CN209353397U - 耙头装置及其绞碎结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耙头装置及其绞碎结构。转动件相对的两端分别安装于活动罩的相对两侧壁上，使得转动件位于活动罩的挖泥腔内或吸泥口内。多个齿片可拆卸地连接于转动件的侧壁上，多个齿片相互间隔设置。使用时，水底的泥土、硬土、大块硬粘土等能够由吸泥口进入到挖泥腔内，由于转动件位于挖泥腔内或吸泥口内，动力源驱动转动件相对于活动罩转动，进而通过齿片能够将硬土、大块硬粘土等切割或击碎，避免硬土、大块硬粘土等堵塞耙头装置的其他结构。当齿片被磨损后，无需更换整个绞碎结构，只需将损坏的齿片拆卸下来，更换新的齿片即可，有效降低绞碎结构的成本，提高绞碎结构的使用寿命，同时有效降低耙头装置的成本。

Description

耙头装置及其绞碎结构

技术领域

本实用新型涉及挖掘设备技术领域，特别是涉及一种耙头装置及其绞碎结构。

背景技术

在疏浚施工中，利用挖泥船对水道河川的淤泥进行清理，而一般水下的硬土质挖掘会比较困难，在挖泥船耙头的活动罩上加装一个泥土疏浚结构，利用该结构把硬土、大块硬粘土进行松土、切割，使耙头可以更加有效的挖掘疏浚水道河川，提高施工效率。然而，由于该泥土疏浚结构直接与硬土切割受力，导致泥土疏浚结构极易磨损损坏，则需要更换新的泥土疏浚结构，进而导致泥土疏浚结构的成本增加。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种避免增加泥土疏浚结构成本的耙头装置及其绞碎结构。

一种耙头装置的绞碎结构，包括：

转动件，相对的两端分别用于安装于活动罩的相对两侧壁上，所述转动件位于所述活动罩的挖泥腔或吸泥口内；

多个齿片，可拆卸地连接于所述转动件的侧壁上，所述多个齿片相互间隔设置；及

动力源，用于驱动所述转动件相对于所述活动罩转动。

上述耙头装置的绞碎结构在使用时，将转动件相对的两端分别安装于活动罩的相对两侧壁上，使得转动件位于挖泥腔内或吸泥口内。将多个齿片可拆卸地连接于转动件的侧壁上，多个齿片相互间隔设置。使用时，水底的泥土、硬土、大块硬粘土等能够由活动罩的吸泥口进入到挖泥腔内，由于转动件位于挖泥腔内或吸泥口内，动力源驱动转动件相对于活动罩转动，进而通过齿片能够将硬土、大块硬粘土等切割或击碎，避免硬土、大块硬粘土等堵塞耙头装置的其他结构。当齿片被磨损后，无需更换整个绞碎结构，只需将损坏的齿片拆卸下来，更换新的齿片即可，有效降低绞碎结构的成本，提高绞碎结构的使用寿命，同时有效降低耙头装置的成本。

在其中一个实施例中，所述齿片的尺寸向远离所述转动件的方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述转动件上开设有多个间隔设置的安装槽，单个所述齿片对应可拆卸地连接于一所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述转动件包括至少两个齿座及转轴，所述齿座套设于所述转轴上，每一所述齿座上开设有至少一所述安装槽。

在其中一个实施例中，还包括连接件，所述齿座的端面还开设有第一插孔，所述第一插孔与所述安装槽相连通，所述齿片上开设有第二插孔，所述第二插孔与所述第一插孔能够相对应连通，所述连接件能够穿设于所述第一插孔与所述第二插孔内。

在其中一个实施例中，每一所述齿座可拆卸地连接有至少两个所述齿片，至少两个所述齿片在所述齿座的轴向及所述齿座的周向均间隔设置。

在其中一个实施例中，所述安装槽内设置有磁吸件，所述齿片能够吸附于所述安装槽内。

一种耙头装置，包括：

活动罩，所述活动罩的侧壁围成一挖泥腔，所述活动罩上形成有吸泥口，所述吸泥口与所述挖泥腔相连通；及

如上所述的绞碎结构，所述转动件相对的两端分别安装于所述活动罩的相对两侧壁上，所述转动件位于所述挖泥腔内或所述吸泥口内，所述动力源用于驱动所述转动件相对于所述活动罩转动。

