CN209356293U - 一种便于清理的水泥抗折试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥检测领域，更具体地说，它涉及一种便于清理的水泥抗折试验机，旨在解决水泥抗折试验机在折断水泥后，水泥的碎屑难以清理的问题，其技术方案要点是：包括机架、主杠杆、丝杆、游铊、驱动电机、连接于主杠杆且托起水泥块的上夹具、连接于机架且与上夹具配合的下夹具，机架于下夹具的下方开设有清理腔，清理腔顶部向上竖直开通有清理孔，清理腔中还设有吸风机，吸风机由清理孔进气，远离清理孔的一侧出气。本实用新型通过清理腔与吸风机的设置，使得粉尘能够被吸入清理腔内，完成收集。

Description

一种便于清理的水泥抗折试验机

技术领域

本实用新型涉及水泥检测领域，更具体地说，它涉及一种便于清理的水泥抗折试验机。

背景技术

水泥电动抗折试验机主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。

该机采用杠杆原理，以游铊加载的方法，使装卡在上、下夹具中的水泥试块折断，来检测水泥抗折强度。刻有力值和强度值的主杠杆上装有游铊，游铊沿主杠杆移动加载是通过电机带动丝杠，丝杠推动游铊来实现的。当游铊加载到某一位置，水泥试块折断的瞬间，电源被切断，丝杠停止转动，游铊在主杠杆上所停位置即指示出试块的受力情况和强度值。

但是，水泥块被折断时产生的碎屑易粘附在上夹具、下夹具上，给试验机的清理带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理的水泥抗折试验机，通过清理腔与吸风机的设置，使得粉尘能够被吸入清理腔内，完成收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理的水泥抗折试验机，包括机架、转动连接于机架且带有刻度的主杠杆、连接于机架且与主杠杆长度方向平行的丝杆、与丝杆螺纹配合的游铊、驱动丝杆转动的驱动电机、连接于主杠杆且托起水泥块的上夹具、连接于机架且与上夹具配合的下夹具，机架于下夹具的下方开设有清理腔，清理腔顶部向上竖直开通有清理孔，清理腔中还设有吸风机，吸风机由清理孔进气，远离清理孔的一侧出气。

在使用时，首先将水泥试块放入上夹具、下夹具之间，此时主杠杆处于倾斜状态，驱动电机、游铊位于主杠杆较低的一端，随后通过驱动电机驱动游铊沿丝杆运动，使得主杠杆的倾斜角度逐渐降低，此时根据杠杆原理，将上夹具抬高，而下夹具位置不变，将位于上夹具、下夹具之间的水泥试块夹断；

在水泥试块被夹断后，吸风机启动，将水泥碎屑吸入清理腔，完成清理。

本实用新型进一步设置为：所述清理腔底部设有收纳槽，所述吸风机连接于收纳槽内；收纳槽的开口处设有过滤板。

吸风机连接于收纳槽内，通过过滤板的设计，将碎屑储存在清理腔内，使得碎屑不影响吸风机的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述清理腔朝向机架的侧壁开设有通槽，通槽内滑动连接有清理箱，清理箱于收纳槽的正上方开设有通风口。

碎屑在清理腔内十分难以清理，因此设置清理箱，在需要清理时，只需要将清理箱拉出，就能完成清理。

本实用新型进一步设置为：所述清理箱与通槽之间设有密封条。

为了防止吸风机吸风时，空气从清理箱与通槽之间的缝隙流入，在清理箱与通槽之间设置密封条。

本实用新型进一步设置为：所述上夹具、下夹具外设有保护壳。

在水泥试块断裂时，上夹具、下夹具外均设有保护壳，从而防止水泥试块被掰断时飞溅的碎屑伤害到操作人员；同时，保护壳的设计，也将碎屑限位于保护壳内，与吸风机相互配合，使得碎屑能够方便的被清理。

本实用新型进一步设置为：所述下夹具内部设有转动孔，且外部设有与上夹具配合的限位块；所述转动孔的正下方设有升降螺栓，升降螺栓的下端螺纹连接于机架，上端收纳于转动孔内。

下夹具与机架的相对位置可调，从而使得水泥试块能够更方便的塞入上夹具、下夹具之间。

本实用新型进一步设置为：所述升降螺栓外设有手轮，所述保护壳的一侧开设有便于转动手轮的调整槽。

通过调整槽与手轮的设计，使得保护壳存在的情况下，升降螺栓仍然能够方便的被调节。

本实用新型进一步设置为：所述调整槽开设于水泥试块插入上夹具、下夹具的一侧。

通过调整槽的设计，也使得水泥试块可能从调整槽中方便的插入，并将碎裂的大块水泥试块取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过清理腔与吸风机的设置，使得粉尘能够被吸入清理腔内，完成收集；

