CN109611690B - 一种井组降回压计量装置 - Google Patents

一种井组降回压计量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109611690B
CN109611690B CN201910083455.7A CN201910083455A CN109611690B CN 109611690 B CN109611690 B CN 109611690B CN 201910083455 A CN201910083455 A CN 201910083455A CN 109611690 B CN109611690 B CN 109611690B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
sensor
unit
water separator
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910083455.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109611690A (zh
Inventor
梁朝
侯恩长
范明富
高梅芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Enman Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Enman Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Enman Intelligent Technology Co ltd filed Critical Anhui Enman Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN201910083455.7A priority Critical patent/CN109611690B/zh
Publication of CN109611690A publication Critical patent/CN109611690A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109611690B publication Critical patent/CN109611690B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/01—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/053—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
    • B08B9/055—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction the cleaning devices conforming to, or being conformable to, substantially the same cross-section of the pipes, e.g. pigs or moles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/16—Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity
    • F17D1/18—Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2209/00—Details of machines or methods for cleaning hollow articles
    • B08B2209/02—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes
    • B08B2209/027—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces
    • B08B2209/04—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B2209/053—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces using cleaning devices introduced into and moved along the pipes being moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
    • B08B2209/055—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces using cleaning devices introduced into and moved along the pipes being moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction the cleaning devices conforming to, or being conformable to, substantially the same cross-section of the pipes, e.g. pigs or moles

Abstract

本发明公开了一种井组降回压计量装置，包括降回压计量单元、数据采集单元、实时监控单元、数据传输单元、系统控制单元、辅助单元和控制柜，所述降回压计量单元包括加热炉、翻斗计量器、增压泵、油水分离器和加药装置，所述实时监控单元包括流量传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器，所述系统控制单元包括CPU、电源模块、I/O模块、Bthernet和RS485/232通信接口模块。本发明通过降回压计量单元，有利于用于回压高和需要增压的油井，使该设备具有降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的，同时还具有井口密闭量油、取样、测气、测压、天然气回收利用、计量显示直读等功能。

