CN209350686U - 一种塑料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料筛分装置，包括：筛分池、M个支座，进料斗、N个进水支管、N个出水支管，进水管、出水管、水管一、水泵、水池、出料口、盖板、电磁铁、传送带一、传送带二、电机一、电机二、皮带一、皮带二；所述M个支座设置在筛分池的底部，进料斗设置在筛分池的顶部，N个进水支管设置在筛分池靠近进料斗一端的侧壁上，N个出水支管设置在筛分池远离进料斗一端的侧壁上，进水管的两端分别连接进水支管和水泵。本实用新型通过设置电磁铁、传送带一、传送带二、电机一、电机二、皮带一、皮带二实现了回收塑料的高效、高精准分离，大大提高了生产效率。

Description

一种塑料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置，特别是指一种塑料筛分装置。

背景技术

在塑料回收加工的过程中，回收的塑料包含有各类不同类型的塑料，还夹杂有铁和铁合金，因此无法直接对回收的塑料进行加工，需要先将塑料与金属分离开，并且将密度不同的塑料分别区分开来，再分别进行回收加工。

现有技术对塑料筛分存在筛分过程无法在分离铁、铁合金的同时对不同类型的塑料进行筛分，需要经过多道步骤，降低生产效率，无法适应大规模工业生产。

基于以上情况，亟需一种塑料筛分装置，以解决以上筛分装置的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种塑料筛分装置，包括：

筛分池、M个支座，进料斗、N个进水支管、N个出水支管，进水管、出水管、水管一、水泵、水池、出料口、盖板、电磁铁、传送带一、传送带二、电机一、电机二、皮带一、皮带二；

所述M个支座设置在筛分池的底部，进料斗设置在筛分池的顶部，N个进水支管设置在筛分池靠近进料斗一端的侧壁上，N个出水支管设置在筛分池远离进料斗一端的侧壁上，进水管的两端分别连接进水支管和水泵，出水管的两端分别连接出水支管和水池，水管一的两端分别连接水泵和水池，出料口设置在筛分池的底部，盖板铰接在出料口底部，电池铁设置在盖板的底部；

传送带一的一端设置在筛分池内的上部，另一端设置在筛分池外，传送带二的一端设置在筛分池内的底部，另一端设置在筛分池外，电机一、电机二设置在筛分池的下面，电机一通过皮带一与传送带一连接，电机二通过皮带二与传送带二连接，所述M、N均大于1。

优选地，还包括P个水下电机、P个螺旋桨、P个固定座，所述P个水下电机通过P个固定座设置在筛分池内的底部，P个螺旋桨设置在水下电机的输出轴上，所述P大于1。

优选地，还包括隔离罩、钢索、绞盘、电机三、皮带三，所述绞盘和电机三设置在筛分池的上方，电机三通过皮带三与绞盘连接，隔离罩通过钢索与绞盘连接，隔离罩与出料口相对应。

优选地，还包括液压伸缩缸、铰支座一、铰支座二，所述铰支座一设置在筛分池的底部，铰支座二设置在盖板的底部，液压伸缩缸的两端分别连接铰支座一和铰支座二。

优选地，还包括集料箱一、集料箱二、集料箱三，所述集料箱一和集料箱二设置在筛分池的顶部，集料箱一与传送带一配合，集料箱二与传送带二配合，集料箱三设置在出料口的底部。

优选地，还包括N个过滤网，所述N个过滤网设置在出水支管上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本方案中，通过设置筛分池，以及设置在筛分池底部的M个支座，设置在筛分池顶部的进料斗，设置在筛分池侧壁上靠近进料斗一端的N个进水支管，设置在筛分池侧壁上远离进料斗一端的N个出水管，设置两端分别连接进水支管和水泵的进水管，设置两端分别连接出水支管和水池的出水管，设置两端分别连接水泵和水池的水管一，设置筛分池底部的出料口，设置铰接在出料口底部的盖板，设置在盖板底部的电磁铁，设置传送带一和传送带二，设置通过皮带一与传送带一连接的电机一，设置通过皮带二与传送带二连接的电机二，所述M、N均大于1，这样，回收塑料从进料斗进入筛分池，在水流的驱使下向远离进料斗一端移动，在移动过程中，密度小于水的塑料漂浮在水面上，密度大于水的塑料下沉到水底，铁和铁合金下沉到水底并被盖板下的电磁铁吸住，不再随水流移动，池底的塑料继续移动到传动带二上，被输送出筛分池，水面上的塑料继续移动到传送带一上，被输送出筛分池，从而高效地对回收塑料进行了筛分，大大提高了生产效率，降低了生产成本。同时，在本方案中，通过设置P个水下电机，以及设置固定水下电机的P个固定座，设置在水下电机输出轴上的P个螺旋桨，所述P大于1，这样，可以加大筛分池底部的水流的力度，促使铁和塑料的分离，保证了分离的效果，并加快塑料移动，提高了生产效率。同时，在本方案中，通过设置在筛分池上方的绞盘和电机三，电机三通过皮带三与绞盘连接，以及设置通过钢索与绞盘连接的隔离罩，隔离罩与出料口相对应，这样，电机三驱动绞盘转动，进而通过钢索将隔离罩放下，隔离罩将出料口上方的铁和铁合金罩住，然后盖板打开，排出铁和铁合金，并防止筛分池内的水流出，避免了浪费水资源，降低了生产成本。同时，在本方案中，通过设置在筛分池底部的铰支座一，以及设置在盖板底部的铰支座二，设置两端分别连接铰支座一和铰支座二的液压伸缩缸，这样，液压伸缩缸可以对盖板的开闭进行控制，提高了装置的自动化程度，提高了生产效率。同时，在本方案中，通过设置在筛分池顶部的集料箱一和集料箱二，设置在出料口底部的集料箱三，这样，直接对铁和不同类型的塑料分别进行收集，提高了装置的便利性，缩短了生产环节中的时间。同时，在本方案中，通过设置在出水支管上的N个过滤网，这样，可以有效防止杂质进入水泵，保证了装置的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的筛分装置的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的盖板开启状态的示意图。