其二，通过保护壳的设计，一方面围成了空腔方面吸风机工作，另一方面也使得工作人员能够不被水泥试块的碎屑伤害到。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二；

图3为图2的A部放大图；

图4为控制电路的电路流程图；

图5为图1的侧视图；

图6为图5的B-B向局部剖视图。

图中：1、机架；11、主杠杆；12、丝杆；13、第一转动轴；14、延伸杆；15、次杠杆；16、清理腔；17、清理孔；18、清理箱；19、收纳槽；2、游铊；21、驱动电机；22、第二测距块；23、第一测距块；3、上夹具；31、第二转动轴；32、承接臂；4、下夹具；41、升降螺栓；42、手轮；5、吸风机；51、过滤板；6、测距仪；7、控制电路；8、显示屏；9、保护壳；91、调整槽；92、保护门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种便于清理的水泥抗折试验机，如图1所示，包括机架1、转动连接于机架1且带有刻度的主杠杆11、连接于机架1且与主杠杆11长度方向平行的丝杆12、与丝杆12螺纹配合的游铊2、驱动丝杆12转动的驱动电机21、连接于主杠杆11且托起水泥块的上夹具3、连接于机架1且与上夹具3配合的下夹具4。

如图2、图3所示，游铊2上开设有与主杠杆11配合的限位槽，游铊2套设于主杠杆11外，从而使得游铊2被限位。在使用时，首先将水泥试块放入上夹具3、下夹具4之间，此时主杠杆11处于倾斜状态，驱动电机21、游铊2位于主杠杆11较低的一端，随后通过驱动电机21驱动游铊2沿丝杆12运动，使得主杠杆11的倾斜角度逐渐降低，此时根据杠杆原理，将上夹具3抬高，而下夹具4位置不变，将位于上夹具3、下夹具4之间的水泥试块夹断。

如图1、图3所示，主杠杆11通过第一转动轴13转动连接于机架1，且主杠杆11靠近第一转动轴13的一端转动连接有延伸杆14，延伸杆14竖直设置，且延伸杆14顶端与主杠杆11转动连接，延伸杆14底端与次杠杆15转动连接。次杠杆15远离延伸杆14的一端同样转动连接于机架1，上夹具3通过第二转动轴31转动连接于次杠杆15，第二转动轴31靠近次杠杆15远离主杠杆11的一端，从而增长力臂。一方面使得游铊2的重力能够产生更大的折断效果，另一方面也使得游铊2运动的过程中，对水泥试块的作用力逐渐增大，从而更精准的确定水泥试块折断数据。

上夹具3呈倒“V”形，包括两个中空设置的承接臂32，水泥试块通过两承接臂32提供支撑力，从而被托起，下夹具4自下而上插入两承接臂32之间，下夹具4同样中空设置。在水泥试块插入前，先将下夹具4插入上夹具3两承接臂32之间的位置；然后将水泥试块插入，水泥试块依次穿过上夹具3的一个承接臂32、下夹具4、上夹具3的另一个承接臂32，此时水泥试块下方被上夹具3托起，水泥试块上方于两承接臂32之间的位置被上夹具3限位；最后当上夹具3被次杠杆15拉动时，下夹具4保持原位置不动，使得水泥试块受到上夹具3、下夹具4的剪力，达到折断水泥试块的目的。

下夹具4与机架1的相对位置可调，从而使得水泥试块能够更方便的塞入上夹具3、下夹具4之间，下夹具4内部设有转动孔，且外部设有与上夹具3配合的限位块；转动孔的正下方设有升降螺栓41，升降螺栓的下端螺纹连接于机架1，上端收纳于转动孔内，从而通过转动升降螺杆，控制下夹具4的升降。为了更方便的转动升降螺栓41，在升降螺栓41外同轴固定有手轮42。

为了在水泥试块断裂的瞬间得到游铊2的位置数据，在上夹具3与下夹具4之间设有压力传感器，主杠杆11上垂直设有第一测距块23，游铊2上设有与第一测距块23平行的第二测距块22，第二测距块22上连接有测距仪6。测距仪6使用激光测距仪6，当水泥试块被夹断时，压力传感器将感应信号发送给控制电路7，使得测距仪6记录下此时读数，并使驱动电机21停止驱动游铊2运动。

如图1、图4所示，试验机还包括根据压力传感器的读数控制测距仪6启闭的控制电路7、控制控制电路7启闭的开关、耦接于测距仪6的显示屏8，其中驱动电机21耦接于控制电路7，并根据压力传感器的读数进行正反转。当压力传感器发出感应信号后，测距仪6确定读数，并记录下数据，将数据发送到显示屏8；然后游铊2在驱动电机21的驱动下自动复位，回到初始位置，无需工作人员手动控制。

