CN209354829U - 不锈钢软管接头阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及连接设备技术领域,且公开了不锈钢软管接头阀,包括阀体,所述阀体顶端的中部固定安装有调节管,所述调节管的内部固定安装有挡板,所述挡板的内部活动套接有转轴,所述转轴的顶端依次贯穿挡板和调节管并延伸至调节管顶端的外部,所述转轴的底端贯穿挡板并延伸至挡板底端的外部且固定连接有位于阀体内部的调节杆,所述调节杆的底部与阀体内腔的底部活动套接。该不锈钢软管接头阀,通过按压固定杆使紧固杆与固定头分离,然后向外拉动母连接头即可将母连接头与公连接头分离,从而使不锈钢软管与阀体分离,使该不锈钢软管接头阀方便拆卸,降低了工作人员的劳动强度,增加了该不锈钢软管接头阀的实用性。

Description

不锈钢软管接头阀
技术领域
本实用新型涉及连接设备技术领域,具体为不锈钢软管接头阀。
背景技术
不锈钢软管因为具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损和抗拉性等,目前被广泛运用在各个领域,而不锈钢软管常常需要与接头阀相互配合使用。
现有的不锈钢软管接头阀在与不锈钢软管进行连接时多是采用螺纹连接的方式,这种连接方式长期使用后软管会与接头阀粘连,变得难以拆卸,而且拧动软管时需要使用配套的扳手,影响了接头阀的后续使用,降低了接头阀的实用性,而且现有的接头阀水流量不够稳定,接头阀在使用过程中受到水流的冲击力很容易使阀门松动,导致水流量发生变化,影响了接头阀的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了不锈钢软管接头阀,具备方便拆卸和稳定性高的优点,解决了现有的不锈钢软管接头阀在与不锈钢软管进行连接时多是采用螺纹连接的方式,这种连接方式长期使用后软管会与接头阀粘连,变得难以拆卸,而且拧动软管时需要使用配套的扳手,影响了接头阀的后续使用,降低了接头阀的实用性,而且现有的接头阀水流量不够稳定,接头阀在使用过程中受到水流的冲击力很容易使阀门松动,导致水流量发生变化,影响了接头阀稳定性的问题。
本实用新型提供如下技术方案:不锈钢软管接头阀,包括阀体,所述阀体顶端的中部固定安装有调节管,所述调节管的内部固定安装有挡板,所述挡板的内部活动套接有转轴,所述转轴的顶端依次贯穿挡板和调节管并延伸至调节管顶端的外部,所述转轴的底端贯穿挡板并延伸至挡板底端的外部且固定连接有位于阀体内部的调节杆,所述调节杆的底部与阀体内腔的底部活动套接,所述转轴的外表面固套接有位于挡板和调节管之间的齿轮,所述调节管的右侧面活动套接有锁定杆,所述锁定杆位于调节管外部的一端固定连接有锁定把手,所述锁定杆位于调节管内部的一端与齿轮的齿牙活动卡接,所述锁定杆的外表面固定套接有位于调节管内部的锁定块,所述锁定杆的外表面活动套接有位于调节管内部的锁定弹簧,所述阀体的两端均固定连通有公连接头,所述公连接头的顶部和底部均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部活动套接有固定杆,所述固定杆的外表面固定套接有位于支撑杆内部的固定块,所述固定杆的外表面活动套接有位于支撑杆内部的固定弹簧,两个所述公连接头相远离的一面均固定连通有公连接管,所述公连接管的另一端活动套接有母连接管,所述母连接管的另一端固定连接有母连接头,所述母连接头的另一端固定安装有不锈钢软管,所述母连接头内腔的顶部和底部均固定安装有固定头,两个所述固定头相靠近的一端均活动连接有紧固杆,所述紧固杆的另一端穿过公连接管并延伸至公连接头的内部且与公连接头的内部固定连接,两个所述紧固杆相远离的一面均与固定杆固定连接。
优选的,所述公连接管的外表面固定套接有垫圈,所述垫圈的一端与公连接头活动连接,所述垫圈的另一端与母连接管活动连接。
优选的,所述调节杆的直径与阀体的直径相适配,所述调节杆的正面开设有凹槽。
优选的,所述固定弹簧位于固定块与公连接头之间,所述固定弹簧的一端与固定块固定连接,所述固定弹簧的另一端与公连接头固定连接。
优选的,所述锁定弹簧位于锁定块的右侧,所述锁定弹簧的左端与锁定块的右侧面固定连接,所述锁定弹簧的右端与调节管固定连接。
优选的,所述锁定杆的形状为圆柱形,所述锁定杆的外表面光滑,且锁定杆的直径与齿轮齿牙的间距相适配。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该不锈钢软管接头阀,通过按压固定杆使紧固杆与固定头分离,然后向外拉动母连接头即可将母连接头与公连接头分离,从而使不锈钢软管与阀体分离,使该不锈钢软管接头阀方便拆卸,降低了工作人员的劳动强度,增加了该不锈钢软管接头阀的实用性。
2、该不锈钢软管接头阀,通过锁定弹簧的作用力推动锁定块,带动锁定杆对齿轮进行固定,从而固定该不锈钢软管接头阀的流量,防止冲击力使该不锈钢软管接头阀的流量发生变化,提高了该不锈钢软管接头阀的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为图1中齿轮6的俯视结构示意图;
图5为图1中B处放大结构示意图。
图中:1、阀体;2、调节管;3、挡板;4、转轴;5、调节杆;6、齿轮;7、锁定杆;8、锁定把手;9、锁定块;10、锁定弹簧;11、公连接头;12、支撑杆;13、固定杆;14、固定块;15、固定弹簧;16、公连接管;17、母连接管;18、母连接头;19、不锈钢软管;20、固定头;21、紧固杆;22、垫圈;23、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,不锈钢软管接头阀,包括阀体1,阀体1顶端的中部固定安装有调节管2,调节管2的内部固定安装有挡板3,挡板3的内部活动套接有转轴4,转轴4的顶端依次贯穿挡板3和调节管2并延伸至调节管2顶端的外部,转轴4的底端贯穿挡板3并延伸至挡板3底端的外部且固定连接有位于阀体1内部的调节杆5,调节杆5的直径与阀体1的直径相适配,调节杆5的正面开设有凹槽23,当凹槽23与位于阀体1的正面时,调节杆5能够完全堵塞阀体1,此时调节杆5能够对阀体1截流,调节杆5的底部与阀体1内腔的底部活动套接,转轴4的外表面固套接有位于挡板3和调节管2之间的齿轮6,调节管2的右侧面活动套接有锁定杆7,锁定杆7的形状为圆柱形,锁定杆7的外表面光滑,且锁定杆7的直径与齿轮6齿牙的间距相适配,能够使锁定杆7与齿轮6的连接更加紧密,从而使该不锈钢软管接头阀的流量更加稳定,锁定杆7的外表面光滑能够方便工作人员拉动锁定杆7,锁定杆7位于调节管2外部的一端固定连接有锁定把手8,锁定杆7位于调节管2内部的一端与齿轮6的齿牙活动卡接,锁定杆7的外表面固定套接有位于调节管2内部的锁定块9,锁定杆7的外表面活动套接有位于调节管2内部的锁定弹簧10,通过锁定弹簧10的作用力推动锁定块9,带动锁定杆7对齿轮6进行固定,从而固定该不锈钢软管接头阀的流量,防止冲击力使该不锈钢软管接头阀的流量发生变化,提高了该不锈钢软管接头阀的稳定性,锁定弹簧10位于锁定块9的右侧,锁定弹簧10的左端与锁定块9的右侧面固定连接,锁定弹簧10的右端与调节管2固定连接,锁定弹簧10的弹力足够大,能够支撑锁定杆7与齿轮6进行连接,使锁定杆7与齿轮6的连接更加稳定,阀体1的两端均固定连通有公连接头11,公连接头11的顶部和底部均固定安装有支撑杆12,支撑杆12的内部活动套接有固定杆13,通过按压固定杆13使紧固杆21与固定头20分离,然后向外拉动母连接头18即可将母连接头18与公连接头11分离,从而使不锈钢软管19与阀体1分离,使该不锈钢软管接头阀方便拆卸,降低了工作人员的劳动强度,增加了该不锈钢软管接头阀的实用性,固定杆13的外表面固定套接有位于支撑杆12内部的固定块14,固定杆13的外表面活动套接有位于支撑杆12内部的固定弹簧15,固定弹簧15位于固定块14与公连接头11之间,固定弹簧15的一端与固定块14固定连接,固定弹簧15的另一端与公连接头11固定连接,固定弹簧15的弹力足够大,能够使固定头20与紧固杆21的连接更加紧密,提高了母连接头18与公连接头11之间连接的稳定性,两个公连接头11相远离的一面均固定连通有公连接管16,公连接管16的外表面固定套接有垫圈22,垫圈22的一端与公连接头11活动连接,垫圈22的另一端与母连接管17活动连接,垫圈22能够增加该不锈钢软管接头阀连接处的密封性,安装时公连接头11与母连接管17挤压垫圈22,母连接头18与公连接头11连接完成之后,垫圈22膨胀从而实现密封,公连接管16的另一端活动套接有母连接管17,母连接管17的另一端固定连接有母连接头18,母连接头18的另一端固定安装有不锈钢软管19,母连接头18内腔的顶部和底部均固定安装有固定头20,两个固定头20相靠近的一端均活动连接有紧固杆21,紧固杆21的另一端穿过公连接管16并延伸至公连接头11的内部且与公连接头11的内部固定连接,两个紧固杆21相远离的一面均与固定杆13固定连接。
工作时,首先按压固定杆13,将紧固杆21插入母连接头18内,然后松开固定杆13即可完成不锈钢软管19与阀体1的连接,向右侧拉动锁定把手8并转动转轴4,根据实际情况调整好该不锈钢软管接头阀的流量,松开锁定把手8即可,当需要对该不锈钢软管接头阀进行拆卸时,按压固定杆13并往外拉动母连接头18即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.不锈钢软管接头阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)顶端的中部固定安装有调节管(2),所述调节管(2)的内部固定安装有挡板(3),所述挡板(3)的内部活动套接有转轴(4),所述转轴(4)的顶端依次贯穿挡板(3)和调节管(2)并延伸至调节管(2)顶端的外部,所述转轴(4)的底端贯穿挡板(3)并延伸至挡板(3)底端的外部且固定连接有位于阀体(1)内部的调节杆(5),所述调节杆(5)的底部与阀体(1)内腔的底部活动套接,所述转轴(4)的外表面固套接有位于挡板(3)和调节管(2)之间的齿轮(6),所述调节管(2)的右侧面活动套接有锁定杆(7),所述锁定杆(7)位于调节管(2)外部的一端固定连接有锁定把手(8),所述锁定杆(7)位于调节管(2)内部的一端与齿轮(6)的齿牙活动卡接,所述锁定杆(7)的外表面固定套接有位于调节管(2)内部的锁定块(9),所述锁定杆(7)的外表面活动套接有位于调节管(2)内部的锁定弹簧(10),所述阀体(1)的两端均固定连通有公连接头(11),所述公连接头(11)的顶部和底部均固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的内部活动套接有固定杆(13),所述固定杆(13)的外表面固定套接有位于支撑杆(12)内部的固定块(14),所述固定杆(13)的外表面活动套接有位于支撑杆(12)内部的固定弹簧(15),两个所述公连接头(11)相远离的一面均固定连通有公连接管(16),所述公连接管(16)的另一端活动套接有母连接管(17),所述母连接管(17)的另一端固定连接有母连接头(18),所述母连接头(18)的另一端固定安装有不锈钢软管(19),所述母连接头(18)内腔的顶部和底部均固定安装有固定头(20),两个所述固定头(20)相靠近的一端均活动连接有紧固杆(21),所述紧固杆(21)的另一端穿过公连接管(16)并延伸至公连接头(11)的内部且与公连接头(11)的内部固定连接,两个所述紧固杆(21)相远离的一面均与固定杆(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的不锈钢软管接头阀,其特征在于:所述公连接管(16)的外表面固定套接有垫圈(22),所述垫圈(22)的一端与公连接头(11)活动连接,所述垫圈(22)的另一端与母连接管(17)活动连接。
3.根据权利要求1所述的不锈钢软管接头阀,其特征在于:所述调节杆(5)的直径与阀体(1)的直径相适配,所述调节杆(5)的正面开设有凹槽(23)。
4.根据权利要求1所述的不锈钢软管接头阀,其特征在于:所述固定弹簧(15)位于固定块(14)与公连接头(11)之间,所述固定弹簧(15)的一端与固定块(14)固定连接,所述固定弹簧(15)的另一端与公连接头(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的不锈钢软管接头阀,其特征在于:所述锁定弹簧(10)位于锁定块(9)的右侧,所述锁定弹簧(10)的左端与锁定块(9)的右侧面固定连接,所述锁定弹簧(10)的右端与调节管(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的不锈钢软管接头阀,其特征在于:所述锁定杆(7)的形状为圆柱形,所述锁定杆(7)的外表面光滑,且锁定杆(7)的直径与齿轮(6)齿牙的间距相适配。
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