CN209348454U - 一种反应釜用的多层搅拌桨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种反应釜用的多层搅拌桨,括搅拌桨轴和至少两个与搅拌桨轴可拆卸连接的搅拌桨叶,所述搅拌桨轴包括用于阻挡搅拌桨叶从搅拌桨轴上脱落的底部、设与底部上方的至少两个用于与搅拌桨叶连接的带动部和设于带动部上方的上部,所述底部、带动部和上部的中心线重合,所述底部与带动部的连接端的切面大于与其连接的带动部横截面,所述上部与带动部的连接端的切面不大于与其连接的带动部的横截面;与现有技术相比,本实用新型的搅拌桨叶和所述搅拌桨轴可拆卸连接,方便清洗,同时当搅拌桨叶或搅拌桨轴损坏时,方便更换;并且多个搅拌桨叶搅拌效果更加理想。

Description

一种反应釜用的多层搅拌桨
技术领域
本实用新型涉及反应釜装置领域,具体说是一种多层搅拌桨叶可拆卸的实验室反应釜用搅拌桨。
背景技术
合成反应的反应装置一般会采用反应釜,如果不需要加压的反应,实验室一般采用玻璃材质的四口烧瓶作为反应釜。对于乳液聚合反应而言,研发阶段实验失败在所难免,有时实验失败会导致整釜乳液凝胶,使得乳液凝胶将四口烧瓶和搅拌桨紧紧规定在一起,最终四口烧瓶报废,搅拌桨清洗也及其困难。为避免反应容器的频繁更换,可以将四口烧瓶更换为顶盖可拆卸的反应釜,当发生凝胶时可直接打开顶盖取出凝胶与搅拌桨。但是对于一般的搅拌桨而言,搅拌桨叶与搅拌桨轴是一体的,有些反应的聚合过程中黏度会较大,导致液面中上层搅拌不均匀;而且由于无法拆卸,当有大块凝胶粘连时,用刀清除杆上的凝胶时有叶片阻挡,清除叶片上的凝胶时有杆阻挡,因此清除工作不太方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种搅拌桨轴和搅拌桨叶可拆卸的反应釜搅拌桨。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种反应釜用的多层搅拌桨,所述反应釜用的多层搅拌桨包括搅拌桨轴和至少两个与搅拌桨轴可拆卸连接的搅拌桨叶,所述搅拌桨轴包括用于阻挡搅拌桨叶从搅拌桨轴上脱落的底部、设与底部上方的至少两个用于与搅拌桨叶连接的带动部和设于带动部上方的上部,所述底部、带动部和上部的中心线重合,所述底部与带动部的连接端的切面大于与其连接的带动部横截面,所述上部与带动部的连接端的切面不大于与其连接的带动部的横截面;所述带动部的横截面均不为圆形,每个带动部的长度均大于与其连接的搅拌桨叶的高度,位于上方的带动部向下的投影落入位于下方的带动部向下的投影内,所述每个搅拌桨叶的中部沿高度方向设有和与其相连的带动部适配的装配孔,所述搅拌桨轴的上部穿过所述装配孔使所述每个带动部均和与其适配的搅拌桨叶连接,并使底部位于最下端的带动部的装配孔下方。
作为本实用新型的一种改进,所述每个带动部的横截面均为椭圆形,每个搅拌桨叶上的装配孔与穿过其的带动部适配,从下至上依次相连的带动部位横截面的椭圆形的长轴均匀减小,所述上部的横截面为与其相连的带动部横截面的椭圆形内切的圆形。
作为本实用新型的一种改进,所述底部的横截面为圆形,所述底部的横截面圆形为与其相连的带动部横截面椭圆形的外切圆。
作为本实用新型的一种改进,所述底部为切面朝上的半球形,所述半球形的直径所构成的圆形为与其相连的带动部横截面椭圆形的外切圆。
作为本实用新型的一种改进,每个搅拌桨叶上的装配孔的截面椭圆形的长轴的长度小于其所在的搅拌桨叶的厚度,所述搅拌桨叶之间交错设置,位于上层带动部上的搅拌桨叶上的装配孔相对于位于其下层的搅拌桨叶上的装配孔旋转的角度与两搅拌桨叶之间的夹角适配。
作为本实用新型的一种改进,所述每个带动部的横截面均为多边形,每个搅拌桨叶上的装配孔与穿过其的带动部适配,从下至上依次相连的带动部位横截面的多边形的边长均匀减小,所述上部的横截面为与其相连的带动部横截面的多边形内切的圆形。
作为本实用新型的一种改进,所述多边形为正多边形。
作为本实用新型的一种改进,所述底部的横截面为圆形,所述底部的横截面圆形为与其相连的带动部横截面多边形的外接圆。
作为本实用新型的一种改进,所述底部为切面朝上的半球形,所述半球形的直径所构成的圆形为与其相连的带动部横截面多边形的外接圆。
