CN209362722U - 一种打印墨水色浆离心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打印墨水色浆离心装置，包括外壳、自来水管、减震底座、沉降槽和成品出口，所述外壳内部设置有转鼓，且转鼓左侧设置有差速电机，所述自来水管设置在进料管的下侧，所述洗水出口阀与洗水回收管连接在一起，所述沉降槽设置在转鼓成品出口的下侧，且沉降槽左侧设置有过滤板，所述成品出口内部设置有沉降回收管，且沉降回收管与沉降回收阀门连接在一起。该打印墨水色浆离心装置，经离心机处理过的色浆通过转鼓成品出口流入到沉降槽的内部，成品经过沉降作用之后，通过过滤板进一步的进行过滤作用，沉降槽内部的沉淀物经沉降回收管与沉降回收阀门进入到渣液槽内部，进行集中处理，环保，减少处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及墨水加工技术领域，具体为一种打印墨水色浆离心装置。
背景技术
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类，过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果，沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，墨水色浆分离要求卧式离心机进料管的干洁度，需要将卧式离心机的进料管清洗干净，还有在离心机上通常会设置一个竖直向下的液体排出口和沉渣出口，分离后的液体经液体排出口直接排出，但是在实际使用过程中，离心分离出来的液体经液体出口直接排出的结构方式，仍然会带有一定的残留渣，使得液体纯度不够，影响后续生产，如果不对离心机进行优化更换，会影响到离心机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打印墨水色浆离心装置，以解决上述背景技术中提出的离心分离出来的液体经液体出口直接排出的结构方式，仍然会带有一定的残留渣，使得液体纯度不够，影响后续生产，如果不对离心机进行优化更换，会影响到离心机的正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印墨水色浆离心装置，包括外壳、自来水管、减震底座、沉降槽和成品出口，所述外壳内部设置有转鼓，且转鼓左侧设置有差速电机，所述外壳右上侧设置有气泵，且气泵右侧通过输气管与进料管内部相连通，所述自来水管设置在进料管的下侧，且进料管左侧下部位置设置有洗水出口阀，同时进料管左侧设置有进料阀门，所述洗水出口阀与洗水回收管连接在一起，且洗水回收管左侧出口位置设置在渣液槽的内侧，所述转鼓右侧下部设置有转鼓渣液口，且转鼓渣液口下部安装有渣液出口，所述渣液出口与渣液槽固定连接在前一起，且转鼓渣液口左侧设置有转鼓成品出口，所述沉降槽设置在转鼓成品出口的下侧，且沉降槽左侧设置有过滤板，所述成品出口设置在过滤板的左侧，且成品出口与成品槽连接在一起，所述成品出口内部设置有沉降回收管，且沉降回收管与沉降回收阀门连接在一起。
优选的，所述自来水管与进料管通过无缝焊接在一起，且自来水管安装在进料管管道连接处的左侧。
优选的，所述洗水出口阀与洗水回收管组成进料管的清洗结构。
优选的，所述减震底座数量为两个，且减震底座分别安装在外壳的左右两侧，同时减震底座底部与地面接触的位置设置为硅橡胶材质。
优选的，所述沉降槽与过滤板组成色浆成品的二次细化处理，且过滤板的过滤密度小于200nm。
优选的，所述沉降回收管S形设置，且沉降回收管上侧设置在沉降槽的内侧，同时沉降回收管下侧设置在渣液槽的内侧。
优选的，所述沉降槽的底部为V型结构，且沉降槽左侧挡板低于右侧挡板高度，形成溢流结构，且沉降槽与上方的转鼓成品出口相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打印墨水色浆离心装置，经离心机处理过的色浆通过转鼓成品出口流入到沉降槽的内部，成品经过沉降作用之后，将比较大的颗粒沉降在沉降槽的底部，然后经沉降作用的料液溢出到沉降槽左侧的槽中，然后通过过滤板进一步的进行过滤作用，沉降槽内部的沉淀物经沉降回收管与沉降回收阀门进入到渣液槽内部，进行集中处理，环保，减少处理成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构过滤板和沉降槽示意图。
图中：1、差速电机，2、转鼓，3、外壳，4、气泵，5、输气管，6、进料阀门，7、洗水出口阀，8、进料管，9、自来水管，10、减震底座，11、洗水回收管，12、渣液出口，13、渣液槽，14、转鼓渣液口，15、沉降回收管，16、沉降回收阀门，17、成品槽，18、沉降槽，19、成品出口，20、过滤板，21、转鼓成品出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种打印墨水色浆离心装置，包括外壳3、自来水管9、减震底座10、沉降槽18和成品出口19，外壳3内部设置有转鼓2，且转鼓2左侧设置有差速电机1，外壳3右上侧设置有气泵4，且气泵4右侧通过输气管5与进料管8内部相连通，自来水管9设置在进料管8的下侧，且进料管8左侧下部位置设置有洗水出口阀7，同时进料管8左侧设置有进料阀门6，自来水管9与进料管8通过无缝焊接在一起，且自来水管9安装在进料管8管道连接处的左侧，洗水出口阀7与洗水回收管11连接在一起，且洗水回收管11左侧出口位置设置在渣液槽13的内侧，洗水出口阀7与洗水回收管11组成进料管8的清洗结构，转鼓2右侧下部设置有转鼓渣液口14，且转鼓渣液口14下部安装有渣液出口12，渣液出口12与渣液槽13固定连接在前一起，且转鼓渣液口14左侧设置有转鼓成品出口21，沉降槽18设置在转鼓成品出口21的下侧，且沉降槽18左侧设置有过滤板20，成品出口19设置在过滤板20的左侧，且成品出口19与成品槽17连接在一起，沉降槽18与过滤板20组成色浆成品的二次细化处理，且过滤板20的过滤密度小于200nm，沉降槽18的底部为V型结构，且沉降槽18左侧挡板低于右侧挡板高度，形成溢流结构，且沉降槽18与上方的转鼓成品出口21相对应，成品出口19内部设置有沉降回收管15，且沉降回收管15与沉降回收阀门16连接在一起，沉降回收管15S形设置，且沉降回收管15上侧设置在沉降槽18的内侧，同时沉降回收管15下侧设置在渣液槽13的内侧，减震底座10数量为两个，且减震底座10分别安装在外壳3的左右两侧，同时减震底座10底部与地面接触的位置设置为硅橡胶材质。
