CN209364520U - 一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，包括一块承压板、三根连接丝杆、三块抱箍圆弧板，承压板上设有固定连接丝杆的螺纹通孔，连接丝杆螺纹连接在承压板上，抱箍圆弧板的两端设有连接耳，连接丝杆上远离承压板的一端设有扁平接头，连接耳和扁平接头上开设有通孔，连接丝杆的扁平接头插入两个相邻的抱箍圆弧板的相邻连接耳中，采用螺栓和螺母将连接丝杆的扁平接头与其两侧的连接耳进行固定连接，三块抱箍圆弧板通过连接耳连接在一起形成能够箍住尼龙内齿式联轴器的箍圈。采用该装置拆卸该种联轴器时能够合理的利用联轴器圆面光滑部分的尺寸将其箍紧而不接触齿面将其进行拆卸，同时能够防止齿面断裂弹出伤人的事故发生。

Description

一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及联轴器拆卸的技术领域，尤其涉及一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置。

背景技术

由于尼龙内齿式联轴器具有尺寸小、重量轻、转动惯量小等优点，被广泛应用到风机、水泵、润滑泵、液压泵等设备中。然而由于其表面鼓形齿露出部分较少，用普通拉马或三角拉马拆卸容易将齿面拉坏且不安全，因此，如何采取有效且安全的拆卸方式刻不容缓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，采用该装置拆卸该种联轴器时能够合理的利用联轴器圆面光滑部分的尺寸将其箍紧而不接触齿面将其进行拆卸，同时能够防止齿面断裂弹出伤人的事故发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置， 包括一块承压板、三根连接丝杆、三块抱箍圆弧板，所述承压板上设有固定连接丝杆的螺纹通孔，连接丝杆螺纹连接在承压板上，抱箍圆弧板的两端设有连接耳，连接丝杆上远离承压板的一端设有扁平接头，连接耳和扁平接头上开设有通孔，连接丝杆的扁平接头插入两个相邻的抱箍圆弧板的相邻连接耳中间，并采用螺栓和螺母将连接丝杆的扁平接头与其两侧的连接耳进行固定连接，三块抱箍圆弧板通过连接耳连接在一起形成能够箍住尼龙内齿式联轴器的箍圈。

作为本实用新型的一种改进， 所述抱箍圆弧板的弧面朝外凸出弯曲的弧度为120°，这样三块抱箍圆弧板紧密连接在一起时形成了一个完整的圆圈。

作为本实用新型的一种改进， 所述承压板上设置的所有螺纹通孔的位置形成一等边三角形。

作为本实用新型的一种改进， 所有连接耳的尺寸保持一致，连接耳上开设的通孔位于连接耳的中部。

作为本实用新型的一种改进， 所述扁平接头的长度与连接耳的宽度保持一致，这样设置于扁平接头两侧的连接耳能够完全卡住扁平接头。

作为本实用新型的一种改进， 三根连接丝杆上的螺纹部接入承压板螺纹通孔中的长度保持一致，这样能够保证承压板处于竖直状态。

作为本实用新型的一种改进，位于承压板和抱箍圆弧板之间的连接丝杆的长度要大于联轴器插入箍圈中延伸的长度。

作为本实用新型的一种改进， 所述连接丝杆上螺纹部的长度大于承压板的厚度。

相对于现有技术，本实用新型的尼龙内齿式联轴器拆卸装置整体结构设计巧妙，结构简单可靠，通过三块120°的抱箍圆弧板连接在一起形成的箍圈箍住尼龙内齿式联轴器的圆面光滑部分，保证将联轴器圆面光滑部分收紧无窜动，并结合连接丝杆及承压板作为抱箍圆弧板的支撑部，对拔出联轴器的千斤顶形成支撑作用，采用油压千斤顶，将千斤顶的一头顶在联轴器轴上，一头顶在承压板上，通过动作千斤顶将联轴器拉出，采用该装置拆除尼龙内齿式联轴器时不会使联轴器的齿面受力，且保证联轴器在拉出过程中平稳，安全可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型的尼龙内齿式联轴器拆卸装置结构示意图。

图2为本实用新型的尼龙内齿式联轴器拆卸装置的左视图。

图3为本实用新型的尼龙内齿式联轴器拆卸装置的承压板结构示意图。

图4为本实用新型的尼龙内齿式联轴器拆卸装置的连接丝杆结构示意图。

图5为本实用新型的尼龙内齿式联轴器拆卸装置的抱箍圆弧板结构示意图。

图6为本实用新型的尼龙内齿式联轴器拆卸装置的抱箍圆弧板左视图。

图中：1-承压板，2-连接丝杆，3-抱箍圆弧板，4-螺纹通孔，5-连接耳，6-扁平接头，7-联轴器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

