CN209364721U - 一种发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其包括：机架，其形成有U型裁切区；裁切组件，其包括设置在机架内部的锯架、横设在U型裁切区之间且能够沿着U型裁切区高度方向上下运动的锯条；驱动组件，其包括驱动锯架水平往复运动地设置在机架内部的第一驱动单元、用于驱动锯条沿着竖直方向上下运动的第二驱动单元、以及将第一驱动单元和第二驱动单元相传动连接的传动单元，其中传动单元包括定位在机架上且沿着锯架移动方向延伸的齿条、与齿条配合且与第二驱动单元传动连接的单向棘齿轮，单向棘齿轮定位在锯架上。本实用新型在保证裁切面平整的前提下，通过机械模拟手工拉锯的方式，平稳地实现试样的裁切，以确保裁切后的试件满足实际要求。

Description

一种发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机。

背景技术

目前，对于试验用发泡聚氨酯试件的裁切，一般是采用电热丝切割机、电热刀、以及直接手工用美工刀或钢锯条裁切。然而，这几种方式裁出来的样品裁切面的平整度无法满足要求，不是有凹凸，就是有损伤，致使裁切后样品尺寸无法满足试件标准要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机。在保证裁切面平整的前提下，通过机械模拟手工拉锯的方式，并利用单向棘齿轮实现锯条水平方向和竖直方向衔接运动，平稳地实现试样的裁切，以确保裁切后的试件满足实际要求，同时，在锯切过程中造成试件损伤的概率非常低。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其包括：

机架，其形成有U型裁切区；

裁切组件，其包括设置在机架内部的锯架、横设在U型裁切区之间且能够沿着U型裁切区高度方向上下运动的锯条；

驱动组件，其包括驱动锯架水平往复运动地设置在机架内部的第一驱动单元、用于驱动锯条沿着竖直方向上下运动的第二驱动单元、以及将第一驱动单元和第二驱动单元相传动连接的传动单元，该传动单元包括定位在机架上且沿着锯架移动方向延伸的齿条、与齿条配合且与第二驱动单元传动连接的单向棘齿轮，其中单向棘齿轮定位在锯架上。

优选地，锯架为U型架，裁切组件还包括分别滑动地设置在U型架两竖直臂杆上的滑套，锯条两端部可拆卸地连接在滑套上。

优选地，第一驱动单元包括水平设置在机架内且连接在U型架底部一侧的伸缩杆。伸缩杆的驱动方式可以是电动、气动或者液压。

根据本实用新型一个具体实施和优选方面，第二驱动单元包括分别设置在两侧臂杆上且对应带动滑套上下运动的第一传动带轮组和第二传动带轮组、以及设置在锯架底部且将第一传动带轮组和第二传动带轮组相同步传动连接的同步带，其中单向棘齿轮的轮轴通过传动轮与同步带相传动连接，当棘齿轮转动方向与轮轴转向一致时，棘齿轮与轮轴相对固定连接，在传动轮传动下，带动滑套运动；当棘齿轮转动方向与轮轴转向相反时，棘齿轮相对轮轴转动设置。

需要解释一下“单向棘齿轮”的原理，申请人举例说明:如自行车的后轮驱动，众所周知，只有向前踩动踏脚板时，前面齿轮才会带动后面齿轮转动、并由后面齿轮与后轮轴相对固定设置，驱动后轮轴转动，从而使得后轮滚动前行；当向后踩动踏脚板时，后轮轴与后面齿轮相对转动设置的，因此，不管怎么转，后轮轴是不会转动的，这样一来，说明自行车的后轮驱动也是单向的，简言之，前齿轮转动方向与后轮轴的转动方向一致时，后轮转动并驱使自行车前行；前齿轮转动方向与后轮轴的转动方向相反时，后轮时无法转动的。因此，本申请中完全利用这个原理，当锯条水平向左运动时，棘齿轮相对轮轴转动设置，此时同步带不会运动；当锯条由左向右运动时，棘齿轮与轮轴相对固定，此时同步带运动，并带动连接锯条的两个滑套逐步的向下运动，形成锯切量，然后重复上述过程即可实现对试件的裁切。

同时，申请人还要说明的是，单向棘齿轮是已知的产品，也是申请人直接外购的，申请人想要保护的对象也并非是单向棘齿轮，因此，单向棘齿轮工作原理是本领域技术人员的公知常识，在此不对其进行详细阐述。

优选地，第一传动带轮组与第二传动带轮组结构相同，均包括设置在臂杆上部和底部的两个传送轮、以及将两个传送轮相传动连接的传送带，滑套分别对应连接在传送带上，且保持齐平的进行上下移动。

具体的，传动轮有两个，分别为第一传动轮和第二传动轮，同步带有两条，分别为第一同步带和第二同步带，其中第一同步带将第一传动轮与第一传动带轮组底部的传送轮相传动连接，第二同步带将第二传动轮与第二传动带轮组底部的传送轮相传动连接。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，齿条能够沿着自身宽度方向拆卸地设置在机架上，裁切机还包括设置在轮轴上的轮盘，当齿条与单向棘齿轮分离时，通过转动轮盘带动轮轴转动，以使得滑套复位运动，其中轮盘转动方式为手动、机械式传动或者电动。本例中，轮盘转动方式为手动，其主要的目的是：为了尽可能的减轻裁切机整体的重量，便于移动。

