CN209363185U - 一种自清洁喷淋管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁喷淋管道，包括管道本体、自清洁过滤装置和内管清洁装置，管道本体为管状结构，在管道本体内安装有内管清洁装置用于清洁内壁的杂质，在管道本体一端设有自清洁过滤装置用于过滤较大的杂质防止喷头的堵塞，同时自清洁过滤装置可以实现纱网的自动清洁提高纱网的使用寿命，在管体内壁的两端分别设有一个触碰凸台，两触碰凸台在同一直线上。本实用新型可以实现喷淋管道的自清洁，防止杂质的阻塞，同时减少了人工清理的麻烦，使用方便，高效。

Description

一种自清洁喷淋管道

技术领域

本实用新型属于喷淋技术领域，具体涉及一种自清洁喷淋管道。

背景技术

生态肥是优质动、植物有机物为原料，能有效地完善土壤养份、增加土壤有机质和肥力，减少农药施用、使产品免受污染，优化土壤生态环境，改善农产品品质，在生态废的加工过程中需要使用喷淋装置将营养液喷淋至肥堆内的有机肥原料，因为在使用的营养液中有富营养的物质在管道内壁易形成堆积造成管道阻塞，同时在营养液内含有杂质容易造成管道头的阻塞，因此有必要设计一种新型的自清洁喷淋管道。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种自清洁喷淋管道，通过管道本体、自清洁过滤装置和内管清洁装置，解决了传统喷淋管道容易阻塞，清洁困难的问题，具有使用方便，清洁效率高，自动化程度高的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自清洁喷淋管道包括管道本体、自清洁过滤装置和内管清洁装置，管道本体为管状结构，在管道本体内安装有内管清洁装置用于清洁内壁的杂质，在管道本体一端设有自清洁过滤装置在管体内壁的两端分别设有一个触碰凸台，两触碰凸台在同一直线上。

作为一种优选的实施方式，内管清洁装置包括架体、桨叶、减速齿轮箱、换向杆、换向装置、驱动轮和清扫轮，架体为中空圆柱状结构，在架体的外侧壁设有辅助导轮，辅助导轮有若干个，辅助导轮的转动方向与架体轴线方向平行，辅助导轮与管道本体内壁摩擦接触，在架体的一端设有十字形支架，在十字形之间的中心位置设有转轴，转轴朝向架体外侧的一端固定有桨叶，桨叶与架体的端口平行，转轴朝向架体内侧的一端与减速齿轮箱连接，架体内壁固定有减速齿轮箱，减速齿轮箱包括输入端和输出端，输入端与转轴连接，输出端与换向装置连接，换向装置分别连接有驱动轮和清扫轮。换向装置包括第一齿轮、第二齿轮、换向架、换向杆、第一换向齿轮、第二换向齿轮、传动杆、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，第一齿轮轴心与减速齿轮箱的输出端连接，第一齿轮与第二齿轮垂直啮合，第三齿轮与第二齿轮垂直啮合，第三齿轮通过传动杆与第四齿轮连接，第三齿轮与第四齿轮平行，传动杆一端连接第三齿轮的轴心位置，传动杆的另一端连接第四齿轮的轴心位置，在架体端口转动设有清扫轮。清扫轮为环状结构，清扫轮的侧壁与架体一端之间设有转动轴承，清扫轮的外圆设有毛刷，清扫轮的内圆设有齿牙，第四齿轮与清扫轮的齿牙啮合。第二齿轮的侧壁平行设有换向架，换向架为三角形结构，换向架一端点转动设置在第二齿轮轴心位置，在换向架的另外两个端点分别转动设有第一换向齿轮和第二换向齿轮，第一换向齿轮和第二换向齿轮啮合，第一换向齿轮与第二齿轮啮合，第一换向齿轮与第五齿轮啮合，第五齿轮与驱动轮传动连接，驱动轮转动连接在架体侧壁，驱动轮穿过架体侧壁与管道本体摩擦接触，驱动轮的侧壁设有齿环，驱动轮与齿环同心，第五齿轮与驱动轮的齿环啮合，在驱动轮的外侧壁设有橡皮圈用于增大与管壁之间的摩擦力，换向装置上设有换向杆。换向杆包括第一换向杆和第二换向杆，第一换向杆一端与换向架固定连接第二换向杆平行间隔设置在架体的内侧壁，第二换向杆的长度长于架体的长度，第一换向杆的另一端转动设置在第二换向杆的中心位置。自清洁过滤装置包括第一连通管、第二连通管、滤网盘、旋转盘、旋转电机、电动伸缩管、收集盒和喷气装置，第一连通管一端与管道本体连接，第一连通管的另一端朝向第二连通管，第一连通管和第二连通管间隔对称设置，在第一连通管和第二连通管之间设有旋转盘，旋转盘为腰形结构，在旋转盘上对称设有两个通孔，通孔内安装有滤网盘，在两通孔之间设有旋转电机，旋转盘与第一连通管垂直，第一连通管和第二连通管对准通孔，在第一连通管的下方设有喷气装置，在喷气装置对称位置设有收集盒，在第二连通管朝向第一连通管的一端设有电动伸缩管。

