CN209349912U - 一种钢管生产加工切割用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管生产加工切割用固定装置，包括第一钢管固定机构、第一减震机构和加工平台，所述加工平台上表面两侧分别安装有第一减震机构和第二减震机构，所述第一减震机构和第二减震机构的上表面分别安装有第一钢管固定机构和第二钢管固定机构，所述第一钢管固定机构和第二钢管固定机构均由弧形固定板、弧形橡胶软板、防滑凸点、连接头、液压伸缩杆和液压缸组合而成，所述液压缸一侧外壁上设置有液压伸缩杆。本实用新型解决了现有的钢管生产加工切割用固定装置只能对同一规格大小的钢管进行固定，而不能对其他规格大小的钢管进行固定的问题，本实用新型结构简单，实用性强，稳定性强。

Description

一种钢管生产加工切割用固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工辅助设备技术领域，具体是一种钢管生产加工切割用固定装置。

背景技术

现如今，钢管使用非常广泛，其不仅用于输送液体，它还用于制造建筑钢结构架，由于钢管的使用地方以及需要的使用长短不同，在钢管使用前需要对其进行切割分段加工，以满足钢管的使用需求。

但是钢管在流水线上生产时会生产不同规格大小的钢管，不同批次的钢管会有不同规格大小的钢管，目前现有的钢管生产加工切割用固定装置只能对同一种规格大小的钢管进行固定，不能对其他规格大小的钢管进行固定；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管生产加工切割用固定装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产加工切割用固定装置，包括第一钢管固定机构、第一减震机构和加工平台，所述加工平台上表面两侧分别安装有第一减震机构和第二减震机构，所述第一减震机构和第二减震机构的上表面分别安装有第一钢管固定机构和第二钢管固定机构，所述第一钢管固定机构和第二钢管固定机构均由弧形固定板、弧形橡胶软板、防滑凸点、连接头、液压伸缩杆和液压缸组合而成，所述液压缸一侧外壁上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端外壁上的外螺纹与连接头内壁上的内螺纹啮合连接，所述连接头设置在弧形固定板外侧壁上，所述弧形固定板内侧壁上安装有弧形橡胶软板。

优选的，所述弧形固定板的水平垂直中心线与连接头的水平垂直中心线相重合。

优选的，所述弧形橡胶软板内侧壁上设置有防滑凸点。

优选的，所述第一减震机构和第二减震机构均由第一连接板、第二连接板和弹簧组合而成。

优选的，所述第一连接板与第二连接板之间通过弹簧连接，所述弹簧的两端分别位于第一凹槽和第二凹槽内，所述第一凹槽设置在第一连接板下表面上，所述第二凹槽设置在第二连接板上表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一钢管固定机构和第二钢管固定机构设置，可以使钢管本体固定在第一钢管固定机构上的弧形橡胶软板和第二钢管固定机构上的弧形橡胶软板之间，弧形固定板上的连接头与液压伸缩杆之间为螺纹连接，方便了弧形固定板的安装和拆卸，从而可以更换不同规格大小的弧形固定板，不同规格大小的弧形固定板对应不同规格大小的钢管，从而本实用新型解决了现有的钢管生产加工切割用固定装置只能对同一规格大小的钢管进行固定，而不能对其他规格大小的钢管进行固定的问题，实用性强；通过第一减震机构和第二减震机构的设置，可以对第一钢管固定机构和第二钢管固定机构进行减震，增强了本实用新型切割时的稳定性，从而提高了本实用新型切割时的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一钢管固定机构和第二钢管固定机构的剖视图。