图3是本实用新型的A处的局部示意图。

附图说明：1-筛分池，2-支座，3-进料斗，4-进水支管，5-出水支管，6-进水管，7-出水管，8-水管一，9-水泵，10-水池，11-出料口，12-盖板，13-电磁铁，14-传送带一，15-传送带二，16-电机一，17-电机二，18-皮带一，19-皮带二，20-水下电机，21-螺旋桨，22-固定座，23-隔离罩，24-钢索，25-绞盘，26-电机三，27-皮带三，28-液压伸缩缸，29-铰支座一，30-铰支座二，31-集料箱一，32-集料箱二，33-集料箱三，34-过滤网。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1~3示出了本实用新型的一种塑料筛分装置，包括：

筛分池1、M个支座2，进料斗3、N个进水支管4、N个出水支管5，进水管6、出水管7、水管一8、水泵9、水池10、出料口11、盖板12、电磁铁13、传送带一14、传送带二15、电机一16、电机二17、皮带一18、皮带二19；

所述M个支座2设置在筛分池1的底部，进料斗3设置在筛分池1的顶部，N个进水支管4设置在筛分池1靠近进料斗3一端的侧壁上，N个出水支管5设置在筛分池1远离进料斗3一端的侧壁上，进水管6的两端分别连接进水支管4和水泵9，出水管7的两端分别连接出水支管5和水池10，水管一8的两端分别连接水泵9和水池10，出料口11设置在筛分池1的底部，盖板12铰接在出料口11底部，电池铁设置在盖板12的底部；

传送带一14的一端设置在筛分池1内的上部，另一端设置在筛分池1外，传送带二15的一端设置在筛分池1内的底部，另一端设置在筛分池1外，电机一16、电机二17设置在筛分池1的下面，电机一16通过皮带一18与传送带一14连接，电机二17通过皮带二19与传送带二15连接，所述M、N均大于1。

采用这种方案，通过设置筛分池1，以及设置在筛分池1底部的M个支座2，设置在筛分池1顶部的进料斗3，设置在筛分池1侧壁上靠近进料斗3一端的N个进水支管4，设置在筛分池1侧壁上远离进料斗3一端的N个出水管7，设置两端分别连接进水支管4和水泵9的进水管6，设置两端分别连接出水支管5和水池10的出水管7，设置两端分别连接水泵9和水池10的水管一8，设置筛分池1底部的出料口11，设置铰接在出料口11底部的盖板12，设置在盖板12底部的电磁铁13，设置传送带一14和传送带二15，设置通过皮带一18与传送带一14连接的电机一16，设置通过皮带二19与传送带二15连接的电机二17，所述M、N均大于1，这样，回收塑料从进料斗3进入筛分池1，在水流的驱使下向远离进料斗3一端移动，在移动过程中，密度小于水的塑料漂浮在水面上，密度大于水的塑料下沉到水底，铁和铁合金下沉到水底并被盖板12下的电磁铁13吸住，不再随水流移动，池底的塑料继续移动到传动带二上，被输送出筛分池1，水面上的塑料继续移动到传送带一14上，被输送出筛分池1，从而高效地对回收塑料进行了筛分，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

在另一种实例中，还包括P个水下电机20、P个螺旋桨21、P个固定座22，所述P个水下电机20通过P个固定座22设置在筛分池1内的底部，P个螺旋桨21设置在水下电机20的输出轴上，所述P大于1。

采用这种方案，通过设置P个水下电机20，以及设置固定水下电机20的P个固定座22，设置在水下电机20输出轴上的P个螺旋桨21，所述P大于1，这样，可以加大筛分池1底部的水流的力度，促使铁和塑料的分离，保证了分离的效果，并加快塑料移动，提高了生产效率。

在另一种实例中，还包括隔离罩23、钢索24、绞盘25、电机三26、皮带三27，所述绞盘25和电机三26设置在筛分池1的上方，电机三26通过皮带三27与绞盘25连接，隔离罩23通过钢索24与绞盘25连接，隔离罩23与出料口11相对应。