本实用新型有益效果是:本实用新型当内管清洁装置运动到一端时，第二换向杆的一端顶到触碰凸台，推动第二换向杆，第二换向杆通过第一换向杆带动换向架转动，使得第一换向齿轮与第五齿轮啮合脱离，第二换向齿轮与第五齿轮啮合，实现驱动轮向相反方向转动实现驱，从而实现内管清洁装置在管道本体内的往复运动，管道本体内的水流驱动桨叶转动提供动力，在往复运动的过程中会一直驱动清扫轮转动实现管道本体内壁的清洁。当需要自动清理时，电动伸缩管收缩，旋转电机转动，在管道内的滤网盘旋转到喷气装置前端，干净的滤网盘旋转到第一连通管和第二连通管之间，电动伸缩管伸长压紧同时喷气装置喷气将赃的滤网盘上的杂质吹走落入收集盒内，实现过滤装置的自动清洁。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型自清洁喷淋管道的具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型内管清洁装置的具体实施方式的结构图。

图3是本实用新型自清洁过滤装置的具体实施方式的结构图。

图4是本实用新型旋转盘的具体实施方式的结构图。

其中，1、管道本体，2、触碰凸台，3、辅助导轮，4、桨叶，5、架体，6、自清洁过滤装置，7、第一齿轮，8、第二齿轮，9、第一换向杆，10、第二换向杆，11、第三齿轮，12、第四齿轮，13、清扫轮，14、驱动轮，15、第五齿轮，16、第二换向齿轮，17、第一换向齿轮，121、第二连通管，122、旋转电机，123、旋转盘，124、收集盒，125、喷气装置，126、电动伸缩管，127、滤网盘。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种自清洁喷淋管道包括管道本体1、自清洁过滤装置6和内管清洁装置，管道本体1为管状结构，在管道本体1内安装有内管清洁装置用于清洁内壁的杂质，在管道本体1一端设有自清洁过滤装置6用于过滤较大的杂质防止喷头的堵塞，同时自清洁过滤装置6可以实现纱网的自动清洁提高纱网的使用寿命，在管体内壁的两端分别设有一个触碰凸台2，两触碰凸台2在同一直线上。

