之间的裁切台台面上安装有沿滑动台长度方向的传送带；推台上设置有定位组件；

推台包括限位标尺杆、托架、铰接连接组件；限位标尺杆的上表面设置有沿限位标尺杆长度方向延伸的第一定位槽道，限位标尺杆右端安装有轨道连接螺栓，轨道连接螺栓的下端穿过限位标尺杆的杆身插置于滑动台槽道内，限位标尺杆通过轨道连接螺栓沿滑动台槽道滑动；

限位标尺杆的下方设置有托架，限位标尺杆与托架之间具有间隔，托架通过支柱与限位标尺杆固定相接；托架包括两个互相平行的横杆，两个横杆的上表面均设置有沿横杆长度方向的托架槽道；限位标尺杆与托架的间隔内设置有台面变形扩展托杆，台面变形扩展托杆的前部、后部分别与托架的两个横杆相连接且台面变形扩展托杆的前部下侧、后部下侧均设置有螺栓，螺栓的端部卡置于托架槽道中，台面变形扩展托杆在托架的两个横杆上左、右滑动；台面变形扩展托杆的上表面设置有第二定位槽道；

定位组件由多个固定连接有定位板的定位螺栓组成，多个定位螺栓分别位于第一定位槽道、第二定位槽道中；第一定位槽道中的定位螺栓为第一定位螺栓，第一定位螺栓沿第一定位槽道左、右滑动，第一定位螺栓上的定位板竖立于限位标尺杆的前侧，且定位板与限位标尺杆垂直；第二定位槽道中的定位螺栓为第二定位螺栓，第二定位螺栓沿第二定位槽道前、后滑动，第二定位螺栓上的定位板竖立于台面变形扩展托杆的左侧或右侧，且定位板与台面变形扩展托杆垂直。

进一步地，铰接连接组件包括主支撑臂、伸缩杆、竖向支撑臂；主支撑臂铰接在机身上，主支撑臂的内部设置有滑道；伸缩杆的一端与滑道相连接、另一端与竖向支撑臂固定相接；竖向支撑臂固定于托架上，伸缩杆沿滑道滑动。

托架的两个横杆一端均固定连接有竖杆、另一端均设置有滑块，滑块套接在导轨上。

竖杆的上表面沿竖杆的长度方向固定连接有限位杆。

裁切台的前侧设置有滑杆，滑杆与裁切台的前侧边缘平行，滑杆上设置有定位调节块，定位调节块沿滑杆滑动，定位调节块位于侧挡板的右侧且定位调节块与侧挡板固定相接；定位调节块上开设有螺栓孔，螺栓孔内设置有紧固螺栓。

本实用新型可及时自动清理锯片附近的碎木块，代替人为清理，增加裁板效率；自动将裁切下的木块传送到远离锯片刀口的位置，可防止工人清理或回收裁切木块时因大意造成的手部受伤；三个方向卡固木板，防止木板前、后偏移导致的裁切不齐甚至工人受伤；结构简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为托架的整体结构示意图。

图3为定位螺栓的整体结构示意图。

图4为轨道连接螺栓的整体结构示意图。

图中：1、机身；2、滑动台；3、裁切台；4、滑动台槽道；5、导轨；6、锯片；7、侧挡板；8、传送带；9、限位标尺杆；10、托架；11、轨道连接螺栓；12、支柱；13、托架槽道；14、台面变形扩展托杆；15、定位板；16、定位螺栓；17、主支撑臂；18、伸缩杆；19、竖向支撑臂；20、限位杆；21、滑杆；22、定位调节块；23、第一定位槽道；24、第二定位槽道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～2所示的一种新型精密裁板锯，包括机身1，其特征在于：还包括滑动台2、推台、裁切台3；滑动台2、裁切台3安装于机身1的顶部，推台、裁切台3分别位于滑动台2的左、右两侧；滑动台2的上表面设置有长度方向的滑动台槽道4，滑动台槽道4左侧的台体上设置有导轨5；裁切台3与滑动台2固定相接，裁切台3与滑动台2之间开设有开口，开口内设置有锯片6，裁切台3的右部设置有竖立的侧挡板7，侧挡板7与锯片6之间的裁切台3台面上安装有沿滑动台2长度方向的传送带8；推台上设置有定位组件，定位组件用于将木板固定住，方便操作工人施工；

