CN209348562U - 一种切削液加工用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削液加工用搅拌罐，包括罐体、驱动电机和出料口，所述罐体的上端设置有进料口，且罐体的下端内侧设置有固定块，所述驱动电机设置在罐体下端内侧，且驱动电机的上端固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述支撑块的下端右侧外表面设置有毛刷，且支撑块的下端左侧外表面设置有固定杆，并且固定杆与支撑轴相连接，所述支撑块的上表面开设有凹槽，所述罐体的外表面设置有观察窗。该切削液加工用搅拌罐，设置有与固定杆呈交错设置的第一搅拌杆，有效的提高了整体装置的搅拌效率，配合与罐体内壁相吻合的毛刷，可在整体装置进行搅拌工作的同时，对罐体的内壁进行清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液加工技术领域，具体为一种切削液加工用搅拌罐。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，而切削液在加工时需要进行多项工序，其中搅拌工序是很重要的一项步骤，而搅拌罐则是最主要的加工工具，现有的搅拌罐功能比较单一，只能简单的对切削液进行基本搅拌，其搅拌效率都不够高，且切削液在搅拌时会产生些许的残留物在搅拌装置的内壁，不及时清理会对搅拌罐的内部产生腐蚀等影响，并且现有的搅拌罐不具备过滤的功能，给使用者的操作带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削液加工用搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的搅拌效率不够高，无法对清洁搅拌罐的内壁进行清洁，不具备过滤功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液加工用搅拌罐，包括罐体、驱动电机和出料口，所述罐体的上端设置有进料口，且罐体的下端内侧设置有固定块，所述驱动电机设置在罐体下端内侧，且驱动电机的上端固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，且支撑轴的下端外表面设置有第二搅拌杆，并且第二搅拌杆的下端设置有磁铁，所述罐体的下端开设有容置槽，且容置槽的内表面上端设置有过滤网层，所述出料口设置在罐体的下端，且罐体的内表面上端设置有支撑块，并且支撑块与支撑轴相连接，所述支撑块的下端右侧外表面设置有毛刷，且支撑块的下端左侧外表面设置有固定杆，并且固定杆与支撑轴相连接，所述支撑块的上表面开设有凹槽，所述罐体的外表面设置有观察窗，所述过滤网层的外表面设置有磁条。
优选的，所述第二搅拌杆为梯形状结构，且第二搅拌杆的下端面与过滤网层的上端面相吻合。
优选的，所述磁铁与第二搅拌杆的下端为固定连接，且磁铁关于支撑轴对称设置有2个，并且2个磁铁为异名磁极。
优选的，所述过滤网层呈倾斜状设置在罐体内表面，且过滤网层关于罐体的中心线对称设置有2个。
优选的，所述支撑块通过支撑轴与罐体构成转动结构，且支撑块的外表面等间距设置有3个固定杆，并且固定杆与第一搅拌杆交错分布。
优选的，所述毛刷的外表面与罐体的内表面相贴合，且毛刷关于支撑块的中心线对称设置有2个。
优选的，所述凹槽为圆形结构，且凹槽与进料口为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切削液加工用搅拌罐，
1.设置有与固定杆呈交错设置的第一搅拌杆，2个第一搅拌杆将会配合3个固定杆，对罐体内部的加工液体进行充分有效的搅拌，有效的提高了整体装置的搅拌效率；
2.设置有梯形状结构的第二搅拌杆，第二搅拌杆将会随着支撑轴的旋转，不断的通过第二搅拌杆下端的2个异名磁铁，通过其对过滤网层外侧磁条的吸引与排斥，不断的对与其相贴合的2个过滤网层的表面进行反复振击，有效的避免了过滤网层内部发生堵塞的情况，提高了该装置的实用性；
3.设置有与罐体内壁相吻合的毛刷，毛刷将会随着支撑块的转动，在整体装置进行搅拌工作的同时，对罐体的内壁进行清洁工作，避免工作时产生的残留物对罐体内壁造成腐蚀的现象，提高了该装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型支撑块正视结构示意图；
图3为本实用新型凹槽俯视结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图；
