CN209362424U - 一种新型防喷器控制装置混液系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型防喷器控制装置混液系统,该系统包含三种液体输送单元、液位监测及流量监测单元、混合液箱的循环过滤单元和控制系统。各输送单元主要用于将防冻液、润滑剂、淡水按照设置好的配比和液量输送到混合液箱内。液位监测和流量监测单元主要用于监测液箱内的液位和液体流量,将信号传递给控制系统。混合液箱的循环过滤单元用于过滤混合液箱内杂质并使混合液均匀。控制系统单元实现配比的设置、混液系统的自动控制、系统报警设置以及自动手动模式的切换。本实用新型实现了任意配比、高精度的自动化混液以及系统报警提醒功能,可广泛用于钻井平台的防喷器控制装置上,具有良好的市场价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及混液系统领域,具体涉及一种可实现三种液体任意配比、高精度的自动化混液以及系统报警提醒功能的混液系统。
背景技术
为保证防喷器在各种环境温度下随时可完成关闭和开启,混液系统必须能够根据环境温度设置原液配比且能自动混液,并带有报警功能。以往混液需要人工完成,配比精度不高,无法实现液位和故障报警,从而影响防喷器控制装置的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型防喷器控制装置混液系统,能实现任意配比、高精度自动混液以及报警提醒的功能;本实用新型的系统自动化程度高,进而降低了操作人员的劳动强度,提高了防喷器控制装置的可靠性。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种新型防喷器控制装置混液系统,包含:
若干个液体系统,每个液体系统包含有供给液体的液体源、将液体传输至混合液系统的输送单元、监测所述液体源中液位容量的液位监测单元和监测液体流量的流量监测单元;
接收各个输送单元传输的液体并形成混合液的混合液系统,其与所述若干个液体系统中的输送单元连接,所述混合液系统包含有贮存混合液的混合液箱和监测所述混合液箱中液位容量的混合液液位监测单元;
设置混合液配比、接收液位和流量信号以及控制自动混液的控制系统,其包含有触摸屏和PLC控制模块,所述控制系统分别与所述混合液系统以及各个液体系统的输送单元、液位监测单元和流量监测单元连接。
优选地,所述若干个液体系统包含第一液体系统、第二液体系统和第三液体系统;所述第一液体系统为防冻液系统,第一液体源为防冻液箱;所述第二液体系统为润滑剂系统,第二液体源为润滑剂液箱;所述第三系统为淡水系统,第三液体源为淡水管。
优选地,第一液体系统中,进一步包含:第一输送单元与所述防冻液箱连接,所述第一输送单元包含依次连接的第一截止阀、第一滤器、第一压力表、第一离心泵、第二压力表、第一止回阀、第一电磁阀和第一手动调节阀,其中,所述第一离心泵还连接有用于保护第一离心泵的第一孔板;第一液位监测单元包含防冻液箱液位传感器,所述防冻液箱液位传感器与所述控制系统连接;第一流量监测单元包含第一流量计,所述第一流量计与所述控制系统连接;所述第一流量计为高精度流量计,将测量的防冻液流量结果传递给所述控制系统。
优选地,第二液体系统中,进一步包含:第二输送单元与所述润滑剂液箱连接,所述第二输送单元包含依次连接的第二截止阀、第二滤器、第三压力表、第二齿轮泵、第四压力表、第二止回阀、第二电磁阀和第二手动调节阀,其中,所述第二齿轮泵还连接有用于保护第二齿轮泵的第二单向阀;第二液位监测单元包含润滑剂液箱液位传感器,所述润滑剂液箱液位传感器与所述控制系统连接;第二流量监测单元包含第二流量计,所述第二流量计与所述控制系统连接;所述第二流量计为高精度流量计,将测量的润滑剂流量结果传递给所述控制系统。