在实际裁切过程中，裁切下来的木块会停留在锯片附近，也会有裁切下来的木块体积较小的情况，无论裁切下来的木块是否有其他用途，在木块回收时，工人需要小心回避锋利的锯片，尤其在工作时为了节省时间，工人常常裁切完一块后就直接将裁切下的木块回收，而不停止锯片转动，因此，木块在回收时一旦工人不注意回避就会被锯片割伤；另一方面，即使不及时回收木块，裁切较多木板之后的碎木块堆积在锯片附近也会影响到后面其他木板的裁切，因此在裁切台3的台面上设置有传送带8，传送带8可以向前或向后运转，将切下来的木块随时传到远离锯片的位置，从而方便人为回收，并且传送带8的前侧可以放置收集盒，用于收集传送带8传送来的碎木块；

推台包括限位标尺杆9、托架10、铰接连接组件；限位标尺杆9的上表面设置有沿限位标尺杆长度方向延伸的第一定位槽道23，第一定位槽道23的两侧有刻度线，限位标尺杆9右端安装有轨道连接螺栓11，轨道连接螺栓11的下端穿过限位标尺杆9杆身插置于滑动台槽道4内，限位标尺杆9通过轨道连接螺栓11沿滑动台槽道4滑动；

限位标尺杆9的下方设置有托架10，限位标尺杆9与托架10之间具有间隔，托架10通过支柱12与限位标尺杆9固定相接；托架10包括两个互相平行的横杆，两个横杆的上表面均设置有沿横杆长度方向的托架槽道13；限位标尺杆9与托架10的间隔内设置有台面变形扩展托杆14，台面变形扩展托杆14的前部、后部分别与托架的两个横杆相连接，且台面变形扩展托杆14的前部下侧、后部下侧均设置有螺栓，螺栓的端部卡置于托架槽道13中，通过螺栓在托架槽道13中左、右滑动，使台面变形扩展托杆14在托架10的两个横杆上左、右滑动，以适应不同长度、大小的木板；台面变形扩展托杆14的上表面设置有第二定位槽道24；托架10一方面支撑限位标尺杆9，另一方面支撑台面变形扩展托杆14；

第一定位槽道23、第二定位槽道24均为定位组件提供轨道，定位组件由多个固定连接有定位板15的定位螺栓16组成，定位板15的一侧板身上设置有凸起的连接件，连接件的另一端呈环形，定位板15通过连接件的环形端套置在定位螺栓16的螺帽下，实现定位板15与定位螺栓16的固定连接；

如图3～4所示，第一定位槽道23、第二定位槽道24、滑动台槽道4、托架槽道13的槽道形状均相同，槽道的内部为方形的空腔，并在槽道的顶部开设有较窄的入口，定位螺栓就从槽道顶部较窄的入口插入到槽道中，不同的是，将定位螺栓旋紧后，螺栓的尾部向下接触槽道底部并给槽道底部施加作用力，从而增大螺栓与槽道底部之间的摩擦力，进而定位螺栓可固定在槽道上的某一位置，实现定位螺栓的定位作用；而与滑动台槽道4、托架槽道13连接的轨道连接螺栓11、台面变形扩展托杆14下侧的螺栓不同，轨道连接螺栓11与台面变形扩展托杆14下侧的螺栓尾端凸起，凸起的尾端可与槽道的形状相匹配，区别在于，道连接螺栓11与台面变形扩展托杆14下侧的螺栓不需要旋紧固定，仅起到不脱轨的作用即可，即螺栓的尾部卡置在槽道内，不会在限位标尺杆9或台面变形扩展托杆14的运动过程中出现脱轨、出槽等现象；