作为本实用新型的一种改进,每个搅拌桨叶上的装配孔的截面多边形的任意一条对角线的长度小于其所在的搅拌桨叶的厚度,所述搅拌桨叶之间交错设置,位于上层带动部上的搅拌桨叶上的装配孔相对于位于其下层的搅拌桨叶上的装配孔旋转的角度与两搅拌桨叶之间的夹角适配。
与现有技术相比,本实用新型的一种反应釜用的多层搅拌桨具有以下优点:
本实用新型的一种反应釜用的多层搅拌桨,搅拌桨叶和所述搅拌桨轴可拆卸连接,方便清洗,同时当搅拌桨叶或搅拌桨轴损坏时,方便更换;并且多个搅拌桨叶搅拌效果更加理想。
附图说明
图1为本实用新型一种反应釜用的多层搅拌桨第一种实施例的剖视图;
图2为本实用新型一种反应釜用的多层搅拌桨第一种实施例的俯视图;
图3为本实用新型一种反应釜用的多层搅拌桨第二种实施例的剖视图;
图4为本实用新型一种反应釜用的多层搅拌桨第二种实施例的俯视图;
图5为本实用新型一种反应釜用的多层搅拌桨第三种实施例的剖视图;
图6为本实用新型一种反应釜用的多层搅拌桨第三种实施例的俯视图;
图7为本实用新型一种反应釜用的多层搅拌桨第四种实施例的剖视图;
图8为本实用新型一种反应釜用的多层搅拌桨第四种实施例的俯视图;
图中:1.搅拌桨叶、2.搅拌桨轴、21.上部、22.带动部、23.底部
本实用新型功能的实现及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,一种反应釜用的多层搅拌桨,所述反应釜用的多层搅拌桨包括两个搅拌桨叶1和搅拌桨轴2,所述每个搅拌桨叶1和搅拌桨轴2均为可拆卸连接,所述搅拌桨轴2包括用于阻挡搅拌桨叶1从搅拌桨轴2上脱落的底部23、设与底部23上方的两个用于与搅拌桨叶1连接的带动部22和设于带动部22上方的上部21,所述底部23、带动部22和上部21的中心线重合,所述底部23与带动部22的连接端的切面大于与其连接的带动部22横截面,所述两个带动部22的横截面均为椭圆形,所述搅拌桨叶1的中部沿高度方向设有和与其相连的带动部22适配的椭圆形装配孔,每个搅拌桨叶1上的装配孔与穿过其的带动部22适配,所述每个带动部22的长度均大于与其连接的搅拌桨叶1的高度,位于上方的带动部22的横截面的椭圆形的长轴小于位于下方的带动部22横截面的椭圆形的长轴长度,于上方的带动部22的横截面小于位于下方的带动部22的横截面,所述搅拌桨轴2的上部21穿过所述装配孔使所述每个带动部22均和与其适配的搅拌桨叶1连接,并使底部23分位于最下端的带动部22的装配孔下方。
优选地,上部21的横截面为与其相连的带动部22横截面的椭圆形内切的圆形;在确保上部21可以穿过装配孔的情况下,使上部21横截面积最大,使整个搅拌桨轴2的强度最强。
优选地,底部23的横截面为圆形,底部23的横截面圆形为与其相连的带动部22横截面椭圆形的外切圆;在确保底部23不能穿过装配孔的情况下,使底部23横截面积最小,减少搅拌桨部件与反应釜内物质的不必要接触,减少死角,减少乳液聚合过程中的凝胶率。
优选地,每个搅拌桨叶1上的装配孔的截面椭圆形的长轴的长度小于其所在的搅拌桨叶1的厚度,两个搅拌桨叶1之间交错设置,位于上层带动部22上的搅拌桨叶1上的装配孔相对于位于其下层的搅拌桨叶1上的装配孔旋转的角度与两搅拌桨叶1之间的夹角适配。
作为本实用新型的第二种实施例:
如图3、图4所示,一种反应釜用的多层搅拌桨,所述反应釜用的多层搅拌桨包括两个搅拌桨叶1和搅拌桨轴2,所述每个搅拌桨叶1和搅拌桨轴2均为可拆卸连接,所述搅拌桨轴2包括用于阻挡搅拌桨叶1从搅拌桨轴2上脱落的底部23、设与底部23上方的两个用于与搅拌桨叶1连接的带动部22和设于带动部22上方的上部21,所述底部23、带动部22和上部21的中心线重合,所述底部23为切面朝上的半球形,底部23与带动部22的连接端的切面大于与其连接的带动部22横截面,所述两个带动部22的横截面均为椭圆形,每个搅拌桨叶1上的装配孔与穿过其的带动部22适配,所述每个带动部22的长度相同且大于搅拌桨叶1的高度,位于上方的带动部22的横截面的椭圆形的长轴小于位于下方的带动部22横截面的椭圆形的长轴长度,于上方的带动部22的横截面小于位于下方的带动部22的横截面,所述搅拌桨轴2的上部21穿过所述装配孔使所述每个带动部22均和与其适配的搅拌桨叶1连接,并使底部23分位于最下端的带动部22的装配孔下方。
优选地,上部21的横截面为与其相连的带动部22横截面的椭圆形内切的圆形;在确保上部21可以穿过装配孔的情况下,使上部21横截面积最大,使整个搅拌桨轴2的强度最强。
