CN209348980U - 一种抗静电彩涂铝卷 - Google Patents
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Abstract
一种抗静电彩涂铝卷,基材为铝皮,所述铝皮的两侧为化成皮膜;所述铝皮的一侧化成皮膜外依次设有底涂层、中涂层、及面涂层,所述中涂层及底涂层设有若干穿透涂层的孔洞,所述孔洞中为与面涂层一致的穿透体;所述化成皮膜为氧化膜层;所述底涂层为双组分环氧底漆膜层;所述中涂层为聚脂漆膜层;所述面涂层为含锌聚脂漆膜层。在基材铝皮的表面经过多次涂装,形成品质优良的涂层,提高了彩涂铝卷的耐候性,并在面涂层中加入金属锌,使表面的静电集聚能够得到充分传导,具有较好的抗静电性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制造铝塑板的彩涂铝卷,特别是表面具有抗静电功能的彩涂铝卷。
背景技术
铝塑板作为一种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐。
铝塑板是由多层材料复合而成,上下层为高纯度铝合金板,中间为无毒低密度聚乙烯(PE)芯板,其正面还粘贴一层保护膜。对于室外,铝塑板正面涂覆氟碳树脂(PVDF)涂层。
常规来说,铝塑板生产时,先需要制作具有一定颜色、功能的彩涂铝卷,然后将彩涂铝卷复合到芯板上,从而形成铝塑板;作为室外用途的铝塑板,其表面涂覆的氟碳树脂涂层是在制造彩涂铝卷时涂覆上去的。
常规生产彩涂铝卷时,对铝卷进行放料、清洗、化成,再进行表面涂装、固化、收卷,形成符合要求的彩涂铝卷。
作为室外用铝塑板的彩涂铝卷,氟碳树脂涂料常被用作涂层涂料,该涂料具有耐候性、耐热性良好等多项适合室外使用条件的综合性能,故被广泛采用。但在实际使用过程中,也发现因氟碳树脂涂料固化后硬度较大,导致在铝卷收卷时,易导致涂层起皮、开裂等问题;且随着铝塑板应用环境的扩大,更多功能方面的需求越来越多,特别是很多室外装潢采用的铝塑板,对抗静电等需求也加大了,故需要采用抗静电的涂层来制作新的彩涂铝卷。
目前,有部分专利公开了抗静电彩涂卷的生产技术,如中国专利申请号为CN201520608785.0的一种抗静电彩涂卷,CN201220578796.5的抗静电彩涂卷,均采用在金属基板的正面涂有第一化学涂层,在第一学涂层上涂有一层底漆,在底漆上涂有抗静电涂层,其中底漆的材料为聚氨酯改性环氧树脂;抗静电涂层为加有铝粉或铜粉的聚丙烯酸树脂,铝粉或铜粉与聚丙烯酸树脂的比例(重量比)为1∶99~5∶95。通过两次涂装,底漆采用聚氨酯树脂漆,面漆采用加入金属粉末的聚丙烯酸树脂,通过面层中的金属微粒,实现静电无法集聚,从而具有抗静电效果。但金属粉末的加入,也使表面涂层的机械性能发生了改变,固化后表面强度降低,耐候性下降。
故作为彩涂卷生产企业,有必要加大研究,生产出性能优异的抗静电彩涂铝卷,来制作满足市场需求的铝塑板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供了一种抗静电彩涂铝卷,基材为铝皮,所述铝皮的两侧为化成皮膜;所述铝皮任意一侧的化成皮膜上依次设有底涂层、中涂层、及面涂层,所述中涂层及底涂层中设有若干穿透涂层的孔洞,所述孔洞中填充满与面涂层一致的穿透体;
所述化成皮膜为氧化膜层;
所述底涂层为双组分环氧底漆膜层;
所述中涂层为聚脂漆膜层;