Description

一种井组降回压计量装置
技术领域
本发明涉及石油输油设备技术领域，特别涉及一种井组降回压计量装置。
背景技术
长庆油田各采油厂，由于井组距离增压站和计量站远，输油管线长，油井结蜡比较严重等各种原因，长期以来各采油井一直处于高回压(1.5-3MPa)生产状态，严重影响了油井的正常生产，在冬季天气寒冷时回压能达到6-7MPa，油井在这样的情况下，几乎不能正常生产。
井组的外输流程一般是双管流程，即一趟计量管线，一趟混输管线，在冬季输油时必须保证两趟管线是不间断输油，只要有一趟管线停止输油达一小时，就会造成管线堵死，浪费了有效资源，提高了生产成本，增加了工人劳动强度。
因此，发明一种井组降回压计量装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种井组降回压计量装置，通过降回压计量单元，有利于用于回压高和需要增压的油井，使该设备具有降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的，同时还具有井口密闭量油、取样、测气、测压、天然气回收利用、计量显示直读等功能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种井组降回压计量装置，包括降回压计量单元、数据采集单元、实时监控单元、数据传输单元、系统控制单元、辅助单元和控制柜，所述降回压计量单元包括加热炉、翻斗计量器、增压泵、油水分离器和加药装置，所述实时监控单元包括流量传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器，所述系统控制单元包括CPU、电源模块、I/O模块、Ethernet和RS485/232通信接口模块，所述系统控制单元位于控制柜内部设置，所述辅助单元包括收球器、输油泵、变频器、加热炉控制器。
优选的，所述翻斗计量器、增压泵、油水分离器和加药装置均位于加热炉出口后设置，所述翻斗计量器位于油水分离器一侧设置，所述油水分离器与翻斗计量器之间连接有原油进口，所述翻斗计量器靠近底部设置有原油出口。
优选的，所述加热炉一侧设置有混输管线进口管，所述加热炉与油水分离器之间连接有混输管线出口管，所述混输管线进口管与混输管线出口管之间设置有混油管线旁路，所述混油管线旁路两端之间设置有收球。
优选的，所述油水分离器包括排气口与排污口，所述油水分离器一侧与增压泵之间连接有排液管，所述增压泵另一侧设置有排液口，所述排液管两端之间连接有三通阀，所述翻斗计量器的原油出口与三通阀连接。
优选的，所述加药装置包括标定罐、加药罐和含水分析仪，所述标定罐一侧与油水分离器连接，所述标定罐另一侧与加药罐连接，所述含水分析仪位于标定罐内部设置。
优选的，所述混输管线出口管与排液管两端之间均设置有过滤器，所述排液管上的过滤器位于三通阀右侧设置。
优选的，所述翻斗计量器内部设置有液位传感器与流量传感器，所述增压泵的控制箱设置有电压传感器、电流传感器与功率传感器，所述原油进口与原油出口均设有压力传感器与温度传感器。
优选的，所述流量传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器的输出端均与数据采集单元连接，所述数据采集单元的输出端与数据传输单元和实时监控单元连接，所述数据传输单元的输出端与系统控制单元连接。
本发明的技术效果和优点：
1、通过降回压计量单元，有利于用于回压高和需要增压的油井，使该设备具有降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的，同时还具有井口密闭量油、取样、测气、测压、天然气回收利用、计量显示直读等功能。
2、通过各系统单元的结合，有利于使该装置自动化程度高、测试精度高，搬运灵活、安装方便、结构紧凑、安全可靠、操作简便等优点，有效的实现一体化结构。
附图说明
图1为本发明的降回压计量单元结构示意图；
图2为本发明的降回压计量单元结构俯视图；
图3为本发明的翻斗计量器结构左视图；
图4为本发明的整体结构流程图；
图5为本发明的整体结构系统图。
图中：1、降回压计量单元；101、加热炉；102、翻斗计量器；103、增压泵；104、油水分离器；105、加药装置；106、原油进口；107、原油出口；108、混输管线进口管；109、混输管线出口管；110、混油管线旁路；111、收球器；112、排气口；113、排污口；114、排液管；115、三通阀；116、标定罐；117、加药罐；118、含水分析仪；119、过滤器；2、数据采集单元；3、实时监控单元；4、数据传输单元；5、系统控制单元；6、辅助单元；7、控制柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
根据图1-5所示的一种井组降回压计量装置，包括降回压计量单元1、数据采集单元2、实时监控单元3、数据传输单元4、系统控制单元5、辅助单元6和控制柜7，通过各系统单元的结合，有利于使该装置自动化程度高、测试精度高，搬运灵活、安装方便、结构紧凑、安全可靠、操作简便等优点，有效的实现一体化结构，所述降回压计量单元1包括加热炉101、翻斗计量器102、增压泵103、油水分离器104和加药装置105，所述实时监控单元3包括流量传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器，所述系统控制单元5包括CPU、电源模块、I/O模块、Ethernet和RS485/232通信接口模块，所述系统控制单元5位于控制柜7内部设置，所述辅助单元6包括收球器111、输油泵、变频器、加热炉控制器，通过降回压计量单元1，有利于用于回压高和需要增压的油井，使该设备具有降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的，同时还具有井口密闭量油、取样、测气、测压、天然气回收利用、计量显示直读等功能。
进一步的，在上述技术方案中，所述翻斗计量器102、增压泵103、油水分离器104和加药装置105均位于加热炉101出口后设置，所述翻斗计量器102位于油水分离器104一侧设置，所述油水分离器104与翻斗计量器102之间连接有原油进口106，所述翻斗计量器102靠近底部设置有原油出口107，有利于将分离后的原油经过原油进口106输送至翻斗计量器102内部，翻斗计量器102的斗数进行累积记录，有效的对每一翻斗重量的标定值折算出单井产量；
进一步的，在上述技术方案中，所述加热炉101一侧设置有混输管线进口管108，所述加热炉101与油水分离器104之间连接有混输管线出口管109，所述混输管线进口管108与混输管线出口管109之间设置有混油管线旁路110，所述混油管线旁路110两端之间设置有收球器111，通过设有收球器111，有利于对管道进行清污；
进一步的，在上述技术方案中，所述油水分离器104包括排气口112与排污口113，所述油水分离器104一侧与增压泵103之间连接有排液管114，所述增压泵103另一侧设置有排液口，所述排液管114两端之间连接有三通阀115，通过设有三通阀115，有利于将原油出口107位置与混输原油一起外输，所述翻斗计量器102的原油出口107与三通阀115连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述加药装置105包括标定罐116、加药罐117和含水分析仪118，所述标定罐116一侧与油水分离器104连接，所述标定罐116另一侧与加药罐117连接，所述含水分析仪118位于标定罐116内部设置，通过设有加药装置105，有利于在混油进行分离过程中，为油水分离器104进行添加药物以及检测含水量，从而实现更好的分离效果；
