CN209355542U - 一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库 - Google Patents

Abstract

一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，包括分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库，智能系统，制冷源；制冷源为分子速冻库提供制冷液；智能系统分别根据分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库内的食材种类，利用预先存储的控制参数或者接收的外部输入的控制参数，通过向分子速冻库内喷淋制冷液并通过循环保持库内温度均匀的方式对分子速冻库内的食材实现速冻；通过直冷及控制库内气体分子含量的方式保证分子解冻库、分子保鲜库内的环境参数满足解冻、保鲜要求。

Description

一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库

技术领域

本实用新型设计一种多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库。

背景技术

冷链车在目前日常生活中，尤其目前物流业的房展以及人们对高生活品质的追求下发挥着重要的作用。

现有技术单一多功能性不强，速冻食材区域受限、全国各地食材受季节性限制，不能满足各种需求，速冻、保鲜、冷藏、降温各地食材单一，温度、气分子浓度、控制不精准、智能控制繁琐，远程监控性差等。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种可满足于各种食材分子速冻、分子冷藏、分子降温、分子解冻、气分子保鲜技术。

本实用新型的技术解决方案是：一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，包括分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库，智能系统，制冷源；

制冷源通过管路与分子速冻库连接为其提供制冷液；分子速冻库内安装喷淋式蒸发器、以及用于保持分子速冻库体内环境温度均匀的速冻库循环风机组；分子保鲜库和分子解冻库中均安装直冷式蒸发器组，放置在库外的冷凝器机组的输出与所述的直冷式蒸发器组连接；分子储藏组件安装在分子保鲜库体或分子解冻库的外部顶面且与库体之间通过管路连接；

智能系统分别根据分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库内的食材种类，利用预先存储的控制参数或者接收的外部输入的控制参数，控制喷淋式蒸发器向分子速冻库内喷淋制冷液并通过速冻库循环风机组循环保持库内温度均匀；控制冷凝器机组和直冷式蒸发器组、分子储藏组件工作，使分子速冻库、分子解冻库、分子保鲜库内的环境参数满足控制参数要求。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

本实用新型是人工智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，它集成了液氮速冻、(速冻温度为20-负150度)。它集成了气分子保鲜(氧气分子浓度精确检测和控制、氮气分子浓度精确检测和控制、二氧化碳气分子精确检测和控制、乙烯气分子检测和控制、温度湿度精确检测和控制、箱内压力精确检测和控制)。它集成了分子解冻(氧气分子浓度精确检测和控制、氮气分子浓度精确检测和控制、二氧化碳气分子精确检测和控制、乙烯气分子检测和控制、温度湿度精确检测和控制、箱内压力精确检测和控制)它集成了传统冷链储藏(传统冷冻20-负25度、降温20-负2度、保鲜等功能)。它集成了全智能远程监控系统(一键启动、多功能远程控制平台，万里之外手机一键启动，可连N个监控平台，智能语音提醒各种参数真正达到了人工智能，他能像人一样智能控制食材速冻、分子保鲜、分子解冻、降温、冷冻等)。本实用新型通过人工智能控制满足了多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻无人看管智能控制操作工作。

本实用新型解决食材利用速冻进行食品加工的方法速冻温度20-零下150度满足食材速冻的任何温度，实现了现场捕捞现场冻，现场宰杀现场冻实现了食材零浪费和新鲜度。并解决了失水率和挂冰衣的问题。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2-8为本实用新型分子速冻库不同方向示意图；

图9为本实用新型箱体内蒸发器示意图；

图10-11为本实用新型箱体示意图.

图12-19为本实用新型智能分子保鲜库不同方向示意图；

图20为本实用新型蜂窝罩示意图；

图21为本实用新型分子保鲜库门体相关部件示意图；

图22-35为本实用新型分子解冻库不同方向示意图；

图36、37为本实用新型推拉门安装意图。

具体实施方式

下面结合附图及实例对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，包括分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库，智能系统，制冷源；图1中分子速冻库安装方管底座左侧部，分子保鲜库安装方管底座中间部位，分子解冻库安装方管底座右侧部。制冷源为分子速冻库提供制冷液；制冷源为液氮储罐40，液氮储罐通过自带的增压系统通过管路与喷淋式蒸发器连接；液氮储罐的其余气口安装气相截止阀。根据需要，制冷源还可以包括液态二氧化碳储罐5；两个储罐分别通过管路与喷淋式蒸发器连接，根据待速冻食材所需温度选取合适的制冷源。

分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库可以共用一套智能系统，当然也可以分别以一套独立的智能系统进行控制。智能系统分别根据分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库内的食材种类，利用预先存储的控制参数或者接收的外部输入的控制参数，通过向分子速冻库内喷淋制冷液并通过循环保持库内温度均匀的方式对分子速冻库内的食材实现速冻；通过直冷及控制库内气体分子含量的方式保证分子解冻库、分子保鲜库内的环境参数满足解冻、保鲜要求。

分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库该可以共用一套分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机，液氮储罐、二氧化碳储罐、加湿机，该设备输出分别通过单向阀和电磁阀接入分子保鲜库、分子解冻库、和分子速冻库，当某一库体内的气分子环境、湿度环境、液氮喷淋环境到达要求时，关闭对应的电磁阀。

下面分别对上述三个库结合智能系统如何实现对应的功能进行详细介绍。

一、分子速冻库

如图2-11所示，分子速冻库包括100mm方管底座、分子速冻库体、制冷源、检测单元、环境参数调控组件；本例中制冷源为液氮罐(根据实际待速冻食材不同也可以选用二氧化碳罐)。环境参数调控组件包括喷淋式蒸发器、速冻库循环风机组；速冻库循环风机组包括速冻循环电机、速冻库排气风阀和循环风扇；速冻循环电机的数量与循环风扇一致，速冻循环电机的输出轴作为循环风扇的驱动轴，速冻库排气风阀安装在分子速冻库体顶面通孔上智能多功能分子速冻库由150mm厚保温层扣板扣装成一个速冻库体安装100mm方管底座上，分子速冻库安装方管底座顶侧部起速冻食材用，速冻温度20℃-零下190度；各个传感器、仪表检测控制库内各项参数；液氮储罐安装分子速冻库后侧面2000mm处起供给分子速冻库的液氮液相用；四个循环电机安装分子速冻库顶侧面轴连至分子速冻库内安装四个循环风扇起分子速冻库内喷淋的液氮循环均匀，高效蒸发用；一个排气风阀安装分子速冻库顶侧面前端起分子速冻库内已蒸发过的高温氮气排出库体用；电磁阀经液氮连接管安装分子速冻库顶侧面后端起开启和关闭液氮储罐供给分子速冻库蒸发喷淋蒸发器的液氮/液体二氧化碳用；液氮喷淋式蒸发器经内藏式框安装分子速冻库内部各个侧面起蒸发喷淋来自液氮储罐的液氮用，喷淋嘴出内藏式框外；分子速冻库安装前、后三根温度传感器起检测分子速冻库体各个位置库体室温用，中间为中心温度传感器，检测所冻食材的中心温度和纤维度，可移动数据反馈PLC编程器处理；中侧面端为中心温度传感器，传感器可以移动起检测所冻食材内部中心温度和纤维度用，数据反馈PLC编程器处理；物料架安装分子速冻库内部底侧面上起承载所冻食材用，高度可调节；分子速冻库门经低温密封条、合页、重力关门拉杆安装分子速冻库前侧面端密封门框，闭门严实用；人工智能系统根据接收的外部输入的控制参数或者利用预先存储的控制参数以及检测单元检测的参数，发出控制指令，控制上述部件工作，使得分子速冻库内部环境达到控制参数，对其内部材料实施各种速冻。下面具体对上述涉及各部件进行介绍：