优选地,半球形的直径所构成的圆为与其相连的带动部22横截面椭圆形的外切圆;在确保底部23不能穿过装配孔的情况下,使底部23横截面积最小,减少搅拌桨部件与反应釜内物质的不必要接触,减少死角,减少乳液聚合过程中的凝胶率。
优选地,每个搅拌桨叶1上的装配孔的截面椭圆形的长轴的长度小于其所在的搅拌桨叶1的厚度,搅拌桨叶1的中部沿高度方向设有和与其相连的带动部22适配的椭圆形装配孔,两个搅拌桨叶1之间交错设置,位于上层带动部22上的搅拌桨叶1上的装配孔相对于位于其下层的搅拌桨叶1上的装配孔旋转的角度与两搅拌桨叶1之间的夹角适配。
作为本实用新型的第三种实施例:
如图5、图6所示,一种反应釜用的多层搅拌桨,所述反应釜用的多层搅拌桨包括两个搅拌桨叶1和搅拌桨轴2,所述每个搅拌桨叶1和搅拌桨轴2均为可拆卸连接,所述搅拌桨轴2包括用于阻挡搅拌桨叶1从搅拌桨轴2上脱落的底部23、设与底部23上方的两个用于与搅拌桨叶1连接的带动部22和设于带动部22上方的上部21,所述底部23、带动部22和上部21的中心线重合,所述底部23与带动部22的连接端的切面大于与其连接的带动部22横截面,所述两个带动部22的横截面均为多边形,所述搅拌桨叶1的中部沿高度方向设有和与其相连的带动部22适配的多边形装配孔,每个搅拌桨叶1上的装配孔与穿过其的带动部22适配,所述每个带动部22的长度相同且大于搅拌桨叶1的高度,位于上方的带动部22的横截面的多边形的边长小于位于下方的带动部22横截面的多边形的边长,于上方的带动部22的横截面小于位于下方的带动部22的横截面,所述搅拌桨轴2的上部21穿过所述装配孔使所述每个带动部22均和与其适配的搅拌桨叶1连接,并使底部23分位于最下端的带动部22的装配孔下方。
优选地,上部21的横截面为与其相连的带动部22横截面的椭圆形内切的圆形;在确保上部21可以穿过装配孔的情况下,使上部21横截面积最大,使整个搅拌桨轴2的强度最强。
优选地,所述多边形为正多边形,可以使搅拌桨轴2的中心线与搅拌桨叶1的中心线重合,使搅拌过程中搅拌桨叶1位于搅拌桨轴2两侧的部分受力均衡。
优选地,底部23的横截面为圆形,所述底部23的横截面圆形为与其相连的带动部22横截面多边形的外接圆;在确保底部23不能穿过装配孔的情况下,使底部23横截面积最小,减少搅拌桨部件与反应釜内物质的不必要接触,减少死角,减少乳液聚合过程中的凝胶率。
优选地,每个搅拌桨叶1上的装配孔的截面多边形的任意一条对角线的长度小于其所在的搅拌桨叶1的厚度,两个搅拌桨叶1之间交错设置,位于上层带动部22上的搅拌桨叶1上的装配孔相对于位于其下层的搅拌桨叶1上的装配孔旋转的角度与两搅拌桨叶1之间的夹角适配。
作为本实用新型的第四种实施例:
如图7、图8所示,一种反应釜用的多层搅拌桨,所述反应釜用的多层搅拌桨包括两个搅拌桨叶1和搅拌桨轴2,所述每个搅拌桨叶1和搅拌桨轴2均为可拆卸连接,所述搅拌桨轴2包括用于阻挡搅拌桨叶1从搅拌桨轴2上脱落的底部23、设与底部23上方的两个用于与搅拌桨叶1连接的带动部22和设于带动部22上方的上部21,所述底部23、带动部22和上部21的中心线重合;所述底部23为切面朝上的半球形,所述底部23与带动部22的连接端的切面大于与其连接的带动部22横截面,所述两个带动部22的横截面均为多边形,所述搅拌桨叶1的中部沿高度方向设有和与其相连的带动部22适配的多边形装配孔,每个搅拌桨叶1上的装配孔与穿过其的带动部22适配,所述每个带动部22的长度相同且大于搅拌桨叶1的高度,位于上方的带动部22的横截面的多边形的边长小于位于下方的带动部22横截面的多边形的边长,于上方的带动部22的横截面小于位于下方的带动部22的横截面,所述搅拌桨轴2的上部21穿过所述装配孔使所述每个带动部22均和与其适配的搅拌桨叶1连接,并使底部23分位于最下端的带动部22的装配孔下方。
优选地,上部21的横截面为与其相连的带动部22横截面的椭圆形内切的圆形;在确保上部21可以穿过装配孔的情况下,使上部21横截面积最大,使整个搅拌桨轴2的强度最强。
优选地,所述多边形为正多边形,可以使搅拌桨轴2的中心线与搅拌桨叶1的中心线重合,使搅拌过程中搅拌桨叶1位于搅拌桨轴2两侧的部分受力均衡。
