CN209352740U - 一种污水发酵存储玻璃钢罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水发酵存储玻璃钢罐，包括罐体，罐体左侧壁顶部设置有污泥进口，右侧壁中部设置有污水出口，顶部设置有进气口，罐体内设置有搅拌机构、过滤机构和通气机构，过滤机构包括分别固定于罐体左侧内壁和右侧内壁上部的第一过滤槽和第二过滤槽，第一过滤槽和第二过滤槽的顶部均通过连接管路连通污泥进口，第一过滤槽和第二过滤槽的底壁均设置有若干个通孔，通气机构包括第一通气管和第二通气管，第一通气管和第二通气管分别固定于第一过滤槽的右侧壁和第二过滤槽的左侧壁上，且第一通气管和第二通气管的外侧壁上均开设有若干个通气孔。本实用新型可有效将污水中的污泥进行发酵，避免对环境的污染，节能环保。

Description

一种污水发酵存储玻璃钢罐

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种污水发酵存储玻璃钢罐。

背景技术

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点，由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。居民日常生活中排出的粪便含有丰富的有机质和农作物生长发育所需要的氮、磷、钾等元素，我国一直将其作为传统的农业肥料，但是近20年来，由于多种原因使城市粪便农用比例急剧下降，城市粪便失去传统的土地处理途径，而不得不向城市附近区域倾倒，给环境和人类健康带来严重影响。鉴于此，有必要研究一种污水发酵存储玻璃钢罐。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效将污水中的污泥进行发酵，避免对环境的污染，节能环保的污水发酵存储玻璃钢罐。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种污水发酵存储玻璃钢罐，包括罐体，罐体左侧壁顶部设置有污泥进口，右侧壁中部设置有污水出口，顶部设置有进气口，罐体内设置有搅拌机构、过滤机构和通气机构，过滤机构包括分别固定于罐体左侧内壁和右侧内壁上部的第一过滤槽和第二过滤槽，第一过滤槽和第二过滤槽的顶部均通过连接管路连通污泥进口，第一过滤槽和第二过滤槽的底壁均设置有若干个通孔，通气机构包括第一通气管和第二通气管，第一通气管和第二通气管分别固定于第一过滤槽的右侧壁和第二过滤槽的左侧壁上，且第一通气管和第二通气管的外侧壁上均开设有若干个通气孔，污水出口通过第一污水管路连接净化池，污水出口的内侧设置有第一过滤板。

优选地，前述第一过滤槽和第二过滤槽与连接管路的连接处均设置有电磁阀，可以按照需要选择开启过滤槽的数量，在处理量过大的情况下，可以同时使用两个过滤槽，不仅可以提高过滤效率，也可以避免因处理量过大易造成堵塞的情况。

再优选地，前述第一过滤槽和第二过滤槽的长度相同，且均小于罐体半径的二分之一。

更优选地，前述第一通气管和第二通气管的顶部均通过管路连通进气口，进气口通过进气管路连通气泵，进气管路上还设置有气体流量计，通过向罐体内部通气可以提高发酵的效果。

进一步优选地，前述搅拌机构包括搅拌杆和与搅拌杆传动连接的搅拌电机，搅拌电机设置于罐体的顶部，搅拌杆上设置有多个搅拌叶片，通过不断搅拌可以提高发酵的效果。

具体地，前述罐体底部设置有污泥出口，污泥出口通过管路连通收集池，收集池内部的下端设置有第二过滤板，收集池的侧壁底部设置有出水口，出水口通过第二污水管路连通净化池，可将发酵后污泥中的污水吸走，便于对发酵后污泥的再次使用。

优选地，前述第二污水管路和第一污水管路上均设置有水泵。

再优选地，前述罐体右侧壁的上部设置有沼气出口，可将发酵过程中产生的沼气统一收集利用。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的污水发酵存储玻璃钢罐的结构简单，可有效将污水中的污泥进行发酵，发酵后的污泥可用作肥料，可避免对环境的污染，节能环保；可以按照需要选择开启过滤槽的数量，在处理量过大的情况下，可以同时使用两个过滤槽，不仅可以提高过滤效率，也可以避免因处理量过大易造成堵塞的情况；通过污水出口可将罐体内的大部分污水排出，少部分污水会随着发酵后的污泥进入收集池中，经过滤后，污水通过出水口进入净化池进行净化处理，也便于对发酵后污泥的再次使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、罐体，2、第一过滤槽，3、第二过滤槽，4、电磁阀，5、第一通气管，6、第二通气管，7、净化池，8、第一过滤板，9、收集池，10、第二过滤板，11、第一污水管路，12、第二污水管路，13、搅拌杆，14、搅拌电机，101、污泥进口，102、污水出口，103、进气口，104、污泥出口，105、沼气出口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型的污水发酵存储玻璃钢罐，包括罐体1，罐体1左侧壁顶部设置有污泥进口101，右侧壁中部设置有污水出口102，顶部设置有进气口103，罐体1内设置有搅拌机构、过滤机构和通气机构。

