CN209363749U - 一种去除金属型材表面氧化皮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种去除金属型材表面氧化皮装置,涉及金属型材生产技术领域,该去除金属型材表面氧化皮装置,包括去氧化皮装置本体,所述去氧化皮装置本体包括送料装置和去除装置,所述送料装置的一端下侧与去除装置的一端固定连接,所述送料装置包括送料台和移动块,所述移动块的一端与送料台的一端上侧活动连接。该去除金属型材表面氧化皮装置,一方面刮板配合刮刀可以将金属棒外表面的氧化皮刮去,另一方面刮板可以更换,根据不同大小的金属棒更换不同规格的刮板,其次推动块可以推动进料槽内的金属棒移动进入刮板的内部刮去表面氧化皮,此外二次去除装置可以将金属棒表面残留的氧化皮清理的更加干净。

Description

一种去除金属型材表面氧化皮装置
技术领域
本实用新型涉及金属型材生产技术领域,具体为一种去除金属型材表面氧化皮装置。
背景技术
金属型材在加工时,需要将金属棒进行加热,金属棒加热后,由于自身温度较高,因此遇到空气中的氧气和水,容易被氧化,生成三氧化二铁,俗称氧化皮。氧化皮很容易脱落,若是将带有氧化皮的金属棒直接进行锻造,将会影响产品的外观,为此金属棒上的氧化皮必须去除。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 206967241 U中公开的一种去除金属表面氧化皮装置,该去除金属表面氧化皮装置,虽然,结构简单,成本低,去除氧化皮的效果好,但是,该去除金属表面氧化皮装置,不能完全去除金属棒上的氧化皮,残留的氧化皮依旧会影响后续锻造。
目前,现有的用于去除金属型材表面氧化皮装置,不能完全去除金属棒上的氧化皮,使用过久出现磨损不易更换,使用不便,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种去除金属型材表面氧化皮装置,解决了现有的用于去除金属型材表面氧化皮装置,不能完全去除金属棒上的氧化皮,使用过久出现磨损不易更换,使用不便,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种去除金属型材表面氧化皮装置,包括去氧化皮装置本体,所述去氧化皮装置本体包括送料装置和去除装置,所述送料装置的一端下侧与去除装置的一端固定连接;
所述送料装置包括送料台和移动块,所述移动块的一端与送料台的一端上侧活动连接,所述送料台的上端开设有进料槽,所述移动块的一端上侧开设有凹槽,所述凹槽的一端内壁通过伸缩杆活动连接有推动块,所述移动块的一端下侧固定连接有第一滑块,所述送料台的一端上侧开设有第一滑槽;
所述去除装置包括残渣台、刮板、二次去除装置和移动杆,所述残渣台的上端一侧通过固定板与刮板的下端活动连接,所述残渣台的上端中部与二次去除装置的下端固定连接,所述残渣台的上端另一侧与移动杆的下端活动连接;
所述刮板的上端中部开设有去皮槽,所述去皮槽的内表面固定连接有刮刀,所述二次去除装置包括安装槽、固定杆和钢丝刷,所述安装槽的四周内壁中部均通过伸缩杆与固定杆的一端活动连接,所述固定杆的另一端通过螺母与钢丝刷的中部活动连接,所述移动杆的一端上侧固定连接有伸缩爪,所述移动杆的下端固定连接有第二滑块,所述残渣台的上端一侧开设有第二滑槽;
所述刮板的两端下侧均固定连接有第三滑块,所述固定板的一端开设有第三滑槽,所述第三滑槽的一端中部开设有移动槽,所述移动槽的内部活动连接有螺栓,所述第三滑块的中部开设有螺槽。
可选的,所述送料台的前端下侧通过合页活动连接有维修门;
所述第一滑块位于第一滑槽的内部。
可选的,所述第一滑槽与第一滑块相适配;
所述残渣台的一端与送料台的一端下侧固定连接。
可选的,所述固定板有两个,两个所述固定板分别位于刮板的两侧;
所述刮刀的横截面为圆环型。
可选的,所述第二滑块位于第二滑槽的内部;
所述第二滑槽与第二滑块相适配。
可选的,所述第三滑槽与第三滑块相适配;
所述第三滑槽的上端开口。
可选的,所述螺栓的一端固定连接有紧固块;
所述紧固块的一端固定连接有转动板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种去除金属型材表面氧化皮装置,具备以下有益效果:
(1)、该去除金属型材表面氧化皮装置,一方面刮板配合刮刀可以将金属棒外表面的氧化皮刮去,另一方面刮板可以更换,根据不同大小的金属棒更换不同规格的刮板,其次推动块可以推动进料槽内的金属棒移动进入刮板的内部刮去表面氧化皮,此外二次去除装置可以将金属棒表面残留的氧化皮清理的更加干净。
