CN209363259U - 一种土工布边角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土工布技术领域,尤其是一种土工布边角料回收装置,包括外壳,外壳的一侧设有第一通孔,外壳的内部设有主动传送轮,主动传送轮上连接有第一电机,且外表面设有传送带,外壳的上方设有第一电动伸缩杆,且连接有压板,远离第一电机的一侧设有第二电机,第二电机上连接有主动轮,主动轮的一侧设有烘干室,烘干室远离主动轮和从动轮的一侧设有第二通孔,烘干室的外表面活动连接有滑板,滑板的上下两端分别设有第四电动伸缩杆和减速电机,减速电机上连接有刀具,烘干室的外表面位于第二通孔下方的位置依次设有挡板和隔板,隔板的下方设有存储室,本实用新型操作简单,结构合理,减少了一定的经济损失和资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及土工布技术领域,尤其涉及一种土工布边角料回收装置。
背景技术
土工布,又称土工织物,它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料,具有良好的力学功能,透水性好,并能抗腐蚀,抗老化,具有隔离、反滤、排水、保护、稳固、加筋等功能。在土工布生产中产生的边角料一般作为废品低价处理,造成巨大的经济浪费。因此有些厂家将其回收做成泡泡料或将其加热造粒后作为生产低档纤维的原料使用,但还是会造成一定的经济损失和资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种土工布边角料回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种土工布边角料回收装置,包括外壳,所述外壳的外表面固定设有观察窗,所述观察窗的下方固定设有控制器,所述外壳的背面固定设有保护箱,所述保护箱内固定设有蓄电池,所述外壳的背面上方固定设有散热孔,所述外壳的一侧固定设有第一通孔,所述外壳的内部固定设有主动传送轮,所述主动传送轮通过转轴和皮带固定连接有第一电机,所述主动传送轮的外表面固定设有传送带,所述外壳的底部固定设有收集箱,所述收集箱上固定设有固定杆,所述固定杆远离收集箱的一端固定设有毛刷,所述收集箱远离第一电机的一侧固定设有支撑杆,所述支撑杆远离外壳底部的一端固定设有传送台,所述外壳的顶部位于传送带的上方固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离外壳的一端固定设有压板,所述支撑杆远离收集箱的一侧固定设有第二电机,所述第二电机通过皮带连接有主动轮,所述主动轮上固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮远离传送台的一侧固定设有烘干室,所述烘干室的底部固定设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端固定设有烘干台,所述烘干室的顶端固定设有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆远离烘干室的顶端的一端固定连接有固定板,所述固定板远离第三电动伸缩杆的一端固定连接有热风扇,所述烘干室远离主动轮和从动轮的一侧固定设有第二通孔,所述烘干室的外表面和外壳的内表面上对称设有固定条,所述固定条上固定设有滑槽,所述滑槽内活动连接有滑板,所述滑板的顶端固定设有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆远离滑板的一端固定连接在外壳的内表面上,所述滑板的底端固定连接有减速电机,所述减速电机远离滑板的一端固定连接有刀具,所述烘干室的外表面位于第二通孔下方的位置固定设有挡板,所述挡板的下方固定设有隔板,所述隔板的中部固定设有第四通孔,所述隔板的下方固定设有存储室,所述存储室远离烘干室的一侧下方固定设有出口,所述第一电机、第一电动伸缩杆、第二电机、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、热风扇、第四电动伸缩杆、减速电机、第五伸缩杆均与蓄电池相连接,且第一电机、第一电动伸缩杆、第二电机、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、热风扇、第四电动伸缩杆、减速电机、第五伸缩杆的控制输入端与控制器的控制输出端相连接,所述蓄电池与控制器电性连接。
优选的,所述传送台位于传送带和主动轮之间。
优选的,所述烘干室位于主动轮和从动轮的一侧设有与其相匹配的通孔。
优选的,所述挡板通过第三通孔延伸至外壳的外侧。
优选的,所述挡板位于外壳外侧的两侧面上固定连接有第五伸缩杆。
