CN209362521U - 一种智能一体化蒸馏仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能一体化蒸馏仪，属于化学检测的技术领域，其技术方案要点是包括箱体，箱体顶部设置有多个用于放置蒸馏烧瓶的容置槽，容置槽内设置有加热套，加热套连接有加热装置，加热装置埋设于箱体内部，箱体上设置有升降支架，升降支架上设置有多个用于夹持回流冷凝管的夹持组件，夹持组件包括固定夹和转动夹，固定夹与转动夹的一端为铰接连接，另一端为可拆卸固定连接，升降支架连接有升降组件，升降组件带动回流冷凝管向靠近或远离蒸馏烧瓶的方向移动。本实用新型具有降低实验人员的工作强度，提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学检测的技术领域，尤其是涉及一种智能一体化蒸馏仪。
背景技术
在水质检测、化验，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤，通常采用蒸馏仪进行操作。
现有的可参考公告号为CN206965790U的中国专利，公开了一种蒸馏仪，其包括箱体，箱体顶部设置有多个用于放置蒸馏烧瓶的加热套，箱体内设置有加热装置和循环水箱，箱体上设置有升降支架，升降支架上设置有若干用于夹持回流冷凝管的夹持单元，夹持单元包括旋转轴、旋转升降销和夹持爪。
使用时，将待蒸馏液放于蒸馏烧瓶内，并将蒸馏烧瓶放于加热套内，然后通过夹持爪将回流冷凝管固定于升降支架上，再通过升降销调节回流冷凝管在升降支架上的位移，以使回流冷凝管的底端插入蒸馏烧瓶内且底端外壁与蒸馏烧瓶的内壁贴合，再将即可进行蒸馏操作，多个加热套及夹持单元的设计可一次进行多个蒸馏操作。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：同时进行多组同步实验时，需要通过每一个升降销来调节对应的回流冷凝管的高度，来回拧动升降销，增加实验人员的工作强度，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能一体化蒸馏仪，达到降低实验人员的工作强度，提高工作效率的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种智能一体化蒸馏仪，包括箱体，箱体顶部设置有多个用于放置蒸馏烧瓶的容置槽，容置槽内设置有加热套，加热套连接有加热装置，加热装置埋设于箱体内部，箱体上设置有升降支架，升降支架上设置有多个用于夹持回流冷凝管的夹持组件，夹持组件包括固定夹和转动夹，固定夹与转动夹的一端为铰接连接，另一端为可拆卸固定连接，升降支架连接有升降组件，升降组件带动回流冷凝管向靠近或远离蒸馏烧瓶的方向移动。
通过采用上述技术方案，需要进行蒸馏时，首先将待蒸馏液放于蒸馏烧瓶内，并将蒸馏烧瓶放于加热套内，然后转动转动夹，将回流冷凝管放于固定夹与转动夹之间，再通过锁紧件将回流冷凝管固定住，然后由升降组件带动回流冷凝管向下移动，使得回流冷凝管的底端插入蒸馏烧瓶内，且底端外壁与蒸馏烧瓶瓶口的内壁贴合，此时，即可进行蒸馏操作；使用完成后再通过升降组件将回流冷凝管向上移动，以使底端脱离蒸馏烧瓶的瓶口，即可将蒸馏烧瓶取出，完成蒸馏操作；整个过程无需来回调整每个回流冷凝管的位移，通过升降组件即可同时将多个回流冷凝管进行升降，从而减少实验人员的工作强度，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括与箱体转动连接的丝杠，丝杠外套设有丝母，丝母与升降支架连接，丝杠由驱动件带动转动。
通过采用上述技术方案，驱动件带动丝杠转动，使得丝母沿丝杠的轴线方向上下移动，从而带动回流冷凝管上下移动，丝杠结构简单，便于使用与操作。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件为电机，电机固定于箱体上。
通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动带动丝杠转动，从而实现回流冷凝管的升降，电机的结构及原理简单，便于使用。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设置有配合升降组件使用的稳固组件。
通过采用上述技术方案，升降组件带动回流冷凝管移动时，难以避免出现晃动的现象，稳固组件可减少回流冷凝管移动时的晃动，从而提高回流冷凝管移动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述升降支架包括两个支撑杆，两个支撑杆之间设置有承重杆，夹持组件及升降组件与承重杆连接，支撑杆上设置有滑槽，滑槽内设置有与滑槽相匹配的滑块，滑块与承重杆连接。
通过采用上述技术方案，升降组件带动回流冷凝管上下移动时，滑块将沿滑槽的内臂滑动，使得回流冷凝管只能沿滑槽的长度方向移动，从而减小回流冷凝管移动时的晃动以提高回流冷凝管移动时的稳定性，滑块与滑槽的结构简单，便于实现。