优选地,半球形的直径所构成的圆为与其相连的带动部22横截面多边形的外接圆;在确保底部23不能穿过装配孔的情况下,使底部23横截面积最小,减少搅拌桨部件与反应釜内物质的不必要接触,减少死角,减少乳液聚合过程中的凝胶率。
优选地,每个搅拌桨叶1上的装配孔的截面多边形的任意一条对角线的长度小于其所在的搅拌桨叶1的厚度,两个搅拌桨叶1之间交错设置,位于上层带动部22上的搅拌桨叶1上的装配孔相对于位于其下层的搅拌桨叶1上的装配孔旋转的角度与两搅拌桨叶1之间的夹角适配。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:所述反应釜用的多层搅拌桨包括搅拌桨轴和至少两个与搅拌桨轴可拆卸连接的搅拌桨叶,所述搅拌桨轴包括用于阻挡搅拌桨叶从搅拌桨轴上脱落的底部、设与底部上方的至少两个用于与搅拌桨叶连接的带动部和设于带动部上方的上部,所述底部、带动部和上部的中心线重合,所述底部与带动部的连接端的切面大于与其连接的带动部横截面,所述上部与带动部的连接端的切面不大于与其连接的带动部的横截面;所述带动部的横截面均不为圆形,每个带动部的长度均大于与其连接的搅拌桨叶的高度,位于上方的带动部向下的投影落入位于下方的带动部向下的投影内,所述每个搅拌桨叶的中部沿高度方向设有和与其相连的带动部适配的装配孔,所述搅拌桨轴的上部穿过所述装配孔使所述每个带动部均和与其适配的搅拌桨叶连接,并使底部位于最下端的带动部的装配孔下方。
2.按照权利要求1所述反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:所述每个带动部的横截面均为椭圆形,每个搅拌桨叶上的装配孔与穿过其的带动部适配;从下至上依次相连的带动部位横截面的椭圆形的长轴均匀减小,所述上部的横截面为与其相连的带动部横截面的椭圆形内切的圆形。
3.按照权利要求2所述反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:所述底部的横截面为圆形,所述底部的横截面圆形为与其相连的带动部横截面椭圆形的外切圆。
4.按照权利要求2所述反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:所述底部为切面朝上的半球形,所述半球形的直径所构成的圆形为与其相连的带动部横截面椭圆形的外切圆。
5.按照权利要求2至4任一项所述反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:每个搅拌桨叶上的装配孔的截面椭圆形的长轴的长度小于其所在的搅拌桨叶的厚度,所述搅拌桨叶之间交错设置,位于上层带动部上的搅拌桨叶上的装配孔相对于位于其下层的搅拌桨叶上的装配孔旋转的角度与两搅拌桨叶之间的夹角适配。
6.按照权利要求1所述反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:所述每个带动部的横截面均为多边形,每个搅拌桨叶上的装配孔与穿过其的带动部适配,从下至上依次相连的带动部位横截面的多边形的边长均匀减小,所述上部的横截面为与其相连的带动部横截面的多边形内切的圆形。
7.按照权利要求6所述反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:所述多边形为正多边形。
8.按照权利要求7所述反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:所述底部的横截面为圆形,所述底部的横截面圆形为与其相连的带动部横截面多边形的外接圆。
9.按照权利要求7所述反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:所述底部为切面朝上的半球形,所述半球形的直径所构成的圆形为与其相连的带动部横截面多边形的外接圆。
10.按照权利要求6至9任一项所述反应釜用的多层搅拌桨,其特征在于:所述每个搅拌桨叶上的装配孔的截面多边形的任意一条对角线的长度小于其所在的搅拌桨叶的厚度,所述搅拌桨叶之间交错设置,位于上层带动部上的搅拌桨叶上的装配孔相对于位于其下层的搅拌桨叶上的装配孔旋转的角度与两搅拌桨叶之间的夹角适配。
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