所述的100mm方管底座1由长3108mm长、2300宽的100mm方管“口”子形焊接而成起承载智能多功能分子速冻库用。

所述的150mm保温扣板拼扣而成的智能分子速冻库分子速冻库体由所述长：3108mm、宽：1000mm、厚：150mm保温底板扣板2拼扣而成，分子速冻库体安装在方管底座1的顶面，分子速冻库体前侧面安装液氮保温扣板门框75，门框开口尺寸长：2000mm、宽：800mm，所述液氮保温扣板门框75内壁安装加强筋铁板供安装液氮速冻门44用，液氮速冻门44通过三个门合页73安装在保温扣板门框75外侧面，液氮速冻门44外右侧面安装速冻库重力关门拉杆座74，速冻库重力关门拉杆座上安装重力关门拉杆50，液氮速冻门44内侧面安装低温密封条53。分子速冻库体内壁安装液氮蒸发器内藏式框5，液氮蒸发器内藏式框5内藏壁上安装液氮蒸发器8，液氮蒸发器三侧面安装180个液氮喷淋嘴，喷嘴伸出液氮蒸发器5内藏式框外壁到库体，所述液氮蒸发器5内藏式框外侧面安装前后二个速冻库室温传感器11A、13B，液氮蒸发器5内藏式框外中侧面安装速冻库中心温度传感器12。液氮蒸发器8上经液氮蒸发器连接管10和低温电磁阀60到液氮液相截止阀37连接至液氮储罐40液氮液相管上，分子速冻库体顶部安装四个速冻循环电机46以及速冻库排气风阀45，速冻循环电机的输出轴作为循环风扇的驱动轴，二者共同对分子速冻库体内蒸发喷淋的液氮进行均温循环。分子速冻库体内安装高度可调的物料架69，所述分子速冻库体外壁上安装触摸屏操作箱51，所述分子速冻库后侧面外壁上安装总电控箱59。

上述检测单元包括分子速冻库室温传感器11A、检测速冻库后部实时室温值反馈智能系统处理；分子速冻库中心温度传感器12检测所冻食材中心温度和纤维程度值反馈智能系统处理；分子速冻库室温传感器13B检测所冻库前部分实时室温值反馈智能系统处理.

智能系统包括人工智能触摸屏操作箱51、总电控箱电路板、PLC编程器59；

人工智能触摸屏操作箱51安装所述一种智能多功能分子速冻库的分子速冻库左侧面上，供人随时监控和操作；通过智能触摸屏数据线85连接所述PLC编程器86进行通讯、监控和控制；总电控箱电路板上安装继电器组以及库温温度模块87、中心温度模块88；库温温度模块87处理来至库温温度传感器11A、13B反馈的信息给所述PLC编程器，中心温度模块12处理来自所述中心温度传感器反馈的信息给所述PLC编程器86，由PLC编程器输出给所述智能触摸屏操作箱51实时显示智能多功能分子速冻库的一系列参数值；

PLC编程器从人工智能触摸屏51中接收控制参数，并根据接收的信息控制总电控箱电路板上的继电器组开启和关闭制冷源中相应通路以及环境参数调控组件中相应部件，进而控制智能分子速冻库内部环境达到控制参数，对其内部材料实施速冻的目的。

总电控箱电路板上还可以根据需要设置远程监控模块，通过该模块连接N个监控平台，接收从监控平台发送的控制参数，并将控制参数发送至PLC编程器，所述的N≥1。

所述的总电控箱59电路板上安装的继电器组包括：速冻库排气风阀继电器组、液氮液相电磁阀继电器组、循环风机变频器、循环风机继电器组。

人工智能触摸屏根据数据参数通过数据线发给PLC编程器完成速冻控制后，反馈信息至人工智能触摸屏51，由人工智能触摸屏51控制扬声器语音提示相关操作完成。

人工智能触摸屏根据数据参数通过数据线发给PLC编程器实现分子速冻库速冻控制的步骤如下：

PLC编程器发送指令接收控制参数以及柜温、中心温度信息，根据接收的信息控制循环风机继电器组启动循环风机变频器启动循环电机控制循环风扇运行，PLC编程器发送指令给液氮液相电磁阀继电器组启动液氮液相电磁阀60，液氮冷源为不锈钢液氮喷淋蒸发器提供喷淋液氮，当接收的中心温度以及纤维程度达到控制参数相关值时，速冻控制结束。

所述的智能系统包括人工智能触摸屏51、总电控箱电路板、PLC编程器；远程监控模块通过WiFi、GSM卡的方式与手机、总控、或者电脑进行远程联系。

分子速冻库速冻详细流程如下：

把处理过的食材经过托盘放到物料车支架上，所述中心温度传感器12插入所冻食材中心内部，开启人工智能触摸屏51，所述输入管理员密码，输入要速冻食材名称，通过触摸智能一键启动(也可触摸人工启动，设置速冻温度，设置速冻参数，速冻工作周期时间，速冻给液时间，保温时间，动作温差等最后触摸速冻启停，速冻时间到后所述人工智能触摸屏语音提示速冻完成，速冻人工启动完成)或者通过触摸屏人工输入上述控制参数。