(2)、该去除金属型材表面氧化皮装置,一方面钢丝刷可以取下,在使用过久磨损严重时,可以换新,另一方面残渣台方便去氧化皮装置本体使用后进行清理,使杂物不会掉入地面破坏周围工作环境,其次伸缩爪和移动杆配合使用,可以将经过二次去除装置清理后的金属棒抓出,节省时间,减少人员劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的刮板结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中:1、去氧化皮装置本体;2、送料装置;3、去除装置;4、送料台; 401、维修门;5、移动块;6、进料槽;7、凹槽;8、推动块;9、第一滑块;10、第一滑槽;11、残渣台;111、固定板;12、刮板;13、二次去除装置; 14、移动杆;15、去皮槽;16、刮刀;17、安装槽;18、固定杆;19、钢丝刷;20、伸缩爪;21、第二滑块;22、第二滑槽;23、第三滑块;24、第三滑槽;25、移动槽;26、螺栓;261、紧固块;262、转动板;27、螺槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种去除金属型材表面氧化皮装置,包括去氧化皮装置本体1,去氧化皮装置本体1包括送料装置2和去除装置3,送料装置2的一端下侧与去除装置 3的一端固定连接;
送料装置2包括送料台4和移动块5,移动块5的一端与送料台4的一端上侧活动连接,送料台4的上端开设有进料槽6,移动块5的一端上侧开设有凹槽7,凹槽7的一端内壁通过伸缩杆活动连接有推动块8,推动块8可以推动进料槽6内的金属棒移动进入刮板12的内部刮去表面氧化皮,移动块5的一端下侧固定连接有第一滑块9,送料台4的一端上侧开设有第一滑槽10;
去除装置3包括残渣台11、刮板12、二次去除装置13和移动杆14,残渣台11方便去氧化皮装置本体1使用后进行清理,使杂物不会掉入地面破坏周围工作环境,残渣台11的上端一侧通过固定板111与刮板12的下端活动连接,刮板12可以更换,根据不同大小的金属棒更换不同规格的刮板12,残渣台11的上端中部与二次去除装置13的下端固定连接,二次去除装置13可以将金属棒表面残留的氧化皮清理的更加干净。残渣台11的上端另一侧与移动杆14的下端活动连接;
刮板12的上端中部开设有去皮槽15,去皮槽15的内表面固定连接有刮刀16,刮板12配合刮刀16可以将金属棒外表面的氧化皮刮去,二次去除装置13包括安装槽17、固定杆18和钢丝刷19,安装槽17的四周内壁中部均通过伸缩杆与固定杆18的一端活动连接,固定杆18的另一端通过螺母与钢丝刷19的中部活动连接,钢丝刷19可以取下,在使用过久磨损严重时,可以换新,移动杆14的一端上侧固定连接有伸缩爪20,伸缩爪20和移动杆14 配合使用,可以将经过二次去除装置13清理后的金属棒抓出,节省时间,减少人员劳动量,移动杆14的下端固定连接有第二滑块21,残渣台11的上端一侧开设有第二滑槽22;
刮板12的两端下侧均固定连接有第三滑块23,固定板111的一端开设有第三滑槽24,第三滑槽24的一端中部开设有移动槽25,移动槽25的内部活动连接有螺栓26,第三滑块23的中部开设有螺槽27。
作为本实用新型的一种可选技术方案:送料台4的前端下侧通过合页活动连接有维修门401;
第一滑块9位于第一滑槽10的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第一滑槽10与第一滑块9相适配;
残渣台11的一端与送料台4的一端下侧固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:固定板111有两个,两个固定板 111分别位于刮板12的两侧;
刮刀16的横截面为圆环型。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第二滑块21位于第二滑槽22的内部;
第二滑槽22与第二滑块21相适配。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第三滑槽24与第三滑块23相适配;
第三滑槽24的上端开口。
作为本实用新型的一种可选技术方案:螺栓26的一端固定连接有紧固块 261;
紧固块261的一端固定连接有转动板262。