图5为本实用新型过滤网层俯视结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、进料口；3、固定块；4、驱动电机；5、支撑轴；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、磁铁；9、容置槽；10、过滤网层；11、出料口；12、支撑块；13、毛刷；14、固定杆；15、凹槽；16、观察窗；17、磁条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种切削液加工用搅拌罐，包括罐体1、进料口2、固定块3、驱动电机4、支撑轴5、第一搅拌杆6、第二搅拌杆7、磁铁8、容置槽9、过滤网层10、出料口11、支撑块12、毛刷13、固定杆14、凹槽15、观察窗16和磁条17，罐体1的上端设置有进料口2，且罐体1的下端内侧设置有固定块3，驱动电机4设置在罐体1下端内侧，且驱动电机4的上端固定连接有支撑轴5，支撑轴5的外表面固定连接有第一搅拌杆6，且支撑轴5的下端外表面设置有第二搅拌杆7，并且第二搅拌杆7的下端设置有磁铁8，第二搅拌杆7为梯形状结构，且第二搅拌杆7的下端面与过滤网层10的上端面相吻合，梯形状的第二搅拌杆7将会随着支撑轴5的转动，不断的通过其下端的磁铁8对2个过滤网层10的表面进行振击，避免其内部发生堵塞的情况；
磁铁8与第二搅拌杆7的下端为固定连接，且磁铁8关于支撑轴5对称设置有2个，并且2个磁铁8为异名磁极，该设置让第二搅拌杆7下端的2个异名磁铁8，通过其对过滤网层10外侧磁条17的吸引与排斥，能随着第二搅拌杆7的转动对与其相贴合的2个过滤网层10的表面进行反复振击；
罐体1的下端开设有容置槽9，且容置槽9的内表面上端设置有过滤网层10，过滤网层10呈倾斜状设置在罐体1内表面，且过滤网层10关于罐体1的中心线对称设置有2个，过滤网层10的设置，可让材料在搅拌加工后能得到进一步的过滤处理；
出料口11设置在罐体1的下端，且罐体1的内表面上端设置有支撑块12，并且支撑块12与支撑轴5相连接，支撑块12的下端右侧外表面设置有毛刷13，且支撑块12的下端左侧外表面设置有固定杆14，并且固定杆14与支撑轴5相连接，支撑块12通过支撑轴5与罐体1构成转动结构，且支撑块12的外表面等间距设置有3个固定杆14，并且固定杆14与第一搅拌杆6交错分布，固定杆14与第一搅拌杆6交错搅拌的设置，有效的提高了整体装置的搅拌效率；
支撑块12的上表面开设有凹槽15，凹槽15为圆形结构，且凹槽15与进料口2为滑动连接，圆形结构的凹槽15让使用者可通过进料口2随时向罐体1内部投放加工材料，罐体1的外表面设置有观察窗16，过滤网层10的外表面设置有磁条17。
工作原理：在使用该切削液加工用搅拌罐时，根据图1-6，首先检查整体装置的完整性，检查完成后，将需要进行加工的切削液原材料通过进料口2，沿着凹槽15倾倒入罐体1内部，接着将驱动电机4接通电源，此时驱动电机4将会通过支撑轴5带动其上端的2个第一搅拌杆6和第二搅拌杆7在罐体1内部旋转，同时支撑轴5正上端的支撑块12也将会同时转动，而支撑块12下端与支撑轴5相连的3对固定杆14，将会与第一搅拌杆6呈交错状在罐体1内部对切削液原材料进行搅拌工作，有效的提高了该装置的搅拌效率；
在支撑块12沿着罐体1的上端面进行转动的同时，其下端与罐体1内壁相贴合的2对毛刷13将会随着支撑块12的转动，对罐体1的内壁进行清洁工作，避免工作时产生的残留物对罐体1内壁造成腐蚀的现象，且加工后的切削液会通过罐体1下端的2个过滤网层10的过滤后再在进入到容置槽9内，待使用者收集，并且第二搅拌杆7将会随着支撑轴5的转动，不断的带动其下端的2个异名磁极的磁铁8进行旋转，当其中一个与磁条17为同名磁极的磁铁8靠近过滤网层10时，过滤网层10的网层面将会向下晃动，当第二搅拌杆7转动180°后，其下端另一个与磁条17为异名磁极的磁铁8将会吸引过滤网层10的网层面向上晃动，从而不断的对2个过滤网层10的表面进行反复微小的振荡，有效的避免了过滤网层10内部发生堵塞的情况，工作结束后，使用者通过出料口11进行收集即可，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种切削液加工用搅拌罐，包括罐体(1)、驱动电机(4)和出料口(11)，其特征在于：所述罐体(1)的上端设置有进料口(2)，且罐体(1)的下端内侧设置有固定块(3)，所述驱动电机(4)设置在罐体(1)下端内侧，且驱动电机(4)的上端固定连接有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)的外表面固定连接有第一搅拌杆(6)，且支撑轴(5)的下端