CN209362609U - 一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,包括筒体,所述筒体的内部连接有分级装置,所述分级装置包括驱动件、主轴、分级轮、支撑件、导料管和管接口,所述主轴为中空结构,所述主轴的一端穿过筒体的侧壁与分级轮固定,且与分级轮的内部连通,所述主轴通过轴承与筒体的侧壁转动连接,所述分级轮位于筒体的内部,且分级轮远离主轴的一侧通过支撑件与筒体的内壁转动连接,所述分级轮的内部填充有磨珠,此不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,决使用不同尺寸球磨珠时无需更换间隙分离器以及间隙分离器的不同规格备货,球磨珠可以使用到比间隙分离器更细规格,从而达到降低备货成本,操作简单,技术升级的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式砂磨机技术领域,具体为一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置。
背景技术
由现在新材料行业中不同工艺选用不同粒度的粉体情况越来越多,这样在小型民营企业一台砂磨机可能会经常更换尺寸规格球磨珠。但是更换不同尺寸球磨珠同时间隙分离器也要更换匹配球磨珠尺寸的分离器,那么每次更换不同尺寸球磨珠都需要拆卸和安装间隙分离器,间隙分离器如未安装好将会影响机械密封使用寿命,并且使用球磨珠种类越多,间隙分离器规格备货就越多,并且间隙分离器是固定型,球磨珠使用的尺寸范围有限,如果使用0.1mm球磨珠,间隙分离器制作就遇到比较大的技术挑战。在这种情况下开发一种适合不同规格球磨珠的分级装置至关重要。为此,我们提出一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,包括筒体,所述筒体的内部连接有分级装置,所述分级装置包括驱动件、主轴、分级轮、支撑件、导料管和管接口,所述主轴为中空结构,所述主轴的一端穿过筒体的侧壁与分级轮固定,且与分级轮的内部连通,所述主轴通过轴承与筒体的侧壁转动连接,所述分级轮位于筒体的内部,且分级轮远离主轴的一侧通过支撑件与筒体的内壁转动连接,所述分级轮的内部填充有磨珠,所述支撑件的一侧设有分离器,所述分离器与筒体的内壁固定,所述分离器远离分级轮的一侧与筒体的内部形成有出料腔,所述出料腔的顶部设有出料管,所述出料管与筒体固定,所述导料管的两端分别通过管接口与出料管和主轴连通,所述驱动件固定在筒体的顶部,且驱动件的输出端与主轴传动连接。
优选的,所述驱动件包括驱动电机、安装板、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带,所述驱动电机的底部通过安装板固定在筒体的顶部,且驱动电机的输出轴与主动皮带轮固定,所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮传动连接,所述从动皮带轮固定套接在主轴的外侧。
优选的,所述驱动电机为步进电机。
优选的,所述支撑件包括支撑板和支撑轴,所述分级轮远离主轴的一侧与支撑轴的一端固定,所述支撑轴的另一端通过轴承与支撑板转动连接,所述支撑板与筒体的内壁固定。
优选的,所述主轴与筒体的连接处固定有密封件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型解决使用不同尺寸球磨珠时无需更换间隙分离器以及间隙分离器的不同规格备货,球磨珠可以使用到比间隙分离器更细规格,从而达到降低备货成本,操作简单,技术升级的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型筒体内部结构示意图。
图3为图2中A区域放大图。
图4为图2中B区域放大图。
图中:1-筒体;2-分级装置;3-驱动件;4-主轴;5-分级轮;6-支撑件;7-导料管;8-管接口;9-分离器;10-出料腔;11-出料管;12-驱动电机;13-安装板;14-主动皮带轮;15-从动皮带轮;16-传动皮带;17-支撑板;18-支撑轴;19-密封件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,包括筒体1,所述筒体1的内部连接有分级装置2,所述分级装置2包括驱动件3、主轴4、分级轮5、支撑件6、导料管7和管接口8,所述主轴4为中空结构,所述主轴4的一端穿过筒体1的侧壁与分级轮5固定,且与分级轮5的内部连通,所述主轴4通过轴承与筒体1的侧壁转动连接,所述分级轮5位于筒体1的内部,且分级轮5远离主轴4的一侧通过支撑件6与筒体1的内壁转动连接,所述分级轮5的内部填充有磨珠,所述支撑件6的一侧设有分离器9,所述分离器9与筒体1的内壁固定,所述分离器9远离分级轮5的一侧与筒体1的内部形成有出料腔10,所述出料腔10的顶部设有出料管11,所述出料管11与筒体1固定,所述导料管7的两端分别通过管接口8与出料管11和主轴4连通,所述驱动件3固定在筒体1的顶部,且驱动件3的输出端与主轴4传动连接。