本实用新型提出的一种土工布边角料回收装置,有益效果在于:观察窗方便工作人员随时观察本装置的工作进度,防止突发其他情况,而处理不及时的问题,毛刷的设置是为了清扫传送带,使传送带保持干净整洁,收集箱是为了接毛刷扫落下来的灰尘,压板是为了给物料进行第一次压实,传送台的设置是为了过渡第一次压实的物料,使物料能传送到主动轮和从动轮之间,进行第二次压实,使物料能够更加紧实,当第二次压实完成后,物料进入烘干室,然后启动热风扇对其进行烘干操作,当需要不同湿度的物料时,可以启动第三电动伸缩杆,调节热风扇的高度,对物料进行不同程度的烘干。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种土工布边角料回收装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种土工布边角料回收装置的后视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种土工布边角料回收装置的剖视结构示意图。
图中:外壳1、观察窗2、控制器3、保护箱4、蓄电池5、散热孔6、第一通孔7、主动传送轮8、第一电机9、传送带10、收集箱11、固定杆12、毛刷13、支撑杆14、传送台15、第一电动伸缩杆16、压板17、第二电机18、主动轮19、从动轮20、烘干室21、第二电动伸缩杆22、烘干台23、第三电动伸缩杆24、固定板25、热风扇26、第二通孔27、固定条28、滑槽29、第四电动伸缩杆30、滑板31、减速电机32、刀具33、挡板34、第三通孔35、隔板36、第四通孔37、存储室38、出口39、第五伸缩杆40。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种土工布边角料回收装置,包括外壳1,外壳1的外表面固定设有观察窗2,观察窗2的下方固定设有控制器3,外壳1的背面固定设有保护箱4,保护箱4内固定设有蓄电池5,外壳1的背面上方固定设有散热孔6,外壳1的一侧固定设有第一通孔7,外壳1的内部固定设有主动传送轮8,主动传送轮8通过转轴和皮带固定连接有第一电机9,主动传送轮8的外表面固定设有传送带10,外壳1的底部固定设有收集箱11,收集箱11上固定设有固定杆12,固定杆12远离收集箱11的一端固定设有毛刷13,观察窗2方便工作人员随时观察本装置的工作进度,防止突发其他情况,而处理不及时的问题,毛刷13的设置是为了清扫传送带10,使传送带10保持干净整洁,收集箱11是为了接毛刷13扫落下来的灰尘。
收集箱11远离第一电机9的一侧固定设有支撑杆14,支撑杆14远离外壳1底部的一端固定设有传送台15,外壳1的顶部位于传送带10的上方固定设有第一电动伸缩杆16,第一电动伸缩杆16远离外壳1的一端固定设有压板17,支撑杆14远离收集箱11的一侧固定设有第二电机18,第二电机18通过皮带连接有主动轮19,主动轮19上固定连接有从动轮20,传送台15位于传送带10和主动轮19之间,压板17是为了给物料进行第一次压实,传送台15的设置是为了过渡第一次压实的物料,使物料能传送到主动轮19和从动轮20之间,进行第二次压实,使物料能够更加紧实。
主动轮19和从动轮20远离传送台15的一侧固定设有烘干室21,烘干室21的底部固定设有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22的顶端固定设有烘干台23,烘干室21的顶端固定设有第三电动伸缩杆24,第三电动伸缩杆24远离烘干室21的顶端的一端固定连接有固定板25,固定板25远离第三电动伸缩杆24的一端固定连接有热风扇26,烘干室21远离主动轮19和从动轮20的一侧固定设有第二通孔27,烘干室21位于主动轮19和从动轮20的一侧设有与其相匹配的通孔,当第二次压实完成后,物料进入烘干室21,然后启动热风扇26对其进行烘干操作,当需要不同湿度的物料时,可以启动第三电动伸缩杆24,调节热风扇26的高度,对物料进行不同程度的烘干。
烘干室21的外表面和外壳1的内表面上对称设有固定条28,固定条28上固定设有滑槽29,滑槽29内活动连接有滑板31,滑板31的顶端固定设有第四电动伸缩杆30,第四电动伸缩杆30远离滑板31的一端固定连接在外壳1的内表面上,滑板31的底端固定连接有减速电机32,减速电机32远离滑板31的一端固定连接有刀具33,烘干室21的外表面位于第二通孔27下方的位置固定设有挡板34,挡板34的下方固定设有隔板36,隔板36的中部固定设有第四通孔37,隔板36的下方固定设有存储室38,存储室38远离烘干室21的一侧下方固定设有出口39,第一电机9、第一电动伸缩杆16、第二电机18、第二电动伸缩杆22、第三电动伸缩杆24、热风扇26、第四电动伸缩杆30、减速电机32、第五伸缩杆40均与蓄电池5相连接,且第一电机9、第一电动伸缩杆16、第二电机18、第二电动伸缩杆22、第三电动伸缩杆24、热风扇26、第四电动伸缩杆30、减速电机32、第五伸缩杆40的控制输入端与控制器3的控制输出端相连接,蓄电池5与控制器3电性连接,挡板34通过第三通孔35延伸至外壳1的外侧,挡板34位于外壳1外侧的两侧面上固定连接有第五伸缩杆40,当物料进入到挡板34上时,启动第四电动伸缩杆30使刀具32向下移动,同时启动减速电机32对物料进行切割,当切割完成后,挡板34向外移动,物料通过第四通孔37进入存储室38。
