CN209349006U - 一种薯片分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薯片分拣装置，涉及薯片加工技术领域，旨在解决现有技术中薯片未经过分拣直接喷洒调料影响成品质量和增加成本的问题。其技术方案要点是包括加工台，所述加工台的顶壁上均布有若干穿孔，所述加工台底部设置有振动装置，所述振动装置包括振动台，所述振动台底部连接有振动电机，所述振动台底壁四角处设置有支撑块，所述支撑块与振动台之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与支撑块和振动台连接；所述振动台与加工台之间设置有用于连接两者的连接杆。本实用新型达到了分拣薯片碎屑的效果。

Description

一种薯片分拣装置

技术领域

本实用新型涉及薯片加工技术领域，尤其是涉及一种薯片分拣装置。

背景技术

薯片是指由马铃薯制成的零食。薯片制作方法是把马铃薯切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场重要一部分。

现有授权公告号为CN206562141U的中国专利公开了一种用于薯片生产线的喷洒调料输送机，包括绳式输送机构和调料回收机构，所述绳式输送机构包括机架、一组输送带轴承座、一组同步带轮、绳式同步输送带和输送带电机，所述一组输送带轴承座安装在机架上，所述一组同步带轮通过转轴活动安装在一组输送带轴承座的轴承内圈中，所述绳式输送带绕在一组同步带轮上，并与同步带轮传动相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：薯片在炸制和传送过程中，会出现薯片碎裂的情况发生，如果破碎的薯片不经过分拣直接进入喷洒调料输送机内，一方面会影响成品的质量，另一方面，如果不经过筛选，破碎的薯片由于尺寸较小，调料中混杂薯片碎屑给调料的回收带来不便，会造成调料的浪费，提高了成本，该问题有待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薯片分拣装置，其具有分拣薯片碎屑的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薯片分拣装置，包括加工台，所述加工台的顶壁上均布有若干个穿孔，所述加工台底部设置有振动装置，所述振动装置包括振动台，所述振动台底部连接有振动电机，所述振动台底壁四角处设置有支撑块，所述支撑块与振动台之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与支撑块和振动台连接；所述振动台与加工台之间设置有用于连接两者的连接杆。

通过采用上述技术方案，薯片从加工台上经过，破碎的薯片会从穿孔落下，完整的薯片则会被保留在加工台上，从而实现对薯片的筛选。振动电机带动振动台震动，弹簧起到缓冲作用，减小震动过程中振动台的移动和与地面之间摩擦带来的噪音。连接杆将振动台与加工台连接在一起，从而驱动加工台随振动台一起震动，提高了加工台对破碎薯片的筛选效果，提高了筛选效率。

本实用新型进一步设置为：所述加工台长度方向的两端分别设置有进料口和出料口，所述连接杆设置在加工台和振动台的侧壁上，所述连接杆呈倾斜设置，所述连接杆的顶端朝加工台的进料口倾斜。

通过采用上述技术方案，连接杆呈倾斜设置且顶端朝进料口倾斜，在震动过程中，加工台对薯片产生向上和向出料口的加速度，从而一方面提高了加工台对破碎薯片的筛选效果，另一方面使薯片能够向出料口自动前进，方便完整薯片的收集。

本实用新型进一步设置为：所述振动台顶面上设置有回收槽，所述回收槽沿加工台的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，回收槽能够收集从加工台上的穿孔出掉落的薯片，减少了后期的清理负担，同时还能将薯片碎屑制作成其他产品，使得产品更多元化。

本实用新型进一步设置为：所述振动台和加工台的侧壁上均设置有两个呈相对设置有安装板，所述连接杆的端部位于对应两个安装板之间，两个所述安装板和连接杆上共同插设有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，利用紧固螺栓和安装板连接，实现了连接杆与振动台和加工台的可拆卸连接，从而方便解除振动台和加工台之间的连接，方便清理振动台。

本实用新型进一步设置为：所述振动台的侧壁上设置有与回收槽相通的操作孔，所述振动台上铰接有位于操作孔处的挡板，所述振动台的侧壁上转动设置有用于令挡板与振动台贴合的限位块。