进一步的，在上述技术方案中，所述混输管线出口管109与排液管114两端之间均设置有过滤器119，所述排液管114上的过滤器119位于三通阀115右侧设置；
进一步的，在上述技术方案中，所述翻斗计量器102内部设置有液位传感器与流量传感器，所述增压泵103的控制箱设置有电压传感器、电流传感器与功率传感器，所述原油进口106与原油出口107均设有压力传感器与温度传感器，通过实时监控单元3中的流量传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器对降回压计量单元1的数据进行集中采集和监控，进行控制降回压计量单元1中的流量、温度、压力、液位、电路、电源和功率等数值的状态，从而实现数字化管理；
进一步的，在上述技术方案中，所述流量传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器的输出端均与数据采集单元2连接，所述数据采集单元2的输出端与数据传输单元4和实时监控单元3连接，所述数据传输单元4的输出端与系统控制单元5连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述流量传感器的型号设置为HG-HW8220，所述温度传感器的型号设置为DS18B20，所述压力传感器的型号设置为PTG501，所述液位传感器的型号设置为L-DP601，所述电流传感器的型号设置为HKA-F2，所述电压传感器的型号设置为XC6119N21ANR-G，所述功率传感器的型号设置为L6599D。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-4，将翻斗计量器102、增压泵103、油水分离器104和加药装置105均安装在加热炉101后面，井组来油通过混输管线进口管108进入加热炉101内部，使用加热炉101将混油进行加热，减小混油粘度，减少混油传输过程产生较大的阻力，将加热后的混油经过混输管线出口管109传输至油水分离器104内部，通过油水分离器104，将气体分离出来，到油水分离器104上部空间，当含有原油小颗粒的气体通过油水分离器104上部时，原油小颗粒被吸附，凝结成液体流到油水分离器104下部空间，下部空间的原油通过增压泵103增压向输油管网集输，而被分离出的气体通过排气扣，排入输到计量站回收利用，将分离后的原油经过原油进口106输送至翻斗计量器102内部，翻斗计量器102的斗数进行累积记录，有效的对每一翻斗重量的标定值折算出单井产量，并且经过翻斗计量器102以自身分离气体为动力源，所计量的原油靠分离出的气推动进入原油出口107位置与混输原油一起外输；
参照说明书附图5，当该装置在使用过程中，通过实时监控单元3中的流量传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器对降回压计量单元1的数据进行集中采集和监控，并且通过数据传输单元4将运行数据发送给系统控制单元5，是系统控制单元5进行数据通讯，并接受上位系统的控制指令，从而进行控制辅助单元6中的收球器111、输油泵、变频器、加热炉控制器，进行控制降回压计量单元1中的流量、温度、压力、液位、电路、电源和功率等数值的状态，从而实现数字化管理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种井组降回压计量装置，包括降回压计量单元(1)、数据采集单元(2)、实时监控单元(3)、数据传输单元(4)、系统控制单元(5)、辅助单元(6)和控制柜(7)，其特征在于：所述降回压计量单元(1)包括加热炉(101)、翻斗计量器(102)、增压泵(103)、油水分离器(104)和加药装置(105)，所述实时监控单元(3)包括流量传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器，所述系统控制单元(5)包括CPU、电源模块、I/O模块、Ethernet和RS485/232通信接口模块，所述系统控制单元(5)位于控制柜(7)内部设置，所述辅助单元(6)包括收球器(111)、输油泵、变频器、加热炉控制器；
所述翻斗计量器(102)、增压泵(103)、油水分离器(104)和加药装置(105)均位于加热炉(101)出口后设置，所述翻斗计量器(102)位于油水分离器(104)一侧设置，所述油水分离器(104)与翻斗计量器(102)之间连接有原油进口(106)，所述翻斗计量器(102)靠近底部设置有原油出口(107)；
所述加热炉(101)一侧设置有混输管线进口管(108)，所述加热炉(101)与油水分离器(104)之间连接有混输管线出口管(109)，所述混输管线进口管(108)与混输管线出口管(109)之间设置有混油管线旁路(110)，所述混油管线旁路(110)两端之间设置有收球器(111)；
所述油水分离器(104)包括排气口(112)与排污口(113)，所述油水分离器(104)一侧与增压泵(103)之间连接有排液管(114)，所述增压泵(103)另一侧设置有排液口，所述排液管(114)两端之间连接有三通阀(115)，所述翻斗计量器(102)的原油出口(107)与三通阀(115)连接；
所述加药装置(105)包括标定罐(116)、加药罐(117)和含水分析仪(118)，所述标定罐(116)一侧与油水分离器(104)连接，所述标定罐(116)另一侧与加药罐(117)连接，所述含水分析仪(118)位于标定罐(116)内部设置；
所述混输管线出口管(109)与排液管(114)两端之间均设置有过滤器(119)，所述排液管(114)上的过滤器(119)位于三通阀(115)右侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种井组降回压计量装置，其特征在于：所述翻斗计量器(102)内部设置有液位传感器与流量传感器，所述增压泵(103)的控制箱设置有电压传感器、电流传感器与功率传感器，所述原油进口(106)与原油出口(107)均设有压力传感器与温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种井组降回压计量装置，其特征在于：所述流量传感器、温度传感器、压力传感器、液位传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器的输出端均与数据采集单元(2)连接，所述数据采集单元(2)的输出端与数据传输单元(4)和实时监控单元(3)连接，所述数据传输单元(4)的输出端与系统控制单元(5)连接。
CN201910083455.7A 2019-01-29 2019-01-29 一种井组降回压计量装置 Active CN109611690B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910083455.7A CN109611690B (zh) 2019-01-29 2019-01-29 一种井组降回压计量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910083455.7A CN109611690B (zh) 2019-01-29 2019-01-29 一种井组降回压计量装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109611690A CN109611690A (zh) 2019-04-12
CN109611690B true CN109611690B (zh) 2021-01-29