内管清洁装置包括架体5、桨叶4、减速齿轮箱、换向杆、换向装置、驱动轮14和清扫轮13，架体5为中空圆柱状结构，在架体5的外侧壁设有辅助导轮3，辅助导轮3有若干个，辅助导轮3的转动方向与架体5轴线方向平行，辅助导轮3与管道本体1内壁摩擦接触，通过辅助导轮3架体5可以在管道本体1来回运动，在架体5的一端设有十字形支架，在十字形之间的中心位置设有转轴，转轴朝向架体5外侧的一端固定有桨叶4，桨叶4小于架体5的直径，桨叶4与架体5的端口平行，转轴朝向架体5内侧的一端与减速齿轮箱连接，架体5内壁固定有减速齿轮箱，减速齿轮箱包括输入端和输出端，输入端与转轴连接，输出端与换向装置连接，换向装置分别连接有驱动轮14和清扫轮13，换向装置包括第一齿轮7、第二齿轮8、换向架、第一换向齿轮17、第二换向齿轮16、传动杆、第三齿轮11、第四齿轮12和第五齿轮15，第一齿轮7轴心与减速齿轮箱的输出端连接，第一齿轮7与第二齿轮8垂直啮合，第三齿轮11与第二齿轮8垂直啮合，第三齿轮11通过传动杆与第四齿轮12连接，第三齿轮11与第四齿轮12平行，在架体5端口转动设有清扫轮13，清扫轮13为环状结构，清扫轮13的侧壁与架体5一端之间设有转动轴承，在清扫轮13的外圆设有毛刷，在清扫轮13的内圆设有齿牙，第四齿轮12与清扫轮13的齿牙啮合，传动杆一端连接第三齿轮11的轴心位置，传动杆的另一端连接第四齿轮12的轴心位置，在第二齿轮8的侧壁平行设有换向架，换向架为三角形结构，换向架一端点转动设置在第二齿轮8轴心位置，在换向架的另外两个端点分别转动设有第一换向齿轮17和第二换向齿轮16，第一换向齿轮17和第二换向齿轮16啮合，第一换向齿轮17与第二齿轮8啮合，在正转时，第一换向齿轮17与第五齿轮15啮合，第五齿轮15与驱动轮14传动连接，驱动轮14转动连接在架体5侧壁，驱动轮14穿过架体5侧壁与管道本体1摩擦接触，在驱动轮14的侧壁设有齿环，驱动轮14与齿环同心，第五齿轮15与驱动轮14的齿环啮合，在驱动轮14的外侧壁设有橡皮圈用于增大与管壁之间的摩擦力，在换向装置上设有换向杆，换向杆包括第一换向杆9和第二换向杆10，第一换向杆9一端与换向架固定连接，第二换向杆10平行间隔设置在架体5的内侧壁，第二换向杆10的长度长于架体5的长度，第一换向杆9的另一端转动设置在第二换向杆10的中心位置。当内管清洁装置运动到一端时，第二换向杆10的一端顶到触碰凸台2，推动第二换向杆10，第二换向杆10通过第一换向杆9带动换向架转动，使得第一换向齿轮17与第五齿轮15啮合脱离，第二换向齿轮16与第五齿轮15啮合，实现驱动轮14向相反方向转动实现驱，从而实现内管清洁装置在管道本体1内的往复运动，管道本体1内的水流驱动桨叶4转动提供动力，在往复运动的过程中会一直驱动清扫轮13转动实现管道本体1内壁的清洁。

在管道本体1的一端设有自清洁过滤装置6，自清洁过滤装置6包括第一连通管、第二连通管121、滤网盘127、旋转盘123、旋转电机122、电动伸缩管126、收集盒124和喷气装置125，第一连通管一端与管道本体1连接，第一连通管的另一端朝向第二连通管121，第一连通管和第二连通管121间隔对称设置，在第一连通管和第二连通管121之间设有旋转盘123，旋转盘123为腰形结构，在旋转盘123上对称设有两个通孔，在通孔内安装有滤网盘127，在两通孔之间设有旋转电机122，旋转盘123与第一连通管垂直，第一连通管和第二连通管121对准通孔，在第一连通管的下方设有喷气装置125，在喷气装置125对称位置设有收集盒124，在第二连通管121朝向第一连通管的一端设有电动伸缩管126用于压紧和松开旋转盘123，当需要自动清理时，电动伸缩管126收缩，旋转电机122转动，在管道内的滤网盘127旋转到喷气装置125前端，干净的滤网盘127旋转到第一连通管和第二连通管121之间，电动伸缩管126伸长压紧同时喷气装置125喷气将赃的滤网盘127上的杂质吹走落入收集盒124内，实现过滤装置的自动清洁。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自清洁喷淋管道，其特征在于，所述自清洁喷淋管道包括管道本体(1)、自清洁过滤装置(6)和内管清洁装置，管道本体(1)为管状结构，在管道本体(1)内安装有内管清洁装置用于清洁内壁的杂质，在管道本体(1)一端设有自清洁过滤装置(6)在管体内壁的两端分别设有一个触碰凸台(2)，两触碰凸台(2)在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的自清洁喷淋管道，其特征在于，所述内管清洁装置包括架体(5)、桨叶(4)、减速齿轮箱、换向杆、换向装置、驱动轮(14)和清扫轮(13)，架体(5)为中空圆柱状结构，在架体(5)的外侧壁设有辅助导轮(3)，辅助导轮(3)有若干个，辅助导轮(3)的转动方向与架体(5)轴线方向平行，辅助导轮(3)与管道本体(1)内壁摩擦接触，在架体(5)的一端设有十字形支架，在十字形之间的中心位置设有转轴，转轴朝向架体(5)外侧的一端固定有桨叶(4)，桨叶(4)与架体(5)的端口平行，转轴朝向架体(5)内侧的一端与减速齿轮箱连接，架体(5)内壁固定有减速齿轮箱，减速齿轮箱包括输入端和输出端，输入端与转轴连接，输出端与换向装置连接，换向装置分别连接有驱动轮(14)和清扫轮(13)。