人工智触摸屏通过数据线反馈给所述PLC编程器，PLC编程器通过X5、X7、控制速冻库排气风阀处于开启状态，X11和V+控制速冻排气风阀继电器组启动，从而使速冻排气风阀45通电启动开启风阀。当X7检测到速冻排气风阀45已经全开后给PLC编程器107处理，随后X11断电，所述库体室温温传感器11A通过所述库温温度模块，反馈库内温度信息给PLC编程器107分析，中心温度传感器12通过中心温度模块，反馈食材中心温度及纤维程度信息给PLC编程器分析，PLC编程器根据人工智能触摸屏所设定的工艺参数通过PLC编程器上的输入X1、X2、X3、X4端口信号给PLC编程器数据处理，通过PLC编程器上的输出Y1、Y2、Y3、Y4端口控制速冻食材，Y1通过循环风机继电器来开启循环风机变频器启动，Y2、Y3、Y4通过液氮液相继电器组来控制液氮液相电磁阀103给液模式，液氮液相电磁阀103输出端通过不锈钢低温液氮连接管66供给不锈钢液氮喷淋蒸发器8，均匀蒸发喷淋至分子速冻库的各个位置，从而达到库体速冻降温模式。PLC编程器整合数据分析速冻食材反馈触摸屏显示各项数据，中心温度传感器和柜温传感器的数据达到PLC编程器的设定值后速冻结束。速冻结束后人工智能平板电脑语音播报速冻结束。

二、分子保鲜库

如图12-21所示，分子保鲜库，包括分子保鲜库体、冷凝器机组、直冷式蒸发器组、分子储藏组件、环境参数调控组件、检测单元、人工智能系统；

直冷式蒸发器组安装在分子保鲜库体内除门体一侧的另外三侧；冷凝器机组的输出与所述的直冷式蒸发器组连接；用于保鲜过程中循环供应或减压、缓冲分子保鲜库内的各种气体的分子储藏组件安装在分子保鲜库体的外部顶面且与分子保鲜库体之间通过管路连接；用于检测分子保鲜库体内的温度、湿度及保鲜气分子含量的检测单元安装在分子保鲜库体内，将检测的信息发送至人工智能系统；人工智能系统根据接收的外部输入的控制参数或者利用预先存储的控制参数结合检测单元检测的参数，控制冷凝器机组、直冷式蒸发器组通过直冷的方式使分子保鲜库体中的温度达到要求的保鲜温度；控制环境参数调控组件使得分子保鲜库体中的湿度及保鲜气分子含量满足保鲜要求。

分子保鲜库体由150mm厚保温层扣板2扣装而成，并安装在底座1上，底座为方管底座，由焊接成四边形的方管构成。分子保鲜库体一个侧面开口安装保温扣板门框76，该门框内部安装加强筋板以安装门体71，门体71通过三个门合页73安装；门体的开合侧通过重力关门拉杆座74安装重力关门拉杆50，门体内侧安装密封条53。分子保鲜库内安装物料架69，物料架安装分子保鲜库内部底侧面上起承载所冻食材用，高度可调节。门体上安装低温玻璃观察窗72起观察分子保鲜库内食材的保鲜情况。

环境参数调控组件包括加湿机58、分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机42、加湿喷淋管63、气分子喷淋管64、蜂窝罩65；分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机42的输出通过气分子连接管80接入气分子喷淋管64，加湿机58的输出通过加湿通道61连接至加湿喷淋管63；加湿喷淋管63与气分子喷淋管64安装在蜂窝罩65内；蜂窝罩65安装在分子保鲜库体内部，本例中蜂窝罩65为不锈钢蜂窝罩且有两组。

根据实际应用过程中对氮气、二氧化碳的需求量，环境参数调控组件中还可以包括液氮罐40、二氧化碳罐5，二氧化碳罐5气相管上安装二氧化碳气相截止阀后通过管路接入分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机；液氮储罐的气相管上安装氮气气相截止阀后通过管路接入分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机；液氮储罐的液相管路安装液氮单向阀后与分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机的输出一起接入气分子喷淋管。

分子储藏组件包括气分子储藏袋3、气分子储藏袋架81、气分子保鲜通道风阀47；气分子储藏袋架81安装在分子保鲜库体顶部，用于安装气分子储藏袋，气分子储藏袋与分子保鲜库体之间通过气分子调节管连通，气分子调节管上安装气分子保鲜通道风阀47，通过气分子保鲜通道风阀调节和排出进入分子保鲜库体的气体，并将信号反馈至人工智能系统。

分子保鲜库内壁安装分子解冻库蒸发器内藏框，冷凝器机组41安装在分子保鲜库体后侧面，冷凝器机组41的输出与直冷式蒸发器组14连接，本例中的直冷式蒸发器组14经内藏式框安装分子保鲜库内部(除门体一侧的另外三侧)，因此又称为直冷内藏式蒸发器，直冷内藏式蒸发器经分子解冻库直冷内藏式蒸发器连接管15和低温电磁阀60到冷凝器机组41上，冷凝器机组41压缩循环制冷剂经直冷内藏式蒸发器蒸发从而达到降温制冷的作用。

分子保鲜库蒸发器内藏式框外侧面安装二个分子保鲜库室温传感器16A/17B，分子保鲜库蒸发器内藏式框7上安装分子保鲜库中心温度传感器18，分子保鲜库蒸发器内藏式框内侧中段安装)气分子保鲜控制仪数据线管19，气分子保鲜控制仪数据线管19供压力检测控制仪20、湿度检测控制仪21、二氧化碳气分子检测控制仪22、乙烯气分子检测控制仪23、氮气分子检测控制仪24、氧气分子检测控制仪25穿数据线用；压力检测控制仪20、湿度检测控制仪21、二氧化碳气分子检测控制仪22、乙烯气分子检测控制仪23、氮气分子检测控制仪24、氧气分子检测控制仪25均安装在蒸发器内藏式框上；分子保鲜库内顶面安装蜂窝不锈钢罩65。

人工智能系统包括人工智能触摸屏操作箱51、总电控箱电路板59、PLC编程器；

人工智能触摸屏操作箱安装在所述分子保鲜库体上通过数据线连接PLC编程器；总电控箱电路板上安装继电器组以及分子保鲜室温温度模块、中心温度模块；保鲜室温传感器的输出连接至分子保鲜室温温度模块，中心温度传感器的输出连接至中心温度模块，上述两个温度模块的输出连接至PLC编程器；PLC编程器通过不同的控制端口连接所述的继电器组，PLC编程器从人工智能触摸屏操作箱中接收控制参数，并根据接收的信息控制总电控箱电路板上的继电器组以及环境参数调控组件，进而控制智能分子保鲜库内部环境达到控制参数，对其内部材料实施气分子保鲜的目的。

总电控箱电路板上安装的继电器组包括二氧化碳气分子继电器组、氮气分子继电器组、分子保鲜通道风阀继电器组、氧气分子继电器组、加湿机继电器组、分子筛脱氧脱碳除乙烯机继电器组、乙烯气分子检测控制仪继电器组、压力检测控制仪继电器组、湿度检测控制仪继电器组；氮气分子电磁阀、氧气分子电磁阀安装分子筛脱碳脱氧除乙烯机内，里面有氮气分子输出管、氧气分子输出管、二氧化碳气分子输出管。

