CN209352438U - 一种改进结构的定子铁芯吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进结构的定子铁芯吊装夹具，包括安装板，防护片，可调节铁芯夹持架结构，可调节防护置物架结构，可旋转调节板结构，固定板，锁紧片，转轴，锁紧螺栓，安装管，安装杆，阻挡块，缓冲簧，耳板和支撑孔，所述的防护片螺钉连接在安装板正表面的中间位置；所述的可调节铁芯夹持架结构安装在固定板底部的左侧。本实用新型连接板，支杆，螺纹杆，防护套，握杆，移动夹片，L型不锈钢架和固定夹片的设置，有利于对大小不同的铁芯进行夹持；防护板，连杆，固定轴，防护螺栓，放置板，连接杆，防护罩和握把的设置，有利于对安装用品进行放置且对安装用品进行防护。

Description

一种改进结构的定子铁芯吊装夹具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种改进结构的定子铁芯吊装夹具。

背景技术

目前在电机生产企业对中、大型电机定子搬运、压装和组装过程，一般采用绳子捆绑定子外圆，通过起吊设备吊起，将定子铁芯搬运放置到需要的地方，在起吊搬运定子时由于物件不平衡，铁芯倾斜、重心不稳、时常需要人工手扶定子，如不注意容易出现物件下滑，砸脚伤人现象，该方法比较繁琐，工作劳动强度大，我们设计一个简易可行、安全可靠的电机定子起吊、搬运装置。

中国专利公开号为CN107867627A，发明创造名称为定子铁芯吊装夹具，包括呈龙门状的起吊架，所述的起吊架包括横梁，所述的横梁的两端的下侧垂直设有支撑杆，其特征在于，所述的支撑杆的内侧设由吊爪块，所述的吊装块的截面呈弧形，至少其中一个所述的支撑杆的下端轴向固连有水平设置的丝杆套，所述的丝杆套内螺纹连接有丝杆，所述的吊爪块与对应所述的丝杆相连。但是现有的定子铁芯吊装夹具还存在着不方便对大小不同的铁芯进行夹持，不方便置物并防护和不方便对夹具的角度进行调节的问题。

因此，发明一种改进结构的定子铁芯吊装夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进结构的定子铁芯吊装夹具，以解决现有的铁芯吊装夹具不方便对大小不同的铁芯进行夹持，不方便置物并防护和不方便对夹具的角度进行调节的问题。一种改进结构的定子铁芯吊装夹具，包括安装板，防护片，可调节铁芯夹持架结构，可调节防护置物架结构，可旋转调节板结构，固定板，锁紧片，转轴，锁紧螺栓，安装管，安装杆，阻挡块，缓冲簧，耳板和支撑孔，所述的防护片螺钉连接在安装板正表面的中间位置；所述的可调节铁芯夹持架结构安装在固定板底部的左侧；所述的可调节防护置物架结构安装在固定板底部的右侧；所述的可旋转调节板结构安装在安装板底部的中间位置；所述的固定板安装在可旋转调节板结构的下部；所述的锁紧片通过转轴分别连接在防护片正表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在固定板和锁紧片的连接处；所述的安装管分别焊接在安装板上表面的左右两侧；所述的安装杆插接在安装管的内侧上部；所述的阻挡块焊接在安装杆的下部；所述的缓冲簧一端焊接在安装管的内侧下部，另一端焊接在阻挡块的下部；所述的耳板焊接在安装杆的上部；所述的支撑孔开设在耳板正表面上部的中间位置；所述的可调节铁芯夹持架结构包括连接板，支杆，螺纹杆，防护套，握杆，移动夹片，L型不锈钢架和固定夹片，所述的支杆焊接在连接板底部的左侧；所述的螺纹杆螺纹连接在支杆内部的中间位置；所述的防护套焊接在螺纹杆的左侧；所述的握杆插接在防护套内侧的中间位置；所述的移动夹片螺钉连接在螺纹杆的右侧；所述的L 型不锈钢架螺栓连接在连接板底部的右侧；所述的固定夹片螺钉连接在L型不锈钢架的左侧下部。

优选的，所述的缓冲簧的直径设置为六毫米至八毫米；所述的缓冲簧的长度设置为四厘米至六厘米；所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧。

优选的，所述的支撑孔内径设置为二毫米至四毫米；所述的支撑孔的内部设置有橡胶圈。

优选的，所述的握杆的外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面设置有一字型防滑纹。

优选的，所述的移动夹片与固定夹片正对设置；所述的移动夹片与固定夹片的内表面分别设置有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫。

