CN209364499U - 一种密集固件拆装用扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于维修工具技术领域，尤其为一种密集固件拆装用扳手，包括顶部和底部均设有开口的箱体，所述箱体的顶部和底部分别设有顶盖和底盖，顶盖和底盖均与箱体相适配，箱体上转动安装有转动曲柄，转动曲柄的一端延伸至箱体内并焊接有第一锥型齿轮，且转动曲柄上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与箱体的内壁固定连接，箱体内转动安装有第一齿轮。本实用新型实用性高，操作简便，通过多个齿轮、卡盘、卡爪和转动曲柄相配合，就能快速的对不同尺寸的螺母进行快速旋拧，可以不用转动扳手就能旋拧螺母，避免了传统扳手在固定较密集的固件上每次只能转动一个小角度的问题，提高了效率，给人们带来了很大的便利。

Description

一种密集固件拆装用扳手

技术领域

本实用新型涉及维修工具技术领域，尤其涉及一种密集固件拆装用扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，一种密集固件拆装用扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，被广泛应用于各种机械维修领域，给人们带来了极大的便利。

经检索，授权公告号为CN105082030B的专利文件公开了扳手，包括基础、棘轮和棘爪，其中，基础上设置有第一通孔，棘轮的端面上设置有与第一通孔配合的凸台，凸台与第一通孔配合以形成实现棘轮转动的转动副，棘轮上设置有第二通孔，第二通孔与第一通孔同心，且与转动副的转动中心重合，第二通孔的横截面为多边形，且用于与多棱面结构实现旋扭配合，基础上设置有旋扭操作手柄，棘爪的一端与基础铰接，另一端用于与棘轮的齿槽单向限位配合以形成棘轮棘爪机构，本实用新型提供的扳手能够解决在较小的空间内采用一种密集固件拆装用扳手对具有多棱面结构的待旋扭部件实施旋扭存在的旋扭效率较低的问题。

但是，上述设计还存在不足之处，其在固定比较长或者比较密集的固件，每次拧螺母只能转动一个小角度，效率比较低下，且不便于对不同大小的螺母进行旋转，给人们带来了很多麻烦，因此我们提出了一种密集固件拆装用扳手用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密集固件拆装用扳手。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密集固件拆装用扳手，包括顶部和底部均设有开口的箱体，所述箱体的顶部和底部分别设有顶盖和底盖，顶盖和底盖均与箱体相适配，箱体上转动安装有转动曲柄，转动曲柄的一端延伸至箱体内并焊接有第一锥型齿轮，且转动曲柄上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与箱体的内壁固定连接，箱体内转动安装有第一齿轮，第一齿轮的顶部固定安装有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合，第一齿轮上固定安装有第二轴承，箱体内转动安装有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，且第二齿轮位于第一齿轮远离转动曲柄的一侧，第三齿轮位于第二齿轮远离第一齿轮的一侧，且第三齿轮与第二齿轮啮合，箱体内转动安装有第四齿轮和两个第五齿轮，第四齿轮位于第三齿轮远离第二齿轮的一侧，且第四齿轮与第三齿轮啮合，两个第五齿轮均与第四齿轮啮合，顶盖上设有电钻连接口，电钻连接口与第二齿轮相适配，第四齿轮的底部固定安装有卡盘，卡盘上设有第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，且卡盘的底部贯穿底盖并延伸至箱体外，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪均位于箱体外，卡盘上固定安装有转轴，转轴上转动安装有转盘，转盘与卡盘相适配，卡盘上设有第一固定件、第二固定件和第三固定件，第二固定件与第二卡爪相适配，第一固定件与第一卡爪相适配，第三固定件与第三卡爪相适配。

