CN209355301U

CN209355301U - Czbk系列多组式点火装置

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Publication number: CN209355301U
Application number: CN201821561547.9U
Authority: CN
Inventors: 杨文鑫; 王联国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-09-25
Filing date: 2018-09-25
Publication date: 2019-09-06
Anticipated expiration: 2028-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种CZBK系列多组式点火装置，包括支撑架、控制箱、太阳能电源、气源、滴油装置、点火桶总成和导电杆总成；所述滴油装置位于控制柜一侧；所述气源与控制箱相连接；所述控制箱内设置有主机和至少两台气路分配器；所述主机与太阳能电源连接；还包括有火炬总成和滴油装置；所述两台气路控制器分别控制通向点火桶和火炬的气体；所述每个气路分配器均对应设置有一个电磁阀；所述电磁阀均信号连接有遥控器；所述点火桶和火炬均通过输气管线与控制箱连接；所述火炬包括有火炬本体、单向阀和火炬底座；所述火炬本体立方在火炬底座上；所述火炬底座一端连接至单向阀；所述火炬底座另一端封堵。

Description

CZBK系列多组式点火装置

技术领域

本实用新型涉及点火装置技术领域，具体涉及一种CZBK系列多组式点火装置。

背景技术

点火装置为油田钻井队、作业队工作时必备的设备，通过点火燃烧掉钻井过程中释放的易燃有害气体，确保施工人员的安全；液气分离器在分离气体达到饱和时需释放分离出来的气体，点火装置和液气分离器的排气管连接，可用于点燃释放出的危险气体；现有的点火装置只能提供一种点火筒来进行点火，不仅导致点火的方向受限制的问题，另外，现有的点火装置仅仅依靠点火筒点火在使用寿命和安全性上仍然存在较多问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种CZBK系列多组式点火装置，解决现有的点火装置只能提供一种点火筒来进行点火，不仅导致点火的方向受限制的问题，另外，现有的点火装置仅仅依靠点火筒点火在使用寿命和安全性上仍然存在较多问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种CZBK系列多组式点火装置，包括支撑架、控制箱、太阳能电源、气源、滴油装置、点火桶总成和导电杆总成；所述滴油装置位于控制箱一侧；所述气源与控制箱相连接；所述控制箱内设置有主机和至少两台气路分配器；所述主机与太阳能电源连接；还包括有火炬总成和滴油装置；所述两台气路控制器分别控制通向点火桶总成和火炬的气体；所述每个气路分配器均对应设置有一个电磁阀；所述电磁阀均信号连接有遥控器；所述点火桶总成和火炬均通过输气管线与控制箱连接；所述火炬包括有火炬本体、单向阀和火炬底座；所述火炬本体立方在火炬底座上；所述火炬底座一端连接至单向阀；所述火炬底座另一端封堵；

进一步的，所述火炬本体一端与火炬底座通过法兰连接；所述火炬底座下方设置有支撑脚；

进一步的，所述火炬外表面设置有导电杆总成；所述导电杆总成一端与火炬内部连接；所述导电杆总成的另一端连接有至少20m的金属软管；所述金属软管另一端通过高压缆线连接至主机；

进一步的，所述点火桶总成包括引火筒、导电杆、点火管和防风弯头；所述点火管安装在引火筒内；所述导电杆安装在引火筒壳体上表面上且一端伸入引火筒内；所述防风弯头位于引火筒靠近点火极的一端；

进一步的，所述引火筒壳体上表面两端还设置有导电杆固定支架和点火极固定槽；所述导电杆固定支架为矩形片且其表面上设置有与导电杆相适配的通孔；所述点火极固定槽上端边缘处向下设置有与导电杆相适配的缺口；所述导电杆一端通过限位螺钉固定在点火极固定槽内；

进一步的，所述引火筒地面对称设置有支撑部；所述支撑部底端设置有万向轮；所述引火筒的另一端下边缘处铰接连接有挂绳环；

进一步的，所述滴油装置包括油箱、液位仪、输油管和燃烧槽；所述油箱设置在支撑架上且位于控制箱一侧；所述油箱底部连接有输油管；所述输油管靠近燃烧槽一端通过接一段金属软管与燃烧槽连接；所述液位仪为磁翻板液位仪且所述磁翻板液位仪设置在远离控制箱一侧外壁上；

进一步的，所述太阳能电源包括有太阳能电池板、电池组和太阳能电源分配器；所述太阳能电池板通过太阳能电源分配器与电池组连接；所述电池组连接至主机；

进一步的，还包括有恒压电源；所述恒压电源与主机电连接；

更进一步的技术方案是所述支撑架底端设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、每台气路分配器对应一个电磁阀，可以分别控制通向点火筒和火炬的气体；