工作原理：在使用该打印墨水色浆离心装置时，首先转鼓2左侧安装差速电机1，差速电机1带动转鼓2进行转动，进而进行离心工作，在进料管8对离心机进完料之后，打开自来水管9用的同时关闭进料阀门6，防止自来水通过进料管8流到离心机内部去，对进料管8进行冲洗作业，将残留在进料管8内壁的色浆渣渣冲走打开洗水出口阀7，脏水通过洗水回收管11流到渣液槽13的内部，统一进行回收处理，环保，无污染，转鼓2安装有转鼓渣液口14，转鼓渣液口14下部安装有渣液出口12，减震底座10分别安装在外壳3的左右两侧，减震底座10底部与地面接触的位置设置为硅橡胶材质，离心机在工作的时候震动声音很大，影响员工工作和正常交流，硅橡胶材质起到减震和消音的作用，转鼓渣液口14左侧设置有转鼓成品出口21，沉降槽18安装在转鼓成品出口21的下侧，沉降槽18左侧设置有过滤板20，沉降槽18与过滤板20组成色浆成品的二次细化处理，经离心机处理过的色浆通过转鼓成品出口21流入到沉降槽18的内部，成品经过沉降作用之后，将比较大的颗粒沉降在沉降槽18的底部，然后经沉降作用的料液溢出到沉降槽18左侧的槽中，然后通过过滤板20进一步的进行过滤作用，沉降槽18内部的沉淀物经沉降回收管15与沉降回收阀门16进入到渣液槽13内部，进行集中处理，环保，减少处理成本，提高液体纯度，加快后续生产，这就是该打印墨水色浆离心装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种打印墨水色浆离心装置，包括外壳(3)、自来水管(9)、减震底座(10)、沉降槽(18)和成品出口(19)，其特征在于：所述外壳(3)内部设置有转鼓(2)，且转鼓(2)左侧设置有差速电机(1)，所述外壳(3)右上侧设置有气泵(4)，且气泵(4)右侧通过输气管(5)与进料管(8)内部相连通，所述自来水管(9)设置在进料管(8)的下侧，且进料管(8)左侧下部位置设置有洗水出口阀(7)，同时进料管(8)左侧设置有进料阀门(6)，所述洗水出口阀(7)与洗水回收管(11)连接在一起，且洗水回收管(11)左侧出口位置设置在渣液槽(13)的内侧，所述转鼓(2)右侧下部设置有转鼓渣液口(14)，且转鼓渣液口(14)下部安装有渣液出口(12)，所述渣液出口(12)与渣液槽(13)固定连接在前一起，且转鼓渣液口(14)左侧设置有转鼓成品出口(21)，所述沉降槽(18)设置在转鼓成品出口(21)的下侧，且沉降槽(18)左侧设置有过滤板(20)，所述成品出口(19)设置在过滤板(20)的左侧，且成品出口(19)与成品槽(17)连接在一起，所述成品出口(19)内部设置有沉降回收管(15)，且沉降回收管(15)与沉降回收阀门(16)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种打印墨水色浆离心装置，其特征在于：所述自来水管(9)与进料管(8)通过无缝焊接在一起，且自来水管(9)安装在进料管(8)管道连接处的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种打印墨水色浆离心装置，其特征在于：所述洗水出口阀(7)与洗水回收管(11)组成进料管(8)的清洗结构。
4.根据权利要求1所述的一种打印墨水色浆离心装置，其特征在于：所述减震底座(10)数量为两个，且减震底座(10)分别安装在外壳(3)的左右两侧，同时减震底座(10)底部与地面接触的位置设置为硅橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种打印墨水色浆离心装置，其特征在于：所述沉降槽(18)与过滤板(20)组成色浆成品的二次细化处理，且过滤板(20)的过滤密度小于200nm。
6.根据权利要求1所述的一种打印墨水色浆离心装置，其特征在于：所述沉降回收管(15)S形设置，且沉降回收管(15)上侧设置在沉降槽(18)的内侧，同时沉降回收管(15)下侧设置在渣液槽(13)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种打印墨水色浆离心装置，其特征在于：所述沉降槽(18)的底部为V型结构，且沉降槽(18)左侧挡板低于右侧挡板高度，形成溢流结构，且沉降槽(18)与上方的转鼓成品出口(21)相对应。
Priority Applications (1)
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| CN201821911928.5U CN209362722U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种打印墨水色浆离心装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209362722U true CN209362722U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67836910
Family Applications (1)
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| CN201821911928.5U Active CN209362722U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种打印墨水色浆离心装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209362722U (zh) |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821911928.5U patent/CN209362722U/zh active Active
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