CN209352206U - 一种ptc加热组件加工用电极片自动摆盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，包括机箱，所述机箱上端固定连接有控制箱支架，所述控制箱支架上端固定安装有控制箱，所述控制箱支架下端固定连接有位移滑轨，所述位移滑轨下端滑动安装有滑动支架，所述滑动支架侧端通过滑轨滑动安装有滑动杆，所述滑动支架下端固定安装有上下气缸，且上下气缸所设有的伸缩柱与滑动杆固定连接，所述滑动杆背离滑动支架的侧端固定安装有均匀分布的吸头，所述位移滑轨一端下方安装有伺服电机。本实用新型的目的在于提供一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，解决现有设备自动化程度低，需要大量人力，工作效率低，且摆放精度差，加工后的加热组件质量不高的问题。

Description

一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机

技术领域

本实用新型涉及一种摆盘机，特别涉及一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，属于PTC加热组件加工领域。

背景技术

PTC是一种陶瓷电热元件的简称。它利用风机鼓动空气流经PTC电热元件强迫对流，以此为主要热交换方式。其内部装有限温器，当风口被风机堵塞时，可自行断电。有的还装有倾倒开关，当暖风机倾倒时也能自行切断电源。其输出功率在800-1200瓦，可随意调温，工作时送风柔和，升温快，具有自动恒温功能，PTC元件一般都具有防水功能。

PTC加热组件是两片电极片之间固定连接有均匀分布的PTC加热片(陶瓷片)，在加工该加热组件时，需要将电极片进行整齐摆放，现有的加工设备自动化程度低，需要大量人力，工作效率低，且摆放精度差，加工后的加热组件质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，解决现有设备自动化程度低，需要大量人力，工作效率低，且摆放精度差，加工后的加热组件质量不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，包括机箱，所述机箱上端固定连接有控制箱支架，所述控制箱支架上端固定安装有控制箱，所述控制箱支架下端固定连接有位移滑轨，所述位移滑轨下端滑动安装有滑动支架，所述滑动支架侧端通过滑轨滑动安装有滑动杆，所述滑动支架下端固定安装有上下气缸，且上下气缸所设有的伸缩柱与滑动杆固定连接，所述滑动杆背离滑动支架的侧端固定安装有均匀分布的吸头，所述位移滑轨一端下方安装有伺服电机，所述伺服电机一端转动连接有丝杆，且丝杆另一端与位移滑轨背离伺服电机的一端转动连接，所述滑动支架与丝杆转动连接，所述机箱上端固定安装有电极片放置板固定底座，且电极片放置板固定底座固定安装在控制箱支架侧端，所述电极片放置板固定底座上端限位卡接有电极片放置板，所述机箱上端一侧固定连接有支板，且支板固定安装在电极片放置板固定底座背离控制箱支架的侧端，所述机箱上端固定连接有传送带固定架，且传送带固定架固定安装在电极片放置板固定底座背离支板的侧端，所述传送带固定架一端位于控制箱下端，所述传送带固定架外端固定安装有伺服电机，所述传送带固定架内壁转动安装有转轴，且转轴与伺服电机转动连接，所述转轴外端铰接有电极片传送带，所述电极片传送带设有两条，且以位移滑轨为对称轴对称分布，所述电极片传送带外端固定安装有均匀分布的电机片固定载板，所述电极片固定载板上放置有电极片，所述机箱上端固定安装有电极片升降托板，且电极片升降托板安装在传送带固定架靠近电极片放置板固定底座端头下方，所述机箱侧端固定安装有三联件。