优选地,第三液体系统中,进一步包含:第三输送单元与所述淡水管连接,所述第三输送单元包含依次连接的第三球阀、第三滤器、第三电磁阀、第三手动调节阀和第三止回阀;第三流量监测单元包含第三流量计,所述第三流量计与所述控制系统连接;所述第三流量计为高精度流量计,将测量的淡水流量结果传递给所述控制系统。
优选地,所述混合液系统中,进一步包含:所述混合液箱分别与各个液体系统的输送单元连接,所述混合液箱中的混合液由各个液体系统中的液体任意配比混合而成;所述混合液液位监测单元包含混合液箱液位磁翻柱,所述混合液箱液位磁翻柱与所述控制系统连接;所述混合液系统还包含有用于过滤混合液并使混合液均匀的混合液循环过滤单元,所述混合液循环过滤单元与所述混合液箱连接,所述混合液循环过滤单元包含依次连接的第四截止阀、第四滤器、第四离心泵、第四止回阀、第五滤器、第六滤器,其中,所述第四离心泵还连接有用于保护第四离心泵的第四孔板,所述第五滤器和所述第六滤器分别与用于测量两者压差的压差传感器连接,当所述压差传感器检测到所述第五滤器、所述第六滤器之间压差大于设定值时,所述压差传感器发出信号至所述控制系统,所述控制系统报警,并停止运行第四离心泵。
优选地,第一液体系统包含有第一辅助功能单元,所述第一辅助功能单元包含:防冻液液箱透气孔,其设置在所述防冻液箱上;防冻液箱加液口,其设置在所述防冻液箱上;计量所述防冻液箱内防冻液液位的防冻液箱液位计,其与所述防冻液箱连接;用于排放防冻液箱内的污物或液体的防冻液箱排污常闭截止阀,其与所述防冻液箱连接;用于防冻液取样的防冻液箱取样球阀,其与所述防冻液箱连接;防冻液箱清洗口,其设置在所述防冻液箱上;
和/或,第二液体系统包含第二辅助功能单元,所述第二辅助功能单元包含:润滑剂液箱透气孔,其设置在所述润滑剂液箱上;润滑剂液箱加液口,其设置在所述润滑剂液箱上;计量所述润滑剂液箱内润滑剂液位的润滑剂液箱液位计,其与所述润滑剂液箱连接;用于排放润滑剂液箱内的污物或液体的润滑剂液箱排污常闭截止阀,其与所述润滑剂液箱连接;用于润滑剂取样的润滑剂液箱取样球阀,其与所述润滑剂液箱连接;润滑剂液箱清洗口,其设置在所述润滑剂液箱上;
和/或,混合液系统包含混合液辅助功能单元,所述混合液辅助功能单元包含:混合液箱透气孔,其设置在所述混合液箱上;计量混合液箱内混合液液位的混合液箱液位计,其与所述混合液箱连接;用于排放所述混合液箱内的污物或液体的混合液箱排污常闭截止阀,其与所述混合液箱连接;用于混合液取样的混合液箱取样球阀,其与所述混合液箱连接;混合液箱清洗口,其设置在所述混合液箱上。
优选地,当所述防冻液箱内的防冻液液位降低至第一低液位LS1时,所述防冻液箱液位传感器发出信号至所述控制系统,所述控制系统报警,提示工作人员向防冻液箱内加注防冻液;
当所述防冻液箱内防冻液液位降低至第二低液位LS2时,所述防冻液箱液位传感器发出信号至所述控制系统,所述控制系统停止所述第一离心泵并关闭所述第一电磁阀,停止向所述混合液箱内输送防冻液。
优选地,当所述润滑剂液箱内的防冻液液位降低至第三低液位LS3时,所述润滑剂液箱液位传感器发出信号至所述控制系统,所述控制系统报警,提示工作人员加注润滑剂;
当所述润滑剂液箱内的润滑剂液位降低至第四低液位LS4时,所述润滑剂液箱液位传感器发出信号至所述控制系统,所述控制系统停止所述第二齿轮泵并关闭所述第二电磁阀,停止向所述混合液箱内输送润滑剂。
优选地,当所述混合液箱内的混合液液位升高至第五高液位LS5时,所述混合液箱液位磁翻柱发出信号至所述控制系统,所述控制系统停止混合液系统的运行;