总电控箱电路板上还设置远程监控模块，远程监控模块通过WiFi、GSM卡的方式与手机、总控、或者电脑进行远程联系，可连接N个监控平台，接收从监控平台发送的控制参数，并将控制参数发送至PLC编程器，所述的N≥1。远程监控模块通过数据线Mudbus-RTV(RS485)通讯协议V1.00连接PLC编程器，处理数据信号经过人工智能平板电脑系统APP软件实现人工智能远程监控，手机下载APP(YunPLC)软件远程控制云平台，点击管理，在设备管理中可添加个人和群控制输入管理员密码，个人和群控制可分四级控制权限，进入程序，可控制工作开关、温度、湿度、氮气分子浓度、二氧化碳气分子浓度、乙烯气分子浓度、氧气分子浓度、箱体压力，变量第一页显示串口1错误标志、串口2错误标志、串口3错误标志、网口设备错误标志、信号强度、网络流量、系统错误代码、网络连接状态，错误、故障和信号自检程序，随时随地进行监控和操作，即使你在美国，智能多功能分子保鲜库在中国，只要有WiFi、手机卡、移动热点你就可以随时监控和操作，可添加N个人监控和操作，可设1级、2级、3级、4级权限控制和监控，真正实现了无人化、自动化、快速、高效、节约等。

PLC编程器实现分子保鲜库控制的步骤如下：

通过外部输入保鲜冷藏控制参数或根据食材名称从PLC编程器中搜索已存储的冷藏控制参数；所述的保鲜冷藏控制参数包括食材气分子保鲜储藏温度范围、氧气分子浓度范围、氮气分子浓度范围、二氧化碳分子浓度范围、湿度范围、乙烯分析浓度；启动冷凝器机组以及直冷内藏式蒸发器、分子检测控制仪；控制气分子平衡组件平衡分子保鲜库内的各种气体分子；控制分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机42向分子保鲜库内喷注氧气、氮气、二氧化碳气体，乙烯，并控制加湿器工作，通过分子检测控制仪检测数据使分子保鲜库内的对应分子浓度达到控制参数范围内；并控制冷凝器机组及直冷内藏式蒸发器使的分子保鲜库内的温度达到控制参数中的食材气分子保鲜储藏温度范围。

本实用新型对二氧化碳、氧气、乙烯脱碳脱氧除乙烯方面的解决，二氧化碳气分子检测控制仪B22、乙烯气分子检测控制仪B23、氧气分子检测控制仪B25通过数据线反馈给PLC编程器，PLC编程器处理反馈数据经PLC编程器Y10、Y11、Y12输出端口到分子筛脱氧脱碳除乙烯机继电器组启动分子筛脱氧脱碳除乙烯机运行工作，达到对二氧化碳、氧气、气分子脱碳脱氧方面的解决，分子筛脱氧脱碳除乙烯机读取脱除乙烯气分子浓度参数数据，内部药品含高锰酸钾、分子筛、活性炭等脱除乙烯的化学药品，从而达到对乙烯气体脱除方面的解决。

气分子控制流程：氮气分子检测控制仪数据：氮气分子：0-100％vol，性能稳定：灵敏度高，标准RS485输出，波特率9600。检测分子保鲜库、分子保鲜库内氮气分子，按照触摸屏和手机APP软件输入的数值，检测库内氮气分子含量来进行分析处理后传输给PLC处理，PLC接受人工输入的参数，结合氮气分子检测控制仪的数据，通过继电器启动氮气电磁阀，通过气分子喷淋管来供给氮气分子量，完成箱内氮气分子含量，触摸屏、手机APP显示箱内氮气分子含量。二氧化碳分子气体、乙烯分子气体、氧气分子气体、箱内压力、温度、湿度控制流程同上，最终完成柜内各项参数，例如：储藏荔枝为例，氮气分子浓度为92％vol、二氧化碳分子浓度为3％vol-5％vol、乙烯分子浓度为1.5％LEL、温度为4-7摄氏度、箱体压力为300KPA、湿度为94％RH的环境下才能进入荔枝休眠期，我们就可以控制各个气体分子、压力、湿度、温度都在我们触摸屏和手机中能控制。

实施例

花类食材的形状、色泽、营养成分的锁定和保护，提高了花干品的品质，此案例在分子保鲜库操作。所述开启智能触摸屏操作箱，开启人工智能触摸屏，所述输入管理员密码，输入气分子保鲜储藏食材的名称，所述触摸智能一键启动，【也可触摸人工启动，设置食材气分子保鲜储藏的温度1℃-5℃、设置氧气分子浓度3％-5％、设置氮气分子浓度90％-95％vol、设置二氧化碳气分子浓度3％-5％vol、设置湿度15％-30％RH、设置乙烯气分子浓度为0.01％LEL设置好气分子保鲜储藏的参数，气分子保鲜储藏的人工启动完成】。

所述PLC编程器通过所述触摸屏数据线来自所述人工智能触摸屏的信号数据程序进行处理，PLC编程器通过X4、X6、X18、X10、X12、X14、X16等输入端口开启冷凝器机组41启动信号端口和直冷内藏式蒸发器14启动信号端口，开启所述压力检测控制仪20、湿度检测控制仪21、乙烯气分子检测控制仪23、二氧化碳气分子检测控制仪22、氮气分子检测控制仪24、氧气分子检测控制仪25启动信号端口、Y14、Y15开启保鲜库气分子通道风阀继电器组启动保鲜库分子通道风阀47处于开启状态直到分子保鲜库分子通道风阀完全打开时，给信号X16保鲜分子通道风阀断电关闭，Y7、Y8、Y10、Y11、Y12、Y13启动冷凝器机组继电器组、分子筛脱氧脱碳除乙烯机组继电器组、加湿机继电器组启动冷凝器机组41、脱氧脱碳除乙烯机组42、智能加湿机组58按PLC参数启动，保鲜库分子通道风阀47完全打开使分子保鲜库体的各种气分子通过保鲜库分子通道风阀排放至气分子平衡袋3中来平衡分子保鲜库体中的各种气体分子。PLC编程器输出端Y7控制氧气分子继电器通电，氧气分子电磁阀按程序控制开启达到所需氧气分子浓度，PLC编程器输出端Y8控制氮气分子继电器通电，启动氮气分子电磁阀按程序控制开启达到所需氮气分子浓度PLC编程器输出端Y10控制二氧化碳气分子继电器通电，启动二氧化碳气分子电磁阀按程序控制开启达到所需二氧化碳气分子浓度PLC编程器输出端Y11控制冷凝器机组和直冷内藏式蒸发器运行启动，使分子保鲜库体达到气分子保鲜储藏程序所需温度1℃-5℃来给食材气分子保鲜储藏。对花类食材的形状、色泽、营养成分的锁定和保护，提高了花干品的品质，分子保鲜冷藏储藏完毕。

