CN209349427U - 一种具有定位功能的电线切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具有定位功能的电线切断装置，包括线圈定位装置、送线装置以及切割装置，电线卷于所述线圈定位装置的线圈上，并通送线装置通向切割装置内完成切割，所述线圈定位装置内设有轴承，所述轴承内设有延伸出去的转柱，此种具有定位功能的电线切断装置，通过多组送线压辊对电线实现稳定的输送，输送距离恒定，避免由于电线弯曲造成输送距离误差大的问题，且前后设有导线管和导线套，可以进一步的保证电线输送过程中的稳定性，采用上切刀和下切刀进行切割，且顶部对应设有切割伸缩气缸，这个设计不仅切割效率高，切割速度快，对电线输送影响小，且容易控制，结构简单，经济成本低，可以实现自动化定位切线的目的。

Description

一种具有定位功能的电线切断装置

技术领域

本实用新型涉及电线切割装置，具体为一种具有定位功能的电线切断装置。

背景技术

电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。

在电线制作导线产品时，往往需要等距切断，但是现缺少一种可以实现定位等距切割的装置，而传统的人为切断方式，不仅工作效率低，且误差大，大大增加了人们的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有定位功能的电线切断装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种具有定位功能的电线切断装置，包括线圈定位装置、送线装置以及切割装置，电线卷于所述线圈定位装置的线圈上，并通送线装置通向切割装置内完成切割，所述线圈定位装置内设有轴承，所述轴承内设有延伸出去的转柱，所述转柱上设有螺纹并对应设有两螺纹连接的定位盘，两所述定位盘之间将卷有电线的线圈夹住，所述电线穿过送线装置的导线套并由多个送线压辊送入导线管内，所述导线管的尾端对应设有切割装置，所述切割装置通过支撑架固定于送线装置上方，所述切割装置对应设有切割伸缩气缸，所述切割伸缩气缸对应设有定时开关控制器，且切割伸缩气缸的伸缩杆与上切刀固定连接，所述上切刀下方对应设有带有下切刀的下切座，且上切刀与下切刀之间形成圆形通孔，所述电线沿圆形通孔穿过。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导线管固定于切割装置的下切座上，所述下切座固定于送线装置的基台上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送线压辊两个一组，成排设于送线装置上方，电线沿着每一组送线压辊中间穿过，所述电线上侧送线压辊通过上电机实现顺时针驱动，电线的下侧送线压辊通过下电机实现逆时针驱动，所述上电机和下电机的转速相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割伸缩气缸通过电磁阀与空气压缩器的气罐连通，所述电磁阀与定时开关控制器电连接，所述定时开关控制器对应设有显示屏和控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送线压辊采用橡胶材料制成，且送线压辊中间设有压线槽，所述压线槽内对应设有弹性压线片。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有定位功能的电线切断装置，包括线圈定位装置、转柱、轴承、定位盘、送线装置、导线套、送线压辊、导线管、切割装置、支撑架、切割伸缩气缸、定时开关控制器、上切刀、下切座、电线、线圈、压线槽、弹性压线片。

1.此种具有定位功能的电线切断装置，通过多组送线压辊对电线实现稳定的输送，输送距离恒定，避免由于电线弯曲造成输送距离误差大的问题，且前后设有导线管和导线套，可以进一步的保证电线输送过程中的稳定性。

2.此种具有定位功能的电线切断装置，采用上切刀和下切刀进行切割，且顶部对应设有切割伸缩气缸，这个设计不仅切割效率高，切割速度快，对电线输送影响小，且容易控制，结构简单，经济成本低，可以实现自动化定位切线的目的。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种具有定位功能的电线切断装置的俯视图；