此外，滑套包括套设在臂杆上的套体、自套体对应U型裁切区的侧壁向U型裁切区内延伸的连接模块，其中在U型裁切区侧壁上分别设有滑动槽，连接模块能够水平和竖直的移动设置在滑动槽上，锯条的两端部分别连接在两个连接模块上。

具体的，在连接模块上设有连接槽，锯条的两端部分别连接在连接槽上。

优选地，机架包括位于底部的底座、位于底座上且竖直延伸的两个固定座，其中两个固定座与底座部分构成U型裁切区。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型在保证裁切面平整的前提下，通过机械模拟手工拉锯的方式，并利用单向棘齿轮实现锯条水平方向和竖直方向衔接运动，平稳地实现试样的裁切，以确保裁切后的试件满足实际要求，同时，在锯切过程中造成试件损伤概率非常低，此外，结构简单，实施方便。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型裁切机的主视示意图；

图2为图1的局部结构俯视示意图（单向棘齿轮处）；

其中：1、机架；10、底座；11、固定座；

2、裁切组件；20、锯架；21、锯条；

3、驱动组件；31、第一驱动单元；310、伸缩杆；32、第二驱动单元；321、第一传动带轮组；322、第二传动带轮组；323、同步带；323a、第一同步带；323b、第二同步带；33、传动单元；330、齿条；331、单向棘齿轮；34、滑套；340、套本体；341、连接模块；

a、轮轴；b、传动轮；b1、第一传动轮；b2、第二传动轮；c1，c2、传送轮；c3、传送带。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，按照本实施例发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其包括形成有U型裁切区的机架1、裁切组件2和驱动组件3。

具体的，机架1包括位于底部的底座10、位于底座10上且竖直延伸的两个固定座11，其中两个固定座11与底座10部分构成U型裁切区。

裁切组件2包括设置在机架1内部的锯架20、横设在U型裁切区之间且能够沿着U型裁切区高度方向上下运动的锯条21。

驱动组件3包括驱动锯架20水平往复运动地设置在机架1内部的第一驱动单元31、用于驱动锯条21沿着竖直方向上下运动的第二驱动单元32、以及将第一驱动单元31和第二驱动单元32相传动连接的传动单元33。

锯架20为U型架，裁切组件3还包括分别滑动地设置在U型架两竖直臂杆上的滑套34，锯条21两端部可拆卸地连接在滑套34上。

第一驱动单元31包括水平设置在机架1内且连接在U型架底部一侧的伸缩杆310。伸缩杆310的驱动方式为电动。

第二驱动单元32包括分别设置在两侧臂杆上且对应带动滑套34上下运动的第一传动带轮组321和第二传动带轮组322、以及设置在锯架20底部且将第一传动带轮组321和第二传动带轮组322相同步传动连接的同步带323。

传动单元33包括定位在机架1上且沿着锯架20移动方向延伸的齿条330、与齿条330配合且与第二驱动单元32传动连接的单向棘齿轮331，其中单向棘齿轮331设置在锯架20。

单向棘齿轮331的轮轴a通过传动轮b与同步带323相传动连接，当棘齿轮转动方向与轮轴a转向一致时，棘齿轮与轮轴a相对固定连接，在传动轮b传动下，带动滑套34运动；当棘齿轮转动方向与轮轴a转向相反时，棘齿轮相对轮轴a转动设置。

需要解释一下“单向棘齿轮”的原理，申请人举例说明:如自行车的后轮驱动，众所周知，只有向前踩动踏脚板时，前面齿轮才会带动后面齿轮转动、并由后面齿轮与后轮轴相对固定设置，驱动后轮轴转动，从而使得后轮滚动前行；当向后踩动踏脚板时，后轮轴与后面齿轮相对转动设置的，因此，不管怎么转，后轮轴是不会转动的，这样一来，说明自行车的后轮驱动也是单向的，简言之，前齿轮转动方向与后轮轴的转动方向一致时，后轮转动并驱使自行车前行；前齿轮转动方向与后轮轴的转动方向相反时，后轮时无法转动的。因此，本申请中完全利用这个原理，当锯条水平向左运动时，棘齿轮相对轮轴转动设置，此时同步带不会运动；当锯条由左向右运动时，棘齿轮与轮轴相对固定，此时同步带运动，并带动连接锯条的两个滑套逐步的向下运动，形成锯切量，然后重复上述过程即可实现对试件的裁切。

同时，申请人还要说明的是，单向棘齿轮是已知的产品，也是申请人直接外购的，申请人想要保护的对象也并非是单向棘齿轮，因此，单向棘齿轮工作原理是本领域技术人员的公知常识，在此不对其进行详细阐述。

本例中，第一传动带轮组321与第二传动带轮组322结构相同，均包括设置在臂杆上部和底部的两个传送轮c1、c2、以及将两个传送轮c1、c2相传动连接的传送带c3，滑套34分别对应连接在传送带c3上，且保持齐平的进行上下移动。