当所述混合液箱内的混合液液位降低至第六高液位LS6时,所述混合液箱液位磁翻柱发出信号至所述控制系统,所述控制系统控制所述混合液系统自动启动,并且按照设定配比进行混液;当所述混合液箱内混合液液位降低至第七低液位LS7时,所述控制系统开始报警;当所述混合液箱内混合液液位降低至第八低液位LS8,停止与所述混合液箱连接的一远控系统使用混合液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:(1)本实用新型利用PLC模块、高精度流量计、电磁阀、液位传感器等实现了任意配比、高精度的自动化混液以及系统报警提醒功能;(2)本实用新型扩大了混液系统的适用范围,提高了配比精度,可按设定条件报警,显著提高了系统自动化程度和可靠性,降低了操作人员的劳动强度;(3)本实用新型可广泛用于钻井平台的防喷器控制装置上,具有良好的市场价值。
附图说明
图1本实用新型的新型防喷器控制装置混液系统的原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加明显易懂,以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型的新型防喷器控制装置混液系统包括第一液体系统、第二液体系统、淡水系统、混合液系统和控制系统。第一液体系统包含第一液箱、第一输送单元、第一液位监测单元、第一流量监测单元和第一辅助功能单元,第二液体系统包含第二液箱、第二输送单元、第二液位监测单元、第二流量监测单元和第二辅助功能单元,淡水系统包含淡水管、第三输送单元和第三流量监测单元。混合液系统包含混合液箱、混合液液位监测单元、混合液循环过滤单元和混合液辅助功能单元。
控制系统用于设置混液的配比,接收液位和流量等信号,并实现对泵、电磁阀的控制等混液自动控制,根据液位信号和系统运行状况发出警报,以及与远程控制系统进行通信等功能。所述控制系统包含触摸屏和PLC控制模块。
本实用新型的控制系统58均与各个液体系统的输送单元连接,本实用新型的各个输送单元均是用于接收控制系统的指令将三种液体按照配比和液体流量要求输送到混合液箱。
本实用新型的各个液位监测单元和流量监测单元与控制系统连接,用于检测各个液箱内液体的液位以及各种液体的流量,并将相关的液位信息和流量信息传送至控制系统中。
本实用新型的混合液循环过滤单元用于过滤混合液并使混合液更均匀。
本实用新型的各个辅助功能单元可以用来实现液箱的透气、排污、液位的观察、加液、取液化验理化指标等辅助功能。
本实施例中,第一液体系统为防冻液系统,第一液箱为防冻液箱55;第一输送单元与防冻液箱55连接,该第一输送单元包含截止阀8、滤器9、孔板10、压力表11、离心泵12、压力表13、止回阀14、电磁阀15和手动调节阀17;第一液位监测单元包含防冻液箱液位传感器3;第一流量监测单元包含流量计16;第一辅助功能单元包含防冻液液箱透气孔1、防冻液箱加液口2、防冻液箱液位计4、防冻液箱排污常闭截止阀5、防冻液箱取样球阀6和防冻液箱清洗口7。其中,防冻液液箱透气孔1、防冻液箱加液口2和防冻液箱清洗口7设置在防冻液箱55上,防冻液箱液位计4与防冻液箱55连接,计量防冻液箱55内防冻液液位,防冻液箱55上的防冻液箱取样球阀6用于防冻液取样,进而可检测防冻液的理化特性。连接在防冻液箱55上的防冻液箱排污常闭截止阀5用于排放防冻液箱55内的污物或液体。离心泵12与孔板10连接,孔板10用于保护离心泵12,减少冲击。
本实施例中,第二液体系统为润滑剂系统,第二液箱为润滑剂液箱56,第二输送单元与润滑剂液箱56连接,该第二输送单元包含截止阀25、滤器26、压力表27、齿轮泵28、压力表29、单向阀30、止回阀31、电磁阀32和手动调节阀34;第二液位监测单元包含润滑剂液箱液位传感器20;第二流量监测单元包含流量计33;第二辅助功能单元包含润滑剂液箱透气孔18、润滑剂液箱加液口19、润滑剂液箱液位计21、润滑剂液箱排污常闭截止阀22、润滑剂液箱取样球阀23和润滑剂液箱清洗口24。其中,润滑剂液箱透气孔18、润滑剂液箱加液口19和润滑剂液箱清洗口24设置在润滑剂液箱56上,润滑剂液箱液位计21与润滑剂液箱连接,计量润滑剂液箱56内润滑剂液位,润滑剂液箱56上的润滑剂液箱取样球阀23用于润滑剂取样,进而可检测润滑剂的理化特性。连接在润滑剂液箱56上的润滑剂液箱排污常闭截止阀22用于排放润滑剂液箱56内的污物或液体。齿轮泵28与单向阀30连接,单向阀30用于保护齿轮泵28,减少冲击。