图2为本实用新型一种具有定位功能的电线切断装置的正视图；

图3为本实用新型一种具有定位功能的电线切断装置的切割装置结构图；

图4为本实用新型一种具有定位功能的电线切断装置的切割装置结构图；

图中：1、线圈定位装置，11、转柱，12、轴承，13、定位盘，2、送线装置，21、导线套，22、送线压辊，23、导线管，3、切割装置，31、支撑架，32、切割伸缩气缸，33、定时开关控制器，34、上切刀，35、下切座，4、电线，5、线圈，22-1、压线槽，22-2、弹性压线片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的电线切断装置，包括线圈定位装置1、送线装置2以及切割装置3，电线4卷于所述线圈定位装置1的线圈5上，并通送线装置2通向切割装置3内完成切割，所述线圈定位装置1内设有轴承12，所述轴承12内设有延伸出去的转柱11，所述转柱11上设有螺纹并对应设有两螺纹连接的定位盘13，两所述定位盘13之间将卷有电线4的线圈5夹住，所述电线4穿过送线装置2的导线套21并由多个送线压辊22送入导线管23内，该导线套21的设计，可以保证输入到送线压辊22的电线4保持笔直，保证电线4稳定输送，所述导线管23的尾端对应设有切割装置3，所述切割装置3通过支撑架31固定于送线装置2上方，所述切割装置3对应设有切割伸缩气缸32，所述切割伸缩气缸32对应设有定时开关控制器33，且切割伸缩气缸32的伸缩杆与上切刀34固定连接，所述上切刀34下方对应设有带有下切刀的下切座35，且上切刀34与下切刀之间形成圆形通孔，所述电线4沿圆形通孔穿过。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导线管23固定于切割装置3的下切座35上，所述下切座35固定于送线装置2的基台上，导线管23的设计可以降低，由于切割对电线4输送造成的影响，也可以达到稳定输送的目的，使电线4可以稳定的从切刀中间穿过，方便切割。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送线压辊22两个一组，成排设于送线装置2上方，电线4沿着每一组送线压辊22中间穿过，所述电线4上侧送线压辊22通过上电机实现顺时针驱动，电线4的下侧送线压辊22通过下电机实现逆时针驱动，所述上电机和下电机的转速相同，通过实现同步驱动实现电线4的输送。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割伸缩气缸32通过电磁阀与空气压缩器的气罐连通，所述电磁阀与定时开关控制器33电连接，所述定时开关控制器33对应设有显示屏和控制面板，该切割伸缩气缸32的有杆腔和无杆腔各有1个接气口，用一个二位五通单电控电磁阀控制，阀上有1个来自压缩空气的进气口P，2个分别通向切割伸缩气缸32的A、B口，A和B始终是一个进气一个出气通给气缸，气缸也就只有伸出和缩回两种状态，给电磁阀通电只是切换一下A、B口的原始通气状态，即A和B反向进出气，因此气缸也跟着反向运动了，这时给电磁阀断电，阀就会使A、B口自动回复到原位，即A、B口进出气又换向了，气缸也就跟着回复，从而实现切割伸缩气缸32的上下伸缩运动，从而实现下方切刀的切线，通过定时开关控制器33设置对应的时间，并通过定时开关控制器33控制电磁阀，达到自动化定位切线的目的。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送线压辊22采用橡胶材料制成，且送线压辊22中间设有压线槽22-1，所述压线槽22-1内对应设有弹性压线片22-2，电线4沿着相对的压线槽22-1进行输送，由于压线槽22-1内对应设有弹性压线片22-2，可以实现对电线4的压紧，并进行稳定输送。

本实用新型的主要突出特点：此种具有定位功能的电线切断装置，通过多组送线压辊对电线实现稳定的输送，输送距离恒定，避免由于电线弯曲造成输送距离误差大的问题，且前后设有导线管和导线套，可以进一步的保证电线输送过程中的稳定性。

此种具有定位功能的电线切断装置，采用上切刀和下切刀进行切割，且顶部对应设有切割伸缩气缸，这个设计不仅切割效率高，切割速度快，对电线输送影响小，且容易控制，结构简单，经济成本低，可以实现自动化定位切线的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有定位功能的电线切断装置，包括线圈定位装置(1)、送线装置(2)以及切割装置(3)，电线(4)卷于所述线圈定位装置(1)的线圈(5)上，并通过送线装置(2)通向切割装置(3)内完成切割，其特征在于：所述线圈定位装置(1)内设有轴承(12)，所述轴承(12)内设有延伸出去的转柱(11)，所述转柱(11)上设有螺纹并对应设有两螺纹连接的定位盘(13)，两所述定位盘(13)之间将卷有电线(4)的线圈(5)夹住，所述电线(4)穿过送线装置(2)的导线套(21)并由多个送线压辊(22)送入导线管(23)内，所述导线管(23)的尾端对应设有切割装置(3)，所述切割装置(3)通过支撑架(31)固定于送线装置(2)上方，所述切割装置(3)对应设有切割伸缩气缸(32)，所述切割伸缩气缸(32)对应设有定时开关控制器(33)，且切割伸缩气缸(32)的伸缩杆与上切刀(34)固定连接，所述上切刀(34)下方对应设有带有下切刀的下切座(35)，且上切刀(34)与下切刀之间形成圆形通孔，所述电线(4)沿圆形通孔穿过。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电线切断装置，其特征在于，所述导线管(23)固定于切割装置(3)的下切座(35)上，所述下切座(35)固定于送线装置(2)的基台上。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电线切断装置，其特征在于，所述送线压辊(22)两个一组，成排设于送线装置(2)上方，电线(4)沿着每一组送线压辊(22)中间穿过，所述电线(4)上侧送线压辊(22)通过上电机实现顺时针驱动，电线(4)的下侧送线压辊(22)通过下电机实现逆时针驱动，所述上电机和下电机的转速相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电线切断装置，其特征在于，所述切割伸缩气缸(32)通过电磁阀与空气压缩器的气罐连通，所述电磁阀与定时开关控制器(33)电连接，所述定时开关控制器(33)对应设有显示屏和控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电线切断装置，其特征在于，所述送线压辊(22)采用橡胶材料制成，且送线压辊(22)中间设有压线槽(22-1)，所述压线槽(22-1)内对应设有弹性压线片(22-2)。