CN209355706U - 一种地下电炉双开式自动炉门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下电炉双开式自动炉门，包括土层，所述土层上设有凹槽，所述凹槽内固定有炉体，所述土层的上端固定有两个导轨，且两个导轨分别位于炉体的两侧，两个导轨的上端均设有两个炉门车架，所述炉门车架的下端两侧均安装有两个轨道轮，且八个轨道轮分别架设在两个导轨上，所述炉门车架的上端固定有四个支撑杆，且同一侧的四个支撑杆为一组，同一组内的四个支撑杆的上端共同有固定板，所述固定板的上端固定有油缸。本实用新型解决了人工开闭炉门时不方便费时费力的问题，同时还解决了炉门在移动时造成保温棉磨损的情况发生，不仅节省了维修成本，延长了炉门的使用寿命，而且达到了环保安全标准，提高了经济效益。

Description

一种地下电炉双开式自动炉门

技术领域

本实用新型涉及电炉技术领域，尤其涉及一种地下电炉双开式自动炉门。

背景技术

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

搪玻璃在进行搪烧时经常用到地下电炉，但是，市面上多采用固定式炉门在斜轨道上，用卷扬机拉动炉门，从而控制炉门的开闭，炉门在开启和闭合时，不仅使炉门上的保温棉摩擦受损严重，密封效果差，而且因为卷扬机不同步，导致炉门开闭有效性差，为此，我们提出了一种地下电炉双开式自动炉门来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地下电炉双开式自动炉门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地下电炉双开式自动炉门，包括土层，所述土层上设有凹槽，所述凹槽内固定有炉体，所述土层的上端固定有两个导轨，且两个导轨分别位于炉体的两侧，两个导轨的上端均设有两个炉门车架，所述炉门车架的下端两侧均安装有两个轨道轮，且八个轨道轮分别架设在两个导轨上，所述炉门车架的上端固定有四个支撑杆，且同一侧的四个支撑杆为一组，同一组内的四个支撑杆的上端共同有固定板，所述固定板的上端固定有油缸，所述油缸的活塞杆贯穿固定板的侧壁并延伸至固定板的下端，所述油缸的活塞杆末端可拆卸连接有炉盖，且两个炉盖均和炉体相对应，其中两个炉门车架的一侧均设有传动装置，且两个传动装置分别和两个轨道轮相互连接。

优选地，所述传动装置包括分别固定在其中两个炉门车架一侧的两个电机支座，所述电机支座的上端固定有伺服电机，两个伺服电机的输出轴分别通过两个联轴器连接有两个转动杆，两个转动杆的一端分别贯穿其中两个炉门车架的侧壁并固定在其中两个轨道轮的一侧。

优选地，两个油缸的活塞杆末端均固定有安装板，所述安装板上设有两个通孔，两个炉盖的上端均设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的下端延伸至对应的螺纹盲孔内。

优选地，所述固定板的两侧均固定有两个固定块，所述固定块上贯穿设有导向杆，且四个导向杆的下端均固定在一个炉盖的上端。

优选地，所述炉盖的一侧设有保温棉。

优选地，所述炉盖采用耐热不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机，炉门车架和轨道轮之间的配合，能够一键实现自动化开、闭炉门的功能，降低了工作人员的劳动强度；

2、通过油缸、安装板和导向杆之间的配合，实现了炉门自动起落的功能，杜绝了炉门保温棉在开闭时的磨损，延长了使用寿命，并且密封效果好；

3、炉门车架在轨道上运行平稳，降低了检修费用，节约了生产成本，提高了生产效率；

综上所述，该装置解决了人工开闭炉门时不方便费时费力的问题，同时还解决了炉门在移动时造成保温棉磨损的情况发生，不仅节省了维修成本，延长了炉门的使用寿命，而且达到了环保安全标准，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地下电炉双开式自动炉门的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地下电炉双开式自动炉门的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种地下电炉双开式自动炉门炉盖的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种地下电炉双开式自动炉门的A处放大图。

图中：1固定板、2导向杆、3炉盖、4炉门车架、5轨道轮、6导轨、7土层、8炉体、9安装板、10固定块、11螺钉、12油缸、13支撑杆、14电机支座、15联轴器、16伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种地下电炉双开式自动炉门，包括土层7，土层7上设有凹槽，凹槽内固定有炉体8，土层7的上端固定有两个导轨6，且两个导轨6分别位于炉体8的两侧，两个导轨6的上端均设有两个炉门车架4，方便炉门车架4稳定移动，炉门车架4的下端两侧均安装有两个轨道轮5，轨道轮5转动带动炉门车架4移动，且八个轨道轮5分别架设在两个导轨6上，炉门车架4的上端固定有四个支撑杆13，且同一侧的四个支撑杆13为一组，同一组内的四个支撑杆13的上端共同有固定板1，起到支撑的作用，通过轨道轮5和导轨6之间的配合，实现了自动移动炉盖3位置的功能；

