CN206483875U - 一种线路塔板材冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路塔板材冲孔模具，包括底板、冲孔支撑板、前立板、前压板、后立板、后压板，底板的上表面上固设一个冲孔支撑板，冲孔支撑板上开有一个通孔，底板的上表面上的前端竖直固设一个前立板，前立板的上端水平固设一个前压板，前压板上通过螺纹连接的方式竖直安装一个前压紧螺栓，底板的上表面上的后端竖直固设一个后立板，后立板的上端水平固设一个后压板，后压板上通过螺纹连接的方式竖直安装一个后压紧螺栓。本实用新型具有冲孔精度高等优点。

Description

一种线路塔板材冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及线路塔的生产加工领域，具体来说是一种线路塔板材冲孔模具。

背景技术

输电线路塔支持高压或超高压架空送电线路的导线和避雷线的构筑物，其中单管线路塔是线路塔所有种类中的一种，单管线路塔主要由起支撑作用的主钢管以及焊接安装在主钢管上的一些配件组成。

在线路塔的生产加工过程中，加工人员需要对板材进行冲孔，目前，人们会直接将板材放置在冲孔机上进行冲孔，但是现有的冲孔机没有任何稳定住板材的机构，因此在板材的冲孔过程中，板材非常容易发生晃动，甚至出现板材发生偏移的情况，从而造成板材的冲孔精度变差，冲孔效果不好的缺陷，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的板材易发生晃动、冲孔效果差的缺陷，提供一种线路塔板材冲孔模具来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种线路塔板材冲孔模具，包括底板、冲孔支撑板、前立板、前压板、后立板、后压板，所述的底板上开有多个螺纹孔，所述的底板的上表面上固设一个冲孔支撑板，所述的冲孔支撑板上开有一个通孔，所述的底板的上表面上的前端竖直固设一个前立板，所述的前立板在冲孔支撑板的左侧，所述的前立板的上端水平固设一个前压板，所述的前压板在冲孔支撑板的正上方，所述的前压板在通孔的前方，所述的前压板上通过螺纹连接的方式竖直安装一个前压紧螺栓，所述的前压紧螺栓在冲孔支撑板的正上方，所述的前压紧螺栓的螺杆穿过前压板伸到前压板的下方，所述的底板的上表面上的后端竖直固设一个后立板，所述的后立板在冲孔支撑板的左侧，所述的后立板的上端水平固设一个后压板，所述的后压板在冲孔支撑板的正上方，所述的后压板在通孔的后方，所述的后压板上通过螺纹连接的方式竖直安装一个后压紧螺栓，所述的后压紧螺栓在冲孔支撑板的正上方，所述的后压紧螺栓的螺杆穿过后压板伸到后压板的下方。

作为优选，所述的冲孔支撑板的上表面上水平放置一个连接板，所述的连接板在通孔的右侧，所述的连接板上开有一个条形孔，所述的条形孔内插入一个右压紧螺栓，所述的右压紧螺栓通过螺纹连接的方式安装在冲孔支撑板上，所述的右压紧螺栓将连接板压紧在冲孔支撑板上，所述的连接板的左端水平固设一个限位板，所述的限位板在通孔的右侧。

作为优选，所述的连接板的上表面上水平固设一个标尺。

作为优选，所述的限位板的下表面与冲孔支撑板的上表面相贴合。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、冲孔的过程中，板材被稳定住，不易发生晃动，冲孔精度较高；

2、使用比较方便。

附图说明

图1为本实用新型一种线路塔焊接工装的结构示意图。

其中：1-底板；2-冲孔支撑板；3-前立板；4-前压板；5-后立板；6-后压板；7-螺纹孔；8-通孔；9-前压紧螺栓； 10-后压紧螺栓；11-连接板；12-条形孔；13-右压紧螺栓；14-限位板；15-标尺。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，本实用新型公开了一种线路塔板材冲孔模具，包括底板1、冲孔支撑板2、前立板3、前压板4、后立板5、后压板6，所述的底板1上开有多个螺纹孔7，所述的底板1的上表面上固设一个冲孔支撑板2，所述的冲孔支撑板2上开有一个通孔8，所述的底板1的上表面上的前端竖直固设一个前立板3，所述的前立板3在冲孔支撑板2的左侧，所述的前立板3的上端水平固设一个前压板4，所述的前压板4在冲孔支撑板2的正上方，所述的前压板4在通孔8的前方，所述的前压板4上通过螺纹连接的方式竖直安装一个前压紧螺栓9，所述的前压紧螺栓9在冲孔支撑板2的正上方，所述的前压紧螺栓9的螺杆穿过前压板4伸到前压板4的下方，所述的底板1的上表面上的后端竖直固设一个后立板5，所述的后立板5在冲孔支撑板2的左侧，所述的后立板5的上端水平固设一个后压板6，所述的后压板6在冲孔支撑板2的正上方，所述的后压板6在通孔8的后方，所述的后压板6上通过螺纹连接的方式竖直安装一个后压紧螺栓10，所述的后压紧螺栓10在冲孔支撑板2的正上方，所述的后压紧螺栓10的螺杆穿过后压板6伸到后压板6的下方。