上述方案的优选方案为：所述电极片升降托板下端安装有上下气缸，且上下气缸安装在机箱上端。

上述方案的优选方案为：所述三联件通过软管与上下气缸相连接。

上述方案的优选方案为：所述机箱内部安装有真空泵，且真空泵通过软管与吸头相连接。

上述方案的优选方案为：所述传送带固定架下端固定连接有支撑杆。

上述方案的优选方案为：所述电极片固定载板U形设置。

上述方案的优选方案为：所述电极片升降托板上端开设有与电极片相适配的槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时将多个电极片放置在电极片传送带上的电极片固定载板内，传送带固定架下端的支撑杆对电极片进行支撑，防止电极片滑落，通过控制箱控制传送带固定架侧端的伺服电机带动电极片传送带转动，从而使得电极片向前移动，当移动到电极片升降托板上端时，电极片升降托板将电极片托起，控制位移滑轨端头的伺服电机带动滑动支架位移，吸头位移到电极片升降托板正上端，上下气缸带动滑动杆使吸头向下位移，吸头通过机箱内部的真空泵将电极片升降托板内的电极片吸住，上下气缸将吸住的电极片抬起，位移滑轨端头处的伺服电机带动吸头位移到电极片放置板上端，上下气缸带动滑动杆下移，将电极片摆放在电极片放置板上端面，吸头停止工作并抬起复位，通过控制箱的控制，电极片依次整齐摆放在电极片放置板上端面，取下电极片放置板方便进一步地加工，该设备能够方便进一步对PTC加热组件进行加工，节省了人力，提高了工作效率，且摆放精度高，加工后的误差小。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中：1-控制箱，2-控制箱支架，3-位移滑轨，4-支板，5-电极片，6-三联件，7-电极片放置板，8-电极片放置板固定底座，9-机箱，10-传送带固定架，11-电极片传送带，12-上下气缸，13-滑动支架，14-滑动杆，15-吸头，16-电极片升降托板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示,本实施例的一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，包括机箱9，机箱9上端固定连接有控制箱支架2，控制箱支架2上端固定安装有控制箱1，控制箱支架2下端固定连接有位移滑轨3，位移滑轨3下端滑动安装有滑动支架13，滑动支架13侧端通过滑轨滑动安装有滑动杆14，滑动支架13下端固定安装有上下气缸12，且上下气缸12所设有的伸缩柱与滑动杆14固定连接，滑动杆14背离滑动支架13的侧端固定安装有均匀分布的吸头15，位移滑轨3一端下方安装有伺服电机，伺服电机一端转动连接有丝杆，且丝杆另一端与位移滑轨3背离伺服电机的一端转动连接，滑动支架13与丝杆转动连接，机箱9上端固定安装有电极片放置板固定底座8，且电极片放置板固定底座8固定安装在控制箱支架2侧端，电极片放置板固定底座8上端限位卡接有电极片放置板7，机箱9上端一侧固定连接有支板4，且支板4固定安装在电极片放置板固定底座8背离控制箱支架2的侧端，机箱9上端固定连接有传送带固定架10，且传送带固定架10固定安装在电极片放置板固定底座8背离支板4的侧端，传送带固定架10一端位于控制箱1下端，传送带固定架10外端固定安装有伺服电机，传送带固定架10内壁转动安装有转轴，且转轴与伺服电机转动连接，转轴外端铰接有电极片传送带11，电极片传送带11设有两条，且以位移滑轨3为对称轴对称分布，电极片传送带11外端固定安装有均匀分布的电机片固定载板，电极片固定载板上放置有电极片5，机箱9上端固定安装有电极片升降托板16，且电极片升降托板16安装在传送带固定架10靠近电极片放置板固定底座8端头下方，机箱9侧端固定安装有三联件6。