本实施例中,淡水系统的第三输送单元连接淡水管,该第三输送单元包含球阀49、滤器50、电磁阀51、手动调节阀53和止回阀54;第三流量监测单元包含流量计52。
本实施例中,混合液系统的混合液箱57分别与第一输送单元、第二输送单元和第三输送单元连接,混合液箱57中的混合液是由淡水、润滑剂、防冻液三种液体任意配比混合而成。其中,混合液液位监测单元包含混合液箱液位磁翻柱37,混合液循环过滤单元与混合液箱57连接,该混合液循环过滤单元包含截止阀41、滤器42、孔板43、离心泵44、止回阀45、滤器46、高目数滤器47和压差传感器48;混合液辅助功能单元包含混合液箱透气孔35、混合液箱液位计36、混合液箱排污常闭截止阀38、混合液箱取样球阀39和混合液箱清洗口40。其中,混合液箱透气孔35和混合液箱清洗口40设置在混合液箱57上,混合液箱液位计36与混合液箱57连接,计量混合液箱57内混合液液位,混合液箱57上的混合液箱取样球阀39用于混合液取样,进而可检测混合液的理化特性。连接在混合液箱57上的混合液箱排污常闭截止阀38用于排放混合液箱57内的污物或液体。离心泵44与孔板43连接,孔板43用于保护离心泵44,减少冲击。
本实用新型的新型防喷器控制装置混液系统的工作原理如下:
控制系统通过接收远端控制系统发送的温度信号后,根据环境温度设置好三种溶液(防冻液、润滑剂以及淡水)的配比,并将混液模式切换为自动混液模式,新型防喷器控制装置混液系统开始混液。
电磁阀15、电磁阀32和电磁阀51打开,离心泵12和齿轮泵28启动,分别将防冻液箱55内的防冻液、润滑剂液箱56内的润滑剂、淡水管内的淡水输送到混合液箱57内。具体地,防冻液由防冻液箱55依次经过截止阀8、滤器9、离心泵12、止回阀14、电磁阀15和手动调节阀17后,到达混合液箱57中。同理,润滑剂由润滑剂液箱依次经过截止阀25、滤器26、齿轮泵28、止回阀31、电磁阀32和手动调节阀34后,到达混合液箱57中。另,淡水由淡水管依次经过球阀49、滤器50、电磁阀51、手动调节阀53和止回阀54后,到达混合液箱57中。
流量计16、流量计33、流量计52分别与控制系统58连接,流量计16、流量计33、流量计52均为高精度流量计,流量计16、流量计33、流量计52分别测量防冻液、润滑剂、淡水流量并将测量结果信号传递给控制系统58。
电磁阀15、电磁阀32、电磁阀51均为反应时间极短的电磁阀,用于控制液体在管路中的通断。控制系统58分别与电磁阀15、电磁阀32、电磁阀51连接,待输送的液量到达设定值时,控制系统分别关闭电磁阀15、离心泵12、电磁阀32、齿轮泵28和电磁阀51。其中,通过调节手动调节阀17、手动调节阀34、手动调节阀53,可以在一定范围内分别调节防冻液、润滑剂和淡水的输送速度。
防冻液箱液位传感器3与控制系统58连接,若防冻液箱55内的防冻液液位降低至低液位LS1时,防冻液箱液位传感器3发出信号至控制系统58,控制系统58报警,提示工作人员向防冻液箱55内加注防冻液。若防冻液箱55内防冻液液位降低至低液位LS2时,液位传感器3发出信号至控制系统58,控制系统58停止离心泵12并关闭电磁阀15,停止向混合液箱57内输送防冻液,起到离心泵12气蚀的作用。
润滑剂液箱液位传感器20与控制系统58连接,若润滑剂液箱56内的防冻液液位降低至低液位LS3时,润滑剂液箱液位传感器20发出信号至控制系统58,控制系统58报警,提示工作人员加注润滑剂。若润滑剂液箱56内的润滑剂液位降低至低液位LS4时,液位传感器20发出信号至控制系统58,控制系统58停止齿轮泵28并关闭电磁阀32,停止向混合液箱57内输送润滑剂,起到防止齿轮泵28气蚀的作用。
