CN209355921U - 一种用于测绘的全站仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测绘的全站仪，包括全站仪本体和支撑定位架，支撑定位架用于可拆卸安装全站仪本体，支撑定位架包括上板体、两个定位机构，定位机构包括支撑杆、调整机构和微调机构，调整机构和微调机构均与支撑杆一一匹配设置；上板体的下底面的中心位置设置有吊坠，吊坠上设置有激光发射器；支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆；调整机构包括定位套筒和齿轮，定位套筒套装在上支撑杆的下端，定位套筒的内壁上设置有齿轮，下支撑杆的上端沿定位套筒的下端穿过定位套筒并延伸至外部，且下支撑杆的齿条侧与齿轮啮合设置；微调机构包括螺纹杆，螺纹杆的上端定位在上板体上，其下端与上支撑杆的内螺纹套筒螺纹安装，具有操作简单的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于测绘技术领域，具体涉及一种用于测绘的全站仪。
背景技术
全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，全站仪在测量使用过程中需要始终保持水平设置，目前调整全站仪的方式为气泡校正方法：
1)架设：将仪器架设到稳固的三脚架上，旋紧中心螺旋；
2)粗平：看圆气泡，分别旋转仪器的3个脚螺旋将仪器大致整平；
3)精平：使一起照准部上的管状水准器平行于任意一对脚螺旋，旋转两脚螺旋使气泡居中(最好采用左拇指法，即左右手同时转动两个脚螺旋，并且两拇指移动方向向相，左手大拇指方向与气泡管气泡移动方向相同。)；然后，将校准部旋转90°，旋转另外一个脚螺旋使产气泡管气泡居中；
4)检验：将仪器照准部再旋转90°，若长气泡管气泡仍居中，表示已经整平；若有偏差，重复步骤3)，需要熟练操作人员重复2-3次就会校正完成。
这种方式虽然能够对全站仪校正完成，但是需要熟练的操作人员操作，而对于新进人员来说需要花费大量的时间进行校正定位，操作不便，效率比较低；
而且，现有的校正主要依赖气泡的位置，然而，圆气泡管一般由3个螺钉固定，内部有一个波形弹簧，若3个螺钉受力不均匀时，当仪器在车辆运输过程中受颠簸就会引起受力小的螺钉松动，最后引起偏差，或者长时间使用造成螺钉松动，而且长气泡管一般是一端固定，另外一端可调(校正螺钉)，可调端下面有弹簧，固定端里面应该是凸形内垫圈，无论是生产装配还是维修校正，若在长气泡管调整时没有注意校正螺钉的螺纹间距，使螺钉受力不均衡，在仪器受大的颠簸后螺钉会稍微旋转、引起气泡偏差，这样采用依靠气泡校正的方式并不能实现真正的校正，将带来更大的误差，给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于测绘的全站仪，该用于测绘的全站仪具有水平定位全站仪，操作简单的主要功能优点。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于测绘的全站仪，包括全站仪本体和支撑定位架，所述的支撑定位架用于可拆卸安装所述的全站仪本体，所述的支撑定位架包括上板体、两个分别设置在所述的上板体的左侧和右侧的定位机构，所述的定位机构包括支撑杆、调整机构和微调机构，所述的调整机构和微调机构均与所述的支撑杆一一匹配设置；
所述的上板体的下底面的中心位置设置有吊坠，所述的吊坠上设置有激光发射器，所述的激光发射器发射的激光斑与所述的上板体的中心点重合以用于定位所述的上板体的中心位置；
支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆，所述的上支撑杆为内螺纹套筒结构，所述的下支撑杆为齿条结构；
所述的调整机构包括定位套筒和齿轮，所述的定位套筒套装在所述的上支撑杆的下端，所述的定位套筒的内壁上设置有所述的齿轮，所述的下支撑杆的上端沿所述的定位套筒的下端穿过所述的定位套筒并延伸至外部，且所述的下支撑杆的齿条侧与所述的齿轮啮合设置，所述的齿轮受驱动以用于调整所述的上板体的高度；
所述的微调机构包括螺纹杆，所述的螺纹杆的上端定位在所述的上板体上，其下端与所述的上支撑杆的内螺纹套筒螺纹安装。