三、分子解冻库

如图22-37所示，分子解冻库，包括分子解冻库体、冷凝器机组、直冷式蒸发器组、分子储藏组件、环境参数调控组件、检测单元、人工智能系统、

直冷式蒸发器组安装在分子解冻库体内除门体一侧的另外三侧；冷凝器机组的输出与所述的直冷式蒸发器组连接；分子储藏组件安装在分子解冻库体的外部顶面且与分子解冻库体之间通过管路连接，用于解冻过程中循环供应或减压、缓冲分子解冻库内的各种气体；检测单元用于检测分子解冻库体内的温度、湿度及解冻气分子含量，将检测的信息发送至人工智能系统；

人工智能系统根据接收的外部输入的控制参数或者利用预先存储的控制参数结合检测单元检测的参数，发出控制指令，控制冷凝器机组、直冷式蒸发器组通过直冷的方式使分子解冻库体中的温度达到要求的解冻温度；控制环境参数调控组件使得分子解冻库体中的湿度及解冻气分子含量满足解冻要求。

分子解冻库体由100mm厚保温层扣板2扣装成一个库体安装100mm方管底座1上，分子解冻库起分子解冻各种速冻食材、冷冻食材和冷藏食材用，各个传感器、仪表检测控制库内各项参数；

分子解冻库体的前侧面安装分子解冻保温扣板门框，门框开口尺寸长：2000mm、宽：1200mm，所述分子解冻保温扣板门框77内壁安装加强筋铁板供安装分子解冻库推拉门49用(通过合页73安装推拉门)，分子解冻推拉门49外顶侧面安装推拉门推拉轴承，推拉门推拉轴承上安装推拉门顶部轴承轨道54，所述分子解冻推拉门外底侧面安装推拉门轨道轮，推拉门轨道轮下面安装推拉门三角形轨道55，推拉门三角形轨道底面安装推拉门底座轴承方管56，解冻库推拉门49外侧的右侧面安装重力关门拉杆座，所述解冻库重力关门拉杆座上安装重力关门拉杆50，解冻库推拉门49内侧面安装低温密封条53。

分子解冻库内壁安装分子解冻库蒸发器内藏框7，冷凝器机组41安装在分子解冻库体后侧面，冷凝器机组41的输出与所述的直冷式蒸发器组35连接，本例中的直冷式蒸发器组35经内藏式框7安装分子解冻库内部(除门体一侧的另外三侧)，因此又称为直冷内藏式蒸发器，直冷内藏式蒸发器经分子解冻库直冷内藏式蒸发器连接管36和低温电磁阀60到冷凝器机组41上，冷凝器机组41压缩循环制冷剂经直冷内藏式蒸发器蒸发从而达到降温制冷的作用。

环境参数调控组件包括加湿机58、分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机42、加湿喷淋管63、气分子喷淋管64、蜂窝罩65、液氮储罐40；

分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机42安装分子解冻库体后侧面，液氮储罐40的气相管上安装氮气气相截止阀38后通过管路接入分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机42；液氮储罐40的液相管路安装液氮单向阀39后与分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机的输出一起接入气分子喷淋管64，加湿机58的输出通过加湿通道61连接至加湿喷淋管63，为分子解冻库加湿；加湿喷淋管63与气分子喷淋管64安装在蜂窝罩65内且安装在分子解冻库体内部顶面；蜂窝罩65安装在分子解冻库体内部。液氮储罐为分子解冻库提供气相氮气，与分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机42一起为分子解冻库体提供氧气、氮气、二氧化碳；并使分子解冻库体内的乙烯分子浓度达到要求。本例中蜂窝罩65等相关部件采用两组。

四个循环电机46安装分子解冻库后侧面轴连至分子解冻库体内安装四个循环风扇起分子解冻库内的各种气体、温度、湿度均匀无死角循环均匀，高效蒸发用；气分子导流底板3安装在分子解冻库体的内部底面，用于折射循环的各种气分子、温度、湿度；通过循环风机和气分子导流底板使得分子解冻库体中的气分子、温度、湿度均匀。

分子储藏组件包括气分子储藏袋4、气分子储藏袋架6、气分子保鲜通道风阀43；气分子储藏袋架6安装在分子解冻库体顶部，用于安装气分子储藏袋4，气分子储藏袋与分子解冻库体之间通过气分子调节管连通，气分子调节管上安装气分子保鲜通道风阀43，通过气分子保鲜通道风阀调节和排出进入分子解冻库体的气体，并将信号反馈至人工智能系统。

分子解冻库蒸发器内藏式框7内侧面中段安装分子解冻库控制仪数据线管28。检测单元包括安装在所述内藏式框7上的压力检测控制仪26、湿度检测控制仪27、乙烯气分子检测控制仪29、二氧化碳气分子检测控制仪30、氮气分子检测控制仪31、氧气分子检测控制仪32、分子解冻室温传感器(蒸发器内藏式框外侧面安装前后二个分子解冻室温传感器A33/B34)，分别用于检测分子解冻库体内的压力、湿度、乙烯分子浓度、二氧化碳分子浓度、氮气分子浓度、氧气分子浓度以及实时温度，中心温度传感器10用于检测食材内部温度，并将检测数据发送至人工智能系统。

分子解冻库体内的物料架安装在分子解冻库内部底面上起承载解冻各种食材用；风幕机48安装分子解冻库外侧面顶部门框顶上起隔离分子解冻库内库外的各种气体和温度用；分子解冻推拉门上安装低温玻璃观察72窗起观察分子解冻库内解冻食材的情况。三个臭氧紫外线杀菌灯9杀灭库内的有毒细菌。

人工智能系统包括人工智能触摸屏操作箱51、总电控箱电路板、PLC编程器；

人工智能触摸屏操作箱51安装所述分子解冻库的左侧面上，供人随时监控和操作；通过智能触摸屏数据线连接所述PLC编程器进行通讯、监控和控制；总电控箱电路板上安装继电器组以及分子解冻室温温度模块、中心温度模块；分子解冻室温温度模块处理来至分子解冻室温传感器A/B反馈的信息给所述PLC编程器，中心温度模块处理来自所述中心温度传感器反馈的信息给所述PLC编程器，由PLC编程器处理后输出给所述智能触摸屏操作箱51显示智能分子解冻库的一系列参数值；

PLC编程器从人工智能触摸屏操作箱51中接收控制参数，并根据接收的信息控制总电控箱电路板上的继电器组开启和关闭制冷源中相应通路以及环境参数调控组件中相应部件，进而控制智能分子解冻库内部环境达到控制参数，对其内部材料实施气分子解冻、冷藏保鲜的目的。总电控箱电路板上还可以设置远程监控模块，通过该模块连接N个监控平台，接收从监控平台发送的控制参数，并将控制参数发送至PLC编程器，所述的N≥1。远程监控模块可以通过WiFi、GSM卡的方式与手机、总控、或者电脑进行远程联系。