Family

ID=66020898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910083455.7A Active CN109611690B (zh) 2019-01-29 2019-01-29 一种井组降回压计量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109611690B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110131586A (zh) * 2019-05-27 2019-08-16 西安利都仪表测控设备有限公司 一种井组降回压计量装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6212948B1 (en) * 1999-06-28 2001-04-10 Donald W. Ekdahl Apparatus and method to obtain representative samples of oil well production
CN1828009A (zh) * 2005-03-03 2006-09-06 岳玉全 一种石油开采地面集输系统及其方法
CN2871836Y (zh) * 2006-03-28 2007-02-21 杨平 油井降回压配套装置
CN201852625U (zh) * 2010-10-29 2011-06-01 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 油井翻斗计量自动控制系统
CN202484609U (zh) * 2012-01-19 2012-10-10 陕西星辰石油科技有限责任公司 一种用于油井出油输送的集输计量增压装置
CN106641722A (zh) * 2016-11-04 2017-05-10 西安融通石化科技有限公司 一种用于油井降回压装置
CN209558041U (zh) * 2019-01-29 2019-10-29 安徽恩蔓智能科技有限公司 一种井组降回压计量装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170343986A1 (en) * 2016-05-31 2017-11-30 General Electric Company Methods and system for enhancing flow of a gas lifted well

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6212948B1 (en) * 1999-06-28 2001-04-10 Donald W. Ekdahl Apparatus and method to obtain representative samples of oil well production
CN1828009A (zh) * 2005-03-03 2006-09-06 岳玉全 一种石油开采地面集输系统及其方法
CN2871836Y (zh) * 2006-03-28 2007-02-21 杨平 油井降回压配套装置
CN201852625U (zh) * 2010-10-29 2011-06-01 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 油井翻斗计量自动控制系统
CN202484609U (zh) * 2012-01-19 2012-10-10 陕西星辰石油科技有限责任公司 一种用于油井出油输送的集输计量增压装置
CN106641722A (zh) * 2016-11-04 2017-05-10 西安融通石化科技有限公司 一种用于油井降回压装置
CN209558041U (zh) * 2019-01-29 2019-10-29 安徽恩蔓智能科技有限公司 一种井组降回压计量装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109611690A (zh) 2019-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100523429C (zh) 一种石油开采地面集输系统及其方法
CN108334047B (zh) 多元化能源管理系统
CN109340570B (zh) 一种橇装油气混输装置
CN206038669U (zh) 一种cod水质在线监测设备
CN109611690B (zh) 一种井组降回压计量装置
CN204855473U (zh) 一种固定床催化剂性能在线评价装置
CN210069492U (zh) 一种井组降回压计量装置
CN111073682A (zh) 一种油田两级脱水系统和方法
CN204511404U (zh) 一种采油注水计量装置
CN111927430A (zh) 一种油井油气集输萃取计量增压装置
CN209558041U (zh) 一种井组降回压计量装置
CN105065909B (zh) 一种智能计量撬的计量方法
CN201697681U (zh) 光控计量装置
CN208297506U (zh) 一种油液中水分在线监测系统
CN202255463U (zh) 压力及流量测试系统
CN201852625U (zh) 油井翻斗计量自动控制系统
CN204877407U (zh) 一种采油注水计量装置
CN201972909U (zh) 一进多出口行星式纺丝计量泵检测装置
CN207600528U (zh) 一种污水流量监控设备
CN211453450U (zh) 用于一体化预制泵的有害气体监控电路
CN212430456U (zh) 适用于天然气集气的一体化集成系统
CN210685950U (zh) 全自动化泡沫排水采气装置
CN212272168U (zh) 一种油井油气集输萃取计量增压装置
CN203452767U (zh) 一种油井翻斗自动计量装置
CN212741249U (zh) 一种油田两级脱水系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant