CN209354385U - 一种涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，包括带有腔体的电机(5)和整体焊接的泵体(7)；所述的泵体(7)内安装有电机(5)，电机(5)两侧都设有滑动轴承(4)，电机左侧的滑动轴承(4)上安装有涡旋泵头(3)，电机右侧的滑动轴承(4)上安装有漩涡叶轮(6)，涡旋泵头端的泵体(7)上设置有吸入口(1)，漩涡叶轮端的泵体(7)上设置有出口(2)，出口(2)侧内置有泄压阀(9)，泵体(7)上设置有用于给整个泵供电的接线盒(8)，涡旋泵头(3)、电机腔体和漩涡叶轮(6)连通。该涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，两种泵头的配合使用能达到扬程高，轴受力对称，体积小的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种串联式全密封制冷剂泵，尤其涉及一种涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵。
背景技术
目前全密封制冷剂泵在行业的应用范围逐渐扩大，当前制冷剂泵的使用限制比较多，如高扬程，大流量及其他特殊应用条件。
目前泵的形式主要是泵头在电机的一侧，与电机形成单侧悬臂的结构，一端为泵头另一端为电机，电机轴的受力不对称，单侧水利结构导致级数少，扬程低，无自吸能力，体积大，已经不能有效的满足行业的应用。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，两种泵头的配合使用能达到扬程高，轴受力对称，体积小的目的。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，包括带有腔体的电机和整体焊接的泵体；所述的泵体内安装有电机，电机两侧都设有滑动轴承，电机左侧的滑动轴承上安装有涡旋泵头，电机右侧的滑动轴承上安装有漩涡叶轮，涡旋泵头端的泵体上设置有吸入口，漩涡叶轮端的泵体上设置有出口，出口侧内置有泄压阀，泵体上设置有用于给整个泵供电的接线盒，涡旋泵头、电机腔体和漩涡叶轮连通。
所述的电机整体浸入在介质液体中。
所述的涡旋泵头入口为低压腔，吸入口直接与涡旋泵头连通，涡旋泵头上设有供流体通过的过流孔，漩涡叶轮上设有漩涡泵吸入口，漩涡叶轮左侧为中压腔，右侧为高压腔，漩涡叶轮从中压腔吸取液体，排放到高压腔里，出口直接与高压腔连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新提供的涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，是一种串联式全密封制冷剂泵，也是电机两侧串联形式的泵，两侧的泵头采用不同的形式，这两种泵头的组合扬程比较高，所以在出口侧内置泄压阀，以防出口管路堵死时压力过高，导致电机过载发热并烧坏电机，该泄压阀压力可根据需求设定并调节，满足不同场合的应用，在泵出口压力超过设定值后将高压区和中压区导通，保证介质的流动，确保电机的冷却和限定电机的最大功率，大大增加了高扬程时的运行安全性。
本实用新提供的涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，两种泵头的配合使用能达到扬程高，轴受力对称，体积小的目的。不同形式的串联架构可以使泵兼具二种泵的特性：有自吸能力，高扬程，低汽蚀余量，无液体脉冲，还可以缩小泵的体积。
附图说明
图1为本实用新型提供的涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵的结构示意图。
其中，1为吸入口；2为出口；3为涡旋泵头；4为滑动轴承；5为电机；6为漩涡叶轮；7为泵体；8为接线盒；9为泄压阀。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
参见图1，一种涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，包括带有腔体的电机5和整体焊接的泵体7；所述的泵体7内安装有电机5，电机5两侧都设有滑动轴承4，电机左侧的滑动轴承4上安装有涡旋泵头3，电机右侧的滑动轴承4上安装有漩涡叶轮6，涡旋泵头端的泵体7上设置有吸入口1，漩涡叶轮端的泵体7上设置有出口2，出口2侧内置有泄压阀9，泵体7上设置有用于给整个泵供电的接线盒8，涡旋泵头3、电机腔体和漩涡叶轮6连通，所述的电机5整体浸入在介质液体中。
所述的涡旋泵头3入口为低压腔，吸入口直接与涡旋泵头3连通，涡旋泵头3上设有供流体通过的过流孔，漩涡叶轮6上设有漩涡泵吸入口，漩涡叶轮6左侧为中压腔，右侧为高压腔，漩涡叶轮从中压腔吸取液体，排放到高压腔里，出口2直接与高压腔连接。
本实用新型提供的涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，该制冷剂泵主要包括一台两侧都有伸出轴的电机，分别安装两种形式的泵头，一侧为涡旋泵头，另一侧为漩涡泵头，二者均为匹配设计，漩涡泵头为漩涡叶轮6。
液体先由泵的入口流经涡旋泵头，经过涡旋泵头增压后，从漩涡泵头吸入口进入并进行二次增压，最从泵出口排出，从而实现两级增压过程。
泵体7为整体焊接形式，杜绝了介质的泄漏，整个泵的供电由接线盒8处供电。液体介质从泵的吸入口1处被吸入，首先通过涡旋泵头3压缩后进入电机腔，其中，滑动轴承4通过介质进行润滑，电机5整体浸入在介质液体中，电机通过液体介质进行冷却散热，随后被漩涡叶轮6吸入，进行二次做功，最后由泵的出口2排出，完成泵内的做功过程。
本实用新提供的涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，是一种串联式全密封制冷剂泵，也是电机两侧串联形式的泵，两侧的泵头采用不同的形式，这两种泵头的组合扬程比较高，所以在出口侧内置泄压阀，以防出口管路堵死时压力过高，导致电机过载发热并烧坏电机，该泄压阀压力可根据需求设定并调节，满足不同场合的应用，在泵出口压力超过设定值后将高压区和中压区导通，保证介质的流动，确保电机的冷却和限定电机的最大功率，大大增加了高扬程时的运行安全性。
本实用新提供的涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，两种泵头的配合使用能达到扬程高，轴受力对称，体积小的目的。不同形式的串联架构可以使泵兼具二种泵的特性：有自吸能力，高扬程，低汽蚀余量，无液体脉冲，还可以缩小泵的体积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，其特征在于，包括带有腔体的电机(5)和整体焊接的泵体(7)；所述的泵体(7)内安装有电机(5)，电机(5)两侧都设有滑动轴承(4)，电机左侧的滑动轴承(4)上安装有涡旋泵头(3)，电机右侧的滑动轴承(4)上安装有漩涡叶轮(6)，涡旋泵头端的泵体(7)上设置有吸入口(1)，漩涡叶轮端的泵体(7)上设置有出口(2)，出口(2)侧内置有泄压阀(9)，泵体(7)上设置有用于给整个泵供电的接线盒(8)，涡旋泵头(3)、电机腔体和漩涡叶轮(6)连通。
2.根据权利要求1所述的涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，其特征在于，所述的电机(5)整体浸入在介质液体中。
3.根据权利要求1所述的涡旋泵与漩涡泵串联的制冷剂泵，其特征在于，所述的涡旋泵头(3)入口为低压腔，吸入口直接与涡旋泵头(3)连通，涡旋泵头(3)上设有供流体通过的过流孔，漩涡叶轮(6)上设有漩涡泵吸入口，漩涡叶轮(6)左侧为中压腔，右侧为高压腔，漩涡叶轮从中压腔吸取液体，排放到高压腔里，出口(2)直接与高压腔连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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