过滤机构包括分别固定于罐体1左侧内壁和右侧内壁上部的第一过滤槽2和第二过滤槽3，第一过滤槽2和第二过滤槽3的顶部均通过连接管路连通污泥进口101，第一过滤槽2和第二过滤槽3的底壁均设置有若干个通孔，可过滤污水污泥中的杂质。第一过滤槽2和第二过滤槽3与连接管路的连接处均设置有电磁阀4，可以按照需要选择开启过滤槽的数量，在处理量过大的情况下，可以同时使用两个过滤槽，不仅可以提高过滤效率，也可以避免因处理量过大易造成堵塞的情况。第一过滤槽2和第二过滤槽3的长度相同，且均小于罐体1半径的二分之一。

通气机构包括第一通气管5和第二通气管6，第一通气管5和第二通气管6分别固定于第一过滤槽2的右侧壁和第二过滤槽3的左侧壁上，且第一通气管5和第二通气管6的外侧壁上均开设有若干个通气孔，第一通气管5和第二通气管6的顶部均通过管路连通进气口103，进气口103通过进气管路连通气泵，进气管路上还设置有气体流量计，通过向罐体1内部通气可以提高发酵的效果。

污水出口102通过第一污水管路11连接净化池7，污水出口102的内侧设置有第一过滤板8，通过污水出口102可将罐体1内的大部分污水排出，第一过滤板8可以避免污泥被吸走。罐体底部设置有污泥出口104，污泥出口104通过管路连通收集池9，收集池9内部的下端设置有第二过滤板10，收集池9的侧壁底部设置有出水口，出水口通过第二污水管路12连通净化池7，可将发酵后污泥中的污水吸走，便于对发酵后污泥的再次使用。第二污水管路12和第一污水管路11上均设置有水泵。

搅拌机构包括搅拌杆13和与搅拌杆13传动连接的搅拌电机14，搅拌电机14设置于罐体1的顶部，搅拌杆13上设置有多个搅拌叶片，通过不断搅拌可以提高发酵的效果。罐体1右侧壁的上部设置有沼气出口105，可将发酵过程中产生的沼气统一收集利用。

本实用新型的污水发酵存储玻璃钢罐的结构简单、可有效将污水中的污泥进行发酵，发酵后的污泥可用作肥料，可避免对环境的污染，节能环保；可以按照需要选择开启过滤槽的数量，在处理量过大的情况下，可以同时使用两个过滤槽，不仅可以提高过滤效率，也可以避免因处理量过大易造成堵塞的情况；通过污水出口102可将罐体1内的大部分污水排出，少部分污水会随着发酵后的污泥进入收集池9中，经过滤后，污水通过出水口进入净化池7进行净化处理，也便于对发酵后污泥的再次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种污水发酵存储玻璃钢罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体左侧壁顶部设置有污泥进口，右侧壁中部设置有污水出口，顶部设置有进气口，所述罐体内设置有搅拌机构、过滤机构和通气机构，所述过滤机构包括分别固定于罐体左侧内壁和右侧内壁上部的第一过滤槽和第二过滤槽，所述第一过滤槽和第二过滤槽的顶部均通过连接管路连通污泥进口，第一过滤槽和第二过滤槽的底壁均设置有若干个通孔，所述通气机构包括第一通气管和第二通气管，所述第一通气管和第二通气管分别固定于第一过滤槽的右侧壁和第二过滤槽的左侧壁上，且第一通气管和第二通气管的外侧壁上均开设有若干个通气孔，所述污水出口通过第一污水管路连接净化池，污水出口的内侧设置有第一过滤板。

2.根据权利要求1所述的一种污水发酵存储玻璃钢罐，其特征在于，所述第一过滤槽和第二过滤槽与连接管路的连接处均设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种污水发酵存储玻璃钢罐，其特征在于，所述第一过滤槽和第二过滤槽的长度相同，且均小于罐体半径的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种污水发酵存储玻璃钢罐，其特征在于，所述第一通气管和第二通气管的顶部均通过管路连通进气口，所述进气口通过进气管路连通气泵，所述进气管路上还设置有气体流量计。

5.根据权利要求1所述的一种污水发酵存储玻璃钢罐，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆和与搅拌杆传动连接的搅拌电机，所述搅拌电机设置于罐体的顶部，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶片。

6.根据权利要求1所述的一种污水发酵存储玻璃钢罐，其特征在于，所述罐体底部设置有污泥出口，所述污泥出口通过管路连通收集池，所述收集池内部的下端设置有第二过滤板，收集池的侧壁底部设置有出水口，所述出水口通过第二污水管路连通净化池。

7.根据权利要求6所述的一种污水发酵存储玻璃钢罐，其特征在于，所述第二污水管路和第一污水管路上均设置有水泵。

8.根据权利要求1所述的一种污水发酵存储玻璃钢罐，其特征在于，所述罐体右侧壁的上部设置有沼气出口。