CN209352573U - 一种污水多重过滤玻璃钢罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水多重过滤玻璃钢罐体，包括罐体，罐体内部设置有隔板，隔板和罐体左侧内壁之间构成过滤室，隔板和罐体右侧内壁之间构成下料室，过滤室内部由上至下依次设置有多个等间隔分布的过滤板，多个过滤板将过滤室分隔成多个分过滤室，分过滤室内部设置有搅拌机构和清理机构，搅拌机构包括第一移动杆、搅拌杆和搅拌电机，分过滤室两侧内壁的中部均设置有垂直于过滤板的第一滑轨，第一移动杆的两端均通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，清理机构包括第二移动杆。本实用新型的结构简单，节能环保，通过分级多次过滤可提高过滤效果。

Description

一种污水多重过滤玻璃钢罐体

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水多重过滤玻璃钢罐体。

背景技术

生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、学校、医院、公共场所及工业企业卫生间等，生活污水所含的污染物主要是有机物和大量病原微生物，存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭，细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行，因此生活污水排放前必须进行处理。在对污水治理之前，首先要将其中的固体废物过滤掉，目前传统的方法仅是在处理之前将其过滤一次，过滤效果不好，且容易堵塞过滤孔，鉴于此，有必要对传统的污水过滤设备做出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，节能环保，通过分级多次过滤可提高过滤效果的污水多重过滤玻璃钢罐体。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种污水多重过滤玻璃钢罐体，包括罐体，罐体内部设置有隔板，隔板和罐体左侧内壁之间构成过滤室，隔板和罐体右侧内壁之间构成下料室，过滤室内部由上至下依次设置有多个等间隔分布的过滤板，多个过滤板将过滤室分隔成多个分过滤室，分过滤室内部设置有搅拌机构和清理机构，搅拌机构包括第一移动杆、搅拌杆和搅拌电机，分过滤室两侧内壁的中部均设置有垂直于过滤板的第一滑轨，第一移动杆的两端均通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，以带动第一移动杆的上下移动，清理机构包括第二移动杆，分过滤室的前侧内壁和后侧内壁的下部均设置有平行于过滤板的第二滑轨，第二移动杆的两端均通过第二滑块滑动连接于第二滑轨中，以带动第二移动杆的左右移动。

优选地，前述隔板上设置有多个下料口，下料口的个数与过滤板相同，且下料口位于过滤板右端的中部，通过下料口可将过滤板上的固定物排至下料室中，避免堵塞过滤板网孔。

再优选地，前述下料室内由上至下依次设置有多个挡板，挡板的个数与下料口相同，且挡板设置于对应下料口的下方，通过挡板可将固定物排至罐体外部，在集中处理。

更优选地，前述挡板为倾斜设置，其较高的一端固定于隔板上，其较低的一端固定于罐体的右侧内壁上，挡板的倾斜角度为5~15°，倾斜设置的挡板有利于固定物的排出。

进一步优选地，前述罐体右侧设置有多个出料口，出料口的个数与挡板相同，且出料口设置于挡板右端的中部。

具体地，多个过滤板的目数由上至下依次增大，可先过滤出粒径较大的固定物，在过滤粒径较小的，分级多次过滤可提高过滤效果。

优选地，前述搅拌电机固定于第一移动杆的顶端中部，搅拌杆传动连接于搅拌电机的底部，搅拌杆可随着第一移动杆上下移动，便于清理机构的工作。

再优选地，前述第二移动杆的底部固定有刮刀，刮刀的底端与过滤板的顶端紧密接触。

更优选地，前述罐体顶部的左侧设置有进料口，底部的左侧设置有出水口。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的污水多重过滤玻璃钢罐体的结构简单，节能环保，通过分级多次过滤可提高过滤效果；清理机构可以将过滤板上粘附的固定废物清理掉，避免其堵塞过滤板的网孔，同时搅拌杆可随着第一移动杆上下移动，便于清理机构进行工作；过滤出的固定物可排至下料室中的挡板上，统一收集再排出罐体外集中处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、罐体，2、隔板，3、过滤板，4、第一移动杆，5、搅拌杆，6、搅拌电机，7、第二移动杆，8、刮刀，9、下料口，10、挡板，101、出水口，102、进料口，103、出料口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型的污水多重过滤玻璃钢罐体，包括罐体1，罐体1内部设置有隔板2，隔板2和罐体1左侧内壁之间构成过滤室，隔板2和罐体1右侧内壁之间构成下料室，罐体1底部的左侧设置有出水口101，顶部的左侧设置有进料口102。过滤室内部由上至下依次设置有多个等间隔分布的过滤板3，多个过滤板3将过滤室分隔成多个分过滤室，过滤板3的目数由上至下依次增大，可先过滤出粒径较大的固定物，在过滤粒径较小的，分级多次过滤可提高过滤效果。