若混合液箱57内的混合液液位升高至高液位LS5时,混合液箱液位磁翻柱37发出信号至控制系统58,控制系统58停止混合液系统的运行。若混合液箱57内的混合液液位降低至高液位LS6时,混合液箱液位磁翻柱37发出信号至控制系统58,控制系统58控制混合液系统自动启动,并且按照已经设置好的配比进行混液。
混合液箱57与远控系统连接,远控系统可以根据需要使用混合液箱57中的混合液,在混液的过程中,当混合液液位降低至低液位LS7时,控制系统开始报警;当混合液液位降低至低液位LS8,停止远控系统使用混合液。
本实施例中,低液位LS1、低液位LS2、低液位LS3、低液位LS4、高液位LS5、高液位LS6、低液位LS7、低液位LS8可以根据实际情况通过调整控制系统和混合液箱液位磁翻柱进行设置。其中,控制系统58可以手动消除液位报警提醒。
在本实用新型的混液系统启动时,混合液循环过滤单元的离心泵44开始启动,混合液由混合液箱57依次经过截止阀41、滤器42、离心泵44、止回阀45、滤器46、高目数滤器47,对混合液进行过滤,同时也起到使混合液更均匀的作用。当压差传感器48检测到滤器46、高目数滤器47前后压差大于某设定值时,压差传感器48发出信号至控制系统58,控制系统报警,提示过滤系统故障,并停止离心泵44的运行。混合液循环过滤单元在配液完成后可延时继续运行五分钟,也可根据实际需要设置手动控制模式。
综上所述,本实用新型用高精度流量计、开关时间短的电磁阀实现高精度配比,并通过液位传感器或磁翻柱以及控制系统实现任意配比的设置、系统报警和混液系统的自动控制。本实用新型混液配比精度高、自动化程度高、可靠性高,设备使用简单方便,安装维护方便,具有良好的市场价值。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,包含:
若干个液体系统,每个液体系统包含有供给液体的液体源、将液体传输至混合液系统的输送单元、监测所述液体源中液位容量的液位监测单元和监测液体流量的流量监测单元;
接收各个输送单元传输的液体并形成混合液的混合液系统,其与所述若干个液体系统中的输送单元连接,所述混合液系统包含有贮存混合液的混合液箱(57)和监测所述混合液箱中液位容量的混合液液位监测单元;
设置混合液配比、接收液位和流量信号以及控制自动混液的控制系统(58),其包含有触摸屏和PLC控制模块,所述控制系统(58)分别与所述混合液系统以及各个液体系统的输送单元、液位监测单元和流量监测单元连接。
2.如权利要求1所述的新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,
所述若干个液体系统包含第一液体系统、第二液体系统和第三液体系统;
所述第一液体系统为防冻液系统,第一液体源为防冻液箱(55);
所述第二液体系统为润滑剂系统,第二液体源为润滑剂液箱(56);
所述第三液体系统为淡水系统,第三液体源为淡水管。
3.如权利要求2所述的新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,
第一液体系统中,进一步包含:
第一输送单元与所述防冻液箱(55)连接,所述第一输送单元包含依次连接的第一截止阀(8)、第一滤器(9)、第一压力表(11)、第一离心泵(12)、第二压力表(13)、第一止回阀(14)、第一电磁阀(15)和第一手动调节阀(17),其中,所述第一离心泵(12)还连接有用于保护第一离心泵(12)的第一孔板(10);
第一液位监测单元包含防冻液箱液位传感器(3),所述防冻液箱液位传感器(3)与所述控制系统(58)连接;
第一流量监测单元包含第一流量计(16),所述第一流量计(16)与所述控制系统(58)连接;所述第一流量计(16)为高精度流量计,将测量的防冻液流量结果传递给所述控制系统(58)。