2、在单一点火筒的基础上增加火炬，实现点火方向的多样性；火炬燃烧液气分离器分离出来的纯气体，不含液体，提高点火的安全性；

3、火炬底座的一端连接的单向阀，可防止在燃烧气体时由于管线的气压低，导致火焰回缩至管线中烧损管线，造成安全隐患；

4、提高点火装置的安全性能，有效延长了使用周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为火炬结构示意图。

图3为点火桶总成结构示意图。

图4为点火桶总成局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1和2所示，一种CZBK系列多组式点火装置，包括支撑架1、控制箱2、太阳能电源、气源、滴油装置、点火桶总成4和导电杆总成；所述滴油装置位于控制箱2一侧；所述气源与控制箱2相连接；所述控制箱2内设置有主机和至少两台气路分配器；所述主机与太阳能电源连接；还包括有火炬总成和滴油装置；所述两台气路控制器分别控制通向点火桶总成8和火炬的气体；所述每个气路分配器均对应设置有一个电磁阀；所述电磁阀均信号连接有遥控器；所述点火桶总成8和火炬均通过输气管线与控制箱2连接；所述火炬包括有火炬本体13、单向阀16和火炬底座14；所述火炬本体13立放在火炬底座上；所述火炬底座14一端连接至单向阀16；所述火炬底座14另一端采用盲板15封堵；导电杆9在设备作业时，点火极的一端放电产生电弧，点燃通过气路分配器控制电磁阀通入的气体；每台气路分配器对应一个电磁阀，可以分别控制通向点火筒8和火炬的气体；在单一点火筒8的基础上增加火炬，实现点火方向的多样性；火炬燃烧液气分离器分离出来的存气体，不含液体，提高点火的安全性；火炬底座14的一端连接的单向阀16，可防止在燃烧气体时由于管线的气压低，导致火焰回缩至管线中烧损管线，造成安全隐患；提高点火装置的安全性能，有效延长了使用周期。

实施例2：如图2所示，所述火炬本体13一端与火炬底座14通过法兰连接；所述火炬底座14下方设置有支撑脚；根据现场需要，选择火炬底座在支撑脚上的安装方式，可以采用水平或者垂直安装的方式，如图2所式的方式即为采用水平安装。

实施例3：如图2所示，所述火炬本体13外表面设置有导电杆总成；所述导电杆总成一端与火炬本体13内部连接；所述导电杆总成的另一端连接有至少20m的金属软管；所述金属软管另一端通过高压缆线连接至主机；金属软管避免火炬内的高温和火焰将高压缆线损害，避免发生安全事故。

实施例4：如图3所示，所述点火桶总成8总成包括引火筒81、导电杆9、点火管10和防风弯头82；所述点火管10通过支座安装在引火筒81内且一端套装有丝堵；所述导电杆9安装在引火筒81壳体上表面上且一端伸入引火筒81内；所述防风弯头82位于引火筒81靠近点火极的一端；防风弯头82避免风力吹动火焰造成火焰漂移。

实施例5：如图3所示，所述引火筒81壳体上表面两端还设置有导电杆固定支架87和点火极固定槽86；所述导电杆固定支架87为矩形片且其表面上设置有与导电杆9相适配的通孔；所述点火极固定槽86上端边缘处向下设置有与导电杆9相适配的缺口861；所述导电杆9一端通过限位螺钉12固定在点火极固定槽86内；导电杆固定支架87和点火极固定槽86用于固定支撑导电杆9，提高点火的安全性。

实施例6：如图3所示，所述引火筒81底面对称设置有支撑部84；所述支撑部84底端设置有万向轮85；所述引火筒81的一端下边缘处铰接连接有挂绳环83；引火筒地面对称设置的支撑部以及支撑部一端设置的2万向轮，便于点火成功后，拉回点火桶总成8；引火筒81下端铰接连接的挂绳环83，使得拉绳环与引火筒的角度可随意改变；便于在拉动点火桶总成8时，根据需要调整拉动方向。

实施例7：如图1所示，所述滴油装置包括油箱5、液位仪6、输油管17和燃烧槽；所述油箱5设置在支撑架1上且位于控制箱2一侧；所述油箱5底部连接有输油管17；所述输油管17靠近燃烧槽一端通过接一段金属软管与燃烧槽连接；所述液位仪6为磁翻板液位仪且所述磁翻板液位仪设置在远离控制箱2一侧外壁上；工作时，油箱5底部阀门打开一点，柴油缓慢通过输油管17流到燃烧槽；输油管17靠近燃烧槽一端通过接一段金属软管，避免火焰烧到输油管17，造成安全隐患；燃烧槽内形成长明火，将有害的可燃气体燃烧掉，避免危害施工人员。