所述驱动件3包括驱动电机12、安装板13、主动皮带轮14、从动皮带轮15和传动皮带16,所述驱动电机12的底部通过安装板13固定在筒体1的顶部,且驱动电机12的输出轴与主动皮带轮14固定,所述主动皮带轮14通过传动皮带16与从动皮带轮15传动连接,所述从动皮带轮15固定套接在主轴4的外侧,通过驱动件3对分级轮5的转动提供动力。
所述驱动电机12为步进电机,便于驱动电机12的转速进行控制。
所述支撑件6包括支撑板17和支撑轴18,所述分级轮5远离主轴4的一侧与支撑轴18的一端固定,所述支撑轴18的另一端通过轴承与支撑板17转动连接,所述支撑板17与筒体1的内壁固定,通过支撑件6对分级轮5起到支撑作用的同时,也是分级轮5可相对于筒体1转动。
所述主轴4与筒体1的连接处固定有密封件19,通过密封件19可对主轴4与筒体1的连接处进行密封。
工作原理:解决使用不同尺寸球磨珠时无需更换间隙分离器9以及间隙分离器9的不同规格备货,球磨珠可以使用到比间隙分离器9更细规格,从而达到降低备货成本,操作简单,技术升级的效果,工作时,磨珠填充在分级轮5内,通过驱动电机12输出轴的转动可带动主动皮带轮14的转动,主动皮带轮14通过传动皮带16与从动皮带轮15传动连接,使主动皮带轮14的转动可带动从动皮带轮15的转动,从动皮带轮15固定套接在主轴4的外侧,主轴4的一端与分级轮5固定,使从动皮带轮15的转动可带动分级轮5的旋转,通过调整分级轮5的转速匹配不同规格球磨珠的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的内部连接有分级装置(2),所述分级装置(2)包括驱动件(3)、主轴(4)、分级轮(5)、支撑件(6)、导料管(7)和管接口(8),所述主轴(4)为中空结构,所述主轴(4)的一端穿过筒体(1)的侧壁与分级轮(5)固定,且与分级轮(5)的内部连通,所述主轴(4)通过轴承与筒体(1)的侧壁转动连接,所述分级轮(5)位于筒体(1)的内部,且分级轮(5)远离主轴(4)的一侧通过支撑件(6)与筒体(1)的内壁转动连接,所述分级轮(5)的内部填充有磨珠,所述支撑件(6)的一侧设有分离器(9),所述分离器(9)与筒体(1)的内壁固定,所述分离器(9)远离分级轮(5)的一侧与筒体(1)的内部形成有出料腔(10),所述出料腔(10)的顶部设有出料管(11),所述出料管(11)与筒体(1)固定,所述导料管(7)的两端分别通过管接口(8)与出料管(11)和主轴(4)连通,所述驱动件(3)固定在筒体(1)的顶部,且驱动件(3)的输出端与主轴(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,其特征在于:所述驱动件(3)包括驱动电机(12)、安装板(13)、主动皮带轮(14)、从动皮带轮(15)和传动皮带(16),所述驱动电机(12)的底部通过安装板(13)固定在筒体(1)的顶部,且驱动电机(12)的输出轴与主动皮带轮(14)固定,所述主动皮带轮(14)通过传动皮带(16)与从动皮带轮(15)传动连接,所述从动皮带轮(15)固定套接在主轴(4)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,其特征在于:所述驱动电机(12)为步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,其特征在于:所述支撑件(6)包括支撑板(17)和支撑轴(18),所述分级轮(5)远离主轴(4)的一侧与支撑轴(18)的一端固定,所述支撑轴(18)的另一端通过轴承与支撑板(17)转动连接,所述支撑板(17)与筒体(1)的内壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种不同尺寸球磨珠的卧式砂磨机的分级装置,其特征在于:所述主轴(4)与筒体(1)的连接处固定有密封件(19)。
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