分过滤室内部设置有搅拌机构和清理机构，搅拌机构包括第一移动杆4、搅拌杆5和搅拌电机6，分过滤室两侧内壁的中部均设置有垂直于过滤板3的第一滑轨，第一移动杆4的两端均通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，以带动第一移动杆4的上下移动，搅拌电机6固定于第一移动杆4的顶端中部，搅拌杆5传动连接于搅拌电机6的底部，搅拌杆5可随着第一移动杆4上下移动，便于清理机构的工作。

清理机构包括第二移动杆7，分过滤室的前侧内壁和后侧内壁的下部均设置有平行于过滤板3的第二滑轨，第二移动杆7的两端均通过第二滑块滑动连接于第二滑轨中，以带动第二移动杆7的左右移动。第二移动杆7的底部固定有刮刀8，刮刀8的底端与过滤板3的顶端紧密接触，便于更好的清理固定物。

隔板2上设置有多个下料口9，下料口9的个数与过滤板3相同，且下料口9位于过滤板3右端的中部，通过下料口9可将过滤板3上的固定物排至下料室中，避免堵塞过滤板3网孔。下料室内由上至下依次设置有多个挡板10，挡板10的个数与下料口9相同，且挡板10设置于对应下料口9的下方，通过挡板10可将固定物排至罐体1外部，在集中处理。挡板10为倾斜设置，其较高的一端固定于隔板2上，其较低的一端固定于罐体1的右侧内壁上，挡板10的倾斜角度为5~15°，倾斜设置的挡板10有利于固定物的排出。罐体1右侧设置有多个出料口103，出料口103的个数与挡板10相同，且出料口103设置于挡板10右端的中部，在下料口9和出料口103上均设置有电磁阀。

本实用新型的污水多重过滤玻璃钢罐体1的结构简单，节能环保，通过分级多次过滤可提高过滤效果；清理机构可以将过滤板3上粘附的固定废物清理掉，避免其堵塞过滤板3的网孔，同时搅拌杆5可随着第一移动杆4上下移动，便于清理机构进行工作；过滤出的固定物可排至下料室中的挡板10上，统一收集再排出罐体1外集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种污水多重过滤玻璃钢罐体，包括罐体，其特征在于，所述罐体内部设置有隔板，所述隔板和罐体左侧内壁之间构成过滤室，隔板和罐体右侧内壁之间构成下料室，所述过滤室内部由上至下依次设置有多个等间隔分布的过滤板，多个所述过滤板将过滤室分隔成多个分过滤室，所述分过滤室内部设置有搅拌机构和清理机构，所述搅拌机构包括第一移动杆、搅拌杆和搅拌电机，所述分过滤室两侧内壁的中部均设置有垂直于过滤板的第一滑轨，所述第一移动杆的两端均通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，以带动第一移动杆的上下移动，所述清理机构包括第二移动杆，所述分过滤室的前侧内壁和后侧内壁的下部均设置有平行于过滤板的第二滑轨，所述第二移动杆的两端均通过第二滑块滑动连接于第二滑轨中，以带动第二移动杆的左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种污水多重过滤玻璃钢罐体，其特征在于，所述隔板上设置有多个下料口，所述下料口的个数与过滤板相同，且下料口位于过滤板右端的中部。

3.根据权利要求2所述的一种污水多重过滤玻璃钢罐体，其特征在于，所述下料室内由上至下依次设置有多个挡板，所述挡板的个数与下料口相同，且挡板设置于对应下料口的下方。

4.根据权利要求3所述的一种污水多重过滤玻璃钢罐体，其特征在于，所述挡板为倾斜设置，其较高的一端固定于隔板上，其较低的一端固定于罐体的右侧内壁上，挡板的倾斜角度为5~15°。

5.根据权利要求3所述的一种污水多重过滤玻璃钢罐体，其特征在于，所述罐体右侧设置有多个出料口，所述出料口的个数与挡板相同，且出料口设置于挡板右端的中部。

6.根据权利要求1所述的一种污水多重过滤玻璃钢罐体，其特征在于，多个所述过滤板的目数由上至下依次增大。

7.根据权利要求1所述的一种污水多重过滤玻璃钢罐体，其特征在于，所述搅拌电机固定于第一移动杆的顶端中部，所述搅拌杆传动连接于搅拌电机的底部。

8.根据权利要求1所述的一种污水多重过滤玻璃钢罐体，其特征在于，所述第二移动杆的底部固定有刮刀，所述刮刀的底端与过滤板的顶端紧密接触。

9.根据权利要求1所述的一种污水多重过滤玻璃钢罐体，其特征在于，所述罐体顶部的左侧设置有进料口，底部的左侧设置有出水口。