CN209354311U - 一种气筒的极限限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气筒的极限限位结构,旨在克服现有技术中气缸在使用时经常受到冲击的问题,其包括相互铰接的脚踏上架和支撑下架,脚踏上架和支撑下架之间设置有气筒缸体和活塞杆,活塞杆可在气筒缸体内做往复运动形成压缩空气并向外排气,活塞杆的伸出端转动设置在脚踏上架上,气筒缸体转动设置在支撑下架上,脚踏上架和支撑下架之间设置有复位弹簧,复位弹簧克服活塞杆在气筒缸体内的阻力并使脚踏上架和支撑下架保持打开状态,支撑下架上设置有凸起部,当脚踏上架转动至凸起部和脚踏上架相互抵接时,脚踏上架处于极限打开状态,凸起部对活塞杆和气筒缸体起到保护作用,因此避免了冲击,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于打气筒技术,特指一种气筒的极限限位结构。
背景技术
目前,现有的脚踏上架打气筒包括脚踏上架、支架和气缸,气缸的两端分别转动连接在脚踏上架和支架上,脚踏上架转动连接在支架上,人通过驱动脚踏上架往复转动,可带动气缸往复伸缩,从而气缸可对待充气物体进行充气。
然而现有技术中的打气筒脚踏上架的极限打开位置通过气缸的行程来控制,当气缸向外完全伸出时,脚踏上架就位于极限打开位置,脚踏上架依靠气缸行程进行限位,而这种结构导致气缸在使用时经常受到冲击,对气缸损害十分大,降低了气缸使用寿命。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种避免冲击、提高使用寿命的气筒的极限限位结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种气筒的极限限位结构,包括相互铰接的脚踏上架和支撑下架,脚踏上架和支撑下架之间设置有气筒缸体和活塞杆,活塞杆可在气筒缸体内做往复运动形成压缩空气并向外排气,活塞杆的伸出端转动设置在脚踏上架上,气筒缸体转动设置在支撑下架上,脚踏上架和支撑下架之间设置有复位弹簧,复位弹簧克服活塞杆在气筒缸体内的阻力并使脚踏上架和支撑下架保持打开状态,支撑下架上设置有凸起部,当脚踏上架转动至凸起部和脚踏上架相互抵接时,脚踏上架处于极限打开状态。
作为优选,所述支撑下架上固定设置有凸起块,凸起部形成在凸起块上。
作为优选,所述支撑下架上开设有通孔,凸起块过盈配合在通孔内。
作为优选,所述凸起块的整体结构呈圆柱体。
作为优选,所述凸起部和脚踏上架可面接触在一起。
作为优选,所述凸起部设置在脚踏上架的下方,凸起部可抵接在脚踏上架的下端。
作为优选,所述支撑下架和脚踏上架之间设置有复位弹簧,复位弹簧可迫使脚踏上架和凸起部抵紧在一起。
作为优选,所述支撑下架上转动设置有挂钩,转动脚踏上架至折叠在支撑下架上,挂钩可抵接在脚踏上架上,复位弹簧可迫使挂钩抵紧在脚踏上架上,从而脚踏上架保持在折叠状态。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:使用安装有本气筒的极限限位结构的打气筒时,往复转动脚踏上架,脚踏上架可带动活塞杆往复运动,形成压缩空气并向外排气,从而可对待充气物体进行充气,脚踏上架转动至抵接在凸起部上,从而依靠凸起部让脚踏上架停止继续向上转动,脚踏上架处于极限打开状态,避免活塞杆完全伸出从而活塞撞击气筒缸体,对活塞杆和气筒缸体起到保护作用,提高了活塞和气筒缸体的使用寿命,因此本实用新型具有避免冲击、提高使用寿命的优点。
附图说明
图1是本实用新型的脚踏上架处于极限打开状态的结构示意图;
图2是本实用新型的脚踏上架处于极限打开状态的剖面结构示意图;
图3是本实用新型的图2中“A”处放大示意图;
图4是本实用新型的脚踏上架保持在折叠状态的结构示意图;
图5本实用新型的图4中“B”处放大示意图;
图6是本实用新型的支撑下架的结构示意图;
图中:1-支撑下架、2-脚踏上架、3-气筒缸体、4-凸起块、5-复位弹簧、6-挂钩、7-活塞杆、11-通孔、12-转轴、21-卡槽、41-凸起部、121-转动槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图6所示,一种气筒的极限限位结构,包括相互铰接的脚踏上架2和支撑下架1,脚踏上架2和支撑下架1为左右对称的结构。脚踏上架2和支撑下架1之间设置有气筒缸体3和活塞杆7,活塞杆7铰接在脚踏上架2上,气筒缸体3铰接在支撑下架1上,活塞杆7可伸缩地设置在气筒缸体3内。活塞杆7可在气筒缸体3内做往复运动形成压缩空气并向外排气,活塞杆7的伸出端体转动设置在脚踏上架2上,气筒缸体3转动设置在支撑下架1上。使用安装有本气筒的极限限位结构的打气筒时,往复转动脚踏上架2,脚踏上架2可带动活塞杆7往复运动,形成压缩空气并向外排气,从而可对待充气物体进行充气。
脚踏上架2和支撑下架1之间设置有复位弹簧5,复位弹簧5克服活塞杆7在气筒缸体3内的阻力并使脚踏上架2和支撑下架1保持打开状态,支撑下架1上设置有凸起部41,当脚踏上架2转动至凸起部41和脚踏上架2相互抵接时,脚踏上架2处于极限打开状态。