工作原理:当土工布边角料通过第一通孔7输送至传送带10上的同时启动第一电机9,使传送带10向前移动一端距离,然后停止,同时启动第一电动伸缩杆16,使压板17向下移动压实,然后继续启动传送带10传送至传送台15上,然后输送至主动轮19和从动轮20之间,再次进行压实,然后输送至烘干台23上,同时启动热风扇26,对土工布进行烘干,等烘干到一定程度后启动第二电动伸缩杆22,使烘干台23向下移动,通过第二通孔27输送至挡板34上,然后启动第四电动伸缩杆30使刀具33向下移动的同时启动减速电机32切割物料,使物料切割成颗粒状物料,然后启动第五伸缩杆40,使挡板34向外移动,同时使物料掉入存储室38内,最后通过出口39输送出去,进行下一工序。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种土工布边角料回收装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的外表面固定设有观察窗(2),所述观察窗(2)的下方固定设有控制器(3),所述外壳(1)的背面固定设有保护箱(4),所述保护箱(4)内固定设有蓄电池(5),所述外壳(1)的背面上方固定设有散热孔(6),所述外壳(1)的一侧固定设有第一通孔(7),所述外壳(1)的内部固定设有主动传送轮(8),所述主动传送轮(8)通过转轴和皮带固定连接有第一电机(9),所述主动传送轮(8)的外表面固定设有传送带(10),所述外壳(1)的底部固定设有收集箱(11),所述收集箱(11)上固定设有固定杆(12),所述固定杆(12)远离收集箱(11)的一端固定设有毛刷(13),所述收集箱(11)远离第一电机(9)的一侧固定设有支撑杆(14),所述支撑杆(14)远离外壳(1)底部的一端固定设有传送台(15),所述外壳(1)的顶部位于传送带(10)的上方固定设有第一电动伸缩杆(16),所述第一电动伸缩杆(16)远离外壳(1)的一端固定设有压板(17),所述支撑杆(14)远离收集箱(11)的一侧固定设有第二电机(18),所述第二电机(18)通过皮带连接有主动轮(19),所述主动轮(19)上固定连接有从动轮(20),所述主动轮(19)和从动轮(20)远离传送台(15)的一侧固定设有烘干室(21),所述烘干室(21)的底部固定设有第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)的顶端固定设有烘干台(23),所述烘干室(21)的顶端固定设有第三电动伸缩杆(24),所述第三电动伸缩杆(24)远离烘干室(21)的顶端的一端固定连接有固定板(25),所述固定板(25)远离第三电动伸缩杆(24)的一端固定连接有热风扇(26),所述烘干室(21)远离主动轮(19)和从动轮(20)的一侧固定设有第二通孔(27),所述烘干室(21)的外表面和外壳(1)的内表面上对称设有固定条(28),所述固定条(28)上固定设有滑槽(29),所述滑槽(29)内活动连接有滑板(31),所述滑板(31)的顶端固定设有第四电动伸缩杆(30),所述第四电动伸缩杆(30)远离滑板(31)的一端固定连接在外壳(1)的内表面上,所述滑板(31)的底端固定连接有减速电机(32),所述减速电机(32)远离滑板(31)的一端固定连接有刀具(33),所述烘干室(21)的外表面位于第二通孔(27)下方的位置固定设有挡板(34),所述挡板(34)的下方固定设有隔板(36),所述隔板(36)的中部固定设有第四通孔(37),所述隔板(36)的下方固定设有存储室(38),所述存储室(38)远离烘干室(21)的一侧下方固定设有出口(39),所述第一电机(9)、第一电动伸缩杆(16)、第二电机(18)、第二电动伸缩杆(22)、第三电动伸缩杆(24)、热风扇(26)、第四电动伸缩杆(30)、减速电机(32)、第五伸缩杆(40)均与蓄电池(5)相连接,且第一电机(9)、第一电动伸缩杆(16)、第二电机(18)、第二电动伸缩杆(22)、第三电动伸缩杆(24)、热风扇(26)、第四电动伸缩杆(30)、减速电机(32)、第五伸缩杆(40)的控制输入端与控制器(3)的控制输出端相连接,所述蓄电池(5)与控制器(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种土工布边角料回收装置,其特征在于,所述传送台(15)位于传送带(10)和主动轮(19)之间。
3.根据权利要求1所述的一种土工布边角料回收装置,其特征在于,所述烘干室(21)位于主动轮(19)和从动轮(20)的一侧设有与其相匹配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种土工布边角料回收装置,其特征在于,所述挡板(34)通过第三通孔(35)延伸至外壳(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种土工布边角料回收装置,其特征在于,所述挡板(34)位于外壳(1)外侧的两侧面上固定连接有第五伸缩杆(40)。
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