如图1-2所示，一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，包括一块承压板1、三根连接丝杆2、三块抱箍圆弧板3，所述承压板1上设有固定连接丝杆2的螺纹通孔4，连接丝杆2螺纹连接在承压板1上，抱箍圆弧板3的两端设有连接耳5，连接丝杆2上远离承压板1的一端设有扁平接头6，连接耳5和扁平接头6上开设有通孔，连接丝杆2的扁平接头6插入两个相邻的抱箍圆弧板3的相邻连接耳5中间，两个相邻的抱箍圆弧板3的相邻连接耳5中间存在间隙，连接丝杆2的扁平接头6插入在该间隙中，并采用螺栓和螺母将连接丝杆2的扁平接头6与其两侧的连接耳5进行固定连接，三块抱箍圆弧板3通过连接耳5连接在一起形成能够箍住尼龙内齿式联轴器的箍圈。

其中，如图5和6所示，所述抱箍圆弧板3的弧面朝外凸出弯曲的弧度为120°，这样三块抱箍圆弧板3紧密连接在一起时形成了一个完整的圆圈，能够完全套接住尼龙内齿式联轴器的圆面光滑部分。

进一步地，所有连接耳5的尺寸保持一致，连接耳5上开设的通孔位于连接耳5的中部。

更进一步地，所述扁平接头6的长度与连接耳5的宽度保持一致，这样设置于扁平接头6两侧的连接耳5能够完全卡住扁平接头6，防止连接耳5与扁平接头6之间在进行拆卸联轴器操作过程中产生前后窜动。

更进一步地，三根连接丝杆2上的螺纹部接入承压板1螺纹通孔4中的长度保持一致，这样能够保证承压板1处于竖直状态。这样在进行联轴器的拆卸操作时，可通过调节连接丝杆2接入承压板1螺纹通孔4中的长度来对承压板1是否处于竖直状态进行调节。

更进一步地，如图3所示，所述承压板1上设置的所有螺纹通孔4的位置形成一等边三角形，这样能够确保连接丝杆2上扁平接头6的位置与抱箍圆弧板3的连接耳5的安装位置相对应。

更进一步地，如图4所示，所述连接丝杆2上螺纹部的长度大于承压板1的厚度，位于承压板1和抱箍圆弧板3之间的连接丝杆2的长度要大于联轴器插入箍圈中延伸的长度，这样能足够保证联轴器稳定套接在箍圈中。

优选地，如图2所示，所述承压板1的长宽尺寸大于三块抱箍圆弧板3连接在一起所形成的箍圈的直径。

使用时，将三根连接丝杆2分别安装在承压板1上，并确保露出在承压板1外部的连接丝杆2的螺纹部的长度一致，这样可有效保障承压板1处于竖直状态，然后通过螺栓将抱箍圆弧板3通过连接耳5与连接丝杆2的扁平接头6进行固定连接，在三块抱箍圆弧板3形成箍圈后，将尼龙内齿式联轴器7的圆面光滑部分插入箍圈内，然后采用扳手将螺栓上的螺母收紧保证无前后窜动，最后采用油压千斤顶，将千斤顶的一头顶在联轴器轴上，一头顶在承压板1上，通过动作千斤顶将联轴器7拉出。

该装置整体结构设计简单，安装方便且通用性强，所有尼龙内齿式联轴器都能够根据各自车间情况来改进设计制作。现场通过长时间生产实践检验，此装置不会存在齿面断裂情况，安全性能高，且联轴器拉出速度快，提高了员工的工作效率。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，其特征在于：包括一块承压板、三根连接丝杆、三块抱箍圆弧板，所述承压板上设有固定连接丝杆的螺纹通孔，连接丝杆螺纹连接在承压板上，抱箍圆弧板的两端设有连接耳，连接丝杆上远离承压板的一端设有扁平接头，连接耳和扁平接头上开设有通孔，连接丝杆的扁平接头插入两个相邻的抱箍圆弧板的相邻连接耳中间，并采用螺栓和螺母将连接丝杆的扁平接头与其两侧的连接耳进行固定连接，三块抱箍圆弧板通过连接耳连接在一起形成能够箍住尼龙内齿式联轴器的箍圈。

2.如权利要求1所述的一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，其特征在于，所述抱箍圆弧板的弧面朝外凸出弯曲的弧度为120°。

3.如权利要求2所述的一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，其特征在于，所有连接耳的尺寸保持一致，连接耳上开设的通孔位于连接耳的中部。

4.如权利要求3所述的一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，其特征在于，所述扁平接头的长度与连接耳的宽度保持一致。

5.如权利要求4所述的一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，其特征在于，所述承压板上设置的所有螺纹通孔的位置形成一等边三角形。

6.如权利要求5所述的一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，其特征在于，三根连接丝杆上的螺纹部接入承压板螺纹通孔中的长度保持一致。

7.如权利要求6所述的一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，其特征在于，所述连接丝杆上螺纹部的长度大于承压板的厚度。

8.如权利要求7所述的一种尼龙内齿式联轴器拆卸装置，其特征在于，位于承压板和抱箍圆弧板之间的连接丝杆的长度要大于联轴器插入箍圈中延伸的长度。