4.如权利要求2所述的新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,
第二液体系统中,进一步包含:
第二输送单元与所述润滑剂液箱(56)连接,所述第二输送单元包含依次连接的第二截止阀(25)、第二滤器(26)、第三压力表(27)、第二齿轮泵(28)、第四压力表(29)、第二止回阀(31)、第二电磁阀(32)和第二手动调节阀(34),其中,所述第二齿轮泵(28)还连接有用于保护第二齿轮泵(28)的第二单向阀(30);
第二液位监测单元包含润滑剂液箱液位传感器(20),所述润滑剂液箱液位传感器(20)与所述控制系统(58)连接;
第二流量监测单元包含第二流量计(33),所述第二流量计(33)与所述控制系统(58)连接;所述第二流量计(33)为高精度流量计,将测量的润滑剂流量结果传递给所述控制系统(58)。
5.如权利要求2所述的新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,
第三液体系统中,进一步包含:
第三输送单元与所述淡水管连接,所述第三输送单元包含依次连接的第三球阀(49)、第三滤器(50)、第三电磁阀(51)、第三手动调节阀(53)和第三止回阀(54);
第三流量监测单元包含第三流量计(52),所述第三流量计(52)与所述控制系统(58)连接;所述第三流量计(52)为高精度流量计,将测量的淡水流量结果传递给所述控制系统(58)。
6.如权利要求1或2 所述的新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,
所述混合液系统中,进一步包含:
所述混合液箱(57)分别与各个液体系统的输送单元连接,所述混合液箱(57)中的混合液由各个液体系统中的液体任意配比混合而成;
所述混合液液位监测单元包含混合液箱液位磁翻柱(37),所述混合液箱液位磁翻柱(37)与所述控制系统(58)连接;
所述混合液系统还包含有用于过滤混合液并使混合液均匀的混合液循环过滤单元,所述混合液循环过滤单元与所述混合液箱(57)连接,所述混合液循环过滤单元包含依次连接的第四截止阀(41)、第四滤器(42)、第四离心泵(44)、第四止回阀(45)、第五滤器(46)、第六滤器(47),其中,所述第四离心泵(44)还连接有用于保护第四离心泵(44)的第四孔板(43),所述第五滤器(46)和所述第六滤器(47)分别与用于测量两者压差的压差传感器(48)连接,当所述压差传感器(48)检测到所述第五滤器(46)、所述第六滤器(47)之间压差大于设定值时,所述压差传感器(48)发出信号至所述控制系统(58),所述控制系统(58)报警,并停止运行第四离心泵(44)。
7.如权利要求2或3或4所述的新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,
第一液体系统包含有第一辅助功能单元,所述第一辅助功能单元包含:
防冻液液箱透气孔(1),其设置在所述防冻液箱(55)上;
防冻液箱加液口(2),其设置在所述防冻液箱(55)上;
计量所述防冻液箱(55)内防冻液液位的防冻液箱液位计(4),其与所述防冻液箱(55)连接;
用于排放防冻液箱(55)内的污物或液体的防冻液箱排污常闭截止阀(5),其与所述防冻液箱(55)连接;
用于防冻液取样的防冻液箱取样球阀(6),其与所述防冻液箱(55)连接;
防冻液箱清洗口(7),其设置在所述防冻液箱(55)上;
和/或,第二液体系统包含第二辅助功能单元,所述第二辅助功能单元包含:
润滑剂液箱透气孔(18),其设置在所述润滑剂液箱(56)上;
润滑剂液箱加液口(19),其设置在所述润滑剂液箱(56)上;