在上述技术方案中，所述的上板体的上表面设置有多个限位凸块，多个所述的限位凸块分布设置形成与所述的全站仪本体的下底座相匹配的三角形状架构以用于定位所述的全站仪本体。
在上述技术方案中，所述的上板体的下表面的中心位置设置有中心通孔，所述的中心通孔与所述的激光发射器发出的激光斑相匹配以用于检测所述的上板体水平设置，其中，所述的中心通孔内嵌装有标记中心点的透明玻璃片。
在上述技术方案中，所述的定位套筒的靠近所述的下支撑杆的两侧的内壁上均设置有限位筋条，所述的下支撑杆的两侧设置与所述的限位筋条相匹配的限位凹槽。
在上述技术方案中，所述的激光发射器为线性激光笔。
在上述技术方案中，所述的定位套筒的外壁上设置有驱动手柄以用于驱动所述的齿轮转动，所述的驱动手柄的上端通过销钉与所述的齿轮同轴连接。
在上述技术方案中，所述的上板体的上表面和下底面的所述的螺纹杆上均套装有螺母，所述的螺母远离或靠近所述的上板体以用于松紧所述的螺纹杆。
在上述技术方案中，所述的螺纹杆的顶端设置有旋钮帽以用于微调所述的上板体的左侧和右侧。
在上述技术方案中，所述的上板体上设置有多个限位柱，多个所述的限位柱形成环形结构以用于限位所述的全站仪本体。
在上述技术方案中，所述的下支撑杆的下端安装有定位板。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型的一种用于测绘的全站仪采用支撑定位架2对用于放置全站仪本体1的上板体21进行水平调整，保证上板体21始终为水平设置，进而保证全站仪本体1处于水平状态，避免了为了使全站仪本体1在使用过程中处于水平状态反复调整全站仪本体1的复杂操作，而且采用调整支撑定位架2的方式来达到水平定位全站仪本体1的目的，操作方便，减少了反复微调全站仪本体1的操作步骤，方便新进人员操作，在反复使用全站仪本体1过程中，只需要调整一次全站仪本体1，在多次使用中只需要调整支撑定位架2进行水平定位，就能够满足全站仪本体1的水平设置的要求，避免了由于全站仪本体1的气泡结构造成的误差过大的情况，减少了对气泡结构的依赖程度，延长了全站仪本体1的使用寿命，通过激光发射器25能够直观的判断上板体21的中心位置以及上板体是否水平，进而方便调整上板体21，极大的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于测绘的全站仪的结构示意图。
图2是本实用新型的一种用于测绘的全站仪的结构的调整机构示意图。
其中：
1：全站仪本体，2：支撑定位架，21：上板体，22：支撑杆，221：上支撑杆，222：下支撑杆，23：调整机构，231：定位套筒，232：齿轮，233：限位凹槽，234：驱动手柄，235：销钉，24：微调机构，241：螺纹杆，242：螺母，243：旋钮帽，25：激光发射器，26：吊坠，27：中心通孔。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
一种用于测绘的全站仪，包括全站仪本体1和支撑定位架2，支撑定位架2可拆卸安装全站仪本体1，支撑定位架2包括上板体21、两个分别设置在上板体左侧和右侧的定位机构，所述的定位机构包括支撑杆22、调整机构23和微调机构24，调整机构23和微调机构24均与支撑杆22一一匹配设置；
上板体21用于定位安装全站仪本体1，上板体21的下底面的中心位置设置有吊坠26，吊坠26上设置有激光发射器25，激光发射器25发射的激光斑与上板体21的中心点重合以用于定位上板体21的中心位置；
支撑杆22包括上支撑杆221和下支撑杆222，上支撑杆221为内螺纹套筒结构，下支撑杆222为齿条结构；
调整机构23包括定位套筒231和齿轮232，定位套筒231套装在上支撑杆221的下端，定位套筒231的内壁上设置有齿轮232，下支撑杆222的上端沿定位套筒231的下端穿过定位套筒231并延伸至外部，且下支撑杆的齿条侧与齿轮232啮合设置，齿轮232受驱动以用于调整上板体21的高度；
微调机构24包括螺纹杆241，螺纹杆241的上端定位在上板体21上，其下端与上支撑杆221的内螺纹套筒螺纹安装。
