CN209352767U - 一种用于玻璃生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃生产装置，包括外壳，所述外壳的前端中部外表面设置有观察窗与卡扣，所述卡扣位于观察窗的一侧，所述外壳的上端外表面设置有进料口，所述外壳的顶部设置有顶盖，所述外壳的下端外表面固定安装有固定支架，所述外壳的中部内表面固定安装有加工室，所述加工室的一侧外表面设置有燃料进口，所述外壳的下端内表面设置有燃烧室。本实用新型所述的一种用于玻璃生产装置，设有加工室、燃烧室、观察窗、管道与模具，能够可使玻璃生产的部分工序一体化、自动化，还能方便观察设备内部情况，并且方便添加燃料，还可以便捷地将玻璃液体摊开，使其快速成型，带来更好的使用前景。

Description

一种用于玻璃生产装置

技术领域

本实用新型涉及生产装置领域，特别涉及一种用于玻璃生产装置。

背景技术

玻璃生产装置是一种作用于玻璃生产及定型的设备，通过对预备材料加热融化，呈现出玻璃液体的形态，再对其定型，现有的玻璃生产装置并不具备一体化的功能，需要多种工序才能完成生产，对玻璃生产带来不便，因此需要提供一种用于玻璃生产装置，它的出现可以很好的此类问题，它不但结构简单，而且操作方便；现有的玻璃生产装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，制造工序无法一体化进行，预备材料融化后具有高温，运输的过程种具有一定危险性，其次，燃烧材料的上料较为麻烦，并且难以观察到预备材料的融化进度，还有，在使用过程中，预备材料经过融化之后而成的玻璃液体具有一定的粘稠性，成型较为麻烦，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于玻璃生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于玻璃生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于玻璃生产装置，包括外壳，所述外壳的前端中部外表面设置有观察窗与卡扣，所述卡扣位于观察窗的一侧，所述外壳的上端外表面设置有进料口，所述外壳的顶部设置有顶盖，所述外壳的下端外表面固定安装有固定支架，所述外壳的中部内表面固定安装有加工室，所述加工室的一侧外表面设置有燃料进口，所述外壳的下端内表面设置有燃烧室，所述外壳的一侧外表面设置有管道，所述管道的一端设置有阀门，所述管道的下端外表面设置有出料口，所述固定支架的中部设置有模具，所述模具的中部设置有推杆，所述推杆的中部固定安装有压板。

优选的，所述观察窗与外壳之间设置有一号合页，所述观察窗的一侧外表面通过一号合页与外壳的前端一侧外表面活动连接，所述卡扣与外壳之间设置有螺栓，所述卡扣的一侧外表面通过螺栓与外壳的前端另一侧外表面固定连接。

优选的，所述管道的一侧外表面贯穿外壳与加工室的一侧外表面固定连接。

优选的，所述推杆与模具之间设置有开口槽，所述推杆的两端均通过开口槽与模具的两侧外表面活动连接。

优选的，所述外壳与顶盖之间设置有二号合页，所述外壳的顶部通过二号合页与顶盖的一侧外表面活动连接。

优选的，所述外壳与固定支架之间设置有套环，所述外壳的下端外表面通过套环与固定支架的上端外表面固定连接，所述固定支架的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于玻璃生产装置，通过设置的观察窗与燃料进口，打开观察窗可观察加工室内的情况，并且燃料进口位于加工室上端，打开观察窗可添加燃料，通过设置的管道，可使玻璃生产的部分工序一体化、自动化，预备材料融化后，玻璃液体可通过管道流出至模具内，减少了人工运输玻璃液体的步骤，推杆与压板的设置，可在玻璃液体流至模具内时，通过推杆来回推动压板，将玻璃液体摊开，使其快速成型，利于人们使用，整个一种用于玻璃生产装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于玻璃生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于玻璃生产装置的局部视图。

图3为本实用新型一种用于玻璃生产装置的图2中1的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种用于玻璃生产装置的图2中A的放大图。

图5为本实用新型一种用于玻璃生产装置的图2中5的结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、顶盖；4、管道；5、模具；6、固定支架；7、观察窗；8、卡扣；9、加工室；10、燃料进口；11、燃烧室；12、出料口； 13、阀门；14、推杆；15、压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于玻璃生产装置，包括外壳1，外壳1的前端中部外表面设置有观察窗7与卡扣8，卡扣8位于观察窗7的一侧，外壳1的上端外表面设置有进料口2，外壳1的顶部设置有顶盖3，外壳1的下端外表面固定安装有固定支架6，外壳1的中部内表面固定安装有加工室9，加工室9的一侧外表面设置有燃料进口10，外壳1的下端内表面设置有燃烧室11，外壳 1的一侧外表面设置有管道4，管道4的一端设置有阀门13，管道4的下端外表面设置有出料口12，固定支架6的中部设置有模具5，模具5的中部设置有推杆14，推杆14的中部固定安装有压板15。