所述面涂层为含锌聚脂漆膜层;所述含锌聚脂漆以彩色聚酯漆为基料,其颜色为涂铝卷所需要的规定颜色,并在其中混入一定量的锌粉;待含锌聚脂漆固化后,其不挥发成分中金属锌含量为40%-50%(质量分数)。
作为本实用新型的进一步改进,所述化成皮膜厚度为10-30µm。
作为本实用新型的进一步改进,所述底涂层厚度为20-40µm。
作为本实用新型的进一步改进,中涂层厚度为60-80µm。
作为本实用新型的进一步改进,中涂层的颜色为彩涂铝卷所需要的规定颜色。
作为本实用新型的进一步改进,面涂层厚度为30-50µm。
本实用新型的有益效果在于:在基材铝皮的表面经过多次涂装,形成品质优良的涂层,提高了彩涂铝卷的耐候性,并在面涂层中加入金属锌,使表面的静电集聚能够得到充分传导,具有较好的抗静电性能。
附图说明
图1为本实用新型一种抗静电彩涂铝卷的整体结构示意图;
图2为本实用新型彩涂铝卷的生产示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,为本实用新型一种抗静电彩涂铝卷的整体结构示意图;一种抗静电彩涂铝卷,首先有作为基材的铝皮1,所述铝皮1的原始状态为铝卷,经开卷后进行清洗,然后进行化成,在铝皮1的上下面上形成化成皮膜2;再在一侧化成皮膜2的表面进行涂装涂料,烘干固化后依次形成底涂层3、中涂层4、及面涂层5;在生产中涂层4时,待涂装完毕,中涂层4表干时,采用针辊扎刺中涂层4及底涂层3,形成若干穿透涂层的孔洞,进而在涂装面涂层5的涂料时,面涂料会渗透进入孔洞内,形成穿透中涂层4及底涂层3,与化成皮膜2相接触的穿透体6。
所述化成皮膜2,是使铝皮1表面经由铬酸盐剂产生化学氧化作用,在铝皮1表面生成一层细密而稳定的氧化膜层,即化成皮膜2,其具有良好的吸附能力,使涂料在涂装时密差性加强。当经清洗、化成在铝皮1表面形成化成皮膜2后,需要进行烘干,然后立即转入涂装线,进行底涂层3的涂装作用,以确保化成皮膜2的氧化程度及清洁度;铝皮1另一侧的化成皮膜2为保护层,后期用来与芯板复合。所述化成皮膜2的厚度一般在10-30µm;其膜厚如小于10µm,则会导致为涂装一侧铝皮1易被氧化腐蚀,影响涂装后彩涂铝卷的储运和使用;而膜厚如大于30µm,则又会导致膜厚过大,增加铝皮1的硬度,在收卷中氧化膜发生硬脆,产生剥离,影响质量。
所述底涂层3为双组分环氧底漆,其具有良好的粘接力,对铝皮1进行封闭,使其具有良好的耐候性;所述底涂层3的固化厚度为20-40µm,过薄则易导致覆盖不均,附着力不强,而过厚又导致涂层过厚,无疑增加了生产成本,且固化过程需要延长,影响生产速率。
所述中涂层4为聚脂漆,其与所述底涂层3具有良好的结合性,固化后的厚度为60-80µm,具有良好的结构强度,能够起到较强的机构支撑作用,在使用中能够防止划伤。进一步的,所述中涂层4采用的聚脂漆内配有颜料,其颜色为彩涂铝卷所需要的规定颜色。
所述面涂层5为含锌聚脂漆,所述含锌聚脂漆以彩色聚酯漆为基料,其颜色为涂铝卷所需要的规定颜色,并在其中混入一定量的锌粉;待含锌聚脂漆固化后,其不挥发成分中金属锌含量为40%-50%(质量分数)。固化后面涂层5的厚度为30-50µm。常规使用中,含锌聚脂漆一般为富锌聚酯漆,其不挥发成分中金属锌含量>70%,主要起到防锈作用;但本实用新型中,通过在面漆中混入一定的锌粉,使其在彩涂卷的表面形成由金属锌构成的导电体,且其通过穿透体6与化成皮膜2、铝皮1直接导通,使彩涂卷表面集聚的静电能够快速导入到内侧铝皮1的表面,并通过铝塑板的铺装传到到大地内,从而使铝塑板具有了抗静电的特性。