本实用新型的一种用于测绘的全站仪采用支撑定位架2对用于放置全站仪本体1的上板体21进行水平调整，保证上板体21始终为水平设置，进而保证全站仪本体1处于水平状态，避免了为了使全站仪本体1在使用过程中处于水平状态反复调整全站仪本体1的复杂操作，而且采用调整支撑定位架2的方式来达到水平定位全站仪本体1的目的，操作方便，减少了反复微调全站仪本体1的操作步骤，方便新进人员操作，在反复使用全站仪本体1过程中，只需要调整一次全站仪本体1，在多次使用中只需要调整支撑定位架2进行水平定位，就能够满足全站仪本体1的水平设置的要求，避免了由于全站仪本体1的气泡结构造成的误差过大的情况，减少了对气泡结构的依赖程度，延长了全站仪本体1的使用寿命，通过激光发射器25能够直观的判断上板体21的中心位置以及上板体是否水平，进而方便调整上板体21，极大的提高了工作效率。
作为优选，下支撑杆222的下端安装有定位板，方便下支撑杆222定位在定位面(例如地面)上，使用方便。
实施例2
以实施例1为基础，定位套筒231的靠近下支撑杆222的两侧的内壁上均设置有限位筋条，下支撑杆222的两侧设置与限位筋条相匹配的限位凹槽233，既能够将下支撑杆222限位在定位套筒231上，又方便下支撑杆222上下移动，而且还既定了下支撑杆222移动的方向，能够有效防止下支撑杆222在上下移动过程中出现位置偏斜的情况。
定位套筒231的外壁上设置有驱动手柄234以用于驱动齿轮232转动，驱动手柄234的上端通过销钉235与齿轮232同轴连接，其中，在齿轮232与定位套筒231之间设置有平面轴承，平面轴承套装在销钉235上，且平面轴承的一侧面定位在定位套筒231的内壁上，其另一侧面与齿轮232平面相对滑动，方便手动操作驱动齿轮232转动，以驱动下支撑杆222上下移动。
所述的上板体的上表面和下底面的所述的螺纹杆上均套装有螺母242，所述的螺母242远离或靠近所述的上板体以用于松紧所述的螺纹杆，采用螺母242能够将螺纹杆241定位在上板体21上，使用方便，在松紧螺母242过程中，可以直接使用钳子进行松紧，比较方便。
螺纹杆241的顶端设置有旋钮帽243以用于微调上板体21，操作旋钮帽243能够对上板体21的左侧和右侧的水平位置进行微调，使用方便，操作简单。
上板体21的下表面的中心位置设置有中心通孔27，中心通孔27与激光发射器25发出的激光斑相匹配以用于检测上板体21水平设置，其中，中心通孔内嵌装有标记中心点的透明玻璃片，通过查看激光斑与透明玻璃片的中心是否重合，能够直观的判断上板体21是否水平放置。
激光发射器25为线性激光笔，可以采用型号为YH-303迷你型线性激光笔，该激光发射器25的下端可拆卸安装在吊坠26的上，且该激光发射器25发出的激光斑正好与吊坠26的重心重合并且映射到中心通孔27的位置，为了方便吊坠26定位激光发射器25，可以在吊坠26的顶面上设置定位槽，方便激光发射器25的下端插入定位槽内进行定位。
具体实施方式如下：将支撑定位架2放置在指定位置，调整好左侧支撑杆22的长度并定位在指定位置，手动操作右侧的驱动手柄234，转动右侧的齿轮232，调整右侧的下支撑杆222相对右侧上支撑杆221之间的位移，在调整过程中直观查看激光发射器25发射的激光斑是否与中心通孔27重合，当激光斑与中心通孔重合时或者在一定允许的偏斜范围内，将右侧下支撑杆222的下端定位在指定位置，此时查看激光斑与凹槽的偏斜情况，如果激光斑偏移中心通孔的中心点位置的左侧，松离右侧的螺母242(松离左侧的两个螺母中的任一一个，能达到旋转调整螺纹杆的目的即可，下同)，逆时针旋转右侧的旋钮帽243，使上板体21的右侧向下调整一定距离，当激光斑与中心通孔的中心点位置完全重合时，停止旋转右侧的旋钮帽243，旋紧右侧的螺母242，使右侧的螺纹杆241定位在上定位板上，或者松离左侧的螺母242，顺时针旋转左侧的旋钮帽243，使上板体21的左侧向上调整一定距离，当激光斑与中心通孔的中心点完全重合时，停止旋转左侧的旋钮帽243，旋紧左侧的螺母242，使左侧的螺纹杆241定位在上定位板上；如果激光斑偏离中心通孔的中心点位置的右侧，松离左侧的螺母242，逆时针旋转左侧的旋钮帽243，使上板体21的左侧向下一定距离，当激光斑与凹槽的中心点完全重合时，停止旋转左侧的旋钮帽243，旋紧左侧的螺母242，或者松离右侧的螺母242，顺时针旋转右侧的旋钮帽243，使上板体21的右侧向上调整一定距离，当激光斑与中心通孔的中心点完全重合时，停止旋转右侧的旋钮帽243，旋紧右侧的螺母242。
