CN209348977U - 一种节能环保型塑料膜烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型塑料膜烘干机，包括烘干机本体、动力加热辊、空心电感线圈，所述动力加热辊在烘干机本体内呈多层排布，所述空心电感线圈与动力加热辊间隔分布。本实用新型通过对烘干机结构的巧妙设计，使烘干机节能环保。

Description

一种节能环保型塑料膜烘干机

技术领域

本实用新型涉及节能环保领域，具体涉及一种节能环保型塑料膜烘干机。

背景技术

PO是聚烯烃材料的泛指，包含PE、PP、EPPE、POE、EVA等多种高分子聚合物，其特性和用途各有不同，农用PO膜是一种新型农膜，其透明性、保温性能和持续消雾、流滴能力比较突出。在PO农膜生产过程中，需要将原始塑料薄膜进行涂覆，以使其具有各种特殊功效。由于涂覆工艺的原因，涂覆完成后塑料膜表面会有水，需要用烘干机将水分烘干。现有的烘干机一般采用热风吹干或电阻加热，这两种方法都存在热能利用率低（即电能浪费）且散失的热量容易造成热污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型塑料膜烘干机，解决现有烘干机不够节能环保的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能环保型塑料膜烘干机，包括烘干机本体、动力加热辊、空心电感线圈，所述动力加热辊在烘干机本体内呈多层排布，所述空心电感线圈与动力加热辊间隔分布。

进一步，所述动力加热辊包括非金属辊壳、金属加热芯，所述非金属辊壳为密闭的空心圆柱体结构，所述金属加热芯位于非金属辊壳内部，非金属辊壳和金属加热芯之间填充有导热液体。

进一步，所述非金属辊壳内设有将非金属辊壳内空间分为独立腔体的非金属隔板，所述非金属隔板一端与金属加热芯连接，所述金属加热芯位于非金属辊壳轴线处，所述独立腔体内设有直杆，所述直杆一端与金属加热芯连接一端设有限位块，所述直杆上套接有可沿直杆滑动的滑块。

进一步，所述烘干机本体一侧设有抽风机，所述烘干机本体另一侧设有进风口。

进一步，所述烘干机本体在进风口处设有挡风板。

进一步，所述烘干机本体外部设有调频电源，所述调频电源与空心电感线圈电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的空心电感线圈能够产生交变磁场，因电磁感应在加热芯内产生涡流，使加热芯升温，电能转化为热能的效率高，节约电能，且由于烘干机本体一定程度上将热量限制在内部，减少了热污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型动力加热辊排布图。

图3为本实用新型动力加热辊内部结构图。

1-烘干机本体，2-抽风机，3-出料口，4-动力加热辊，5-辊壳，6-加热芯，7-空心电感线圈，8-挡风板，9-非金属隔板，10-限位块，11-滑块，12-直杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种节能环保型塑料膜烘干机，包括烘干机本体1，还包括动力加热辊4、空心电感线圈7，所述动力加热辊4在烘干机本体1内呈多层排布，所述空心电感线圈7与动力加热辊4间隔分布。

烘干机本体1对其他部件起支撑保护作用，动力加热辊4用于使塑料膜运行并给塑料膜加热，空心电感线圈7用于在动力加热辊4处产生磁场。加热辊4在烘干机本体1内呈多层排布，减少了设备占地面积。

实施例2

本实施例与实施例1 的区别在于，所述动力加热辊4包括非金属辊壳5、金属加热芯6，所述非金属辊壳5为密闭的空心圆柱体结构，所述金属加热芯6位于非金属辊壳5内部，非金属辊壳5和金属加热芯6之间填充有导热液体。

空心电感线圈7能够产生交变磁场，因电磁感应在金属加热芯6内产生涡流，使金属加热芯6升温，电能转化为热能的效率高，节约电能，金属加热芯6产生的热量通过导热液体对塑料膜加热。非金属辊壳5不会在磁场作用下发热。由于烘干机本体1一定程度上将热量限制在内部，所以减少了对外界的热污染。烘干机本体1设有出料口3。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于，所述非金属辊壳5内设有将非金属辊壳5内空间分为独立腔体的非金属隔板9，所述非金属隔板9一端与金属加热芯6连接，所述金属加热芯6位于非金属辊壳5轴线处，所述独立腔体内设有直杆12，所述直杆12一端与金属加热芯6连接一端设有限位块10，所述直杆12上套接有可沿直杆12滑动的滑块11。

非金属隔板9将非金属辊壳5内空间分为独立腔体，随动力加热辊4的转动，不同独立腔体内的导热液体轮流对塑料膜加热，滑块11可沿直杆12滑动，可以扰动导热液体，加速其内部热量传导。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于，所述烘干机本体1一侧设有抽风机2，所述烘干机本体1另一侧设有进风口。

抽风机2和进风口使烘干机本体1内部的气体及时与外界流通，降低烘干机本体1内水蒸气浓度，加快水分蒸发。

实施例5

本实施例与实施例3 的区别在于，所述烘干机本体1在进风口处设有挡风板8。

挡风板8能够防止气流直接吹向塑料膜，防止塑料膜起皱。

实施例6

如图1-3所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述烘干机本体1外部设有调频电源，所述调频电源与空心电感线圈7电连接。

调频电源使空心电感线圈7产生交变电流，且可以根据实际情况调节输出频率，使加热芯6的温度处于适当范围。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种节能环保型塑料膜烘干机，包括烘干机本体（1），其特征在于：还包括动力加热辊（4）、空心电感线圈（7），所述动力加热辊（4）在烘干机本体（1）内呈多层排布，所述空心电感线圈（7）与动力加热辊（4）间隔分布。

2.根据权利要求1所述的节能环保型塑料膜烘干机，其特征在于：所述动力加热辊（4）包括非金属辊壳（5）、金属加热芯（6），所述非金属辊壳（5）为密闭的空心圆柱体结构，所述金属加热芯（6）位于非金属辊壳（5）内部，非金属辊壳（5）和金属加热芯（6）之间填充有导热液体。

3.根据权利要求2所述的节能环保型塑料膜烘干机，其特征在于：所述非金属辊壳（5）内设有将非金属辊壳（5）内空间分为独立腔体的非金属隔板（9），所述非金属隔板（9）一端与金属加热芯（6）连接，所述金属加热芯（6）位于非金属辊壳（5）轴线处，所述独立腔体内设有直杆（12），所述直杆（12）一端与金属加热芯（6）连接一端设有限位块（10），所述直杆（12）上套接有可沿直杆（12）滑动的滑块（11）。

4.根据权利要求1或2所述的节能环保型塑料膜烘干机，其特征在于：所述烘干机本体（1）一侧设有抽风机（2），所述烘干机本体（1）另一侧设有进风口。

5.根据权利要求3所述的节能环保型塑料膜烘干机，其特征在于：所述烘干机本体（1）在进风口处设有挡风板（8）。

6.根据权利要求1所述的节能环保型塑料膜烘干机，其特征在于：所述烘干机本体（1）外部设有调频电源，所述调频电源与空心电感线圈（7）电连接。