复位弹簧5为扭簧,复位弹簧5可迫使脚踏上架2和凸起部41抵紧在一起,复位弹簧5的一端连接在支撑下架1上,复位弹簧5的另一端连接在脚踏上架2上。
使用安装有本气筒的极限限位结构的打气筒时,脚踩在脚踏上架2上往下蹬,脚踏上架2往下转动,脚向上抬,脚踏上架2在复位弹簧5作用下向上转动,如此往复,从而脚踏上架2往复转动,复位弹簧5便于使用者使用安装有本气筒的极限限位结构的打气筒进行充气。
使用安装有本气筒的极限限位结构的打气筒时,往复转动脚踏上架2,脚踏上架2可带动活塞杆7往复运动,形成压缩空气并向外排气,从而可对待充气物体进行充气。脚踏上架2向上转动,脚踏上架2可抵接在凸起部41上,从而依靠凸起部41让脚踏上架2停止继续向上转动,脚踏上架2处于极限打开状态,避免活塞杆7完全伸出从而活塞杆7撞击气筒缸体3,对活塞杆7和气筒缸体3起到保护作用,提高了活塞杆7和气筒缸体3的使用寿命。
所述支撑下架1上固定设置有凸起块4,凸起块4为两个,两个凸起块4左右对称地设置在支撑下架1的两侧,凸起部41形成在凸起块4上。
所述支撑下架1上开设有通孔11,凸起块4过盈配合在通孔11内,通孔11为两个,两个通孔11对称开设在支撑下架1的两侧,两个凸起块4分别过盈配合在两个通孔11内。
凸起块4的整体结构呈圆柱体,因此便于凸起块4装配到通孔11内。
所述凸起部41和脚踏上架2可面接触在一起,面接触的方式提高了凸起部和脚踏部相互抵接时的稳定性。
凸起部41设置在脚踏上架2的下方,凸起部41可抵接在脚踏上架2的下端,提高结构的紧凑性,凸起部41位于支撑下架1的内侧,避免凸起部41暴露在外,提高本气筒的极限限位结构的美观性。
所述支撑下架1上转动设置有挂钩6,所述挂钩6的转动方向和脚踏上架2的转动方向相一致,挂钩6的两端弯曲呈钩状,挂钩6转动设置在支撑下架1的后端,转动脚踏上架2至折叠在支撑下架1上,脚踏上架2和支撑下架1相互靠在一起,转动挂钩6,挂钩6可抵接在脚踏上架2上,复位弹簧5可迫使挂钩6抵紧在脚踏上架2上,从而脚踏上架2保持在折叠状态。
当挂钩6抵接在脚踏上架2上,挂钩6可在重力作用下脱离脚踏上架2。当脚踏上架2保持在折叠状态时,脚踏上架2实际上可向下转动一定角度,向下转动脚踏上架2,挂钩6可在重力作用下转动,从而挂钩6脱离脚踏上架2,挂钩6解除对脚踏上架2的限位。在实际使用中,使用者无需下蹲用手解除对脚踏上架2的锁定,用脚踩动脚踏上架2即可实现对脚踏上架2的解锁,提高了使用的便利性。
所述脚踏上架2上开设有卡槽21,卡槽21开设在脚踏上架2的后端,挂钩6可抵接在卡槽21内,当挂钩6在复位弹簧5的作用下挂钩6可抵紧在卡槽21内。
所述支撑下架1具有转轴12,转轴12上开设有转动槽121,转动槽121的整体结构为环形,转动槽121对应于卡槽21,转动槽121的宽度不大于卡槽21的宽度,挂钩6转动设置在转动槽121内,转动槽121限定挂钩6转动位置,挂钩6在转动槽121内转动时,挂钩6可抵接到卡槽21内。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气筒的极限限位结构,包括相互铰接的脚踏上架(2)和支撑下架(1),脚踏上架(2)和支撑下架(1)之间设置有气筒缸体(3)和活塞杆(7),活塞杆(7)可在气筒缸体(3)内做往复运动形成压缩空气并向外排气,活塞杆(7)的伸出端转动设置在脚踏上架(2)上,气筒缸体(3)转动设置在支撑下架(1)上,脚踏上架(2)和支撑下架(1)之间设置有复位弹簧(5),复位弹簧(5)克服活塞杆(7)在气筒缸体(3)内的阻力并使脚踏上架(2)和支撑下架(1)保持打开状态,其特征在于,支撑下架(1)上设置有凸起部(41),当脚踏上架(2)转动至凸起部(41)和脚踏上架(2)相互抵接时,脚踏上架(2)处于极限打开状态。
2.根据权利要求1所述的一种气筒的极限限位结构,其特征在于,所述支撑下架(1)上固定设置有凸起块(4),凸起部(41)形成在凸起块(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种气筒的极限限位结构,其特征在于,所述支撑下架(1)上开设有通孔(11),凸起块(4)过盈配合在通孔(11)内。
4.根据权利要求2或3所述的一种气筒的极限限位结构,其特征在于,所述凸起块(4)的整体结构呈圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种气筒的极限限位结构,其特征在于,所述凸起部(41)和脚踏上架(2)可面接触在一起。
6.根据权利要求1所述的一种气筒的极限限位结构,其特征在于,所述凸起部(41)设置在脚踏上架(2)的下方,凸起部(41)可抵接在脚踏上架(2)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种气筒的极限限位结构,其特征在于,所述支撑下架(1)上转动设置有挂钩(6),转动脚踏上架(2)至折叠在支撑下架(1)上,挂钩(6)可抵接在脚踏上架(2)上,复位弹簧(5)可迫使挂钩(6)抵紧在脚踏上架(2)上,从而脚踏上架(2)保持在折叠状态。
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