综上所述,该去除金属型材表面氧化皮装置,使用时,使用者将需要去除氧化皮的金属棒放在进料槽6的上端,将与金属棒相适配的刮板12下端两侧的第三滑块22分别滑入两个固定板111一端第三滑槽23的内部,然后通过转动板262配合紧固块261将螺栓26拧入螺槽27的内部,此时刮板12安装成功,然后使移动块5向上移动,此时第一滑块9在第一滑槽10的内部向上滑动,在推动块8对准金属棒的一端后,伸缩杆带动推动块8从凹槽7的内部滑出,此时推动块8推动金属棒向刮板12中部的去皮槽15内部移动,金属棒穿过去皮槽15时刮刀16将金属棒外表面的氧化皮刮掉,此时金属棒从去皮槽16内出来进入安装槽17的内部,伸缩杆使固定杆18带动钢丝球19 的一端与金属棒的外表面贴合,然后钢丝球19对金属棒表面残留的氧化皮进行再次清理,然后伸缩爪20移动抓住金属棒的一端,移动杆14带动伸缩爪 20移动将金属棒取出即可。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种去除金属型材表面氧化皮装置,包括去氧化皮装置本体(1),其特征在于:所述去氧化皮装置本体(1)包括送料装置(2)和去除装置(3),所述送料装置(2)的一端下侧与去除装置(3)的一端固定连接;
所述送料装置(2)包括送料台(4)和移动块(5),所述移动块(5)的一端与送料台(4)的一端上侧活动连接,所述送料台(4)的上端开设有进料槽(6),所述移动块(5)的一端上侧开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的一端内壁通过伸缩杆活动连接有推动块(8),所述移动块(5)的一端下侧固定连接有第一滑块(9),所述送料台(4)的一端上侧开设有第一滑槽(10);
所述去除装置(3)包括残渣台(11)、刮板(12)、二次去除装置(13)和移动杆(14),所述残渣台(11)的上端一侧通过固定板(111)与刮板(12)的下端活动连接,所述残渣台(11)的上端中部与二次去除装置(13)的下端固定连接,所述残渣台(11)的上端另一侧与移动杆(14)的下端活动连接;
所述刮板(12)的上端中部开设有去皮槽(15),所述去皮槽(15)的内表面固定连接有刮刀(16),所述二次去除装置(13)包括安装槽(17)、固定杆(18)和钢丝刷(19),所述安装槽(17)的四周内壁中部均通过伸缩杆与固定杆(18)的一端活动连接,所述固定杆(18)的另一端通过螺母与钢丝刷(19)的中部活动连接,所述移动杆(14)的一端上侧固定连接有伸缩爪(20),所述移动杆(14)的下端固定连接有第二滑块(21),所述残渣台(11)的上端一侧开设有第二滑槽(22);
所述刮板(12)的两端下侧均固定连接有第三滑块(23),所述固定板(111)的一端开设有第三滑槽(24),所述第三滑槽(24)的一端中部开设有移动槽(25),所述移动槽(25)的内部活动连接有螺栓(26),所述第三滑块(23)的中部开设有螺槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种去除金属型材表面氧化皮装置,其特征在于:
所述送料台(4)的前端下侧通过合页活动连接有维修门(401);
所述第一滑块(9)位于第一滑槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种去除金属型材表面氧化皮装置,其特征在于:
所述第一滑槽(10)与第一滑块(9)相适配;
所述残渣台(11)的一端与送料台(4)的一端下侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种去除金属型材表面氧化皮装置,其特征在于:
所述固定板(111)有两个,两个所述固定板(111)分别位于刮板(12)的两侧;
所述刮刀(16)的横截面为圆环型。
5.根据权利要求1所述的一种去除金属型材表面氧化皮装置,其特征在于:
所述第二滑块(21)位于第二滑槽(22)的内部;
所述第二滑槽(22)与第二滑块(21)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种去除金属型材表面氧化皮装置,其特征在于:
所述第三滑槽(24)与第三滑块(23)相适配;
所述第三滑槽(24)的上端开口。
7.根据权利要求1所述的一种去除金属型材表面氧化皮装置,其特征在于:
所述螺栓(26)的一端固定连接有紧固块(261);
所述紧固块(261)的一端固定连接有转动板(262)。
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CN110665982A (zh) * 2019-11-14 2020-01-10 芜湖新兴铸管有限责任公司 轧制圆钢坯的冷除鳞箱
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TWI765200B (zh) * 2019-01-31 2022-05-21 德商Sms集團有限公司 剝離機及調節剝離機之入口導引裝置之方法

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