优选的，所述底盖的底部开设有第一通孔，卡盘转动安装在第一通孔内。

优选的，所述箱体内固定安装有支柱，第二轴承的内圈固定套设在支柱上。

优选的，所述箱体的一侧开设有第二通孔，转动曲柄转动安装在第二通孔内，且转动曲柄远离第一锥型齿轮的一端延伸至第二通孔外。

优选的，所述第二齿轮上固定安装有转动杆，转动杆的顶端贯穿顶盖，电钻接口开设于转动杆的顶部。

优选的，所述顶盖上开设有第三通孔，第三通孔与转动杆相适配。

优选的，所述箱体内设有两个第一销轴，第三齿轮和第二齿轮分别转动安装在对应的第一销轴上。

优选的，所述箱体内设有两个第二销轴，两个第五齿轮分别转动安装在对应的第二销轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过卡盘、转盘、转轴、第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪、转动曲柄、第一轴承、第一锥型齿轮、箱体、第二锥型齿轮、第一齿轮、第二齿轮和第一销轴相配合，把卡盘套设在被旋拧的螺母上，转动转盘，转盘被带动在转轴上转动，转盘带动第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪在卡盘上相互靠近，螺母被第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪卡紧固定，转动转动曲柄，转动曲柄被带动在第一轴承上转动，第一锥型齿轮被转动曲柄带动在箱体内转动，第二锥型齿轮被第一锥型齿轮带动在箱体内转动，第二锥型齿轮带动第一齿轮在支柱上转动，第二齿轮被第一齿轮带动在对应的第一销轴上转动，第二齿轮带动第三齿轮在对应的第一销轴上转动，通过第五齿轮、第三齿轮、第四齿轮、箱体、卡盘、第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪和电钻接口相配合，因为两个第五齿轮和第三齿轮均与第四齿轮啮合，第四齿轮被限位只能进行按轴心转动，所以第四齿轮被第三齿轮带动在箱体内转动，第四齿轮带动两个第五齿轮转动，第四齿轮转动的同时带动卡盘转动，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪均被卡盘带动转动，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪带动螺母转动，螺母被旋拧，同时可以通过电钻与电钻接口配合进行螺母旋拧。

本实用新型实用性高，操作简便，通过多个齿轮、卡盘、卡爪和转动曲柄相配合，就能快速的对不同尺寸的螺母进行快速旋拧，可以不用转动扳手就能旋拧螺母，避免了传统扳手在固定较密集的固件上每次只能转动一个小角度的问题，提高了效率，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密集固件拆装用扳手的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密集固件拆装用扳手的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种密集固件拆装用扳手的俯视剖视结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图。

图中：1、第一卡爪；2、转轴；3、第一固定件；4、转盘；5、底盖；6、箱体；7、顶盖；8、电钻连接口；9、第一锥型齿轮；10、转动曲柄；11、第二卡爪；12、第二固定件；13、第三卡爪；14、第二锥型齿轮；15、第一轴承；16、第二轴承；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、第五齿轮；22、第三固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，本实施例中提出了一种密集固件拆装用扳手，包括顶部和底部均设有开口的箱体6，箱体6的顶部和底部分别设有顶盖7和底盖5，顶盖7和底盖5均与箱体6相适配，箱体6上转动安装有转动曲柄10，转动曲柄10的一端延伸至箱体6内并焊接有第一锥型齿轮9，且转动曲柄10上固定套设有第一轴承15，第一轴承15的外圈与箱体6的内壁固定连接，箱体6内转动安装有第一齿轮17，第一齿轮17的顶部固定安装有第二锥型齿轮14，第二锥型齿轮14与第一锥型齿轮9啮合，第一齿轮17上固定安装有第二轴承16，箱体6内转动安装有第二齿轮18和第三齿轮19，第二齿轮18与第一齿轮17啮合，且第二齿轮18位于第一齿轮17远离转动曲柄10的一侧，第三齿轮19位于第二齿轮18远离第一齿轮17的一侧，且第三齿轮19与第二齿轮18啮合，箱体6内转动安装有第四齿轮20和两个第五齿轮21，第四齿轮20位于第三齿轮19远离第二齿轮18的一侧，且第四齿轮20与第三齿轮19啮合，两个第五齿轮21均与第四齿轮20啮合，顶盖7上设有电钻连接口8，电钻连接口8与第二齿轮18相适配，第四齿轮20的底部固定安装有卡盘，卡盘上设有第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13，且卡盘的底部贯穿底盖5并延伸至箱体6外，第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13均位于箱体6外，卡盘上固定安装有转轴2，转轴2上转动安装有转盘4，转盘4与卡盘相适配，卡盘上设有第一固定件3、第二固定件12和第三固定件22，第二固定件12与第二卡爪11相适配，第一固定件3与第一卡爪1相适配，第三固定件22与第三卡爪13相适配；