图3为本实用新型的液压伸缩杆的结构示意图。

图4为本实用新型的弧形固定板的剖视图。

图5为本实用新型的第一减震机构和第二减震机构的剖视图

图中：1、第一钢管固定机构；2、第一减震机构；3、加工平台；4、第二钢管固定机构；5、第二减震机构；6、弧形固定板；7、弧形橡胶软板；8、防滑凸点；9、连接头；10、液压伸缩杆；11、液压伸缩杆；12、外螺纹；13、内螺纹；14、第一凹槽；15、第一连接板；16、弹簧；17、第二凹槽；18、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢管生产加工切割用固定装置，包括第一钢管固定机构1、第一减震机构2和加工平台3，加工平台3上表面两侧分别安装有第一减震机构2和第二减震机构5，第一减震机构2和第二减震机构5的上表面分别安装有第一钢管固定机构1和第二钢管固定机构4，第一钢管固定机构1和第二钢管固定机构4均由弧形固定板6、弧形橡胶软板7、防滑凸点8、连接头9、液压伸缩杆10和液压缸11组合而成，液压缸11一侧外壁上设置有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10另一端外壁上的外螺纹12与连接头9内壁上的内螺纹13啮合连接，连接头9设置在弧形固定板6外侧壁上，弧形固定板6内侧壁上安装有弧形橡胶软板7，弧形固定板6的水平垂直中心线与连接头9的水平垂直中心线相重合，弧形橡胶软板7内侧壁上设置有防滑凸点8，第一减震机构2和第二减震机构5均由第一连接板15、第二连接板18和弹簧16组合而成，第一连接板15与第二连接板18之间通过弹簧16连接，弹簧16的两端分别位于第一凹槽14和第二凹槽17内，第一凹槽14设置在第一连接板15下表面上，第二凹槽17设置在第二连接板18上表面上。

本实用新型的工作原理是：使用时，接通外部电源，启动液压缸11，液压伸缩杆10伸缩，使钢管本体固定在第一钢管固定机构1上的弧形橡胶软板7和第二钢管固定机构4上的弧形橡胶软板7之间，弧形固定板6上的连接头9与液压伸缩杆10之间为螺纹连接，方便了弧形固定板6的安装和拆卸，从而可以更换不同规格大小的弧形固定板6，不同规格大小的弧形固定板6对应不同规格大小的钢管，从而本实用新型解决了现有的钢管生产加工切割用固定装置只能对同一规格大小的钢管进行固定，而不能对其他规格大小的钢管进行固定的问题，实用性强；通过第一减震机构2和第二减震机构5的设置，可以对第一钢管固定机构1和第二钢管固定机构4进行减震，增强了本实用新型切割时的稳定性，从而提高了本实用新型切割时的精准性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种钢管生产加工切割用固定装置，包括第一钢管固定机构(1)、第一减震机构(2)和加工平台(3)，其特征在于，所述加工平台(3)上表面两侧分别安装有第一减震机构(2)和第二减震机构(5)，所述第一减震机构(2)和第二减震机构(5)的上表面分别安装有第一钢管固定机构(1)和第二钢管固定机构(4)，所述第一钢管固定机构(1)和第二钢管固定机构(4)均由弧形固定板(6)、弧形橡胶软板(7)、防滑凸点(8)、连接头(9)、液压伸缩杆(10)和液压缸(11)组合而成，所述液压缸(11)一侧外壁上设置有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)另一端外壁上的外螺纹(12)与连接头(9)内壁上的内螺纹(13)啮合连接，所述连接头(9)设置在弧形固定板(6)外侧壁上，所述弧形固定板(6)内侧壁上安装有弧形橡胶软板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工切割用固定装置，其特征在于，所述弧形固定板(6)的水平垂直中心线与连接头(9)的水平垂直中心线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工切割用固定装置，其特征在于，所述弧形橡胶软板(7)内侧壁上设置有防滑凸点(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工切割用固定装置，其特征在于，所述第一减震机构(2)和第二减震机构(5)均由第一连接板(15)、第二连接板(18)和弹簧(16)组合而成。

5.根据权利要求4所述的一种钢管生产加工切割用固定装置，其特征在于，所述第一连接板(15)与第二连接板(18)之间通过弹簧(16)连接，所述弹簧(16)的两端分别位于第一凹槽(14)和第二凹槽(17)内，所述第一凹槽(14)设置在第一连接板(15)下表面上，所述第二凹槽(17)设置在第二连接板(18)上表面上。