上述总电控箱59电路板上安装的继电器组包括二氧化碳气分子继电器组、氮气分子继电器组、解冻库分子通道风阀继电器组、臭氧紫外线杀菌灯继电器组、氧气分子继电器组、加湿机继电器组、分子筛脱氧脱碳除乙烯机继电器组、乙烯气分子检测控制仪继电器组、压力检测控制仪继电器组、湿度检测控制仪继电器组、氮气分子电磁阀、氧气分子电磁阀、循环风机变频器、循环风机继电器组。

人工智能触摸屏根据数据参数通过数据线发给PLC编程器完成解冻、冷藏保鲜控制后，反馈信息至人工智能触摸屏操作箱51，由人工智能触摸屏操作箱51控制扬声器语音提示相关操作完成。

PLC编程器实现气分子解冻控制的步骤如下：

通过外部输入气分子解冻控制参数或根据食材名称从PLC编程器中搜索已存储的分子解冻控制参数；所述的气分子解冻控制参数包括食材气分子解冻温度范围、氧气分子浓度范围、氮气分子浓度范围、二氧化碳分子浓度范围、湿度范围、乙烯分子浓度；

打开分子储藏组件与分子解冻库体的通道，启动冷凝器机组以及直冷式蒸发器组、检测单元；

控制环境参数调控组件向分子解冻库体内喷注氧气、氮气、二氧化碳气体，乙烯，并控制加湿器工作，通过检测单元检测数据使分子解冻库体内的对应分子浓度达到控制参数范围内；并控制冷凝器机组及直冷式蒸发器使的分子解冻库体内的温度达到控制参数中的温度参数；

当分子解冻库体内环境参数达到控制参数范围内时，关闭分子储藏组件与分子解冻库体的通道；后续解冻过程中根据分子解冻库内环境参数的变化控制打开分子储藏组件与分子解冻库体的通道或者重新控制环境参数调控组件，使分子解冻库体内的环境参数满足解冻要求；

当食材达到解冻状态时，发提示信号至人工智能触摸屏操作箱，提示分子解冻工作结束。

本实用新型智能分子解冻库，根据需要可以进一步对速冻好的食材进行挂冰衣，具体控制通过下述方式实现：

食材挂冰衣在分子解冻库进行工作，通过外部输入挂冰衣控制参数或根据食材名称从PLC编程器中搜索已存储的挂冰衣控制参数；所述的挂冰衣控制参数包括食材挂冰衣温度12℃-18℃、氧气分子浓度19％-30％vol、氮气分子浓度50％-70％vol、二氧化碳气分子浓度5％-10％vol、湿度40％-60％、设置挂冰水温5℃-10℃。

PLC编程器按照上述解冻控制类似的步骤控制分子解冻库内的环境参数达到上述挂冰衣控制参数。将解冻好的食材放入挂冰水中完成挂冰。

实施例1

分子解冻库挂冰衣流程：

把速冻好的食材放进分子解冻库内，分子解冻库中操作人员6人，两人挂冰衣，四人打包装箱入库。分子解冻库挂冰衣，开启人工智能触摸屏51，所述输入管理员密码，输入要挂冰衣食材的名称，所述触摸智能一键启动，(也可触摸人工启动，设置食材挂冰衣温度12℃-18℃、设置氧气分子浓度19％-30％、设置氮气分子浓度50％-70％、设置二氧化碳气分子浓度5％-10％、设置湿度40％-60％、设置挂冰水温5℃-10℃设置好挂冰衣参数，挂冰衣人工启动完成)。PLC编程器通过数据线对来自人工智能触摸屏的信号数据程序进行处理，所述PLC编程器通过X1、X3、X4、X5、X6、X7、X10、X11、X12、X13、X14、X15、X16、X17、X18、X19端口进行相应控制；其中X1是开门、关门、故障传感器输入信号端口、X3是冷凝器机组开启、故障输入信号端口、X4是压力检测控制仪开启、故障输入信号端口、X5湿度检测控制仪开启、故障输入信号端口、X6乙烯检测控制仪开启、故障输入信号端口、X7是二氧化碳检测控制开启、故障输入信号端口、X10是氮气分子检测控制仪开启、故障输入信号端口、X11是氧气分子检测控制仪开启、故障输入信号端口、X12是通道风阀开启、故障输入信号端口、X13是智能加湿机开启、故障输入信号端口、X14是分子筛脱碳脱氧除乙烯机开启、故障输入信号端口、X15是循环风机变频器1组开启、故障输入信号端口、X16是循环风机变频器2组开启、故障输入信号端口、X17是关闭、故障通道风阀输入信号端口、X18是分子筛脱碳脱氧除乙烯机开启、故障输入信号端口、X19是智能加湿机开启、故障输入信号端口，Y2开启冷凝器机组41启动输出信号端口和直冷内藏式蒸发器35启动信号端口，Y3开启所述压力检测控制仪A26输出信号端口、Y4开启湿度检测控制仪A27输出信号端口、Y5开启乙烯气分子检测控制仪A29输出信号端口、Y6开启二氧化碳气分子检测控制仪A30输出信号端口、Y7开启氮气分子检测控制仪A31输出信号端口、Y10开启氧气分子检测控制仪A32输出信号端口、Y11开启或关闭循环风机变频器组输出信号端口、Y12开启或关闭供氧气分子电磁阀继电器组输出信号端口、Y13开启或关闭供氮气分子电磁阀继电器组输出信号端口、Y14开启或关闭供二氧化碳气分子电磁阀继电器组输出信号端口、Y15开启通道风阀继电器组输出信号端口、Y16关闭通道风阀继电器输出信号端口、Y17开启或关闭臭氧紫外线杀菌灯继电器组输出信号端口、Y18是报警输出信号端口、Y19开启或关闭加湿机继电器输出信号端口、Y20开启或关闭分子筛脱碳脱氧除乙烯机输出信号端口；

