CN209353707U - 铝模施工中穿剪力墙套管定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其包括：具有开孔的堵头，所述堵头固定于套管中；拉杆，所述拉杆穿设于所述堵头上的所述开孔中；限位件，活动连接于所述拉杆上，所述限位件的外径大于所述开孔的孔径。本实用新型通过将堵头固定在套管中，在堵头上开孔并插设一拉杆，相应地，在铝模上也开孔来供拉杆穿设，通过拉杆、堵头和限位件将套管定位在铝模中，解决穿墙剪力墙中套管定位不准确的问题，而且，安装固定方便，施工简单，定位准确，具有显著的优势。

Description

铝模施工中穿剪力墙套管定位结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种铝模施工中穿剪力墙套管定位结构。

背景技术

机电安装在铝模施工过程中，穿剪力墙套管定位对后期管线施工有重要影响。因此套管定位准确与否成为施工的重难点。通常的做法是现场测量定位。此类做法虽然可行，但在实际施工过程中，由于选取的参照面的不一致以及人为操作的误差，使得套管的位置都会出现偏差。因此这种由现场测量进行定位的套管定位方法，对工人的要求较高，现场实施难度极大。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在或潜在的一些问题，本实用新型提供了一种铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，能够解决传统施工中穿剪力墙套管定位不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其包括：

具有开孔的堵头，所述堵头固定于套管中；

拉杆，所述拉杆穿设于所述堵头上的所述开孔中；以及

限位件，活动连接于所述拉杆上，所述限位件的外径大于所述开孔的孔径。

采用本实用新型方案的有益效果在于：通过将堵头固定在套管中，在堵头上开孔并插设一拉杆，相应地，在铝模上也开孔来供拉杆穿设，通过拉杆、堵头和限位件将套管定位在铝模中，解决穿墙剪力墙中套管定位不准确的问题。而且，安装固定方便，施工简单，定位准确，具有显著的优势。

在本实用新型的一些实施例中，所述堵头的形状匹配于所述套管的横截面形状，所述堵头的外周贴抵于所述套管的内壁。

在本实用新型的一些实施例中，所述开孔位于所述堵头的中心位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述堵头的数量至少为二，且所述堵头分别封堵于所述套管的两端端口处。

在本实用新型的一些实施例中，所述拉杆同时穿设于所述套管两端的所述堵头上的开孔中且两端伸出至所述套管的外部。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位件的数量为二，二所述限位件连接于所述拉杆上并分别位于所述套管两端的所述堵头的外侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述拉杆为螺杆，所述限位件为螺合于所述螺杆上的螺母。

在本实用新型的一些实施例中，所述堵头的外侧贴合于铝模的内表面，所述铝模上开设有供所述拉杆穿过的穿模孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述堵头为PVC堵头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中铝模施工中穿剪力墙套管定位结构的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例中铝模施工中穿剪力墙套管定位结构的使用状态示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型的目的是提供一种铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，应用于铝模施工中，穿剪力墙中套管的定位问题。参阅图1和图2所示，其中，图1中显示了本实用新型一个实施例的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构的示意图，图2中显示了本实用新型一个实施例的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构的使用状态示意图。如图1所示，该铝模施工中穿剪力墙套管定位结构主要由堵头11、拉杆12和限位件13构成，其中，堵头11上具有开孔，优选地，每一堵头11的中心位置开设一个开孔。堵头11在使用时固定在套管10中，套管10采用原钢管，堵头11采用PVC堵头，堵头11的形状匹配于套管10的横截面形状，且使用时，堵头11的外周贴抵于套管10的内壁。拉杆12穿设于堵头11中心的开孔中，另外，限位件13安装在拉杆12上用于将拉杆12固定在堵头11上，拉杆13的长度大于套管10长度，因此，拉杆13的两端可以穿出套管10的两端。拉杆13可以采用螺杆或两端设置螺纹，限位件13的数量为二且可采用螺母，螺母拧合于螺杆的螺纹上，螺母的外径大于堵头11上的开孔的孔径。

本实用新型的穿剪力墙套管定位结构通过将堵头固定在套管中，在堵头上开孔并插设一拉杆，相应地，在铝模上也开孔来供拉杆穿设，通过拉杆、堵头和限位件将套管定位在铝模中，解决穿墙剪力墙中套管定位不准确的问题。而且，安装固定方便，施工简单，定位准确，具有显著的优势。

较佳地，堵头的数量可以为两个，且两个堵头分别封堵于套管的两端端口处。拉杆同时穿设于套管两端的堵头上的开孔中且两端伸出至套管的外部。由于两端的堵头上的开孔均位于中心位置，两端对齐，拉杆在穿设在两端堵头上的开孔中后可与套管保持平行，可以通过控制拉杆的摆放高度和方向来控制套管与剪力墙中的高度和方向，起到对剪力墙中套管的定位作用。两个限位件连接于拉杆上并分别位于套管两端的堵头的外侧。

如图2所示，本实用新型的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构使用时，在铝模20上对应开设供拉杆12穿过的穿模孔，堵头11位于套管10的端口处，套管的端口和堵头的外侧面贴抵在铝模20的内表面，限位件13螺合于拉杆12的两端并拧紧至铝模20的外表面，套管10通过堵头11、拉杆12和限位件13被定位在两侧的铝模20之间，由于铝模具有编号，上下楼层可以保证一致，可以保证套管定位准确无误。套管定位完成后就可以进行混凝土浇筑，完成剪力墙制作。

本实用新型是为了解决在铝模施工中，套管预埋定位不准确的问题。在套管预埋定位时，而提出的一种铝模施工中穿剪力墙套管定位方法，采用该方法进行铝模施工中套管定位，安装固定方便，施工简单，定位准确，具有显著的优势。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其特征在于，包括：

具有开孔的堵头，所述堵头固定于套管中；

拉杆，所述拉杆穿设于所述堵头上的所述开孔中；以及

限位件，活动连接于所述拉杆上，所述限位件的外径大于所述开孔的孔径。

2.如权利要求1所述的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其特征在于：所述堵头的形状匹配于所述套管的横截面形状，所述堵头的外周贴抵于所述套管的内壁。

3.如权利要求2所述的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其特征在于：所述开孔位于所述堵头的中心位置。

4.如权利要求3所述的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其特征在于：所述堵头的数量至少为二，且所述堵头分别封堵于所述套管的两端端口处。

5.如权利要求4所述的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其特征在于：所述拉杆同时穿设于所述套管两端的所述堵头上的开孔中且两端伸出至所述套管的外部。

6.如权利要求5所述的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其特征在于：所述限位件的数量为二，二所述限位件连接于所述拉杆上并分别位于所述套管两端的所述堵头的外侧。

7.如权利要求6所述的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其特征在于：所述拉杆为螺杆，所述限位件为螺合于所述螺杆上的螺母。

8.如权利要求5所述的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其特征在于：所述堵头的外侧贴合于铝模的内表面，所述铝模上开设有供所述拉杆穿过的穿模孔。

9.如权利要求1～8中任一项所述的铝模施工中穿剪力墙套管定位结构，其特征在于：所述堵头为PVC堵头。