CN209362576U - 针状焦煅烧前上料专用破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针状焦煅烧前上料专用破碎机，属于针状焦生产设备技术领域。本实用新型解决了现有针状焦煅烧前上料存在的生焦粒度不均匀的问题。本实用新型包括破碎机箱，还包括齿座安装板，齿座安装板上对应设置有两组转动齿座，前端一组转动齿座上旋转连接有第一转轴，后端一组转动齿座上旋转连接有第二转轴，第一转轴贯穿设置在破碎机箱的前端，第二转轴贯穿设置在破碎机箱的后端，第一转轴一端还连接有第一旋转驱动装置，第一转轴中间固定套装有粗短齿辊，粗短齿辊设置在破碎机箱内，第二转轴的一端还连接有第二旋转驱动装置，第二转轴的中间固定套装有细长齿辊，破碎机箱底部还设置有出料口，破碎机箱顶部设置有进料口。

Description

针状焦煅烧前上料专用破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种针状焦煅烧前上料专用破碎机，属于针状焦生产设备技术领域。

背景技术

针状焦时石墨电极的主要原料，石墨电极企业做直径≥550mm的高功率、超高功率电极时，对煅烧针状焦的粒度要求非常严格，对煅烧生焦粒度的要求是≥8mm的含量超过40％，而要达到以上要求，在针状焦回转窑煅烧生产中，首先需保证生焦的粒度比例、分布，才能满足上述要求；因生焦粒度有大有小，因此必须经过破碎机破碎到适宜粒度方能使用，传统的破碎机辊齿比较密集、辊齿间距一般不可调节，会造成生焦的过破现象、粉焦量大，不适宜于破碎针状石油焦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有针状焦破碎机存在的上述缺陷，提出了一种针状焦煅烧前上料专用破碎机，结构简单、设计合理。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种针状焦煅烧前上料专用破碎机，包括破碎机箱，还包括齿座安装板，齿座安装板设置在破碎机箱两侧，齿座安装板上对应设置有两组转动齿座，前端一组转动齿座上旋转连接有第一转轴，后端一组转动齿座上旋转连接有第二转轴，第一转轴贯穿设置在破碎机箱的前端，第二转轴贯穿设置在破碎机箱的后端，第一转轴一端还连接有第一旋转驱动装置，第一转轴中间固定套装有粗短齿辊，粗短齿辊设置在破碎机箱内，第二转轴的一端还连接有第二旋转驱动装置，第二转轴的中间固定套装有细长齿辊，破碎机箱底部还设置有出料口，破碎机箱顶部设置有进料口；所述粗短齿辊的齿和细长齿辊的齿间隙互适应。

进一步的优选，所述的第一旋转驱动装置包括套装在第一转轴一端的第一带轮，第一带轮通过三角带与第一电机轮相连，第一电机轮固定套装在第一电机的输出轴上，所述的第二旋转驱动装置包括套装在第二转轴一端的第二带轮，第二带轮通过三角带与第二电机轮相连，第二电机轮固定套装在第二电机的输出轴上。

进一步的优选，所述的粗短齿辊和细长齿辊的齿间距相同，均为150～180mm。

进一步的优选，所述的转动齿座通过长通孔与齿座安装板固定连接，长通孔的长度方向与粗短齿辊的轴向方向相垂直，目的是为了对转动齿座的位置进行较小的调整，从而实现粗短齿辊和细长齿辊的间距有较小的调整。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的针状焦煅烧前上料专用破碎机，具有组合破碎比大、排料粒度均匀，减少过度破碎的现象，功耗小，生产能力大等特点；

(2)本实用新型所述的针状焦煅烧前上料专用破碎机，设置有粗短齿辊和细长齿辊，两者相互配合完成生焦破碎，配合可靠共同完成针状焦的破碎；

(3)本实用新型所述的针状焦煅烧前上料专用破碎机，设置有两套旋转驱动，通过对粗短齿辊和细长齿辊的旋转速度控制，可以使粗短齿辊和细长齿辊协同作业，更好完成生焦破碎；

(4)本实用新型所述的针状焦煅烧前上料专用破碎机，设置的转动齿座通过长通孔与齿座安装板固定连接，可以通过调节转动齿座的位置，从而调整粗短齿辊和细长齿辊之间的间距，实现对生焦尺寸的调控。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例的A-A剖视图；

