CN209357815U - 一种电池配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池配合结构，涉及电池技术领域。该电池配合结构包括极柱及接头，极柱包括主体、连接柱及配合件，主体用于与电池连接，连接柱的一端与主体连接，连接柱远离主体的一端凹设有第一配合腔，配合件设置于第一配合腔的内壁上；接头包括柱塞及套筒，套筒套设于柱塞外，并与套筒围成第二配合腔，柱塞的一端用于选择性插入第一配合腔，柱塞的侧壁上设置有用于与配合件选择性配合的配合部，当柱塞的一端插入第一配合腔时，配合部与配合件配合，并且连接柱容置于第二配合腔中，套筒的内壁与连接柱的外壁相互抵持。本实用新型提供的电池配合结构能够实现电池与外部设备的快速连接，节约人力及时间，并且连接结构牢固可靠。

Description

一种电池配合结构

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池配合结构。

背景技术

对电池化成段、测试段以及装车后的异常排查发现，大部分异常的原因都是由于电池的极柱与设备端导体连接不牢固。

目前，市面上电池极柱普遍都为螺纹设计，设备端的导体设计为与其配合的螺纹结构，在对电池进行化成或者测试之前，需要人工将设备端的导体与电池极柱螺纹配合并拧紧，此过程往往需要耗费大量的人力以及时间，并且不能保证连接牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池配合结构，其能够实现电池与外部设备的快速连接，并能够连接牢固。

本实用新型提供一种技术方案：

一种电池配合结构，包括极柱及接头，

所述极柱包括主体、连接柱及配合件，所述主体用于与电池连接，所述连接柱的一端与所述主体连接，所述连接柱远离所述主体的一端凹设有第一配合腔，所述配合件设置于所述第一配合腔的内壁上；

所述接头包括柱塞及套筒，所述套筒套设于所述柱塞外，并与所述套筒围成环状的第二配合腔，所述柱塞的一端用于选择性插入所述第一配合腔，所述柱塞的侧壁上设置有用于与所述配合件选择性配合的配合部，当所述柱塞的一端插入所述第一配合腔时，所述配合部与所述配合件配合，并且所述连接柱容置于所述第二配合腔中，所述套筒的内壁与所述连接柱的外壁相互抵持。

进一步地，所述第一配合腔的内壁周向开设有安装槽，所述配合件设置于所述安装槽内。

进一步地，所述配合件为筒状结构，所述配合件周向内凹，于其内壁上形成环状凸起，其两端容置于所述安装槽内，所述环状凸起突出于所述第一配合腔的内壁，用于与所述配合部选择性配合。

进一步地，所述配合件的两端分别对应设置有多个开口，且其中一对开口连通。

进一步地，所述配合部为配合槽，所述配合槽于所述柱塞的侧壁上周向凹设，用于与所述环状凸起配合。

进一步地，所述连接柱的径向截面的外缘为多边形，所述套筒的径向截面的内缘形状与其相同。

进一步地，所述柱塞的一端设置有饼状凸台，所述饼状凸台的外缘与所述套筒的内壁焊接，所述柱塞远离所述饼状凸台的一端用于选择性插入所述第一配合腔。

进一步地，所述饼状凸台的外缘与所述套筒的内壁完全贴合。

进一步地，所述套筒的内壁凸设有多个棱条，所述套筒通过多个所述棱条与所述连接柱的外壁抵持。

进一步地，所述第一配合腔为圆柱型空腔，所述柱塞呈圆柱形。

相比现有技术，本实用新型提供的电池配合结构，其极柱作为电池的极柱，接头为设备端的导线连接接头，在实际应用中，通过将接头的柱塞插入极柱的连接柱上开设的第一配合腔内，使得柱塞上设置的配合部与第一配合腔内的配合件配合，操作简单方便，并且当二者配合时，连接柱容置于第二配合腔内，其外壁与套筒的内壁相抵持，以使连接牢固。因此，本实用新型提供的电池配合结构的有益效果是：能够实现电池与外部设备的快速连接，节约人力及时间，并且连接结构牢固可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的电池配合结构的结构示意图；

图2为图1中极柱的结构示意图；

图3为图2中配合件的结构示意图；

图4为图1中接头的剖视图；

图5为图4中柱塞与饼状凸台的连接结构示意图；

图6为图4中套筒的结构示意图。

图标：100-电池配合结构；110-极柱；111-主体；113-连接柱；1131-第一配合腔；1133-安装槽；115-配合件；1151-环状凸起；1153-开口；130-接头；131-柱塞；1311-配合部；132-第二配合腔；133-套筒；1331-棱条；135-饼状凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例