作为优选，所述的冲孔支撑板2的上表面上水平放置一个连接板11，所述的连接板11在通孔8的右侧，所述的连接板11上开有一个条形孔12，所述的条形孔12内插入一个右压紧螺栓13，所述的右压紧螺栓13通过螺纹连接的方式安装在冲孔支撑板2上，所述的右压紧螺栓13将连接板11压紧在冲孔支撑板2上，所述的连接板11的左端水平固设一个限位板14，所述的限位板14在通孔8的右侧。

作为优选，所述的连接板11的上表面上水平固设一个标尺15。

作为优选，所述的限位板14的下表面与冲孔支撑板2的上表面相贴合。

本实用新型是这样实施的：加工人员将底板1放置在冲孔机上，然后通过螺纹孔7使用螺丝将底板1固定在冲孔机上，将板材放置在冲孔支撑板2上，且将板材需要冲孔的位置放置在通孔8的正上方，然后旋转前压紧螺栓9，以使前压紧螺栓9的螺杆向下移动，前压紧螺栓9的螺杆逐渐与板材的上表面相接触，直至前压紧螺栓9的螺杆压紧在板材上为止，同理，旋转后压紧螺栓10以使后压紧螺栓10向下移动，直至后压紧螺栓10压紧在板材上为止，这样板材则被前压紧螺栓11和后压紧螺栓14压紧在冲孔支撑板2上，加工人员即可使用冲孔机对板材进行冲孔，整个冲孔过程，板材不会发生晃动和偏移，因此冲孔精度和效果显著提高，另外通过设置限位板14，加工人员可以通过旋转右压紧螺栓13，以使右压紧螺栓13向上移动，直至不再压紧连接板11为止，此时，由于连接板11上设置了条形孔12，因此加工人员可以向左移动连接板11，连接板11也就带动限位板14向左移动，直至限位板14的左端面域板材相接触为止，然后重新压紧连接板11，这样限位板14也就不能左右移动，从而挡住了板材向右移动，因此板材在加工的过程中，更加稳定，加工效果更好，而且冲孔完成后，将底板1从冲孔机上整体拆卸下来即可，不影响其它功能的使用，因此比较便捷，而且通过设置标尺15，移动连接板11时，可以参照刻度移动，因此精度大大提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种线路塔板材冲孔模具，包括底板（1）、冲孔支撑板（2）、前立板（3）、前压板（4）、后立板（5）、后压板（6），所述的底板（1）上开有多个螺纹孔（7），其特征在于:所述的底板（1）的上表面上固设一个冲孔支撑板（2），所述的冲孔支撑板（2）上开有一个通孔（8），所述的底板（1）的上表面上的前端竖直固设一个前立板（3），所述的前立板（3）在冲孔支撑板（2）的左侧，所述的前立板（3）的上端水平固设一个前压板（4），所述的前压板（4）在冲孔支撑板（2）的正上方，所述的前压板（4）在通孔（8）的前方，所述的前压板（4）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个前压紧螺栓（9），所述的前压紧螺栓（9）在冲孔支撑板（2）的正上方，所述的前压紧螺栓（9）的螺杆穿过前压板（4）伸到前压板（4）的下方，所述的底板（1）的上表面上的后端竖直固设一个后立板（5），所述的后立板（5）在冲孔支撑板（2）的左侧，所述的后立板（5）的上端水平固设一个后压板（6），所述的后压板（6）在冲孔支撑板（2）的正上方，所述的后压板（6）在通孔（8）的后方，所述的后压板（6）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个后压紧螺栓（10），所述的后压紧螺栓（10）在冲孔支撑板（2）的正上方，所述的后压紧螺栓（10）的螺杆穿过后压板（6）伸到后压板（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种线路塔板材冲孔模具，其特征在于：所述的冲孔支撑板（2）的上表面上水平放置一个连接板（11），所述的连接板（11）在通孔（8）的右侧，所述的连接板（11）上开有一个条形孔（12），所述的条形孔（12）内插入一个右压紧螺栓（13），所述的右压紧螺栓（13）通过螺纹连接的方式安装在冲孔支撑板（2）上，所述的右压紧螺栓（13）将连接板（11）压紧在冲孔支撑板（2）上，所述的连接板（11）的左端水平固设一个限位板（14），所述的限位板（14）在通孔（8）的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种线路塔板材冲孔模具，其特征在于：所述的连接板（11）的上表面上水平固设一个标尺（15）。

4.根据权利要求2所述的一种线路塔板材冲孔模具，其特征在于：所述的限位板（14）的下表面与冲孔支撑板（2）的上表面相贴合。