固定板1的上端固定有油缸12，油缸12的活塞杆贯穿固定板1的侧壁并延伸至固定板1的下端，油缸12的活塞杆末端可拆卸连接有炉盖3，油缸12的活塞杆移动带动炉盖3调节高度，且两个炉盖3均和炉体8相对应，其中两个炉门车架4的一侧均设有传动装置，且两个传动装置分别和两个轨道轮5相互连接，固定板1的两侧均固定有两个固定块10，固定块10上贯穿设有导向杆2，且四个导向杆2的下端均固定在一个炉盖3的上端，方便炉盖3稳定移动，炉盖3的一侧设有保温棉，密封性能好，炉盖3采用耐热不锈钢材质制成，通过油缸12和传动装置之间的配合，方便调节炉盖3的位置和高度，实现了炉盖3开闭的自动化。

本实用新型中，传动装置包括分别固定在其中两个炉门车架4一侧的两个电机支座14，起到支撑的作用，电机支座14的上端固定有伺服电机16，两个伺服电机16的输出轴分别通过两个联轴器15连接有两个转动杆，伺服电机16的输出轴转动带动转动杆转动，两个转动杆的一端分别贯穿其中两个炉门车架4的侧壁并固定在其中两个轨道轮5的一侧，转动杆转动带动轨道轮5转动，方便调节炉门车架4的位置。

本实用新型中，两个油缸12的活塞杆末端均固定有安装板9，安装板9上设有两个通孔，两个炉盖3的上端均设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉11，螺钉11的下端延伸至对应的螺纹盲孔内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

本实用新型中，需要打开炉盖3时，油缸12的活塞杆移动带动安装板9移动，安装板9移动带动炉盖3向上移动，将炉盖3从土层7上升起之后，伺服电机16的输出轴通过联轴器15带动轨道轮5移动，轨道轮5在导轨6上移动带动炉门车架4移动，使两个炉盖3相向移动，从而打开炉体8，需要关闭时，伺服电机16的输出轴反向转动带动轨道轮5在导轨6移动，炉门车架4移动到炉体8上方时，油缸12的活塞杆移动带动炉盖3移动，从而将炉盖3落下，对炉体8进行封闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地下电炉双开式自动炉门，包括土层(7)，其特征在于：所述土层(7)上设有凹槽，所述凹槽内固定有炉体(8)，所述土层(7)的上端固定有两个导轨(6)，且两个导轨(6)分别位于炉体(8)的两侧，两个导轨(6)的上端均设有两个炉门车架(4)，所述炉门车架(4)的下端两侧均安装有两个轨道轮(5)，且八个轨道轮(5)分别架设在两个导轨(6)上，所述炉门车架(4)的上端固定有四个支撑杆(13)，且同一侧的四个支撑杆(13)为一组，同一组内的四个支撑杆(13)的上端共同有固定板(1)，所述固定板(1)的上端固定有油缸(12)，所述油缸(12)的活塞杆贯穿固定板(1)的侧壁并延伸至固定板(1)的下端，所述油缸(12)的活塞杆末端可拆卸连接有炉盖(3)，且两个炉盖(3)均和炉体(8)相对应，其中两个炉门车架(4)的一侧均设有传动装置，且两个传动装置分别和两个轨道轮(5)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种地下电炉双开式自动炉门，其特征在于，所述传动装置包括分别固定在其中两个炉门车架(4)一侧的两个电机支座(14)，所述电机支座(14)的上端固定有伺服电机(16)，两个伺服电机(16)的输出轴分别通过两个联轴器(15)连接有两个转动杆，两个转动杆的一端分别贯穿其中两个炉门车架(4)的侧壁并固定在其中两个轨道轮(5)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种地下电炉双开式自动炉门，其特征在于，两个油缸(12)的活塞杆末端均固定有安装板(9)，所述安装板(9)上设有两个通孔，两个炉盖(3)的上端均设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉(11)，所述螺钉(11)的下端延伸至对应的螺纹盲孔内。

4.根据权利要求1所述的一种地下电炉双开式自动炉门，其特征在于，所述固定板(1)的两侧均固定有两个固定块(10)，所述固定块(10)上贯穿设有导向杆(2)，且四个导向杆(2)的下端均固定在一个炉盖(3)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种地下电炉双开式自动炉门，其特征在于，所述炉盖(3)的一侧设有保温棉。

6.根据权利要求1所述的一种地下电炉双开式自动炉门，其特征在于，所述炉盖(3)采用耐热不锈钢材质制成。