通过采用上述技术方案，转动限位块解除限位块对挡板的限位，然后转动挡板，即可从操作孔对回收槽内的薯片碎片进行收集回收，方便处理。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上设置有操作柄。

通过采用上述技术方案，操作柄方便控制限位块，从而达到方便转动挡板的效果，操作更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述加工台的底壁两侧设置有呈L型的滑板，所述滑板与加工台的底壁之间形成有滑槽，所述滑槽沿加工台的长度方向延伸，所述加工台底壁上设置有过滤板，所述过滤板的两侧分别与对应滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，过滤板与加工台滑动连接，滑动过滤板，使得过滤板上的过滤孔和加工台上的穿孔能够相互重叠，从而控制可以落下的薯片碎片的大小，进而能够使薯片筛选更具可控性。

本实用新型进一步设置为：所述滑板的底壁上穿设有若干个螺纹孔，所述过滤板上穿设有通孔，所述螺纹孔和通孔内共同插设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，将螺纹杆穿过螺纹孔并插入通孔中，避免过滤板由于加工台的震动而滑动，从而固定过滤板与加工台的相对位置，进而提高了筛选过程的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过穿孔、振动台、振动电机和起到缓冲作用弹簧的设置，从而达到了筛选破碎薯片的效果；

2.通过回收槽的设置，从而达到了收集破碎薯片的效果；

3.通过与加工台滑动连接的过滤板设置，调节筛选的薯片碎片的大小，从而提高了薯片筛选的可控性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是本实用新型实施例的部分爆炸结构示意图；

图5是图4中C部分的放大图。

图中，1、加工台；11、穿孔；12、进料口；13、出料口；2、振动台；21、振动电机；22、支撑块；23、弹簧；24、连接杆；25、安装板；26、紧固螺栓；27、回收槽；3、操作孔；31、挡板；32、限位块；321、转轴；33、操作柄；4、滑板；41、滑槽；42、过滤板；43、螺纹孔；44、通孔；45、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种薯片分拣装置，包括加工台1，加工台1呈长方型的槽型，加工台1长度方向的一端为进料口12，另一端呈开口设置，为加工台1的出料口13，加工台1的顶壁上均布有若干个穿孔11，供薯片碎屑落下，实现分拣。

参照图1，加工台1底部设置有振动装置，振动装置包括振动台2，振动台2底部固定连接有振动电机21，为振动台2提供震动的动力。振动台2底壁四角处均设置有支撑块22，支撑块22与振动台2之间设置有弹簧23，弹簧23的两端分别与支撑块22和振动台2固定连接。弹簧23起到缓冲作用，减小了振动台2的移动和与地面之间摩擦带来的噪音。振动台2顶面上开设有回收槽27，回收槽27沿加工台1的长度方向延伸，用于收集从穿孔11落下的薯片碎屑。

参照图1和图2，振动台2与加工台1之间设置有连接杆24，用于连接振动台2与加工台1，使振动台2在振动电机21作用下随加工台1一起震动。连接杆24设置在加工台1和振动台2的侧壁上并呈倾斜设置，连接杆24的顶端朝加工台1的进料口12倾斜。振动台2和加工台1的侧壁上均设置有两个呈相对设置有安装板25，连接杆24的端部插在两个安装板25之间并通过紧固螺栓26固定。加工台1随振动台2震动过程中，对薯片产生向上和朝向向出料口13的加速度，从而一方面提高了加工台1对破碎薯片的筛选效果，另一方面使薯片能够向出料口13自动前进，方便薯片的收集。

参照图1和图3，振动台2的侧壁上开设有与回收槽27相通的操作孔3，供工作人员清理出回收槽27内的薯片碎屑。振动台2上铰接挡板31，在本实施例中，挡板31的底部与振动台2相铰接。振动台2的侧壁上设置有限位块32，振动台2上设置有转轴321，转轴321的轴线与振动台2设有限位块32的侧壁所在面垂直，限位块32与转轴321转动连接并以转轴321为轴转动。通过转动限位块32使其与挡板31相抵，从而将挡板31与振动台2侧壁贴合。限位块32上设置有操作柄33，方便工作人员转动限位块32。转动限位块32解除限位块32对挡板31的限位，然后转动挡板31，即可从操作孔3对回收槽27内的薯片碎片进行收集回收。