优选的，所述的可调节防护置物架结构包括防护板，连杆，固定轴，防护螺栓，放置板，连接杆，防护罩和握把，所述的连杆通过固定轴连接在防护板正表面左侧的中间位置；所述的防护螺栓螺纹连接在防护板和固定轴的连接处；所述的放置板螺钉连接在连杆的下部；所述的连接杆轴接在防护板正表面右侧的中间位置；所述的防护罩螺钉连接在连接杆的下部；所述的握把螺钉连接在防护罩的右侧下部。

优选的，所述的放置板的上表面设置有厚度为一毫米至三毫米的硅胶垫；所述的硅胶垫的上表面设置有一字型防滑纹。

优选的，所述的防护罩具体采用弧形的PVC塑料罩。

优选的，所述的可旋转调节板结构包括放置座，滚子轴承，插杆，底板，防护块和连接孔，所述的滚子轴承镶嵌在放置座内侧的中间位置；所述的插杆插接在滚子轴承的内侧下部；所述的底板螺钉连接在插杆的下部；所述的防护块分别焊接在底板底部的左右两侧；所述的连接孔开设在防护块正表面的中间位置。

优选的，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的防护块和防护块的横向间距设置为八厘米至十厘米；所述的连接孔的内径设置为二毫米至四毫米。

优选的，所述的连接板与固定板螺栓连接设置；所述的防护板与与固定板螺栓连接设置；所述的放置座与安装板螺栓连接设置；所述的固定板与防护块螺栓连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接板，支杆，螺纹杆，防护套，握杆，移动夹片，L型不锈钢架和固定夹片的设置，有利于对大小不同的铁芯进行夹持。

2.本实用新型中，所述的防护板，连杆，固定轴，防护螺栓，放置板，连接杆，防护罩和握把的设置，有利于对安装用品进行放置且对安装用品进行防护。

3.本实用新型中，所述的放置座，滚子轴承，插杆，底板，防护块和连接孔的设置，有利于对夹具的角度进行旋转。

4.本实用新型中，所述的缓冲簧的直径设置为六毫米至八毫米；所述的缓冲簧的长度设置为四厘米至六厘米；所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧，有利于防止缓冲簧生锈断裂。

5.本实用新型中，所述的支撑孔内径设置为二毫米至四毫米；所述的支撑孔的内部设置有橡胶圈，有利于对夹具进行加强固定。

6.本实用新型中，所述的握杆的外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面设置有一字型防滑纹，有利于增大握杆与使用人员手部的摩擦力。

7.本实用新型中，所述的移动夹片与固定夹片正对设置；所述的移动夹片与固定夹片的内表面分别设置有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫，有利于防止夹伤铁芯。

8.本实用新型中，所述的放置板的上表面设置有厚度为一毫米至三毫米的硅胶垫；所述的硅胶垫的上表面设置有一字型防滑纹，有利于防止放置板上表面的物品滑落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节铁芯夹持架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节防护置物架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可旋转调节板结构的结构示意图。

图中：

1、安装板；2、防护片；3、可调节铁芯夹持架结构；31、连接板；32、支杆；33、螺纹杆；34、防护套；35、握杆；36、移动夹片； 37、L型不锈钢架；38、固定夹片；4、可调节防护置物架结构；41、防护板；42、连杆；43、固定轴；44、防护螺栓；45、放置板；46、连接杆；47、防护罩；48、握把；5、可旋转调节板结构；51、放置座；52、滚子轴承；53、插杆；54、底板；55、防护块；56、连接孔； 6、固定板；7、锁紧片；8、转轴；9、锁紧螺栓；10、安装管；11、安装杆；12、阻挡块；13、缓冲簧；14、耳板；15、支撑孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示。