其中，电极片升降托板16下端安装有上下气缸12，且上下气缸12安装在机箱9上端，能够将电极片5托起，且方便吸头15吸起电极片5。

其中，三联件6通过软管与上下气缸12相连接，能够对上下气缸12气源净化过滤和减压。

其中，机箱9内部安装有真空泵，且真空泵通过软管与吸头15相连接，能够将电极片5吸起。

其中，传送带固定架10下端固定连接有支撑杆，由于电极片长导致中间软，防止电极片在传送时出现掉落。

其中，电极片固定载板U形设置，方便对电极片传送时进行固定。

其中，电极片升降托板16上端开设有与电极片5相适配的槽，在对电极片托起时起到固定作用。

综上所述，本实用新型所提供的一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，使用时，将多个电极片放置在电极片传送带11上的电极片固定载板内，传送带固定架10下端的支撑杆对电极片进行支撑，防止电极片滑落，通过控制箱1控制传送带固定架10侧端的伺服电机带动电极片传送带11转动，从而使得电极片向前移动，当移动到电极片升降托板16上端时，电极片升降托板16将电极片托起，控制位移滑轨3端头的伺服电机带动滑动支架13位移，吸头15位移到电极片升降托板16正上端，上下气缸12带动滑动杆14使吸头15向下位移，吸头15通过机箱9内部的真空泵将电极片升降托板16内的电极片吸住，上下气缸12将吸住的电极片抬起，位移滑轨3端头处的伺服电机带动吸头15位移到电极片放置板7上端，上下气缸12带动滑动杆14下移，将电极片摆放在电极片放置板7上端面，吸头15停止工作并抬起复位，通过控制箱1的控制，电极片依次整齐摆放在电极片放置板7上端面，取下电极片放置板7方便进一步地加工，该设备能够方便进一步对PTC加热组件进行加工，节省了人力，提高了工作效率，且摆放精度高，加工后的误差小。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，包括机箱(9)，其特征在于：所述机箱(9)上端固定连接有控制箱支架(2)，所述控制箱支架(2)上端固定安装有控制箱(1)，所述控制箱支架(2)下端固定连接有位移滑轨(3)，所述位移滑轨(3)下端滑动安装有滑动支架(13)，所述滑动支架(13)侧端通过滑轨滑动安装有滑动杆(14)，所述滑动支架(13)下端固定安装有上下气缸(12)，且上下气缸(12)所设有的伸缩柱与滑动杆(14)固定连接，所述滑动杆(14)背离滑动支架(13)的侧端固定安装有均匀分布的吸头(15)，所述位移滑轨(3)一端下方安装有伺服电机，所述伺服电机一端转动连接有丝杆，且丝杆另一端与位移滑轨(3)背离伺服电机的一端转动连接，所述滑动支架(13)与丝杆转动连接，所述机箱(9)上端固定安装有电极片放置板固定底座(8)，且电极片放置板固定底座(8)固定安装在控制箱支架(2)侧端，所述电极片放置板固定底座(8)上端限位卡接有电极片放置板(7)，所述机箱(9)上端一侧固定连接有支板(4)，且支板(4)固定安装在电极片放置板固定底座(8)背离控制箱支架(2)的侧端，所述机箱(9)上端固定连接有传送带固定架(10)，且传送带固定架(10)固定安装在电极片放置板固定底座(8)背离支板(4)的侧端，所述传送带固定架(10)一端位于控制箱(1)下端，所述传送带固定架(10)外端固定安装有伺服电机，所述传送带固定架(10)内壁转动安装有转轴，且转轴与伺服电机转动连接，所述转轴外端铰接有电极片传送带(11)，所述电极片传送带(11)设有两条，且以位移滑轨(3)为对称轴对称分布，所述电极片传送带(11)外端固定安装有均匀分布的电机片固定载板，所述电极片固定载板上放置有电极片(5)，所述机箱(9)上端固定安装有电极片升降托板(16)，且电极片升降托板(16)安装在传送带固定架(10)靠近电极片放置板固定底座(8)端头下方，所述机箱(9)侧端固定安装有三联件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，其特征在于:所述电极片升降托板(16)下端安装有上下气缸(12)，且上下气缸(12)安装在机箱(9)上端。

3.根据权利要求1所述的一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，其特征在于:所述三联件(6)通过软管与上下气缸(12)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，其特征在于:所述机箱(9)内部安装有真空泵，且真空泵通过软管与吸头(15)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，其特征在于:所述传送带固定架(10)下端固定连接有支撑杆。

6.根据权利要求1所述的一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，其特征在于:所述电极片固定载板U形设置。

7.根据权利要求1所述的一种PTC加热组件加工用电极片自动摆盘机，其特征在于:所述电极片升降托板(16)上端开设有与电极片(5)相适配的槽。