采用这种方案，通过设置在筛分池1上方的绞盘25和电机三26，电机三26通过皮带三27与绞盘25连接，以及设置通过钢索24与绞盘25连接的隔离罩23，隔离罩23与出料口11相对应，这样，电机三26驱动绞盘25转动，进而通过钢索24将隔离罩23放下，隔离罩23将出料口11上方的铁和铁合金罩住，然后盖板12打开，排出铁和铁合金，并防止筛分池1内的水流出，避免了浪费水资源，降低了生产成本。

在另一种实例中，还包括液压伸缩缸28、铰支座一29、铰支座二30，所述铰支座一29设置在筛分池1的底部，铰支座二30设置在盖板12的底部，液压伸缩缸28的两端分别连接铰支座一29和铰支座二30。

采用这种方案，通过设置在筛分池1底部的铰支座一29，以及设置在盖板12底部的铰支座二30，设置两端分别连接铰支座一29和铰支座二30的液压伸缩缸28，这样，液压伸缩缸28可以对盖板12的开闭进行控制，提高了装置的自动化程度，提高了生产效率。

在另一种实例中，还包括集料箱一31、集料箱二32、集料箱三33，所述集料箱一31和集料箱二32设置在筛分池1的顶部，集料箱一31与传送带一14配合，集料箱二32与传送带二15配合，集料箱三33设置在出料口11的底部。

采用这种方案，通过设置在筛分池1顶部的集料箱一31和集料箱二32，设置在出料口11底部的集料箱三33，这样，直接对铁和不同类型的塑料分别进行收集，提高了装置的便利性，缩短了生产环节中的时间。

在另一种实例中，还包括N个过滤网34，所述N个过滤网34设置在出水支管5上。

采用这种方案，通过设置在出水支管5上的N个过滤网34，这样，可以有效防止杂质进入水泵9，保证了装置的稳定运行。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种塑料筛分装置，其特征在于，包括：筛分池（1）、M个支座（2），进料斗（3）、N个进水支管（4）、N个出水支管（5），进水管（6）、出水管（7）、水管一（8）、水泵（9）、水池（10）、出料口（11）、盖板（12）、电磁铁（13）、传送带一（14）、传送带二（15）、电机一（16）、电机二（17）、皮带一（18）、皮带二（19）；

所述M个支座（2）设置在筛分池（1）的底部，进料斗（3）设置在筛分池（1）的顶部，N个进水支管（4）设置在筛分池（1）靠近进料斗（3）一端的侧壁上，N个出水支管（5）设置在筛分池（1）远离进料斗（3）一端的侧壁上，进水管（6）的两端分别连接进水支管（4）和水泵（9），出水管（7）的两端分别连接出水支管（5）和水池（10），水管一（8）的两端分别连接水泵（9）和水池（10），出料口（11）设置在筛分池（1）的底部，盖板（12）铰接在出料口（11）底部，电池铁设置在盖板（12）的底部；

传送带一（14）的一端设置在筛分池（1）内的上部，另一端设置在筛分池（1）外，传送带二（15）的一端设置在筛分池（1）内的底部，另一端设置在筛分池（1）外，电机一（16）、电机二（17）设置在筛分池（1）的下面，电机一（16）通过皮带一（18）与传送带一（14）连接，电机二（17）通过皮带二（19）与传送带二（15）连接，所述M、N均大于1。

2.根据权利要求1所述塑料筛分装置，其特征在于，还包括P个水下电机（20）、P个螺旋桨（21）、P个固定座（22），所述P个水下电机（20）通过P个固定座（22）设置在筛分池（1）内的底部，P个螺旋桨（21）设置在水下电机（20）的输出轴上，所述P大于1。

3.根据权利要求1所述塑料筛分装置，其特征在于，还包括隔离罩（23）、钢索（24）、绞盘（25）、电机三（26）、皮带三（27），所述绞盘（25）和电机三（26）设置在筛分池（1）的上方，电机三（26）通过皮带三（27）与绞盘（25）连接，隔离罩（23）通过钢索（24）与绞盘（25）连接，隔离罩（23）与出料口（11）相对应。

4.根据权利要求1所述塑料筛分装置，其特征在于，还包括液压伸缩缸（28）、铰支座一（29）、铰支座二（30），所述铰支座一（29）设置在筛分池（1）的底部，铰支座二（30）设置在盖板（12）的底部，液压伸缩缸（28）的两端分别连接铰支座一（29）和铰支座二（30）。

5.根据权利要求1所述塑料筛分装置，其特征在于，还包括集料箱一（31）、集料箱二（32）、集料箱三（33），所述集料箱一（31）和集料箱二（32）设置在筛分池（1）的顶部，集料箱一（31）与传送带一（14）配合，集料箱二（32）与传送带二（15）配合，集料箱三（33）设置在出料口（11）的底部。

6.根据权利要求1所述塑料筛分装置，其特征在于，还包括N个过滤网（34），所述N个过滤网（34）设置在出水支管（5）上。