本实用新型提供一种改进结构的定子铁芯吊装夹具，包括安装板 1，防护片2，可调节铁芯夹持架结构3，可调节防护置物架结构4，可旋转调节板结构5，固定板6，锁紧片7，转轴8，锁紧螺栓9，安装管10，安装杆11，阻挡块12，缓冲簧13，耳板14和支撑孔15，所述的防护片2螺钉连接在安装板1正表面的中间位置；所述的可调节铁芯夹持架结构3安装在固定板6底部的左侧；所述的可调节防护置物架结构4安装在固定板6底部的右侧；所述的可旋转调节板结构 5安装在安装板1底部的中间位置；所述的固定板6安装在可旋转调节板结构5的下部；所述的锁紧片7通过转轴8分别连接在防护片2 正表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓9螺纹连接在固定板6和锁紧片 7的连接处；所述的安装管10分别焊接在安装板1上表面的左右两侧；所述的安装杆11插接在安装管10的内侧上部；所述的阻挡块 12焊接在安装杆11的下部；所述的缓冲簧13一端焊接在安装管10 的内侧下部，另一端焊接在阻挡块12的下部；所述的耳板14焊接在安装杆11的上部；所述的支撑孔15开设在耳板14正表面上部的中间位置；所述的可调节铁芯夹持架结构3包括连接板31，支杆32，螺纹杆33，防护套34，握杆35，移动夹片36，L型不锈钢架37和固定夹片38，所述的支杆32焊接在连接板31底部的左侧；所述的螺纹杆33螺纹连接在支杆32内部的中间位置；所述的防护套34焊接在螺纹杆33的左侧；所述的握杆35插接在防护套34内侧的中间位置；所述的移动夹片36螺钉连接在螺纹杆33的右侧；所述的L型不锈钢架37螺栓连接在连接板31底部的右侧；所述的固定夹片38 螺钉连接在L型不锈钢架37的左侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧13的直径设置为六毫米至八毫米；所述的缓冲簧13的长度设置为四厘米至六厘米；所述的缓冲簧13具体采用不锈钢弹簧。

上述实施例中，具体的，所述的支撑孔15内径设置为二毫米至四毫米；所述的支撑孔15的内部设置有橡胶圈。

上述实施例中，具体的，所述的握杆35的外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面设置有一字型防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的移动夹片36与固定夹片38正对设置；所述的移动夹片36与固定夹片38的内表面分别设置有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的可调节防护置物架结构4包括防护板41，连杆42，固定轴43，防护螺栓44，放置板45，连接杆46，防护罩47和握把48，所述的连杆42通过固定轴43连接在防护板41 正表面左侧的中间位置；所述的防护螺栓44螺纹连接在防护板41和固定轴43的连接处；所述的放置板45螺钉连接在连杆42的下部；所述的连接杆46轴接在防护板41正表面右侧的中间位置；所述的防护罩47螺钉连接在连接杆46的下部；所述的握把48螺钉连接在防护罩47的右侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的放置板45的上表面设置有厚度为一毫米至三毫米的硅胶垫；所述的硅胶垫的上表面设置有一字型防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩47具体采用弧形的PVC 塑料罩。

上述实施例中，具体的，所述的可旋转调节板结构5包括放置座 51，滚子轴承52，插杆53，底板54，防护块55和连接孔56，所述的滚子轴承52镶嵌在放置座51内侧的中间位置；所述的插杆53插接在滚子轴承52的内侧下部；所述的底板54螺钉连接在插杆53的下部；所述的防护块55分别焊接在底板54底部的左右两侧；所述的连接孔56开设在防护块55正表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的插杆53与滚子轴承52的内圈过盈配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的防护块55和防护块55的横向间距设置为八厘米至十厘米；所述的连接孔56的内径设置为二毫米至四毫米。

上述实施例中，具体的，所述的连接板31与固定板6螺栓连接设置；所述的防护板41与与固定板6螺栓连接设置；所述的放置座 51与安装板1螺栓连接设置；所述的固定板6与防护块55螺栓连接设置。

