CN209350414U - 一种板材锯切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种板材锯切装置，其特征在于，它包括壳体、支撑架，支撑架上设置有工作台，壳体的左右两侧分别设置有进料口和出料口，壳体的两侧间距设置有液压缸，且液压缸的活塞杆底部设置有连接板，连接板的上部设置有电机以及多个导向机构，连接板的下部设置有压紧机构和凸台，凸台的内部设置有转轴，凸台和转轴之间设置有轴承，转轴上固定设置有锯片，且锯片悬挂设置在凸台的中部，转轴左侧通过皮带与电机输出轴端传动连接。本实用新型的目的是提供一种板材锯切装置，能够在切割过程中压紧板材，提高加工精度，提高切割质量，使用过程安全可靠。

Description

一种板材锯切装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材锯切装置。

背景技术

目前，市场上很多家具是由木质板材制成的，随着人们生活水平的提高，对板材家具的需求量也越来越大。在板材的加工过程中，需要将板材进行切割，现有的做法是手持切割机对木板进行切割、锯断，劳动强度大，加工效率低，危险性较大，而市场上的一些板材切割设备，没有压紧装置，在加工板材过程中，板材受到的震动较大，易发生偏移，导致加工出来的板材，加工误差大，造成原材料的浪费，同时，加工过程中木屑纷飞，易造成环境污染，影响工人身体健康，因此，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种能够在切割过程中压紧板材，提高加工精度，提高切割质量，操作简单，使用方便，安全可靠。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板材锯切装置，其特征在于，它包括壳体、支撑架，支撑架上设置有工作台，壳体的左右两侧分别设置有进料口和出料口，壳体的两侧间距设置有液压缸，且液压缸的活塞杆底部设置有连接板，连接板的上部设置有电机以及多个导向机构，连接板的下部设置有压紧机构和凸台，凸台的内部设置有转轴，凸台和转轴之间设置有轴承，转轴上固定设置有锯片，且锯片悬挂设置在凸台的中部，转轴左侧通过皮带与电机输出轴端传动连接。

进一步的，压紧机构包括有第一杆筒，第一杆筒的顶部与连接板固定连接，第一杆筒的内部设置有第一弹簧和第一杆体，第一杆体底部设置有压紧筒，压紧筒的外表面设置有橡胶套。

进一步的，导向机构包括有第二杆筒，第二杆筒的顶部与壳体固定连接，第二杆筒内部设置有第二杆体，第二杆体的底部与连接板固定连接，第二杆体与连接板之间设置有第二弹簧。

进一步的，工作台的中部设置有锯切口，且锯切口位于锯片的正下方，所述工作台的两侧纵向间距设置有转筒。

进一步的，支撑架的中部设置有排屑口，支撑架的下部设置有收集盒，且收集盒位于排屑口的正下方。

进一步的，压紧机构的底部位置低于锯片的底部位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种板材锯切装置，提供一种能够在切割过程中压紧板材，提高加工精度，提高切割质量，操作简单，使用方便，安全可靠。

1、连接板与壳体之间设置有导向机构，启动液压缸，活塞杆带动连接板进行竖直运动，导向机构可以起到导向的作用，提高升降过程的平衡性和稳定性。

2、连接板下部设置有压紧机构，连接板下降时，压紧机构的压紧筒能够对工作台上的板材进行压紧，压紧筒上的橡胶套能够增大与板材的摩擦力，并且避免压伤板材表面。

3、工作台上纵向间距设置有转筒，减少工作台与板材接触面积，使板材从进料口送入，从出料口输出的过程更为方便，减轻工人劳动强度。

4、支撑架下部设置有收集盒，能够收集板材锯切过程中的木片、木屑，有利于集中处理，避免木屑四处飘飞，污染环境，影响健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中的压紧机构侧视结构示意图。