实施例8：所述太阳能电源包括有太阳能电池板、电池组和太阳能电源分配器；所述太阳能电池板通过太阳能电源分配器与电池组连接；所述电池组连接至主机；太阳能面板吸收太阳能之后，通过电源分配器将电源分配到电池组，电池组再给控制箱内不同的设备进行供电。

实施例9：还包括有恒压电源；所述恒压电源与主机电连接；当施工现场处于雨雪和大雾天气时，无法利用太阳能供电，则利用220V转成24V的电源。

实施例10：所述支撑架1底端设置有滚轮3；便于在施工场地运输点火装置。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种CZBK系列多组式点火装置，包括支撑架（1）、控制箱（2）、太阳能电源、气源、滴油装置、点火桶总成（8）和导电杆总成；所述滴油装置位于控制箱（2）一侧；所述气源与控制箱（2）相连接；所述控制箱（2）内设置有主机和至少两台气路分配器；所述主机与太阳能电源连接；其特征在于：还包括有火炬总成和滴油装置；所述两台气路控制器分别控制通向点火桶总成（8）和火炬的气体；所述每个气路分配器均对应设置有一个电磁阀；所述电磁阀均信号连接有遥控器；所述点火桶总成（8）和火炬均通过输气管线与控制箱（2）连接；所述火炬包括有火炬本体（13）、单向阀（16）和火炬底座（14）；所述火炬本体（13）立放在火炬底座上；所述火炬底座（14）一端连接至单向阀（16）；所述火炬底座（14）另一端采用盲板（15）封堵。

2.根据权利要求1所述的CZBK系列多组式点火装置，其特征在于：所述火炬本体（13）一端与火炬底座（14）通过法兰连接；所述火炬底座（14）下方设置有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的CZBK系列多组式点火装置，其特征在于：所述火炬本体（13）外表面设置有导电杆总成；所述导电杆总成一端与火炬本体（13）内部连接；所述导电杆总成的另一端连接有至少20m的金属软管；所述金属软管另一端通过高压缆线连接至主机。

4.根据权利要求1所述的CZBK系列多组式点火装置，其特征在于：所述点火桶总成（8）包括引火筒（81）、导电杆（9）、点火管（10）和防风弯头（82）；所述点火管（10）通过支座安装在引火筒（81）内且一端套装有丝堵；所述导电杆（9）安装在引火筒（81）壳体上表面上且一端伸入引火筒（81）内；所述防风弯头（82）位于引火筒（81）靠近点火极的一端。

5.根据权利要求4所述的CZBK系列多组式点火装置，其特征在于:所述引火筒（81）壳体上表面两端还设置有导电杆固定支架（87）和点火极固定槽（86）；所述导电杆固定支架（87）为矩形片且其表面上设置有与导电杆（9）相适配的通孔；所述点火极固定槽（86）上端边缘处向下设置有与导电杆（9）相适配的缺口（861）；所述导电杆（9）一端通过限位螺钉（12）固定在点火极固定槽（86）内。

6.根据权利要求4所述的CZBK系列多组式点火装置，其特征在于：所述引火筒（81）底面对称设置有支撑部（84）；所述支撑部（84）底端设置有万向轮（85）；所述引火筒（81）的一端下边缘处铰接连接有挂绳环（83）。

7.根据权利要求1所述的CZBK系列多组式点火装置，其特征在于：所述滴油装置包括油箱（5）、液位仪（6）、输油管（17）和燃烧槽；所述油箱（5）设置在支撑架（1）上且位于控制箱（2）一侧；所述油箱（5）底部连接有输油管（17）；所述输油管（17）靠近燃烧槽一端通过接一段金属软管与燃烧槽连接；所述液位仪（6）为磁翻板液位仪且所述磁翻板液位仪设置在远离控制箱（2）一侧外壁上。

8.根据权利要求1所述的CZBK系列多组式点火装置，其特征在于：所述太阳能电源包括有太阳能电池板、电池组和太阳能电源分配器；所述太阳能电池板通过太阳能电源分配器与电池组连接；所述电池组连接至主机。

9.根据权利要求1所述的CZBK系列多组式点火装置，其特征在于：还包括有恒压电源；所述恒压电源与主机电连接。

10.根据权利要求1所述CZBK系列多组式点火装置，其特征在于：所述支撑架（1）底端设置有滚轮（3）。