进一步地,所述穿透体6在中涂层4及底涂层3上的分布密度,为2000-300个/平方米;所述穿透体6呈近似圆柱形,其直径为1-2mm。相应的针辊上设有弹性钢针,钢针直径为1-2mm,扎在涂层上,当钢针离开涂层后即形成孔洞;钢针平行设置在辊上,每排钢针间隔为2cm,相邻排钢针的针尖间距为2cm,故随着针辊旋转,在涂层上形成一定数量的孔洞用来容纳含锌聚脂漆,进而形成穿透体6。
由于彩涂铝卷的基材为铝皮1,如果采用背景技术中的技术方案时,极易导致基材铝皮1与表面涂层构成价电导通,而导致铝皮1与外界价电导通,从而被腐蚀;但采用本实用新型的方案,面涂层5为含锌涂料,金属锌的价电位高于铝,当发生腐蚀时,面涂层5中的锌会产生牺牲腐蚀,从而又提高了彩涂铝卷的使用寿命。当表面的金属锌颗粒被消耗掉时,中涂层4被局部裸露,但其仍能起到良好的隔绝作用,且颜色与面涂层5的颜色一致,具有较好的美观效果。
图2所示为本实用新型一种抗静电彩涂铝卷的生产过程示意图,光铝卷放卷,经脱脂、清洗,去除光铝卷生产、运输过程中在表面产生的杂质,然后将铝皮1输送至化成池内,进行表面氧化处理,形成化成皮膜2,随后铝皮1被烘干、冷却;根据生产需要,此时的铝卷可以被收卷成化成铝卷,进行单独储运处理或中转;但本实用新型中,较佳的方式是,将铝皮1直接输送至涂装室,在涂装室内,用涂装辊对铝皮1涂装底涂层3,涂装完毕后,进入到加热室内,对涂层进行固化,最后输送到冷却室内,涂层冷却固化,然后收卷;此时收卷的铝卷为底涂铝卷;该铝卷再作为彩涂中间铝卷,运输到涂装室前,进行放卷,涂装中涂层4,在中涂层4涂装后,铝卷输送至表干室,在表干室内设有针辊,通过针辊在铝皮1表面的底涂层3、中涂层4扎透形成孔洞,后续中涂层4固化、冷却,收卷;最后中涂层4的铝卷再运输到涂装室前,进行放卷,涂装面涂层5,此时含锌聚脂漆不仅会在中涂层4表面形成面涂层5,而且含锌聚脂漆会进入到孔洞内,形成穿透体6。针辊根据需求,放下或者收起;根据底涂层3、中涂层4、面涂层5的固化要求,调整加热室内的温度,使涂层充分固化,再经冷却,收卷,形成彩涂铝卷。在加热室、冷却室的上方,设有VOC燃烧回收室,将涂层固化过程中产生的有毒有害VOC气体,进行燃烧或者回收,确保空气净化后再排出。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种抗静电彩涂铝卷,基材为铝皮,其特征在于,所述铝皮的两侧为化成皮膜;所述铝皮任意一侧的化成皮膜上依次设有底涂层、中涂层、及面涂层,所述中涂层及底涂层中设有若干穿透涂层的孔洞,所述孔洞中填充满与面涂层一致的穿透体;
所述化成皮膜为氧化膜层;
所述底涂层为双组分环氧底漆膜层;
所述中涂层为聚脂漆膜层;
所述面涂层为含锌聚脂漆膜层。
2.如权利要求1所述的一种抗静电彩涂铝卷,其特征在于,所述化成皮膜厚度为10-30μm。
3.如权利要求1所述的一种抗静电彩涂铝卷,其特征在于,所述底涂层厚度为20-40μm。
4.如权利要求1所述的一种抗静电彩涂铝卷,其特征在于,中涂层厚度为60-80μm。
5.如权利要求1所述的一种抗静电彩涂铝卷,其特征在于,面涂层厚度为30-50μm。
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