具体的，两个滑套34分别连接在两条传送带c3的右侧。

再结合图2所示，传动轮b有两个，分别为第一传动轮b1和第二传动轮b2，同步带323有两条，分别为第一同步带323a和第二同步带323b，其中第一同步带323a将第一传动轮b1与第一传动带轮组321底部的传送轮c2相传动连接，第二同步带323b将第二传动轮b2与第二传动带轮组322底部的传送轮c2相传动连接。

这样一来，当轮轴a转动时候，即可带动两侧的滑套34同步升降运动。

然后，考虑到裁切完成后锯条21的复位，本例中，将齿条330能够沿着自身宽度方向拆卸地设置在机架1上，裁切机还包括设置在轮轴a上的轮盘4，当齿条330与单向棘齿轮331分离时，通过转动轮盘4带动轮轴a转动，以使得滑套34复位运动，其中轮盘4转动方式为手动，其主要的目的是：为了尽可能的减轻裁切机整体的重量，便于移动。

此外，滑套34包括套设在臂杆上的套体340、自套体340对应U型裁切区的侧壁向U型裁切区内延伸的连接模块341，其中在U型裁切区侧壁上分别设有滑动槽（图中未显示，但不难想到），连接模块341能够水平和竖直的移动设置在滑动槽上，锯条21的两端部分别连接在两个连接模块341上。

具体的，在连接模块341上设有连接槽，锯条21的两端部分别连接在连接槽上。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：其包括：

机架，其形成有U型裁切区；

裁切组件，其包括设置在所述机架内部的锯架、横设在所述U型裁切区之间且能够沿着所述U型裁切区高度方向上下运动的锯条；

驱动组件，其包括驱动所述锯架水平往复运动地设置在所述的机架内部的第一驱动单元、用于驱动所述的锯条沿着竖直方向上下运动的第二驱动单元、以及将所述第一驱动单元和所述第二驱动单元相传动连接的传动单元，所述传动单元包括定位在所述机架上且沿着所述锯架移动方向延伸的齿条、与所述齿条配合且与所述第二驱动单元相传动连接的单向棘齿轮，其中所述的单向棘齿轮定位在所述锯架上。

2.根据权利要求1所述的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：所述锯架为U型架，所述的裁切组件还包括分别滑动地设置在所述U型架两竖直臂杆上的滑套，所述的锯条两端部可拆卸地连接在所述的滑套上。

3.根据权利要求2所述的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：所述的第一驱动单元包括水平设置在所述机架内且连接在所述U型架底部一侧的伸缩杆。

4.根据权利要求2所述的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：所述的第二驱动单元包括分别设置在两侧所述臂杆上且对应带动所述滑套上下运动的第一传动带轮组和第二传动带轮组、以及设置在所述锯架底部且将所述第一传动带轮组和第二传动带轮组相同步传动连接的同步带，其中所述的单向棘齿轮的轮轴通过传动轮与所述同步带相传动连接，当所述的棘齿轮转动方向与所述轮轴转向一致时，所述的棘齿轮与所述轮轴相对固定连接，在所述传动轮传动下，带动所述的滑套运动；当所述的棘齿轮转动方向与所述轮轴转向相反时，所述的棘齿轮相对所述轮轴转动设置。

5.根据权利要求4所述的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：所述的第一传动带轮组与所述第二传动带轮组结构相同，均包括设置在所述臂杆上部和底部的两个传送轮、以及将所述两个传送轮相传动连接的传送带，所述的滑套分别对应连接在所述传送带上，且保持齐平的进行上下移动。

6.根据权利要求5所述的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：所述的传动轮有两个，分别为第一传动轮和第二传动轮，所述的同步带有两条，分别为第一同步带和第二同步带，其中所述第一同步带将所述第一传动轮与所述第一传动带轮组底部的传送轮相传动连接，所述第二同步带将所述第二传动轮与所述第二传动带轮组底部的传送轮相传动连接。

7.根据权利要求5所述的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：所述的齿条能够沿着自身宽度方向拆卸地设置在所述的机架上，所述的裁切机还包括设置在所述轮轴上的轮盘，当所述齿条与所述单向棘齿轮分离时，通过转动所述的轮盘带动所述轮轴转动，以使得所述滑套复位运动，其中所述轮盘转动方式为手动、机械式传动或者电动。

8.根据权利要求2或7所述的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：所述的滑套包括套设在所述臂杆上的套体、自所述的套体对应所述U型裁切区的侧壁向所述U型裁切区内延伸的连接模块，其中在所述U型裁切区侧壁上分别设有滑动槽，所述的连接模块能够水平和竖直的移动设置在所述滑动槽上，所述锯条的两端部分别连接在两个所述的连接模块上。

9.根据权利要求8所述的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：在所述的连接模块上设有连接槽，所述锯条的两端部分别连接在所述连接槽上。

10.根据权利要求1所述的发泡聚氨酯试件裁切用的裁切机，其特征在于：所述的机架包括位于底部的底座、位于所述底座上且竖直延伸的两个固定座，其中两个所述的固定座与所述底座部分构成所述的U型裁切区。