CN209363520U - 一种裁线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁线工装，旨在解决现在的裁线方式裁剪得到线材长度不定，调节所裁得的线材长度复杂的不足。该实用新型包括操作台、挡板、设置在操作台一端上的驱动机构以及固定板，操作台在驱动机构和远离驱动机构的线性方向上设有轨道槽，挡板插装在轨道槽上，并可在轨道槽上滑动，驱动机构连接有裁线刀，裁线刀可在驱动机构的驱动下作升降运动，固定板设置在操作台上，固定板与裁线刀的刀刃贴合，固定板上设有用于通过线材的通孔。挡板可调节位置，可得到对应长度的线材，裁剪得到的线材一致性好，调节裁剪线材的方式简单。

Description

一种裁线工装

技术领域

本实用新型涉及一种线材的裁剪设备，更具体地说，它涉及一种裁线工装。

背景技术

线材特别是用于绞盘或车船行业的线材往往比较坚韧，裁剪起来非常困难。目前，对于一些比较坚韧的线材，往往采用人工裁剪，但是人工裁剪有着效率较低，裁剪得到的线材长度不定的缺点。

中国专利公告号 CN201320454003.3 ，实用新型的名称为一种裁线机，该申请案公开了一种裁线机，包括基座、定位槽、气缸，定位槽固定在基座上，气缸下部设置的刀模上安装有刀片，定位槽两端设置有行程开关，电子计数器与气缸、行程开关连接。采用上述技术方案的有益效果是：将待剪裁的信号线放置于定位槽内，当信号线同时触碰定位槽两端的行程开关时，气缸驱动刀模上的刀片下行裁剪信号线，电子计数器感应气缸下行的次数并将数值显示在显示屏上，通过显示屏便可以看出已裁剪信号线的数量，便于统计使用。但是裁剪得到线材长度不定，调节所裁得的线材长度复杂。

实用新型内容

本实用新型克服了现在的裁线方式裁剪得到线材长度不定，调节所裁得的线材长度复杂的不足，提供了一种裁线工装，它裁剪得到的线材长度一致性好，调节所裁线材的长度的方式简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种裁线工装，包括操作台、挡板、设置在操作台一端上的驱动机构以及固定板，操作台在驱动机构和远离驱动机构的线性方向上设有轨道槽，挡板插装在轨道槽上，并可在轨道槽上滑动，驱动机构连接有裁线刀，裁线刀可在驱动机构的驱动下作升降运动，固定板设置在操作台上，固定板与裁线刀的刀刃贴合，固定板上设有用于通过线材的通孔。

操作台为长方形，驱动机构放在较长边的一端上，线材也放在长边方向上。现在一端抵接挡板，另一端穿过固定板上的通孔。驱动机构的活动部件带动裁线刀下移，裁线刀的刀刃和固定板作用，切割线材。固定板具有一定厚度，这样完成切割后，线材也不会因为向后脱出，可以通过摩擦力留在通孔中，后续只需要推动线材就从通孔中导出，继续切割。轨道槽设置在操作台的长边上的侧壁上，挡板在轨道槽上滑动，从而可以调节裁剪线材的长度，保持多次裁剪后，线材长度相近、一致。

作为优选，挡板上安装有夹线组件，夹线组件包括两转动安装在挡板上的夹线爪，夹线爪包括爪根、爪柄以及爪盘，两爪盘在相对面上设有用于增强摩擦的齿群，两夹线爪之间设有控制柄，挡板上设有滑动槽，控制柄在滑动槽内滑动，控制柄下部靠近末端位置铰接有连接杆，连接杆连接爪根的偏心位置,爪根与挡板之间连接有弹性件。夹线组件安装在壳体内。夹线爪转动固定在挡板上的固定点位于爪根的中心位置。控制柄下移，控制柄上的连接杆连接爪根的偏心位置，爪根在连接杆的作用下旋转，两爪盘相偏离，将线放置在爪盘之间。弹性件设置在爪根转动面中心位置。弹性件为扭力弹簧，且扭力趋向于使爪盘之间压紧。两爪盘抓紧线材。这样的固定方式简单，固定、松开线材只需要按下控制柄就可以完成，操控简单。固定线材很方便，能使得线材的裁剪长度更准确。

作为优选，裁线刀为矩形的块体，块体靠近固定板位置设有凸出的斜向下的斜面。块体安装在驱动机构的活动部件位置，随转活动部件作升降运动。块体的平面贴合活动部件，另一面上设有凸出的斜块，斜块倾斜的方向斜向下指向固定板，裁线刀的刀刃设在斜块的底部。裁线刀与固定板之间有一个很小的夹角能造成很大的压强，以此将线材切断。