多个定位螺栓分别位于第一定位槽道23、第二定位槽道24中；第一定位槽道23中的定位螺栓为第一定位螺栓，第一定位螺栓沿第一定位槽道23左、右滑动，第一定位螺栓上的定位板竖立于限位标尺杆9的前侧，且定位板与限位标尺杆9垂直；第二定位槽道24中的定位螺栓为第二定位螺栓，第二定位螺栓沿第二定位槽道24前、后滑动，第二定位螺栓上的定位板竖立于台面变形扩展托杆14的左侧或右侧，且定位板与台面变形扩展托杆14垂直；定位组件分别从三个方向将木板卡紧，防止由于人力过大引起的木板歪斜；

铰接连接组件包括主支撑臂17、伸缩杆18、竖向支撑臂19；主支撑臂17铰接在机身1上，主支撑臂17的内部设置有滑道；伸缩杆18的一端与滑道相连接、另一端与竖向支撑臂19固定相接；竖向支撑臂19固定于托架10上，伸缩杆18沿滑道滑动。

托架10的两个横杆一端均固定连接有竖杆、另一端均设置有滑块，滑块套接在导轨5上，通过轨道连接螺栓11、滑块分别沿滑动台槽道4、导轨5运动，共同引导推台沿滑动台长度方向的滑动；竖杆的上表面沿竖杆的长度方向固定连接有限位杆20，限位杆20可限制台面变形扩展托杆14的运动范围。

裁切台3的前侧设置有滑杆21，滑杆21与裁切台3的前侧边缘平行，滑杆上设置有定位调节块22，定位调节块22沿滑杆滑动，定位调节块22位于侧挡板7的右侧且定位调节块与侧挡板7固定相接；定位调节块22上开设有螺栓孔，螺栓孔内设置有紧固螺栓，侧挡板7可根据木板的大小调节适宜的位置，在裁切时给木板提供支撑力，防止木板左右晃动；并且定位调节块22上的紧固螺栓的作用原理与定位螺栓相同，定位调节块22可将侧挡板7固定到某一位置处。

本实用新型中定位组件分别从三个方向将推台上的木板卡紧，当木板放置于推台上时，首先根据裁切线的位置调整侧挡板的位置，并固定第一定位螺栓的位置，第一定位螺栓上的定位板挡在木板的左端，侧挡板7挡住木板的右端，第一定位螺栓与侧挡板7共同作用下可防止木板在裁切时左、右滑动，并通过工人手动把控木板的前、后移动，这也是目前领域内最常见的定位方式，本实用新型在此基础之上增加了第二定位螺栓，第二定位螺栓上的定位板可挡住木板的左侧底部，当工人在裁切木板时需要向锯片方向推动木板，然而一旦推动的着力点偏向锯片一侧，由于限位标尺杆不能挡住木板的全部长度，没有挡住的木板右侧就会受力发生前移，木板左侧向人体方向偏移，使裁切木板的边缘歪斜；而第二定位螺栓卡固了木板的左侧底部后，即使推动的着力点偏移，由于木板左侧底部限制了木板向人体方向移动，进而也限制了木板右侧的过度前移，防止了因人为失误造成的板材裁切失败。

本实用新型相比现有技术具有的优势为：

a、可及时自动清理锯片附近的碎木块，代替人为清理，增加裁板效率；

b、自动将裁切下的木块传送到远离锯片刀口的位置，可防止工人清理或回收裁切木块时因大意造成的手部受伤；

c、三个方向卡固木板，防止木板前、后偏移导致的裁切不齐甚至工人受伤；

d、结构简单，成本低廉。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型精密裁板锯，包括机身(1)，其特征在于：还包括滑动台(2)、推台、裁切台(3)；所述滑动台(2)、裁切台(3)安装于机身(1)的顶部，推台、裁切台(3)分别位于滑动台(2)的左、右两侧；所述滑动台(2)的上表面设置有长度方向的滑动台槽道(4)，滑动台槽道(4)左侧的台体上设置有导轨(5)；所述裁切台(3)与滑动台(2)固定相接，裁切台(3)与滑动台(2)之间开设有开口，开口内设置有锯片(6)，裁切台(3)的右部设置有竖立的侧挡板(7)，侧挡板(7)与锯片(6)之间的裁切台(3)台面上安装有沿滑动台(2)长度方向的传送带(8)；所述推台上设置有定位组件；