工作原理

在本实用新型使用时，首先利用螺栓穿过支撑孔15把夹具固定在需要使用的位置，然后安装管10带动缓冲簧13拉伸即可起到对铁芯减震缓冲的作用，然后手握握杆35逆时针转动螺纹杆33，使螺纹杆33带动移动夹片36向外侧移动，然后把需要夹持的铁芯放到移动夹片36和固定夹片38的连接处，接着手握握杆35顺时针转动螺纹杆33，使螺纹杆33带动移动夹片36向内侧移动，即可对铁芯进行夹持固定，安装夹具的过程，利用放置板45可对安装用品进行放置，手握握把48调节防护罩47可对放置板45上的安装用品进行防护，手握底板54转动插杆53，可对夹具的角度进行调节。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，该改进结构的定子铁芯吊装夹具包括安装板(1)，防护片(2)，可调节铁芯夹持架结构(3)，可调节防护置物架结构(4)，可旋转调节板结构(5)，固定板(6)，锁紧片(7)，转轴(8)，锁紧螺栓(9)，安装管(10)，安装杆(11)，阻挡块(12)，缓冲簧(13)，耳板(14)和支撑孔(15)，所述的防护片(2)螺钉连接在安装板(1)正表面的中间位置；所述的可调节铁芯夹持架结构(3)安装在固定板(6)底部的左侧；所述的可调节防护置物架结构(4)安装在固定板(6)底部的右侧；所述的可旋转调节板结构(5)安装在安装板(1)底部的中间位置；所述的固定板(6)安装在可旋转调节板结构(5)的下部；所述的锁紧片(7)通过转轴(8)分别连接在防护片(2)正表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓(9)螺纹连接在固定板(6)和锁紧片(7)的连接处；所述的安装管(10)分别焊接在安装板(1)上表面的左右两侧；所述的安装杆(11)插接在安装管(10)的内侧上部；所述的阻挡块(12)焊接在安装杆(11)的下部；所述的缓冲簧(13)一端焊接在安装管(10)的内侧下部，另一端焊接在阻挡块(12)的下部；所述的耳板(14)焊接在安装杆(11)的上部；所述的支撑孔(15)开设在耳板(14)正表面上部的中间位置；所述的可调节铁芯夹持架结构(3)包括连接板(31)，支杆(32)，螺纹杆(33)，防护套(34)，握杆(35)，移动夹片(36)，L型不锈钢架(37)和固定夹片(38)，所述的支杆(32)焊接在连接板(31)底部的左侧；所述的螺纹杆(33)螺纹连接在支杆(32)内部的中间位置；所述的防护套(34)焊接在螺纹杆(33)的左侧；所述的握杆(35)插接在防护套(34)内侧的中间位置；所述的移动夹片(36)螺钉连接在螺纹杆(33)的右侧；所述的L型不锈钢架(37)螺栓连接在连接板(31)底部的右侧；所述的固定夹片(38)螺钉连接在L型不锈钢架(37)的左侧下部。

2.如权利要求1所述的改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，所述的缓冲簧(13)的直径设置为六毫米至八毫米；所述的缓冲簧(13)的长度设置为四厘米至六厘米；所述的缓冲簧(13)具体采用不锈钢弹簧。

3.如权利要求1所述的改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，所述的支撑孔(15)内径设置为二毫米至四毫米；所述的支撑孔(15)的内部设置有橡胶圈。

4.如权利要求1所述的改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，所述的握杆(35)的外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面设置有一字型防滑纹。

5.如权利要求1所述的改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，所述的移动夹片(36)与固定夹片(38)正对设置；所述的移动夹片(36)与固定夹片(38)的内表面分别设置有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫。

6.如权利要求1所述的改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，所述的可调节防护置物架结构(4)包括防护板(41)，连杆(42)，固定轴(43)，防护螺栓(44)，放置板(45)，连接杆(46)，防护罩(47)和握把(48)，所述的连杆(42)通过固定轴(43)连接在防护板(41)正表面左侧的中间位置；所述的防护螺栓(44)螺纹连接在防护板(41)和固定轴(43)的连接处；所述的放置板(45)螺钉连接在连杆(42)的下部；所述的连接杆(46)轴接在防护板(41)正表面右侧的中间位置；所述的防护罩(47)螺钉连接在连接杆(46)的下部；所述的握把(48)螺钉连接在防护罩(47)的右侧下部。

7.如权利要求6所述的改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，所述的放置板(45)的上表面设置有厚度为一毫米至三毫米的硅胶垫；所述的硅胶垫的上表面设置有一字型防滑纹。

8.如权利要求6所述的改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，所述的防护罩(47)具体采用弧形的PVC塑料罩。

9.如权利要求1所述的改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，所述的可旋转调节板结构(5)包括放置座(51)，滚子轴承(52)，插杆(53)，底板(54)，防护块(55)和连接孔(56)，所述的滚子轴承(52)镶嵌在放置座(51)内侧的中间位置；所述的插杆(53)插接在滚子轴承(52)的内侧下部；所述的底板(54)螺钉连接在插杆(53)的下部；所述的防护块(55)分别焊接在底板(54)底部的左右两侧；所述的连接孔(56)开设在防护块(55)正表面的中间位置。

10.如权利要求9所述的改进结构的定子铁芯吊装夹具，其特征在于，所述的插杆(53)与滚子轴承(52)的内圈过盈配合设置。