3.根据权利要求2所述的自清洁喷淋管道，其特征在于，所述换向装置包括第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、换向架、换向杆、第一换向齿轮(17)、第二换向齿轮(16)、传动杆、第三齿轮(11)、第四齿轮(12)和第五齿轮(15)，第一齿轮(7)轴心与减速齿轮箱的输出端连接，第一齿轮(7)与第二齿轮(8)垂直啮合，第三齿轮(11)与第二齿轮(8)垂直啮合，第三齿轮(11)通过传动杆与第四齿轮(12)连接，第三齿轮(11)与第四齿轮(12)平行，传动杆一端连接第三齿轮(11)的轴心位置，传动杆的另一端连接第四齿轮(12)的轴心位置，在架体(5)端口转动设有清扫轮(13)。

4.根据权利要求3所述的自清洁喷淋管道，其特征在于，所述清扫轮(13)为环状结构，清扫轮(13)的侧壁与架体(5)一端之间设有转动轴承，清扫轮(13)的外圆设有毛刷，清扫轮(13)的内圆设有齿牙，第四齿轮(12)与清扫轮(13)的齿牙啮合。

5.根据权利要求3所述的自清洁喷淋管道，其特征在于，所述第二齿轮(8)的侧壁平行设有换向架，换向架为三角形结构，换向架一端点转动设置在第二齿轮(8)轴心位置，在换向架的另外两个端点分别转动设有第一换向齿轮(17)和第二换向齿轮(16)，第一换向齿轮(17)和第二换向齿轮(16)啮合，第一换向齿轮(17)与第二齿轮(8)啮合，第一换向齿轮(17)与第五齿轮(15)啮合，第五齿轮(15)与驱动轮(14)传动连接，驱动轮(14)转动连接在架体(5)侧壁，驱动轮(14)穿过架体(5)侧壁与管道本体(1)摩擦接触，驱动轮(14)的侧壁设有齿环，驱动轮(14)与齿环同心，第五齿轮(15)与驱动轮(14)的齿环啮合，在驱动轮(14)的外侧壁设有橡皮圈用于增大与管壁之间的摩擦力，换向装置上设有换向杆。

6.根据权利要求2所述的自清洁喷淋管道，其特征在于，所述换向杆包括第一换向杆(9)和第二换向杆(10)，第一换向杆(9)一端与换向架固定连接，第二换向杆(10)平行间隔设置在架体(5)的内侧壁，第二换向杆(10)的长度长于架体(5)的长度，第一换向杆(9)的另一端转动设置在第二换向杆(10)的中心位置。

7.根据权利要求1所述的自清洁喷淋管道，其特征在于，所述自清洁过滤装置(6)包括第一连通管、第二连通管(121)、滤网盘(127)、旋转盘(123)、旋转电机(122)、电动伸缩管(126)、收集盒(124)和喷气装置(125)，第一连通管一端与管道本体(1)连接，第一连通管的另一端朝向第二连通管(121)，第一连通管和第二连通管(121)间隔对称设置，在第一连通管和第二连通管(121)之间设有旋转盘(123)，旋转盘(123)为腰形结构，在旋转盘(123)上对称设有两个通孔，通孔内安装有滤网盘(127)，在两通孔之间设有旋转电机(122)，旋转盘(123)与第一连通管垂直，第一连通管和第二连通管(121)对准通孔，在第一连通管的下方设有喷气装置(125)，在喷气装置(125)对称位置设有收集盒(124)，在第二连通管(121)朝向第一连通管的一端设有电动伸缩管(126)。