本实施例中，底盖5的底部开设有第一通孔，卡盘转动安装在第一通孔内，箱体6内固定安装有支柱，第二轴承16的内圈固定套设在支柱上，箱体6的一侧开设有第二通孔，转动曲柄10转动安装在第二通孔内，且转动曲柄10远离第一锥型齿轮9的一端延伸至第二通孔外，第二齿轮18上固定安装有转动杆，转动杆的顶端贯穿顶盖7，电钻接口8开设于转动杆的顶部，顶盖7上开设有第三通孔，第三通孔与转动杆相适配，箱体6内设有两个第一销轴，第三齿轮19和第二齿轮18分别转动安装在对应的第一销轴上，箱体6内设有两个第二销轴，两个第五齿轮21分别转动安装在对应的第二销轴上，通过卡盘、转盘4、转轴2、第一卡爪1、第二卡爪11、第三卡爪13、转动曲柄10、第一轴承15、第一锥型齿轮9、箱体6、第二锥型齿轮14、第一齿轮17、第二齿轮18和第一销轴相配合，把卡盘套设在被旋拧的螺母上，转动转盘4，转盘4被带动在转轴2上转动，转盘4带动第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13在卡盘上相互靠近，螺母被第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13卡紧固定，转动转动曲柄10，转动曲柄10被带动在第一轴承15上转动，第一锥型齿轮9被转动曲柄10带动在箱体6内转动，第二锥型齿轮14被第一锥型齿轮9带动在箱体6内转动，第二锥型齿轮14带动第一齿轮17在支柱上转动，第二齿轮18被第一齿轮17带动在对应的第一销轴上转动，第二齿轮18带动第三齿轮19在对应的第一销轴上转动，通过第五齿轮21、第三齿轮19、第四齿轮20、箱体6、卡盘、第一卡爪1、第二卡爪11、第三卡爪13和电钻接口8相配合，因为两个第五齿轮21和第三齿轮19均与第四齿轮20啮合，第四齿轮20被限位只能进行按轴心转动，所以第四齿轮20被第三齿轮19带动在箱体6内转动，第四齿轮20带动两个第五齿轮21转动，第四齿轮20转动的同时带动卡盘转动，第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13均被卡盘带动转动，第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13带动螺母转动，螺母被旋拧，同时可以通过电钻与电钻接口8配合进行螺母旋拧，本实用新型实用性高，操作简便，通过多个齿轮、卡盘、卡爪和转动曲柄10相配合，就能快速的对不同尺寸的螺母进行快速旋拧，可以不用转动扳手就能旋拧螺母，避免了传统扳手在固定较密集的固件上每次只能转动一个小角度的问题，提高了效率，给人们带来了很大的便利。