观察窗7与外壳1之间设置有一号合页，观察窗7的一侧外表面通过一号合页与外壳1的前端一侧外表面活动连接，卡扣8与外壳1之间设置有螺栓，卡扣8的一侧外表面通过螺栓与外壳1的前端另一侧外表面固定连接，可使卡扣8固定于外壳1的前端一侧，并且观察窗7可通过卡扣8打开或者闭合，打开观察窗7可观察加工室9内的情况，并且打开观察窗7后可通过燃料进口10对燃烧室11内添加燃料；管道4的一侧外表面贯穿外壳1与加工室9的一侧外表面固定连接，加工而成的玻璃液体通过管道4流至模具5 内，使整个生产部分工序自动化、一体化；推杆14与模具5之间设置有开口槽，推杆14的两端均通过开口槽与模具5的两侧外表面活动连接，推动推杆 14可使压板15来回运动，可摊开玻璃液体；外壳1与顶盖3之间设置有二号合页，外壳1的顶部通过二号合页与顶盖3的一侧外表面活动连接，使进料口2可打开或者闭合；外壳1与固定支架6之间设置有套环，外壳1的下端外表面通过套环与固定支架6的上端外表面固定连接，固定支架6的数量为四组，提高整个设备的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种用于玻璃生产装置，使用时，我们先将预备材料及配料准备好，打开顶盖3，将预备材料从进料口2处投入加工室 9内，再将顶盖3关闭，通过操作卡扣8可打开观察窗7，打开观察窗7便可看见燃料进口10，将燃料从燃料进口10处投放入燃烧室11内，关闭管道4 一端设置的阀门13，从燃料进口10处通过火种点燃燃烧室11内部的燃料，再关闭观察窗7，卡紧卡扣8，燃烧工序进行过程中，我们可通过观察窗7直接了解到加工室9内部工序进度的情况，并且可通过燃料进口10处的火光判断燃烧室11内部的燃烧情况，预备材料完全融化之后，形成玻璃液体，再打开管道4一端的阀门13，玻璃液体通过管道4从出料口12处流出，落入模具 5内，流出一定量之后，关闭阀门13，双手握住推杆14的两端，通过来回运动，使压板15将玻璃液体完全摊开，便于玻璃成型，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于玻璃生产装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的前端中部外表面设置有观察窗(7)与卡扣(8)，所述卡扣(8)位于观察窗(7)的一侧，所述外壳(1)的上端外表面设置有进料口(2)，所述外壳(1)的顶部设置有顶盖(3)，所述外壳(1)的下端外表面固定安装有固定支架(6)，所述外壳(1)的中部内表面固定安装有加工室(9)，所述加工室(9)的一侧外表面设置有燃料进口(10)，所述外壳(1)的下端内表面设置有燃烧室(11)，所述外壳(1)的一侧外表面设置有管道(4)，所述管道(4)的一端设置有阀门(13)，所述管道(4)的下端外表面设置有出料口(12)，所述固定支架(6)的中部设置有模具(5)，所述模具(5)的中部设置有推杆(14)，所述推杆(14)的中部固定安装有压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产装置，其特征在于：所述观察窗(7)与外壳(1)之间设置有一号合页，所述观察窗(7)的一侧外表面通过一号合页与外壳(1)的前端一侧外表面活动连接，所述卡扣(8)与外壳(1)之间设置有螺栓，所述卡扣(8)的一侧外表面通过螺栓与外壳(1)的前端另一侧外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产装置，其特征在于：所述管道(4)的一侧外表面贯穿外壳(1)与加工室(9)的一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产装置，其特征在于：所述推杆(14)与模具(5)之间设置有开口槽，所述推杆(14)的两端均通过开口槽与模具(5)的两侧外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产装置，其特征在于：所述外壳(1)与顶盖(3)之间设置有二号合页，所述外壳(1)的顶部通过二号合页与顶盖(3)的一侧外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产装置，其特征在于：所述外壳(1)与固定支架(6)之间设置有套环，所述外壳(1)的下端外表面通过套环与固定支架(6)的上端外表面固定连接，所述固定支架(6)的数量为四组。