请参照图1所示，本实施例提供的电池配合结构100，包括极柱110及接头130，在实际应用中，极柱110即为电池极柱，接头130为外部设备与电池电连接的连接端，极柱110与接头130能够配合固定实现电池与外部设备的电连接，还能够接触配合实现分离。本实施例提供的电池配合结构100，代替螺纹连接结构，能够实现电池与外部设备的快速连接，节约人力及时间，并且连接结构牢固可靠。

请参照图2所示，极柱110包括主体111、连接柱113及配合件115，在实际应用中，主体111设置于电池内部，连接柱113的一端与主体111连接，连接柱113远离主体111的一端凹设有第一配合腔1131，配合件115设置于第一配合腔1131的内壁上。

本实施例中，第一配合腔1131为圆柱型空腔，由连接柱113的端壁凹设而成，其内壁周向开设有安装槽1133，配合件115设置于安装槽1133内。

请结合图2及图3所示，本实施例中，配合件115为金属弹片围成的筒状结构，具有一定弹性，其周向内凹，于其内壁上形成环状凸起1151，即配合件115的径向截面呈V形。配合件115的两端容置于安装槽1133内，环状凸起1151突出于第一配合腔1131的内壁。

由于配合件115为具有弹性的金属弹片，当环状凸起1151受到径向压力时，其两端能够在安装槽1133内进行输张，环状凸起1151能够陷入安装槽1133内，即V形的开口扩张。当径向压力消失时，在自身弹力作用下，环状凸起1151能够重新突出于第一配合腔1131的内壁，恢复到初始状态。

为增强配合件115的形变能力，即方便与接头130的配合，本实施例中，配合件115的两端分别对应设置有多个开口1153，即当收到压力时，多个开口1153能够同时进行一定程度的扩张，使得V形的开口扩张更加轻松，并且扩张程度更大，即环状凸起1151能够更容易的陷入安装槽1133内。

本实施例中，配合件115的两端上设置的多个开口1153中，一对对应开口1153连通，即配合件115为一开环筒状结构，而非闭环结构，使得配合件115在实际应用中能够在周向力的作用下收缩与舒张，即能够更加轻松的与接头130实现配合以及解除配合。

请参照图4所示，接头130包括柱塞131及套筒133，套筒133套设于柱塞131外，并与套筒133围成环状的第二配合腔132。本实施例中，柱塞131的一端设置有饼状凸台135，饼状凸台135的外缘与套筒133的一端的内壁焊接，柱塞131远离饼状凸台135的一端用于选择性插入第一配合腔1131，并与配合件115进行配合，当柱塞131插入第一配合腔1131时，连接柱113容置于第二配合腔132中，其外壁与套筒133的内壁相互抵持。

请结合图4及图5所示，本实施例中，与第一配合腔1131相对应的，柱塞131呈圆柱形。并且饼状凸台135的外缘与套筒133的内壁完全贴合。

与配合件115相对应的，柱塞131的外壁上设置有配合部1311，配合部1311与配合件115选择性配合。即当极柱110与接头130建立配合时，将柱塞131逐渐插入第一配合腔1131，柱塞131插入至某一位置时，配合部1311与配合件115配合。此时，连接柱113容置于第二配合腔132中，并且其外壁与套筒133的内壁相互抵持。

本实施例中，对应配合件115的形状结构，配合部1311为环状的配合槽，其于柱塞131的侧壁上周向凹设，用于与配合件115的环状凸起1151配合。在实际工作过程中，柱塞131逐渐插入第一配合腔1131至某一位置时，柱塞131的端面接触到配合件115的环状凸起1151，并且随着插入的继续，柱塞131端面抵持挤压配合件115的环状凸起1151，环状凸起1151逐渐陷入安装槽1133内，即柱塞131的端面逐渐滑动至环状凸起1151的顶部。之后随着插入的继续，环状凸起1151的顶部抵持在柱塞131的侧壁上，并且相对侧壁滑动，当滑动至配合槽所在位置时，随着配合槽的槽壁逐渐下凹，弹性件在自身的弹性作用下，环状凸起逐渐突出安装槽1133，并逐渐进入配合槽内直至完全与配合槽完成配合。此时，极柱110与接头130完成连接。

在将极柱110与接头130解除连接时，将柱塞131反向拔，配合槽远离饼状凸台135的一侧的槽壁与环状凸起1151的顶部抵持，以使环状凸起1151的顶部在配合槽的槽壁上滑动，以逐渐陷入安装槽1133，并随着柱塞131的外拔，环状凸起1151脱离配合槽，其顶部抵持在柱塞131的侧壁上，随着柱塞131的外拔在柱塞131的外壁上滑动，直至柱塞131脱离配合件115所在位置，环状凸起1151即在自身弹力作用下重新突出于安装槽1133，恢复至初始状态。当柱塞131最终拔出第一配合腔1131时，完成极柱110与接头130的分离。