如图5、图6所示，在水泥试块掰断时，为了防止碎屑飞溅伤害到操作人员，在上夹具3、下夹具4外设有保护壳9，保护壳9固定于机架1。为了使保护壳9不影响水泥试块的放入、取出，在保护壳9的一侧开设有调整槽91，同时调整槽91的设计也使操作者可以方便的转动手轮。调整槽91处转动连接有保护门92，从而能够方便的启闭调整槽91。

保护壳9的存在会影响水泥试块的清理，使得水泥试块断裂时产生的碎屑难以清扫，因此机架1于下夹具4的下方开设有清理腔16，清理腔16顶部向上竖直开通有清理孔17（图3），清理腔16中还设有吸风机5，吸风机5由清理孔17进气，远离清理孔17的一侧出气，从而在保护壳9围成的空间内形成清理气流，将碎屑吸入清理腔16内。

为了方便的对清理腔16进行清理，在清理腔16朝向机架1的侧壁开设有通槽，通槽内滑动连接有清理箱18，同时，为了使清理箱18的设计不影响吸风机5的正常使用，清理箱18于吸风机5的正上方开设有通风口，清理箱18与通槽之间还设有密封条，防止吸风机5吸风时，空气从清理箱18与通槽之间的缝隙流入。密封条使用橡胶制成。

清理腔16底部设有还收纳槽19，吸风机5连接于收纳槽19内，收纳槽19的开口处设有过滤板51，从而使得吸风机5吸附的碎屑能够不影响吸风机5的正常工作。吸风机5耦接于控制电路7，当水泥试块断裂时，吸风机5同时启动。

工作过程：首先将水泥试块放入上夹具3、下夹具4之间，此时主杠杆11处于倾斜状态，驱动电机21、游铊2位于主杠杆11较低的一端；

随后通过驱动电机21驱动游铊2沿丝杆12运动，使得主杠杆11的倾斜角度逐渐降低，此时根据杠杆原理，将上夹具3抬高，而下夹具4位置不变，将位于上夹具3、下夹具4之间的水泥试块夹断；

当水泥试块被夹断时，压力传感器将感应信号发送给控制电路7，使得测距仪6记录下此时读数，并使驱动电机21反向驱动游铊2运动，将游铊2复位；

在水泥试块被夹断的同时，吸风机5启动，将碎屑通过通槽吸入清理腔16内，完成碎屑的清理，而水泥试块的主体部分在更换水泥试块的同时进行手动清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于清理的水泥抗折试验机，包括机架（1）、转动连接于机架（1）且带有刻度的主杠杆（11）、连接于机架（1）且与主杠杆（11）长度方向平行的丝杆（12）、与丝杆（12）螺纹配合的游铊（2）、驱动丝杆（12）转动的驱动电机（21）、连接于主杠杆（11）且托起水泥块的上夹具（3）、连接于机架（1）且与上夹具（3）配合的下夹具（4），其特征在于：机架（1）于下夹具（4）的下方开设有清理腔（16），清理腔（16）顶部向上竖直开通有清理孔（17），清理腔（16）中还设有吸风机（5），吸风机（5）由清理孔（17）进气，远离清理孔（17）的一侧出气。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的水泥抗折试验机，其特征在于：所述清理腔（16）底部设有收纳槽（19），所述吸风机（5）连接于收纳槽（19）内；收纳槽（19）的开口处设有过滤板（51）。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的水泥抗折试验机，其特征在于：所述清理腔（16）朝向机架（1）的侧壁开设有通槽，通槽内滑动连接有清理箱（18），清理箱（18）于收纳槽（19）的正上方开设有通风口。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的水泥抗折试验机，其特征在于：所述清理箱（18）与通槽之间设有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的水泥抗折试验机，其特征在于：所述上夹具（3）、下夹具（4）外设有保护壳（9）。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的水泥抗折试验机，其特征在于：所述下夹具（4）内部设有转动孔，且外部设有与上夹具（3）配合的限位块；所述转动孔的正下方设有升降螺栓（41），升降螺栓（41）的下端螺纹连接于机架（1），上端收纳于转动孔内。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的水泥抗折试验机，其特征在于：所述升降螺栓（41）外设有手轮（42），所述保护壳（9）的一侧开设有便于转动手轮（42）的调整槽（91）。

8.根据权利要求7所述的一种便于清理的水泥抗折试验机，其特征在于：所述调整槽（91）开设于水泥试块插入上夹具（3）、下夹具（4）的一侧。