Y15启动解冻库气分子通道风阀继电器组启动解冻库分子通道风阀43处于开启状态直到解冻库分子通道风阀完全打开时，给信号Y15解冻分子通道风阀断电关闭，Y17关闭臭氧紫外线杀菌灯9、Y11关闭四台循环风机46、X3得到输入启动供电信号，Y2启动冷凝器机组继电器组启动冷凝器的供电电源、X19得到启动供电信号Y19启动加湿机组继电器组启动加湿机的供电电源X18得到启动供电信号Y20开启脱氧脱碳除乙烯机组42，智能加湿机组58按PLC参数启动，解冻库分子通道风阀43完全打开使分子解冻库体的各种气分子通过解冻库分子通道风阀排放至气分子储藏袋4中来供给分子解冻库体中的各种气体分子。PLC编程器输出端Y10控制氧气分子继电器通电，氧气分子电磁阀按程序控制开启达到所需氧气分子浓度，PLC编程器输出端Y7控制氮气分子继电器通电，启动氮气分子电磁阀按程序控制开启达到所需氮气分子浓度PLC编程器输出端Y14控制二氧化碳气分子继电器组通电，启动二氧化碳气分子电磁阀按程序控制开启达到所需二氧化碳气分子浓度PLC编程器输出端Y2控制冷凝器机组和直冷内藏式蒸发器运行启动信号，使分子解冻库体达到挂冰程序所需温度12℃-18℃来给食材挂冰。把速冻好的中心温度零下20度的食材放入5-10度的冷水中，在这样的环境中挂出的冰衣，晶莹剔透，完美无瑕，箱内打出厂包装，存放在零下25度的冷库中，就解决了失水率和挂冰衣等问题。气体采集于空气中的气体，本实用新型对环境真正达到了零排放零污染等问题。

实施例2

分子解冻库气体储藏流程：

本实用新型花类食材的形状、色泽、营养成分的锁定和保护，提高了花干品的品质，此案例在分子解冻库操作。所述开启智能触摸屏操作箱，开启人工智能触摸屏，所述输入管理员密码，所述触摸气分子保鲜储藏工艺系统APP软件，所述输入气分子保鲜储藏食材的名称，所述触摸智能一键启动，【也可触摸人工启动，设置食材气分子保鲜储藏的温度1℃-5℃、设置氧气分子浓度3％-5％、设置氮气分子浓度90％-95％vol、设置二氧化碳气分子浓度3％-5％vol、设置湿度15％-30％RH、设置乙烯气分子浓度为0.01％LEL设置好气分子保鲜储藏的参数，气分子保鲜储藏的人工启动完成】。

Y15启动解冻库气分子通道风阀继电器组启动解冻库分子通道风阀43处于开启状态直到解冻库分子通道风阀完全打开时，给信号Y15解冻分子通道风阀断电关闭，Y17关闭臭氧紫外线杀菌灯9、Y11关闭四台循环风机46、X3得到输入启动供电信号，Y2启动冷凝器机组继电器组启动冷凝器的供电电源、X19得到启动供电信号Y19启动加湿机组继电器组启动加湿机的供电电源X18得到启动供电信号Y20开启脱氧脱碳除乙烯机组42，智能加湿机组58按PLC参数启动，解冻库分子通道风阀43完全打开使分子解冻库体的各种气分子通过解冻库分子通道风阀排放至气分子储藏袋4中来供给分子解冻库体中的各种气体分子。PLC编程器输出端Y10控制氧气分子继电器通电，氧气分子电磁阀按程序控制开启达到所需氧气分子浓度，PLC编程器输出端Y7控制氮气分子继电器通电，启动氮气分子电磁阀按程序控制开启达到所需氮气分子浓度PLC编程器输出端Y14控制二氧化碳气分子继电器组通电，启动二氧化碳气分子电磁阀按程序控制开启达到所需二氧化碳气分子浓度PLC编程器输出端Y2控制冷凝器机组和直冷内藏式蒸发器运行启动信号，使分子解冻库体达到气分子保鲜储藏程序所需温度1℃-5℃来给食材气分子保鲜储藏。对花类食材的形状、色泽、营养成分的锁定和保护，提高了花干品的品质，分子保鲜冷藏储藏完毕。

本实用新型对二氧化碳、氧气、乙烯脱碳脱氧除乙烯方面的解决，二氧化碳气分子检测控制仪B22、乙烯气分子检测控制仪B23、氧气分子检测控制仪B25通过数据线反馈给PLC编程器，PLC编程器处理反馈数据经PLC编程器Y10、Y11、Y12输出端口到分子筛脱氧脱碳除乙烯机继电器组启动分子筛脱氧脱碳除乙烯机运行工作，达到对二氧化碳、氧气、气分子脱碳脱氧方面的解决，分子筛脱氧脱碳除乙烯机读取脱除乙烯气分子浓度参数数据，内部药品含高锰酸钾、分子筛、活性炭等脱除乙烯的化学药品，从而达到对乙烯气体脱除方面的解决。

实施例3

分子解冻库解冻液氮速冻的榴莲流程：

将液氮速冻后和冷冻后的榴莲放于分子解冻库内物料架上，开启人工智能触摸屏51，所述输入管理员密码，输入要分子解冻食材的名称，所述触摸智能一键启动，(也可触摸人工启动，设置榴莲解冻温度10℃-20℃、设置氧气分子浓度3％-7％、设置氮气分子浓度90％-95％、设置二氧化碳气分子浓度5％-10％、设置湿度25％-30％、设置好分子解冻榴莲参数，直到分子解冻库人工智能语音提示解冻完成)。

Y15启动解冻库气分子通道风阀继电器组启动解冻库分子通道风阀43处于开启状态直到解冻库分子通道风阀完全打开时，给信号Y15解冻分子通道风阀断电关闭，Y17关闭臭氧紫外线杀菌灯9、Y11关闭四台循环风机46、X3得到输入启动供电信号，Y2启动冷凝器机组继电器组启动冷凝器的供电电源、X19得到启动供电信号Y19启动加湿机组继电器组启动加湿机的供电电源X18得到启动供电信号Y20开启脱氧脱碳除乙烯机组42，智能加湿机组58按PLC参数启动，解冻库分子通道风阀43完全打开使分子解冻库体的各种气分子通过解冻库分子通道风阀排放至气分子储藏袋4中来供给分子解冻库体中的各种气体分子。PLC编程器输出端Y10控制氧气分子继电器通电，氧气分子电磁阀按程序控制开启达到所需氧气分子浓度，PLC编程器输出端Y7控制氮气分子继电器通电，启动氮气分子电磁阀按程序控制开启达到所需氮气分子浓度PLC编程器输出端Y14控制二氧化碳气分子继电器组通电，启动二氧化碳气分子电磁阀按程序控制开启达到所需二氧化碳气分子浓度PLC编程器输出端Y2控制冷凝器机组和直冷内藏式蒸发器运行启动信号，使分子解冻库体达到榴莲解冻所需温度10℃-20℃来给榴莲分子解冻，最后扬声器105语音提示分子解冻榴莲结束。