本实施例中，安装槽1133的数量为两个，同样的，配合件115的数量也为两个，分别设置于两个安装槽1133内，对应的，柱塞131上也设置有两个配合部1311，并且两个配合部1311之间的轴向距离与两个配合件115之间的轴向距离相等。在实际工作过程中，柱塞131上远离饼状凸台135的配合部1311先与远离主体111的配合件115进行配合，之后再脱离配合，最终与靠近主体111的配合件115配合，此时，靠近饼状凸台135的配合部1311与远离主体111的配合件115配合。

请结合图4及图6所示，在本实施例中，为提高极柱110与接头130的连接稳固性，第二配合腔132与连接柱113之间过盈配合。当柱塞131逐渐插入第一配合腔1131时，连接柱113逐渐插入第二配合腔132，此过程中，连接柱113的外壁始终抵持套筒133的内壁。

为方便连接定位，以及增大接触面积，连接柱113设计为正多边形柱体，与其对应的，套筒133的内壁也为相配合的对应的正多边形。本实施例中，连接柱113的径向截面的外缘为正八边形，即连接柱113为正八边形柱体，对应的，套筒133也为正八边形套筒。

在其他实施例中，连接柱113还可以为正六边形等其他形状的柱体，套筒133的形状作对应设计即可。

为进一步提高极柱110与接头130在连接状态下的稳定性，本实施例中，套筒133的内壁凸设有多个棱条1331，套筒133通过多个棱条1331与连接柱113的外壁抵持。多个棱条1331的设计使得套筒133与连接柱113的抵持力更强，即更加紧固。

本实施例提供的电池配合结构100，其极柱110作为电池极柱，接头130为设备端的导线连接接头130。在实际应用中，将柱塞131插入第一配合腔1131直至配合槽与环状凸起1151配合，此过程中，连接柱113逐渐插入第二配合腔132，并且套筒133的内壁通过多个棱条1331与连接柱113的外壁始终保持抵持，使得连接结构稳固。本实施例提供的电池配合结构100，能够实现电池与外部设备的快速连接，节约人力及时间，并且连接结构牢固可靠。

本实施例提供的电池配合结构100，能够实现电池与外部设备的快速连接，节约人力及时间，并且连接结构牢固可靠。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池配合结构，其特征在于，包括极柱及接头，

所述极柱包括主体、连接柱及配合件，所述主体用于与电池连接，所述连接柱的一端与所述主体连接，所述连接柱远离所述主体的一端凹设有第一配合腔，所述配合件设置于所述第一配合腔的内壁上；

所述接头包括柱塞及套筒，所述套筒套设于所述柱塞外，并与所述套筒围成环状的第二配合腔，所述柱塞的一端用于选择性插入所述第一配合腔，所述柱塞的侧壁上设置有用于与所述配合件选择性配合的配合部，当所述柱塞的一端插入所述第一配合腔时，所述配合部与所述配合件配合，并且所述连接柱容置于所述第二配合腔中，所述套筒的内壁与所述连接柱的外壁相互抵持。

2.根据权利要求1所述的电池配合结构，其特征在于，所述第一配合腔的内壁周向开设有安装槽，所述配合件设置于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的电池配合结构，其特征在于，所述配合件为筒状结构，所述配合件周向内凹，于其内壁上形成环状凸起，其两端容置于所述安装槽内，所述环状凸起突出于所述第一配合腔的内壁，用于与所述配合部选择性配合。

4.根据权利要求3所述的电池配合结构，其特征在于，所述配合件的两端分别对应设置有多个开口，且其中一对开口连通。

5.根据权利要求3所述的电池配合结构，其特征在于，所述配合部为配合槽，所述配合槽于所述柱塞的侧壁上周向凹设，用于与所述环状凸起配合。

6.根据权利要求1所述的电池配合结构，其特征在于，所述连接柱的径向截面的外缘为多边形，所述套筒的径向截面的内缘形状与其相同。

7.根据权利要求6所述的电池配合结构，其特征在于，所述柱塞的一端设置有饼状凸台，所述饼状凸台的外缘与所述套筒的内壁焊接，所述柱塞远离所述饼状凸台的一端用于选择性插入所述第一配合腔。

8.根据权利要求7所述的电池配合结构，其特征在于，所述饼状凸台的外缘与所述套筒的内壁完全贴合。

9.根据权利要求1所述的电池配合结构，其特征在于，所述套筒的内壁凸设有多个棱条，所述套筒通过多个所述棱条与所述连接柱的外壁抵持。

10.根据权利要求1所述的电池配合结构，其特征在于，所述第一配合腔为圆柱型空腔，所述柱塞呈圆柱形。