参照图4和图5，加工台1的底壁两侧设置有呈L型的滑板4，滑板4呈相对且平行设置。滑板4与加工台1的底壁之间形成有滑槽41，滑槽41沿加工台1的长度方向延伸，加工台1底壁上设置有过滤板42，在本实施例中，过滤板42上的孔径大于或者等于穿孔11孔径。过滤板42的两侧分别与对应滑槽41滑动配合。滑板4的底壁上穿设有若干个螺纹孔43，在本实施例中，螺纹孔43设置有三个且沿加工台1的长度方向排列。过滤板42上贯穿其厚度设置有通孔44，任一螺纹孔43和通孔44内共同插设有螺纹杆45，螺纹杆45与螺纹孔43螺纹配合。将过滤板42插入滑槽41并推动其沿滑槽41滑动，当滑槽41滑动至通孔44与其中一个螺纹孔43相通时，将螺纹杆45旋入螺纹孔43内并插入通孔44中，此时穿孔11与过滤板42上的过滤孔之间处于相交状态。需要调整穿孔11与过滤孔之间的间隙大小时，将螺纹杆45从螺纹孔43和通孔44中取出，然后沿滑槽41滑动过滤板42，直到穿孔11与过滤孔的相对位置改变，相交所带来的间隙改变，从而控制下落薯片的大小。

本实施例的实施原理为：薯片从加工台1上经过，破碎的薯片会由穿孔11落下，完整的薯片则会被保留在加工台1上，从而实现对薯片的筛选。振动台2在振动电机21的作用下震动，将振动台2与加工台1通过连接杆24连接在一起，驱动加工台1随振动台2一起震动，提高了加工台1对破碎薯片的筛选效果，提高了筛选效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薯片分拣装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶壁上均布有若干个穿孔(11)，所述加工台(1)底部设置有振动装置，所述振动装置包括振动台(2)，所述振动台(2)底部连接有振动电机(21)，所述振动台(2)底壁四角处设置有支撑块(22)，所述支撑块(22)与振动台(2)之间设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)两端分别与支撑块(22)和振动台(2)连接；所述振动台(2)与加工台(1)之间设置有用于连接两者的连接杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种薯片分拣装置，其特征在于：所述加工台(1)长度方向的两端分别设置有进料口(12)和出料口(13)，所述连接杆(24)设置在加工台(1)和振动台(2)的侧壁上，所述连接杆(24)呈倾斜设置，所述连接杆(24)的顶端朝加工台(1)的进料口(12)倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种薯片分拣装置，其特征在于：所述振动台(2)顶面上设置有回收槽(27)，所述回收槽(27)沿加工台(1)的长度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种薯片分拣装置，其特征在于：所述振动台(2)和加工台(1)的侧壁上均设置有两个呈相对设置有安装板(25)，所述连接杆(24)的端部对应两个安装板(25)之间，两个所述安装板(25)和连接杆(24)上共同插设有紧固螺栓(26)。

5.根据权利要求4所述的一种薯片分拣装置，其特征在于：所述振动台(2)的侧壁上设置有与回收槽(27)相通的操作孔(3)，所述振动台(2)上铰接有位于操作孔(3)处的挡板(31)，所述振动台(2)的侧壁上转动设置有用于令挡板(31)与振动台(2)贴合的限位块(32)。

6.根据权利要求5所述的一种薯片分拣装置，其特征在于：所述限位块(32)上设置有操作柄(33)。

7.根据权利要求1所述的一种薯片分拣装置，其特征在于：所述加工台(1)的底壁两侧设置有呈L型的滑板(4)，所述滑板(4)与加工台(1)的底壁之间形成有滑槽(41)，所述滑槽(41)沿加工台(1)的长度方向延伸，所述加工台(1)底壁上设置有过滤板(42)，所述过滤板(42)的两侧分别与对应滑槽(41)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种薯片分拣装置，其特征在于：所述滑板(4)的底壁上穿设有若干个螺纹孔(43)，所述过滤板(42)上穿设有通孔(44)，所述螺纹孔(43)和通孔(44)内共同插设有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)与螺纹孔(43)螺纹配合。