作为优选，固定板设有若干通孔。通孔通过线材，一次切断多根线材。

作为优选，驱动机构为气压机。气压机结构简单，操作方便。

作为优选，驱动机构为液压机。液压机结构简单，操作方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）挡板可调节位置，可得到对应长度的线材；（2）可以得到批量等长的线材，线材的一致性好；（3）夹装线材的一端，另一端进行裁剪，提高了长度的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的夹线组件的半剖图；

图中：1、操作台，2、挡板，3、驱动机构，4、固定板，5、轨道槽，6、裁线刀，7、夹线爪，8、爪根，9、爪柄，10、爪盘，11、控制柄，12、夹线组件，13、连接杆，14、壳体。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：

一种裁线工装，如图1所示，包括操作台1、挡板2、设置在操作台1一端上的驱动机构3以及固定板4，操作台1在驱动机构3和远离驱动3机构的线性方向上设有轨道槽5，挡板2插装在轨道槽5上，并可在轨道槽5上滑动，驱动机构3连接有裁线刀6，裁线刀6可在驱动机构3的驱动下作升降运动，固定板4设置在操作台1上，固定板4与裁线刀6的刀刃贴合，固定板4上设有用于通过线材的通孔。如图2所示，挡板2上安装有夹线组件12，夹线组件12包括两转动安装在挡板2上的夹线爪7，夹线爪7包括爪根8、爪柄9以及爪盘10，两爪盘10在相对面上设有用于增强摩擦的齿群，两夹线爪7之间设有控制柄11，挡板2上设有滑动槽，控制柄11在滑动槽内滑动，控制柄11下部靠近末端位置铰接有连接杆13，连接杆13连接爪根8的偏心位置,爪根8与挡板2之间连接有弹性件。裁线刀6为矩形的块体，块体靠近固定板4位置设有凸出的斜向下的斜面。固定板4设有若干通孔。驱动机构3为气压机。驱动机构3为液压机。

操作台1为长方形，驱动机构3放在较长边的一端上，线材也放在长边方向上。现在一端抵接挡板2，另一端穿过固定板4上的通孔。驱动机构的活动部件带动裁线刀6下移，裁线刀6的刀刃和固定板4作用，切割线材。固定板4具有一定厚度，这样完成切割后，线材也不会因为向后脱出，可以通过摩擦力留在通孔中，后续只需要推动线材就从通孔中导出，继续切割。轨道槽5设置在操作台1的长边上的侧壁上，挡板2在轨道槽5上滑动，从而可以调节裁剪线材的长度，保持多次裁剪后，线材长度相近、一致。夹线组件安装在壳体14内。夹线爪7转动固定在挡板2上的固定点位于爪根8的中心位置。控制柄11下移，控制柄11上的连接杆13连接爪根8的偏心位置，爪根8在连接杆13的作用下旋转，两爪盘10相偏离，将线放置在爪盘10之间。弹性件为扭力弹簧，且扭力趋向于使爪盘10之间压紧。两爪盘10抓紧线材。这样的固定方式简单，固定、松开线材只需要按下控制柄11就可以完成，操控简单。固定线材很方便，能使得线材的裁剪长度更准确。块体安装在驱动机构3的活动部件位置，随转活动部件作升降运动。块体的平面贴合活动部件，另一面上设有凸出的斜块，斜块倾斜的方向斜向下指向固定板4，裁线刀6的刀刃设在斜块的底部。裁线刀6与固定板4之间有一个很小的夹角能造成很大的压强，以此将线材切断。通孔通过线材，一次切断多根线材。气压机结构简单，操作方便。也可以选用液压机，液压机结构简单，操作方便。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种裁线工装，其特征是，包括操作台、挡板、设置在操作台一端上的驱动机构以及固定板，操作台在驱动机构和远离驱动机构的线性方向上设有轨道槽，挡板插装在轨道槽上，并可在轨道槽上滑动，驱动机构连接有裁线刀，裁线刀可在驱动机构的驱动下作升降运动，固定板设置在操作台上，固定板与裁线刀的刀刃贴合，固定板上设有用于通过线材的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种裁线工装，其特征是，挡板上安装有夹线组件，夹线组件包括两转动安装在挡板上的夹线爪，夹线爪包括爪根、爪柄以及爪盘，两爪盘在相对面上设有用于增强摩擦的齿群，两夹线爪之间设有控制柄，挡板上设有滑动槽，控制柄在滑动槽内滑动，控制柄下部靠近末端位置铰接有连接杆，连接杆连接爪根的偏心位置,爪根与挡板之间连接有弹性件。

3.根据权利要求1或2所述的一种裁线工装，其特征是，裁线刀为矩形的块体，块体靠近固定板位置设有凸出的斜向下的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种裁线工装，其特征是，固定板设有若干通孔。

5.根据权利要求4所述的一种裁线工装，其特征是，驱动机构为气压机。

6.根据权利要求4所述的一种裁线工装，其特征是，驱动机构为液压机。