氮气分子控制流程：氮气分子控制器数据：氮气分子：0-100％vol，性能稳定：灵敏度高，标准RS485输出，波特率9600。检测分子解冻库、分子解冻库内氮气分子，按照触摸屏和手机APP软件输入的数值，检测库内氮气分子含量来进行分析处理后传输给PLC处理，PLC接受人工输入的参数，结合氮气分子控制器的数据，通过继电器启动氮气电磁阀，通过多功能气体雾化器来供给氮气分子量，完成箱内氮气分子含量，触摸屏、手机APP显示箱内氮气分子含量。二氧化碳分子气体、乙烯分子气体、氧气分子气体、箱内压力、温度、湿度控制流程同上，最终完成柜内各项参数，例如：储藏荔枝为例，氮气分子浓度为92％vol、二氧化碳分子浓度为3％vol-5％vol、乙烯分子浓度为1.5％LEL、温度为4-7摄氏度、箱体压力为300KPA、湿度为94％RH的环境下才能进入荔枝休眠期，我们就可以控制各个气体分子、压力、湿度、温度都在我们触摸屏和手机中能控制。

本实用新型实现了无人化、自动化、快速、高效、节约等。远程监控模块通过数据线Mudbus-RTV(RS485)通讯协议V1.00连接所述PLC编程器处理数据信号经过人工智能平板电脑系统APP软件实现人工智能远程监控，手机下载APP(YunPLC)软件远程控制云平台，点击管理，在设备管理中可添加个人和群控制输入管理员密码，个人和群控制可分四级控制权限，进入程序，可控制工作开关、温度、湿度、氮气分子浓度、二氧化碳气分子浓度、乙烯气分子浓度、氧气分子浓度、箱体压力，变量第一页显示串口1错误标志、串口2错误标志、串口3错误标志、网口设备错误标志、信号强度、网络流量、系统错误代码、网络连接状态，错误、故障和信号自检程序，随时随地进行监控和操作，即使你在美国，智能多功能分子解冻库在中国，只要有WiFi、手机卡、移动热点你就可以随时监控和操作，可添加N个人监控和操作，可设1级、2级、3级、4级权限控制和监控，真正实现了无人化、自动化、快速、高效、节约等。

本实用新型未详细说明部分属于本领域技术人员公知常识。

Claims (11)

1.一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：包括分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库，智能系统，制冷源；

制冷源通过管路与分子速冻库连接为其提供制冷液；分子速冻库内安装喷淋式蒸发器、以及用于保持分子速冻库体内环境温度均匀的速冻库循环风机组；分子保鲜库和分子解冻库中均安装直冷式蒸发器组，放置在库外的冷凝器机组的输出与所述的直冷式蒸发器组连接；分子储藏组件安装在分子保鲜库体或分子解冻库的外部顶面且与库体之间通过管路连接；

智能系统分别根据分子保鲜库、分子解冻库和分子速冻库内的食材种类，利用预先存储的控制参数或者接收的外部输入的控制参数，控制喷淋式蒸发器向分子速冻库内喷淋制冷液并通过速冻库循环风机组循环保持库内温度均匀；控制冷凝器机组和直冷式蒸发器组、分子储藏组件工作，使分子速冻库、分子解冻库、分子保鲜库内的环境参数满足控制参数要求。

2.根据权利要求1所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述的分子保鲜库、分子解冻库均包括库体、冷凝器机组、直冷式蒸发器组、分子储藏组件、环境参数调控组件、检测单元；

直冷式蒸发器组安装在库体内除门体一侧的另外三侧；冷凝器机组的输出与所述的直冷式蒸发器组连接；用于保鲜过程中循环供应或减压、缓冲分子保鲜库内的各种气体的分子储藏组件安装在库体的外部顶面且与库体之间通过管路连接；用于检测库体内的温度、湿度及保鲜气分子含量的检测单元安装在库体内，将检测的信息发送至智能系统。

3.根据权利要求2所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述分子解冻库还包括臭氧紫外线杀菌灯、臭氧紫外线杀菌灯安装在分子解冻库体的内部，用于对分子解冻库体内的食材进行杀菌消毒。

4.根据权利要求2所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述分子解冻库还包括气分子导流底板和循环风机；循环风机用于循环分子解冻库内的各气分子、温度、湿度；气分子导流底板安装在分子解冻库体的内部底面，用于折射循环的各种气分子、温度、湿度；通过循环风机和气分子导流底板使得分子解冻库体中的气分子、温度、湿度均匀。

5.根据权利要求2所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述分子解冻库还包括风幕机，风幕机安装在分子解冻库体外侧面，起隔离分子解冻库体库内库外的各种气体和温度用。

6.根据权利要求2所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述的环境参数调控组件包括加湿机、分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机、加湿喷淋管、气分子喷淋管、蜂窝罩；

液氮罐的气相管上安装氮气气相截止阀后通过管路接入分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机；液氮罐的液相管路安装液氮单向阀后与分子筛脱氧脱碳除乙烯分析控制机的输出一起接入气分子喷淋管，加湿机的输出通过加湿通道连接至加湿喷淋管；加湿喷淋管与气分子喷淋管安装在蜂窝罩内；蜂窝罩安装在分子解冻库体/分子保鲜库体内部。

7.根据权利要求2所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述的分子储藏组件包括气分子储藏袋、气分子储藏袋架、气分子保鲜通道风阀；气分子储藏袋架安装在分子保鲜库体顶部，用于安装气分子储藏袋，气分子储藏袋与分子保鲜库体/分子解冻库体之间通过气分子调节管连通，气分子调节管上安装气分子保鲜通道风阀，通过气分子保鲜通道风阀调节和排出进入分子保鲜库体/分体解冻库体的气体，并将信号反馈至智能系统。

8.根据权利要求1所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述的分子速冻库包括分子速冻库体、检测单元、环境参数调控组件；所述的环境参数调控组件包括喷淋式蒸发器、以及用于保持分子速冻库体内环境温度均匀的速冻库循环风机组；所述的分子速冻库体上开设速冻门，分子速冻库体内壁除开设速冻门一侧的侧面安装喷淋式蒸发器；分子速冻库体顶面安装速冻库循环风机组，分子速冻库体内安装检测单元。

9.根据权利要求1所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述的制冷源为液氮罐，液氮罐通过自带的增压系统通过管路与喷淋式蒸发器连接；液氮罐的其余气口安装气相截止阀；或者所述的制冷源包括液氮储罐和液态二氧化碳储罐；两个储罐分别通过管路与喷淋式蒸发器连接，根据待速冻食材所需温度选取合适的制冷源。

10.根据权利要求8所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述的速冻库循环风机组包括速冻循环电机、速冻库排气风阀和循环风扇；

速冻循环电机的数量与循环风扇一致，速冻循环电机的输出轴作为循环风扇的驱动轴，速冻库排气风阀安装在分子速冻库体顶面通孔上。

11.根据权利要求1所述的一种智能多功能分子速冻、分子保鲜、分子解冻库，其特征在于：所述的分子保鲜库、分子速冻库、分子解冻库的库体均由保温层扣板扣装而成，一个侧面开口安装保温扣板门框，该门框内部安装加强筋板以安装门体，门体的开合侧通过重力关门拉杆座安装重力关门拉杆，门体内侧安装密封条。