上述耙头装置在安装时，将转动件相对的两端分别安装于活动罩的相对两侧壁上，使得转动件位于挖泥腔内或吸泥口内。将多个齿片可拆卸地连接于转动件的侧壁上，多个齿片相互间隔设置。使用时，水底的泥土、硬土、大块硬粘土等能够由吸泥口进入到挖泥腔内，由于转动件位于挖泥腔内或吸泥口内，动力源驱动转动件相对于活动罩转动，进而通过齿片能够将硬土、大块硬粘土等切割或击碎，避免硬土、大块硬粘土等堵塞耙头装置的其他结构。当齿片被磨损后，无需更换整个绞碎结构，只需将损坏的齿片拆卸下来，更换新的齿片即可，有效降低绞碎结构的成本，提高绞碎结构的使用寿命，同时有效降低耙头装置的成本。

在其中一个实施例中，所述绞碎结构还包括第一轴套及第二轴套，所述转动件的一端通过所述第一轴套安装于所述活动罩的一侧壁上，所述转动件的另一端通过所述第二轴套安装于所述活动罩相对的另一侧壁上。

在其中一个实施例中，所述转动件与所述第一轴套之间设置有密封圈。

附图说明

图1为一实施例中的耙头装置的结构示意图；

图2为图1中绞碎结构的侧视图；

图3为图2所示的绞碎结构的主视图。

附图标记说明：

10、耙头装置，100、活动罩，110、挖泥腔，120、吸泥口，130、耙齿，140、水箱，150、进水管，200、绞碎结构，210、转动件，211、齿座，212、转轴，220、齿片，230、动力源，240、第一轴套，250、第二轴套，260、密封圈，300、耙头本体，310、出泥通道，320、格栅。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1，一实施例中的耙头装置10，用于挖泥船中，能够将对硬土、大块硬粘土等进行松土、切割，避免硬土、大块硬粘土堵塞耙头装置10。同时有效避免耙头装置10的成本的增加。具体地，耙头装置10包括活动罩100及绞碎结构200。

请一并参阅图2及图3，活动罩100的侧壁围成一挖泥腔110，活动罩100上形成有吸泥口120，吸泥口120与挖泥腔110相连通。绞碎结构200包括转动件210、多个齿片220及动力源230。转动件210的相对的两端分别用于安装于活动罩100的相对两侧壁上，转动件210位于活动罩100的挖泥腔110或吸泥口120内。多个齿片220可拆卸地连接于转动件210的侧壁上，多个齿片220相互间隔设置。动力源230用于驱动转动件210相对于活动罩100转动。

上述耙头装置10在安装时，将转动件210相对的两端分别安装于活动罩100的相对两侧壁上，使得转动件210位于挖泥腔110内或吸泥口120内。将多个齿片220可拆卸地连接于转动件210的侧壁上，多个齿片220相互间隔设置。使用时，水底的泥土、硬土、大块硬粘土等能够由吸泥口120进入到挖泥腔110内，由于转动件210位于挖泥腔110内或吸泥口120内，动力源230驱动转动件210相对于活动罩100转动，进而通过齿片220能够将硬土、大块硬粘土等切割或击碎，避免硬土、大块硬粘土等堵塞耙头装置10的其他结构。当齿片220被磨损后，无需更换整个绞碎结构200，只需将损坏的齿片220拆卸下来，更换新的齿片220即可，有效降低绞碎结构200的成本，提高绞碎结构200的使用寿命，同时有效降低耙头装置10的成本。

具体地，转动件210上开设有多个间隔设置的安装槽，单个齿片220对应可拆卸地连接于一安装槽内。通过在转动件210上开设安装槽能够使得齿片220有效定位在转动件210上，避免安装在转动件210上的齿片220活动。

进一步地，安装槽的尺寸与齿片220连接于转动件210的部分的尺寸相匹配，使得齿片220能够更加稳定地设置于安装槽内。

一实施例中，齿片220的尺寸向远离转动件210的方向逐渐减小。当通过齿片220敲击或切割硬土时，避免齿片220折断，有效提高齿片220的使用寿命。具体到本实施例中，安装槽的尺寸由外向内逐渐减小，进而使得安装在安装槽内的齿片220更加稳定。