本实用新型进一步设置为：所述固定夹与转动夹上均设置有连接片，两个连接片之间设置有锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案，需要放置回流冷凝管时，拧松锁紧螺栓并将其取下，然后转动转动夹并将回流冷凝管放于固定夹与转动夹之间，再将锁紧螺栓重新穿过连接片并与连接片螺纹连接，以重新固定回流冷凝管，锁紧螺栓结构简单，便于使用与操作。
本实用新型进一步设置为：所述固定夹与转动夹用于夹持回流冷凝管的内壁均设置有防滑片。
通过采用上述技术方案，当回流冷凝管放于固定夹与转动夹之间时，很可能会出现滑动，防滑片的设置可增大回流冷凝管与固定夹与转动夹之间的摩擦力，从而避免回流冷凝管由固定夹与转动夹之间滑落下来。
本实用新型进一步设置为：所述防滑片为橡胶材质的防滑片。
通过采用上述技术方案，橡胶材质具有弹性好、耐磨性强、综合性能好的优点，便于使用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.承重杆连接有升降组件，可同时对多个回流冷凝管进行升降，以减少实验人员的劳动强度，提高工作效率；
2.滑块与滑槽的设置可减少回流冷凝管移动时的晃动，从而提高回流冷凝管升降时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是图1中B部分的局部放大示意图；
图4是本实用新型体现升降组件的结构示意图。
图中，1、箱体；11、容置槽；2、升降支架；21、支撑杆；211、滑槽；22、承重杆；221、滑块；23、竖直杆；3、升降组件；31、支架；32、丝杠；321、丝母；33、电机；4、夹持组件；41、连接杆；42、固定夹；421、连接片；4211、锁紧螺栓；422、防滑片；43、转动夹；51、蒸馏烧瓶；52、回流冷凝管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种智能一体化蒸馏仪，包括箱体1，箱体1上设置有升降支架2，升降支架2包括两个支撑杆21，支撑杆21之间设置有两个承重杆22，承重杆22连接有升降组件3，两个承重杆22之间设置有多个竖直杆23，竖直杆23连接有夹持组件4。
箱体1立于地面，长度方向与地面平行，箱体1的顶面开设有多个容置槽11，多个容置槽11位于箱体1长度方向的一侧，且沿箱体1的长度方向分布。容置槽11为开口朝上的半球形结构，用于放置蒸馏烧瓶51，容置槽11内设置有加热套，加热套连接有加热装置，加热装置埋设于箱体1内部。
箱体1的顶面设置有升降支架2，升降支架2包括两个支撑杆21。支撑杆21为竖直设置的杆状结构，底端与箱体1的顶面固定连接，两个支撑杆21分别对称设置在箱体1的两端处。两个支撑杆21之间设置有两个承重杆22。承重杆22为水平设置的长方体杆状结构，两个承重杆22沿支撑杆21的长度方向平行设置，承重杆22连接有升降组件3。
升降组件3包括支架31。支架31为倒L形的板状结构，长度方向与支撑杆21的长度方向一致，位于承重杆22远离容置槽11的一侧，底端与箱体1的顶面固定连接，支架31上设置有丝杠32。丝杠32的轴线与支撑杆21的长度方向一致，底端与箱体1的顶端转动连接，顶端连接有电机33。
电机33固定于支架31的顶面，电机33输出轴的轴线与丝杠32的轴线一致，输出轴的底端与丝杠32的顶端固定连接。丝杠32外套设有丝母321，丝母321与承重杆22固定连接。电机33的输出轴转动带动丝杠32转动，使得丝母321及承重杆22沿丝杠32的轴线方向上下移动。
两个支撑杆21相靠近的一侧均设置有滑槽211。滑槽211为竖直设置的槽状结构，滑槽211内设置有与其相匹配的滑块221，滑块221与对应的承重杆22连接。当电机33带动承重杆22上下移动时，滑块221将沿滑槽211的长度方向上下滑动，减小承重杆22移动时的晃动，从而提高承重杆22移动时的稳定性。
两个承重杆22之间设置有多个竖直杆23。竖直杆23为长方体杆状结构，长度方向与支撑杆21的长度方向一致，两端分别与对应的承重杆22固定连接，多个竖直杆23沿承重杆22的长度方向均匀分布，且每个竖直杆23与容置槽11一一对应设置。
每个竖直杆23上均设置有夹持组件4，夹持组件4包括连接杆41，连接杆41为长方体杆状结构，长度方向与箱体1的宽度方向一致，靠近竖直杆23的一端与竖直杆23固定连接，远离竖直杆23的一端设置有固定夹42。
固定夹42为水平放置的U形板状结构，长度方向与竖直杆23的长度方向垂直，靠近连接杆41的一侧与连接杆41固定连接，远离连接杆41的一侧设置有转动夹43。转动夹43为水平放置的U形板状结构，长度方向与固定夹42的长度方向一致，靠近固定夹42的一侧与固定夹42铰接，铰接轴的轴线位于水平面内，使得转动夹43可以铰接轴的轴线为中心进行转动。固定夹42与转动夹43之间形成轴线为垂直设置的圆柱形通孔状结构，用于放置回流冷凝管52。