图3为本实用新型中的工作台俯视结构示意图。

图4为本实用新型中的A处局部放大示意图。

图5为本实用新型中的导向机构结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、液压缸；3、压紧机构；4、工作台；5、支撑架；6、收集盒；7、连接板；8、皮带；9、转轴；10、轴承；11、凸台；12、电机；13、导向机构；14、锯片；101、进料口；102、出料口；301、第一杆筒；302、第一弹簧；303、第一杆体；304、橡胶套；305、压紧筒；401、锯切口；402、转筒；501、排屑口；1301、第二杆筒；1302、第二杆体；1303、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种板材锯切装置，其特征在于，它包括壳体1、支撑架5，支撑架5上设置有工作台4，壳体1的左右两侧分别设置有进料口101和出料口102，壳体1的两侧间距设置有液压缸2，且液压缸2的活塞杆底部设置有连接板7，连接板7的上部设置有电机12以及多个导向机构13，连接板7的下部设置有压紧机构3和凸台11，凸台11的内部穿插设置有转轴9，凸台11和转轴9之间设置有轴承10，转轴9上固定设置有锯片14，且锯片14悬挂设置在凸台11的中部，转轴9的左侧通过皮带8与电机12的输出轴端传动连接，启动电机12，皮带8带动转轴9和锯片14旋转。

优选的，压紧机构3包括有第一杆筒301，第一杆筒301的顶部与连接板7固定连接，第一杆筒301的内部设置有第一弹簧302和第一杆体303，第一杆体303底部设置有压紧筒305，压紧筒305的外表面设置有橡胶套304。

优选的，导向机构13包括有第二杆筒1301，第二杆筒1301的顶部与壳体1固定连接，第二杆筒1301内部设置有第二杆体1302，第二杆体1302的底部与连接板7固定连接，第二杆体1302与连接板7之间设置有第二弹簧1303。

优选的，工作台4的中部设置有锯切口401，且锯切口401位于锯片14正下方，工作台4的两侧纵向间距设置有转筒402。

优选的，支撑架5的中部设置有排屑口501，支撑架5的下部设置有收集盒6，且收集盒6位于排屑口501的正下方。

优选的，压紧机构3的底部位置低于锯片14的底部位置。

具体使用时，将板材从进料口101送入，启动液压缸2，连接板7竖直向下运动，压紧机构3压紧工作台4上的板材，启动电机12，锯片14对板材进行锯切，操作简单，使用方便，能够在切割过程中压紧板材，提高加工精度，提高切割质量，使用过程安全可靠。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种板材锯切装置，其特征在于，它包括壳体（1）、支撑架（5），所述支撑架（5）上设置有工作台（4），所述壳体（1）的左右两侧分别设置有进料口（101）和出料口（102），所述壳体（1）的两侧间距设置有液压缸（2），且液压缸（2）的活塞杆底部设置有连接板（7），所述连接板（7）的上部设置有电机（12）以及多个导向机构（13），所述连接板（7）的下部设置有压紧机构（3）和凸台（11），所述凸台（11）内部穿插设置有转轴（9），所述凸台（11）和转轴（9）之间设置有轴承（10），所述转轴（9）上固定设置有锯片（14），且锯片（14）悬挂设置在凸台（11）的中部，所述转轴（9）的左侧通过皮带（8）与电机（12）的输出轴端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材锯切装置，其特征在于，所述压紧机构（3）包括有第一杆筒（301），所述第一杆筒（301）的顶部与连接板（7）固定连接，所述第一杆筒（301）的内部设置有第一弹簧（302）和第一杆体（303），所述第一杆体（303）底部设置有压紧筒（305），所述压紧筒（305）的外表面设置有橡胶套（304）。

3.根据权利要求1所述的一种板材锯切装置，其特征在于，所述导向机构（13）包括有第二杆筒（1301），所述第二杆筒（1301）的顶部与壳体（1）固定连接，所述第二杆筒（1301）内部设置有第二杆体（1302），所述第二杆体（1302）的底部与连接板（7）固定连接，所述第二杆体（1302）与连接板（7）之间设置有第二弹簧（1303）。

4.根据权利要求1所述的一种板材锯切装置，其特征在于，所述工作台（4）的中部设置有锯切口（401），且锯切口（401）位于锯片（14）正下方，所述工作台（4）的两侧纵向间距设置有转筒（402）。

5.根据权利要求1所述的一种板材锯切装置，其特征在于，所述支撑架（5）的中部设置有排屑口（501），所述支撑架（5）的下部设置有收集盒（6），且收集盒（6）位于排屑口（501）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种板材锯切装置，其特征在于，所述压紧机构（3）的底部位置低于锯片（14）的底部位置。