一实施例中，转动件210包括至少两个齿座211及转轴212，齿座211套设于转轴212上，每一齿座211上开设有至少一安装槽。通过设置齿座211，使得齿片220设置于齿座211上，避免齿片220直接设置在转轴212上，而影响转轴212的结构的稳定性，导致转轴212在转动的过程中容易扭断。当然，在其他实施例中，转动件210还可以仅包括转轴212，安装槽开设于转轴212上，齿片220安装于转轴212上。

具体地，齿座211与转轴212过盈配合，进而使得齿座211更加稳定地设置于转轴212上，避免转轴212在转动的过程无法有效带动齿座211转动。当然，在其他实施例中，齿座211与转轴212还可以通过键连接，只要使得转轴212能够有效带动齿座211转动即可。

具体到本实施例中，转轴212上套设有三个齿座211，每个齿座211上间隔设置有三个齿片220。当然，在其他实施例中，转轴212上还可以套设有两个、四个等其他数目个齿座211。每一齿座211上还可以设置有两个、四个等其他数目个齿片220。

一实施例中，绞碎结构200还包括连接件(图未示)，齿座211的端面还开设有第一插孔，第一插孔与安装槽相连通，齿片220上开设有第二插孔，第二插孔与第一插孔能够相对应连通，连接件穿设于第一插孔与第二插孔内。通过设置连接件使得齿片220有效连接于齿座211上。当需要拆卸齿片220时，只需将连接件拆卸下来，即可将齿片220从齿座211上拆卸下来。

具体地，第二插孔的内壁上形成有内螺纹，连接件的外壁上形成有外螺纹。连接件通过内螺纹与外螺纹的配合，连接于第一插孔与第二插孔内。

可选地，齿座211之间间隔设置，连接件能够由两个齿座211之间的间距穿设于第一插孔与第二插孔内，进而方便连接件的安装连接。

一实施例中，每一齿座211可拆卸地连接有至少两个齿片220，至少两个齿片220在齿座211的轴向及齿座211的周向均间隔设置。进而使得齿片220能够均匀的分布于齿座211上，有效避免大块的硬土无法被齿片220击碎或切割。

具体地，每一齿座211上可拆卸地连接有三齿片220，三个齿片220在齿座211的周向间隔设置，进而使得齿座211的受力更加均匀，避免齿座211损坏或转轴212在工作时扭断。

一实施例中，安装槽内设置有磁吸件，齿片220能够吸附于安装槽内。通过磁吸件使得齿片220可拆卸地安装于安装槽内，且避免在转动件210上开设有其他连接孔，影响转动件210结构的稳定性。

请参阅图3，绞碎结构200还包括第一轴套240及第二轴套250，转动件210的一端通过第一轴套240安装于活动罩100的一侧壁上，转动件210的另一端通过第二轴套250安装于活动罩100相对的另一侧壁上。通过第一轴套240及第二轴套250能够使得稳定地设置在活动罩100上。

具体地，第一轴套240固定在活动罩100的一侧壁上，第一轴套240内设置有滚动轴承，转轴212的一端穿设于滚动轴承内，进而使得转轴212能够有效转动。动力源230连接于转轴212的一端，进而驱动转轴212相对于活动罩100转动。

具体到本实施例中，动力源230为液压马达，液压马达工作稳定，能够有效避免在水底工作时失效。当然，在其他实施例中，动力源230还可以为其他能够驱动转动件210转动的元件。

可选地，转动件210与第一轴套240之间设置有密封圈260。通过密封圈260能够有效避免泥沙等进入到第一轴套240与转轴212之间，影响转轴212的转动，或加剧转轴212的磨损。具体地，第一轴套240内开设有卡槽，密封圈260固定于卡槽内。进一步地，密封圈260通过螺栓固定于卡槽内。

具体地，第二轴套250固定在活动罩100的另一侧壁上，第二轴套250内设置有滚动轴承，转轴212的另一端穿设于滚动轴承内，进而使得转轴212能够进一步有效转动。

请再次参阅图1，耙头装置10还包括耙头本体300，耙头本体300上形成有出泥通道310。活动罩100设置于耙头本体300的一端，挖泥腔110与出泥通道310相连通。