计量所述润滑剂液箱(56)内润滑剂液位的润滑剂液箱液位计(21),其与所述润滑剂液箱(56)连接;
用于排放润滑剂液箱(56)内的污物或液体的润滑剂液箱排污常闭截止阀(22),其与所述润滑剂液箱(56)连接;
用于润滑剂取样的润滑剂液箱取样球阀(23),其与所述润滑剂液箱(56)连接;
润滑剂液箱清洗口(24),其设置在所述润滑剂液箱(56)上;
和/或,混合液系统包含混合液辅助功能单元,所述混合液辅助功能单元包含:
混合液箱透气孔(35),其设置在所述混合液箱(57)上;
计量混合液箱(57)内混合液液位的混合液箱液位计(36),其与所述混合液箱(57)连接;
用于排放所述混合液箱(57)内的污物或液体的混合液箱排污常闭截止阀(38),其与所述混合液箱(57)连接;
用于混合液取样的混合液箱取样球阀(39),其与所述混合液箱(57)连接;
混合液箱清洗口(40),其设置在所述混合液箱(57)上。
8.如权利要求3所述的新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,
当所述防冻液箱(55)内的防冻液液位降低至第一低液位LS1时,所述防冻液箱液位传感器(3)发出信号至所述控制系统(58),所述控制系统(58)报警,提示工作人员向防冻液箱(55)内加注防冻液;
当所述防冻液箱(55)内防冻液液位降低至第二低液位LS2时,所述防冻液箱液位传感器(3)发出信号至所述控制系统(58),所述控制系统(58)停止所述第一离心泵(12)并关闭所述第一电磁阀(15),停止向所述混合液箱(57)内输送防冻液。
9.如权利要求4所述的新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,
当所述润滑剂液箱(56)内的防冻液液位降低至第三低液位LS3时,所述润滑剂液箱液位传感器(20)发出信号至所述控制系统(58),所述控制系统(58)报警,提示工作人员加注润滑剂;
当所述润滑剂液箱(56)内的润滑剂液位降低至第四低液位LS4时,所述润滑剂液箱液位传感器(20)发出信号至所述控制系统(58),所述控制系统(58)停止所述第二齿轮泵(28)并关闭所述第二电磁阀(32),停止向所述混合液箱(57)内输送润滑剂。
10.如权利要求6所述的新型防喷器控制装置混液系统,其特征在于,
当所述混合液箱(57)内的混合液液位升高至第五高液位LS5时,所述混合液箱液位磁翻柱(37)发出信号至所述控制系统(58),所述控制系统(58)停止混合液系统的运行;
当所述混合液箱(57)内的混合液液位降低至第六高液位LS6时,所述混合液箱液位磁翻柱(37)发出信号至所述控制系统(58),所述控制系统(58)控制所述混合液系统自动启动,并且按照设定配比进行混液;
当所述混合液箱(57)内混合液液位降低至第七低液位LS7时,所述控制系统(58)开始报警;
当所述混合液箱(57)内混合液液位降低至第八低液位LS8,停止与所述混合液箱(57)连接的一远控系统使用混合液。
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CN201822201943.7U CN209362424U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种新型防喷器控制装置混液系统 |
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CN109433096A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-08 | 上海神开石油设备有限公司 | 一种新型防喷器控制装置混液系统 |
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