实施例3
以实施例2为基础，上板体21的上表面设置有多个限位凸块28，多个限位凸块28分布设置形成与全站仪本体1的下底座相匹配的三角形状架构以用于定位全站仪本体1，能够方便的将全站仪本体1放置在上板体上，保证了全站仪本体1放置在上板体上始终保持水平设置，减少了全站仪本体1的微调整，提高了工作效率。
作为优选，上板体21上设置有多个限位柱，多个限位柱形成环形结构以用于限位全站仪本体1，能够有效限位全站仪本体1，有效避免了全站仪本体使用过程中出现位置偏斜或者倾斜的情况。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于测绘的全站仪，其特征在于，包括全站仪本体和支撑定位架，所述的支撑定位架用于可拆卸安装所述的全站仪本体，所述的支撑定位架包括上板体、两个分别设置在所述的上板体的左侧和右侧的定位机构，所述的定位机构包括支撑杆、调整机构和微调机构，所述的调整机构和微调机构均与所述的支撑杆一一匹配设置；
所述的上板体的下底面的中心位置设置有吊坠，所述的吊坠上设置有激光发射器，所述的激光发射器发射的激光斑与所述的上板体的中心点重合以用于定位所述的上板体的中心位置；
支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆，所述的上支撑杆为内螺纹套筒结构，所述的下支撑杆为齿条结构；
所述的调整机构包括定位套筒和齿轮，所述的定位套筒套装在所述的上支撑杆的下端，所述的定位套筒的内壁上设置有所述的齿轮，所述的下支撑杆的上端沿所述的定位套筒的下端穿过所述的定位套筒并延伸至外部，且所述的下支撑杆的齿条侧与所述的齿轮啮合设置，所述的齿轮受驱动以用于调整所述的上板体的高度；
所述的微调机构包括螺纹杆，所述的螺纹杆的上端定位在所述的上板体上，其下端与所述的上支撑杆的内螺纹套筒螺纹安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于测绘的全站仪，其特征在于，所述的上板体的上表面设置有多个限位凸块，多个所述的限位凸块分布设置形成与所述的全站仪本体的下底座相匹配的三角形状架构以用于定位所述的全站仪本体。
3.根据权利要求1所述的一种用于测绘的全站仪，其特征在于，所述的上板体的下表面的中心位置设置有中心通孔，所述的中心通孔与所述的激光发射器发出的激光斑相匹配以用于检测所述的上板体水平设置，其中，所述的中心通孔内嵌装有标记中心点的透明玻璃片。
4.根据权利要求1所述的一种用于测绘的全站仪，其特征在于，所述的定位套筒的靠近所述的下支撑杆的两侧的内壁上均设置有限位筋条，所述的下支撑杆的两侧设置与所述的限位筋条相匹配的限位凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于测绘的全站仪，其特征在于，所述的激光发射器为线性激光笔。
6.根据权利要求1所述的一种用于测绘的全站仪，其特征在于，所述的定位套筒的外壁上设置有驱动手柄以用于驱动所述的齿轮转动，所述的驱动手柄的上端通过销钉与所述的齿轮同轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于测绘的全站仪，其特征在于，所述的上板体的上表面和下底面的所述的螺纹杆上均套装有螺母，所述的螺母远离或靠近所述的上板体以用于松紧所述的螺纹杆。
8.根据权利要求1所述的一种用于测绘的全站仪，其特征在于，所述的螺纹杆的顶端设置有旋钮帽以用于微调所述的上板体的左侧和右侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于测绘的全站仪，其特征在于，所述的上板体上设置有多个限位柱，多个所述的限位柱形成环形结构以用于限位所述的全站仪本体。
10.根据权利要求1所述的一种用于测绘的全站仪，其特征在于，所述的下支撑杆的下端安装有定位板。
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