一实施例中，耙头本体300朝向活动罩100的一端上设置有格栅320，耙头本体300相对于活动罩100可转动，以使格栅320相对于活动罩100转动。淤泥能够由吸泥口120进入到挖泥腔110，通过格栅320能够将大块石头过滤掉，避免大块石头进入到出泥通道310内，堵塞出泥通道310，影响淤泥的排出。同时由于格栅320相对于活动罩100可转动，因此，当石块卡在格栅320上时，通过驱动耙头本体300相对于活动罩100转动，使得格栅320相对于活动罩100转动，进而使得石块能够由挖泥腔110经过吸泥口120掉出，有效避免石块卡在格栅320上。

活动罩100上设置有耙齿130，耙齿130设置于吸泥口120处。通过耙齿130能够有效将淤泥挖起，起到破土挖泥的作用，进而使得淤泥能够有效由吸泥口120进入到挖泥腔110内。

可选地，活动罩100上形成有水箱140及进水管150，进水管150与水箱140相连通。水箱140上开设有冲水口，冲水口开口朝向挖泥腔110。进水管150能够将高压水有效输送至水箱140内，高压水通过冲水口喷出，能够进一步辅助耙齿130进行破土挖泥，进一步提高耙头装置10的挖泥效率。同时由水箱140喷出的高压水还能够进一步清洗活动罩100，避免泥沙、石块等堵塞活动罩100。

可选地，进水管150为橡胶软管，水箱140又设置于活动罩100上。因此，在耙头本体300相对于活动罩100转动的过程中，避免进水管150的干扰，进水管150能够随着耙头本体300相对于活动罩100的转动而活动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种耙头装置的绞碎结构，其特征在于，包括：

转动件，相对的两端分别用于安装于活动罩的相对两侧壁上，所述转动件位于所述活动罩的挖泥腔或吸泥口内；

多个齿片，可拆卸地连接于所述转动件的侧壁上，所述多个齿片相互间隔设置；及

动力源，用于驱动所述转动件相对于所述活动罩转动。

2.根据权利要求1所述的绞碎结构，其特征在于，所述齿片的尺寸向远离所述转动件的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的绞碎结构，其特征在于，所述转动件上开设有多个间隔设置的安装槽，单个所述齿片对应可拆卸地连接于一所述安装槽内。

4.根据权利要求3所述的绞碎结构，其特征在于，所述转动件包括至少两个齿座及转轴，所述齿座套设于所述转轴上，每一所述齿座上开设有至少一所述安装槽。

5.根据权利要求4所述的绞碎结构，其特征在于，还包括连接件，所述齿座的端面还开设有第一插孔，所述第一插孔与所述安装槽相连通，所述齿片上开设有第二插孔，所述第二插孔与所述第一插孔能够相对应连通，所述连接件能够穿设于所述第一插孔与所述第二插孔内。

6.根据权利要求4或5所述的绞碎结构，其特征在于，每一所述齿座可拆卸地连接有至少两个所述齿片，至少两个所述齿片在所述齿座的轴向及所述齿座的周向均间隔设置。

7.根据权利要求3或4所述的绞碎结构，其特征在于，所述安装槽内设置有磁吸件，所述齿片能够吸附于所述安装槽内。

8.一种耙头装置，其特征在于，包括：

活动罩，所述活动罩的侧壁围成一挖泥腔，所述活动罩上形成有吸泥口，所述吸泥口与所述挖泥腔相连通；及

如权利要求1-7任一项所述的绞碎结构，所述转动件相对的两端分别安装于所述活动罩的相对两侧壁上，所述转动件位于所述挖泥腔内或所述吸泥口内，所述动力源用于驱动所述转动件相对于所述活动罩转动。

9.根据权利要求8所述的耙头装置，其特征在于，所述绞碎结构还包括第一轴套及第二轴套，所述转动件的一端通过所述第一轴套安装于所述活动罩的一侧壁上，所述转动件的另一端通过所述第二轴套安装于所述活动罩相对的另一侧壁上。

10.根据权利要求9所述的耙头装置，其特征在于，所述转动件与所述第一轴套之间设置有密封圈。