固定夹42与转动夹43长度方向的一侧均设置有连接片421，连接片421为长方体片状结构，长度方向与固定夹42的长度方向一致，靠近固定夹42的一侧与对应的固定夹42或转动夹43固定连接，连接片421上设置有锁紧螺栓4211。锁紧螺栓4211穿过连接片421并与其螺纹连接，使得转动夹43不再转动，从而将回流冷凝管52固定在固定夹42与转动夹43之间。
需要固定回流冷凝管52时，取下锁紧螺栓4211，打开转动夹43，将回流冷凝管52放于固定夹42与转动夹43之间，再重新将锁紧螺栓4211穿过两个连接片421并与连接片421螺纹连接即可将回流冷凝管52固定于固定夹42与转动夹43之间。
进行蒸馏操作时，电机33带动承重杆22与竖直杆23向下移动，从而带动回流冷凝管52向下移动，直至回流冷凝管52底端的外壁与蒸馏烧瓶51瓶口的内壁贴合，同时，回流冷凝管52与水箱连通可实现水循环，水箱埋设于箱体1内部。蒸馏操作结束后，再拧动并取下锁紧螺栓4211，打开转动夹43，即可将回流冷凝管52取下。
固定夹42与转动夹43开口处的内壁均设置有防滑片422，防滑片422为橡胶材质，外壁与圆柱形通孔的内壁贴合。当回流冷凝管52被放置于固定夹42与转动夹43之间时，难以避免上下滑动，此时，防滑片422可增大回流冷凝管52与固定夹42和转动夹43之间的摩擦力，从而避免回流冷凝管52上下滑动，提高回流冷凝管52的稳定性。
本实施例的实施原理为：
需要蒸馏时，首先将待蒸馏液分别倒入多个蒸馏烧瓶51内，再将多个蒸馏烧瓶51分别放于对应的容置槽11内，然后转动转动夹43，将多个回流冷凝管52分别放于对应的固定夹42与转动夹43之间，拧紧锁紧螺栓4211将回流冷凝管52固定住，再由电机33带动承重杆22与竖直杆23向下移动，使得多个回流冷凝管52的底端均插入对应的蒸馏烧瓶51内，并使得回流冷凝管52的底端的外壁与蒸馏烧瓶51瓶口的内壁贴合，即可同时进行多组蒸馏操作；使用过程中，可同时对多个回流冷凝管52进行升降，达到降低实验人员的劳动强度，提高工作效率的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能一体化蒸馏仪，包括箱体(1)，箱体(1)顶部设置有多个用于放置蒸馏烧瓶(51)的容置槽(11)，容置槽(11)内设置有加热套，加热套连接有加热装置，加热装置埋设于箱体(1)内部，其特征在于：箱体(1)上设置有升降支架(2)，升降支架(2)上设置有多个用于夹持回流冷凝管(52)的夹持组件(4)，夹持组件(4)包括固定夹(42)和转动夹(43)，固定夹(42)与转动夹(43)的一端为铰接连接，另一端为可拆卸固定连接，升降支架(2)连接有升降组件(3)，升降组件(3)带动回流冷凝管(52)向靠近或远离蒸馏烧瓶(51)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：所述升降组件(3)包括与箱体(1)转动连接的丝杠(32)，丝杠(32)外套设有丝母(321)，丝母(321)与升降支架(2)连接，丝杠(32)由驱动件带动转动。
3.根据权利要求2所述的一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：所述驱动件为电机(33)，电机(33)固定于箱体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：所述升降支架(2)上设置有配合升降组件(3)使用的稳固组件。
5.根据权利要求4所述的一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：所述升降支架(2)包括两个支撑杆(21)，两个支撑杆(21)之间设置有承重杆(22)，夹持组件(4)及升降组件(3)与承重杆(22)连接，支撑杆(21)上设置有滑槽(211)，滑槽(211)内设置有与滑槽(211)相匹配的滑块(221)，滑块(221)与承重杆(22)连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：所述固定夹(42)与转动夹(43)上均设置有连接片(421)，两个连接片(421)之间设置有锁紧螺栓(4211)。
7.根据权利要求1所述的一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：所述固定夹(42)与转动夹(43)用于夹持回流冷凝管(52)的内壁均设置有防滑片(422)。
8.根据权利要求7所述的一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：所述防滑片(422)为橡胶材质的防滑片(422)。
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