所述推台包括限位标尺杆(9)、托架(10)、铰接连接组件；限位标尺杆(9)的上表面设置有沿限位标尺杆长度方向延伸的第一定位槽道(23)，限位标尺杆(9)右端安装有轨道连接螺栓(11)，轨道连接螺栓(11)的下端穿过限位标尺杆(9)的杆身插置于滑动台槽道(4)内，限位标尺杆(9)通过轨道连接螺栓(11)沿滑动台槽道(4)滑动；

所述限位标尺杆(9)的下方设置有托架(10)，限位标尺杆(9)与托架(10)之间具有间隔，托架(10)通过支柱(12)与限位标尺杆(9)固定相接；所述托架(10)包括两个互相平行的横杆，两个横杆的上表面均设置有沿横杆长度方向的托架槽道(13)；所述限位标尺杆(9)与托架(10)的间隔内设置有台面变形扩展托杆(14)，台面变形扩展托杆(14)的前部、后部分别与托架的两个横杆相连接且台面变形扩展托杆(14)的前部下侧、后部下侧均设置有螺栓，螺栓的端部卡置于托架槽道(13)中，台面变形扩展托杆(14)在托架(10)的两个横杆上左、右滑动；所述台面变形扩展托杆(14)的上表面设置有第二定位槽道(24)；

所述定位组件由多个固定连接有定位板(15)的定位螺栓(16)组成，多个定位螺栓分别位于第一定位槽道(23)、第二定位槽道(24)中；所述第一定位槽道(23)中的定位螺栓为第一定位螺栓，第一定位螺栓沿第一定位槽道(23)左、右滑动，第一定位螺栓上的定位板竖立于限位标尺杆(9)的前侧，且定位板与限位标尺杆(9)垂直；所述第二定位槽道中的定位螺栓为第二定位螺栓，第二定位螺栓沿第二定位槽道前、后滑动，第二定位螺栓上的定位板竖立于台面变形扩展托杆(14)的左侧或右侧，且定位板与台面变形扩展托杆(14)垂直。

2.根据权利要求1所述的新型精密裁板锯，其特征在于：所述铰接连接组件包括主支撑臂(17)、伸缩杆(18)、竖向支撑臂(19)；所述主支撑臂(17)铰接在机身(1)上，主支撑臂(17)的内部设置有滑道；伸缩杆(18)的一端与滑道相连接、另一端与竖向支撑臂(19)固定相接；竖向支撑臂(19)固定于托架(10)上，伸缩杆(18)沿滑道滑动。

3.根据权利要求1所述的新型精密裁板锯，其特征在于：所述托架(10)的两个横杆一端均固定连接有竖杆、另一端均设置有滑块，滑块套接在导轨(5)上。

4.根据权利要求3所述的新型精密裁板锯，其特征在于：所述竖杆的上表面沿竖杆的长度方向固定连接有限位杆(20)。

5.根据权利要求1所述的新型精密裁板锯，其特征在于：所述裁切台(3)的前侧设置有滑杆(21)，滑杆(21)与裁切台(3)的前侧边缘平行，滑杆上设置有定位调节块(22)，定位调节块(22)沿滑杆滑动，定位调节块(22)位于侧挡板(7)的右侧且定位调节块(22)与侧挡板(7)固定相接；定位调节块(22)上开设有螺栓孔，螺栓孔内设置有紧固螺栓。