图中：1、第一电机；2、破碎机箱；3、转动齿座；4、进料口；5、出料口；6、第二电机；7、第一带轮；8、第二带轮；9、齿座安装板；10、粗短齿辊；11、细长齿辊；12、第一电机轮；13、第二电机轮；14、第一转轴；15、第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种针状焦煅烧前上料专用破碎机，包括破碎机箱2，包括齿座安装板9，齿座安装板9设置在破碎机箱2两侧，齿座安装板9上对应设置有两组转动齿座3，前端一组转动齿座3上旋转连接有第一转轴14，后端一组转动齿座3上旋转连接有第二转轴15，第一转轴14贯穿设置在破碎机箱2的前端，第二转轴15贯穿设置在破碎机箱2的后端，第一转轴14一端还连接有第一旋转驱动装置，第一转轴14中间固定套装有粗短齿辊10，粗短齿辊10设置在破碎机箱2内，第二转轴15的一端还连接有第二旋转驱动装置，第二转轴15的中间固定套装有细长齿辊11，破碎机箱2底部还设置有出料口5，破碎机箱2顶部还设置有进料口4；所述粗短齿辊10的齿和细长齿辊11的齿间隙互适应。所述的第一旋转驱动装置包括套装在第一转轴14一端的第一带轮7，第一带轮7通过三角带与第一电机轮12相连，第一电机轮12固定套装在第一电机1的输出轴上，所述的第二旋转驱动装置包括套装在第二转轴15一端的第二带轮8，第二带轮8通过三角带与第二电机轮13相连，第二电机轮13固定套装在第二电机6的输出轴上。所述的粗短齿辊10和细长齿辊11的齿间距相同，均为170mm。所述的转动齿座3通过长通孔与齿座安装板9固定连接。

本实用新型的使用过程如下所述：物料由进料口4进入破碎机箱2内后，受到高速旋转的粗短齿辊10和细长齿辊11上齿牙的劈破、击破、压破等多种组合破碎，其中粗短齿辊10主要是压破，细长齿辊主要是劈破、击破，粒度大小可通过调整转动齿座3在齿座安装板9上的位置，从而实现粗短齿辊10和细长齿辊11之间的间距的较小变化，破碎后的粒度达到80±10毫米，破碎后的生焦通过出料口5导出。

本实用新型主要运用于针状焦煅烧上料前对生焦破碎的场所。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种针状焦煅烧前上料专用破碎机，包括破碎机箱(2)，其特征在于：包括齿座安装板(9)，齿座安装板(9)设置在破碎机箱(2)两侧，齿座安装板(9)上对应设置有两组转动齿座(3)，前端一组转动齿座(3)上旋转连接有第一转轴(14)，后端一组转动齿座(3)上旋转连接有第二转轴(15)，第一转轴(14)贯穿设置在破碎机箱(2)的前端，第二转轴(15)贯穿设置在破碎机箱(2)的后端，第一转轴(14)一端还连接有第一旋转驱动装置，第一转轴(14)中间固定套装有粗短齿辊(10)，粗短齿辊(10)设置在破碎机箱(2)内，第二转轴(15)的一端还连接有第二旋转驱动装置，第二转轴(15)的中间固定套装有细长齿辊(11)，破碎机箱(2)底部还设置有出料口(5)，破碎机箱(2)顶部设置有进料口(4)；

所述粗短齿辊(10)的齿和细长齿辊(11)的齿间隙互适应。

2.根据权利要求1所述的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于：所述的第一旋转驱动装置包括套装在第一转轴(14)一端的第一带轮(7)，第一带轮(7)通过三角带与第一电机轮(12)相连，第一电机轮(12)固定套装在第一电机(1)的输出轴上，所述的第二旋转驱动装置包括套装在第二转轴(15)一端的第二带轮(8)，第二带轮(8)通过三角带与第二电机轮(13)相连，第二电机轮(13)固定套装在第二电机(6)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于：所述的粗短齿辊(10)和细长齿辊(11)的齿间距相同，均为150～180mm。

4.根据权利要求1所述的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于：所述的转动齿座(3)通过长通孔与齿座安装板(9)固定连接。