外表面设置有第二搅拌杆(7)，并且第二搅拌杆(7)的下端设置有磁铁(8)，所述罐体(1)的下端开设有容置槽(9)，且容置槽(9)的内表面上端设置有过滤网层(10)，所述出料口(11)设置在罐体(1)的下端，且罐体(1)的内表面上端设置有支撑块(12)，并且支撑块(12)与支撑轴(5)相连接，所述支撑块(12)的下端右侧外表面设置有毛刷(13)，且支撑块(12)的下端左侧外表面设置有固定杆(14)，并且固定杆(14)与支撑轴(5)相连接，所述支撑块(12)的上表面开设有凹槽(15)，所述罐体(1)的外表面设置有观察窗(16)，所述过滤网层(10)的外表面设置有磁条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种切削液加工用搅拌罐，其特征在于：所述第二搅拌杆(7)为梯形状结构，且第二搅拌杆(7)的下端面与过滤网层(10)的上端面相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种切削液加工用搅拌罐，其特征在于：所述磁铁(8)与第二搅拌杆(7)的下端为固定连接，且磁铁(8)关于支撑轴(5)对称设置有2个，并且2个磁铁(8)为异名磁极。
4.根据权利要求1所述的一种切削液加工用搅拌罐，其特征在于：所述过滤网层(10)呈倾斜状设置在罐体(1)内表面，且过滤网层(10)关于罐体(1)的中心线对称设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种切削液加工用搅拌罐，其特征在于：所述支撑块(12)通过支撑轴(5)与罐体(1)构成转动结构，且支撑块(12)的外表面等间距设置有3个固定杆(14)，并且固定杆(14)与第一搅拌杆(6)交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种切削液加工用搅拌罐，其特征在于：所述毛刷(13)的外表面与罐体(1)的内表面相贴合，且毛刷(13)关于支撑块(12)的中心线对称设置有2个。
7.根据权利要求1所述的一种切削液加工用搅拌罐，其特征在于：所述凹槽(15)为圆形结构，且凹槽(15)与进料口(2)为滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821891530.XU CN209348562U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种切削液加工用搅拌罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821891530.XU CN209348562U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种切削液加工用搅拌罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209348562U true CN209348562U (zh) | 2019-09-06 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821891530.XU Active CN209348562U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种切削液加工用搅拌罐 |
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| CN (1) | CN209348562U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110898490A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 江西美宝利医用敷料有限公司 | 一种新型纺织机污水过滤器 |
| CN111689632A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-09-22 | 刘春元 | 一种印染废水处理用光催化氧化装置 |
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2018
- 2018-11-16 CN CN201821891530.XU patent/CN209348562U/zh active Active
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