工作原理：使用时，先把卡盘套设在被旋拧的螺母上，随后转动转盘4，使得转盘4被带动在转轴2上转动，同时转盘4带动第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13在卡盘上相互靠近，使得螺母被第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13卡紧固定，随后转动转动曲柄10，使得转动曲柄10被带动在第一轴承15上转动，同时第一锥型齿轮9被转动曲柄10带动在箱体6内转动，使得第二锥型齿轮14被第一锥型齿轮9带动在箱体6内转动，同时第二锥型齿轮14带动第一齿轮17在支柱上转动，使得第二齿轮18被第一齿轮17带动在对应的第一销轴上转动，同时第二齿轮18带动第三齿轮19在对应的第一销轴上转动，因为两个第五齿轮21和第三齿轮19均与第四齿轮20啮合，使得第四齿轮20被限位只能进行按轴心转动，所以第四齿轮20被第三齿轮19带动在箱体6内转动，同时第四齿轮20带动两个第五齿轮21转动，第四齿轮20转动的同时带动卡盘转动，使得第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13均被卡盘带动转动，同时第一卡爪1、第二卡爪11和第三卡爪13带动螺母转动，使得螺母被旋拧，同时可以通过电钻与电钻接口8配合进行螺母旋拧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密集固件拆装用扳手，包括顶部和底部均设有开口的箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)的顶部和底部分别设有顶盖(7)和底盖(5)，顶盖(7)和底盖(5)均与箱体(6)相适配，箱体(6)上转动安装有转动曲柄(10)，转动曲柄(10)的一端延伸至箱体(6)内并焊接有第一锥型齿轮(9)，且转动曲柄(10)上固定套设有第一轴承(15)，第一轴承(15)的外圈与箱体(6)的内壁固定连接，箱体(6)内转动安装有第一齿轮(17)，第一齿轮(17)的顶部固定安装有第二锥型齿轮(14)，第二锥型齿轮(14)与第一锥型齿轮(9)啮合，第一齿轮(17)上固定安装有第二轴承(16)，箱体(6)内转动安装有第二齿轮(18)和第三齿轮(19)，第二齿轮(18)与第一齿轮(17)啮合，且第二齿轮(18)位于第一齿轮(17)远离转动曲柄(10)的一侧，第三齿轮(19)位于第二齿轮(18)远离第一齿轮(17)的一侧，且第三齿轮(19)与第二齿轮(18)啮合，箱体(6)内转动安装有第四齿轮(20)和两个第五齿轮(21)，第四齿轮(20)位于第三齿轮(19)远离第二齿轮(18)的一侧，且第四齿轮(20)与第三齿轮(19)啮合，两个第五齿轮(21)均与第四齿轮(20)啮合，顶盖(7)上设有电钻连接口(8)，电钻连接口(8)与第二齿轮(18)相适配，第四齿轮(20)的底部固定安装有卡盘，卡盘上设有第一卡爪(1)、第二卡爪(11)和第三卡爪(13)，且卡盘的底部贯穿底盖(5)并延伸至箱体(6)外，第一卡爪(1)、第二卡爪(11)和第三卡爪(13)均位于箱体(6)外，卡盘上固定安装有转轴(2)，转轴(2)上转动安装有转盘(4)，转盘(4)与卡盘相适配，卡盘上设有第一固定件(3)、第二固定件(12)和第三固定件(22)，第二固定件(12)与第二卡爪(11)相适配，第一固定件(3)与第一卡爪(1)相适配，第三固定件(22)与第三卡爪(13)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种密集固件拆装用扳手，其特征在于，所述底盖(5)的底部开设有第一通孔，卡盘转动安装在第一通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种密集固件拆装用扳手，其特征在于，所述箱体(6)内固定安装有支柱，第二轴承(16)的内圈固定套设在支柱上。

4.根据权利要求1所述的一种密集固件拆装用扳手，其特征在于，所述箱体(6)的一侧开设有第二通孔，转动曲柄(10)转动安装在第二通孔内，且转动曲柄(10)远离第一锥型齿轮(9)的一端延伸至第二通孔外。

5.根据权利要求1所述的一种密集固件拆装用扳手，其特征在于，所述第二齿轮(18)上固定安装有转动杆，转动杆的顶端贯穿顶盖(7)，电钻接口(8)开设于转动杆的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种密集固件拆装用扳手，其特征在于，所述顶盖(7)上开设有第三通孔，第三通孔与转动杆相适配。

7.根据权利要求1所述的一种密集固件拆装用扳手，其特征在于，所述箱体(6)内设有两个第一销轴，第三齿轮(19)和第二齿轮(18)分别转动安装在对应的第一销轴上。

8.根据权利要求1所述的一种密集固件拆装用扳手，其特征在于，所述箱体(6)内设有两个第二销轴，两个第五齿轮(21)分别转动安装在对应的第二销轴上。